1. গরম ঘূর্ণিত বিজোড় ইস্পাত পাইপ
হট রোলিং বলতে ইস্পাত বিলেটকে উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করা এবং ক্রমাগত ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান মাধ্যমে একটি বিজোড় ইস্পাত পাইপ গঠন করা বোঝায়। একাধিক ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার পরে ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরে দানাগুলির নিখুঁত প্লাস্টিকের বিকৃতির কারণে হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের উচ্চ শক্তি, ভাল প্লাস্টিকতা এবং ঢালাই কার্যকারিতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ডেলিভারির অবস্থার ক্ষেত্রে, হট-রোল্ড সিমলেস স্টিলের পাইপগুলিকে তিনটি অবস্থায় ভাগ করা হয়েছে: কালো চামড়া, মসৃণ ত্বক এবং নাকাল ত্বক। কালো চামড়া হল পৃষ্ঠের চিকিত্সা ছাড়াই অবস্থা, মসৃণ ত্বক হল পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরে অবস্থা এবং নাকাল ত্বকের অবস্থা। উচ্চ তাপমাত্রা পালিশ রাষ্ট্র.
2. তাপ-চিকিত্সা বিজোড় ইস্পাত পাইপ
সীমলেস স্টিলের পাইপের তাপ চিকিত্সা বলতে বিজোড় ইস্পাত পাইপের গরম করা, নিরোধক এবং শীতল করা বোঝায় যাতে এটির নির্দিষ্ট যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য থাকে। তাপ-চিকিত্সা বিজোড় ইস্পাত পাইপ বিতরণ অবস্থা সাধারণত annealed বা স্বাভাবিক করা হয়. অ্যানিলিং অবস্থা বলতে ইস্পাত পাইপকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা, এটিকে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ধরে রাখা এবং তারপর ধীরে ধীরে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করাকে বোঝায়; স্বাভাবিকীকরণ অবস্থা বলতে ইস্পাত পাইপকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা, এটিকে নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ধরে রাখা এবং তারপরে জল-ঠাণ্ডা বা তেল-ঠাণ্ডা করাকে বোঝায় যাতে এটি উচ্চতর শক্তি এবং কঠোরতা থাকে।
3. গরম-ঘূর্ণিত এবং তাপ-চিকিত্সা বিজোড় ইস্পাত পাইপ মধ্যে পার্থক্য
গরম ঘূর্ণায়মান এবং তাপ চিকিত্সা বিজোড় ইস্পাত পাইপ উত্পাদন দুটি ভিন্ন প্রক্রিয়া, এবং ডেলিভারি অবস্থা এছাড়াও নির্দিষ্ট পার্থক্য আছে. হট-ঘূর্ণিত বিজোড় ইস্পাত পাইপ ভাল প্লাস্টিকতা, ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ শক্তি আছে, এবং কিছু চাপ প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং অন্যান্য ক্ষেত্রের জন্য উপযুক্ত। তাপ-চিকিত্সা করা বিজোড় ইস্পাত পাইপগুলিতে অ্যানিলিং বা স্বাভাবিককরণের চিকিত্সার পরে উচ্চ কঠোরতা, শক্তি এবং অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি প্রকৌশল ক্ষেত্রগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলিকে উচ্চ চাপ এবং ভারী বোঝা সহ্য করতে হবে।
সংক্ষেপে, বিজোড় ইস্পাত পাইপ নির্বাচন করার সময়, নির্বাচনটি প্রকৃত ব্যবহারের প্রয়োজন এবং বিজোড় ইস্পাত পাইপের সরবরাহের অবস্থার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। একই সময়ে, তাদের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে নিয়মিত নির্মাতাদের দ্বারা উত্পাদিত পণ্য ক্রয়ের দিকে মনোযোগ দিন।

স্ট্যান্ডার্ড:ASTM SA106	খাদ বা না: না
গ্রেড গ্রুপ: GR.A, GR.B, GR.C ইত্যাদি	আবেদন: তরল পাইপ
বেধ: 1 - 100 মিমি	সারফেস ট্রিটমেন্ট: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা হিসাবে
বাইরের ব্যাস (গোলাকার): 10 - 1000 মিমি	কৌশল: গরম ঘূর্ণিত
দৈর্ঘ্য: স্থির দৈর্ঘ্য বা এলোমেলো দৈর্ঘ্য	তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং / স্বাভাবিককরণ
বিভাগের আকৃতি: গোলাকার	বিশেষ পাইপ: উচ্চ তাপমাত্রা
উৎপত্তি স্থান: চীন	ব্যবহার: নির্মাণ, তরল পরিবহন
সার্টিফিকেশন: ISO9001:2008	পরীক্ষা: ইসিটি/সিএনভি/এনডিটি

 

স্ট্যান্ডার্ড:ASTM SA 213	খাদ বা না: খাদ
গ্রেড গ্রুপ: T5, T9, T11, T22 ইত্যাদি	আবেদন: বয়লার পাইপ/ হিট এক্সচেঞ্জার পাইপ
বেধ: 0.4-12.7 মিমি	সারফেস ট্রিটমেন্ট: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা হিসাবে
বাইরের ব্যাস (গোলাকার): 3.2-127 মিমি	কৌশল: গরম ঘূর্ণিত
দৈর্ঘ্য: স্থির দৈর্ঘ্য বা এলোমেলো দৈর্ঘ্য	তাপ চিকিত্সা: স্বাভাবিককরণ / টেম্পারিং / অ্যানিলিং
বিভাগের আকৃতি: গোলাকার	বিশেষ পাইপ: পুরু ওয়াল পাইপ
উৎপত্তি স্থান: চীন	ব্যবহার: সুপার হিট, বয়লার এবং হিট এক্সচেঞ্জার
সার্টিফিকেশন: ISO9001:2008	পরীক্ষা: ইসিটি/ইউটি

 

স্ট্যান্ডার্ড:API 5L	খাদ বা না: খাদ নয়, কার্বন
গ্রেড গ্রুপ: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 ইত্যাদি	আবেদন: লাইন পাইপ
বেধ: 1 - 100 মিমি	সারফেস ট্রিটমেন্ট: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা হিসাবে
বাইরের ব্যাস (গোলাকার): 10 - 1000 মিমি	কৌশল: গরম ঘূর্ণিত
দৈর্ঘ্য: স্থির দৈর্ঘ্য বা এলোমেলো দৈর্ঘ্য	তাপ চিকিত্সা: স্বাভাবিককরণ
বিভাগের আকৃতি: গোলাকার	বিশেষ পাইপ: PSL2 বা উচ্চ গ্রেড পাইপ
উৎপত্তি স্থান: চীন	ব্যবহার: নির্মাণ, তরল পাইপ
সার্টিফিকেশন: ISO9001:2008	পরীক্ষা: NDT/CNV

 

 

স্ট্যান্ডার্ড:ASTM A335	খাদ বা না: খাদ
গ্রেড গ্রুপ: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ইত্যাদি।	আবেদন: বয়লার পাইপ
বেধ: 1 - 100 মিমি	সারফেস ট্রিটমেন্ট: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা হিসাবে
বাইরের ব্যাস (গোলাকার): 10 - 1000 মিমি	টেকনিক: হট রোলড/ কোল্ড ড্রন
দৈর্ঘ্য: স্থির দৈর্ঘ্য বা এলোমেলো দৈর্ঘ্য	তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং / স্বাভাবিককরণ / টেম্পারিং
বিভাগের আকৃতি: গোলাকার	বিশেষ পাইপ: পুরু ওয়াল পাইপ
উৎপত্তি স্থান: চীন	ব্যবহার: উচ্চ চাপ বাষ্প পাইপ, বয়লার এবং তাপ এক্সচেঞ্জার
সার্টিফিকেশন: ISO9001:2008	পরীক্ষা: ET/UT