বয়লার/হিট এক্সচেঞ্জার/কন্ডেন্সার টিউবের জন্য নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারী চায়না অ্যালয় স্টিল টিউবিং/পাইপ ASTM A213
ওভারভিউ
আমাদের লোড করা বাস্তব অভিজ্ঞতা এবং চিন্তাশীল সমাধানের সাথে, আমরা এখন Cr Mo অ্যালয় স্টিল বয়লার/হিট এক্সচেঞ্জার/কন্ডেন্সার টিউবের জন্য অসংখ্য আন্তঃমহাদেশীয় ভোক্তাদের জন্য বিশ্বস্ত প্রদানকারীর জন্য চিহ্নিত হয়েছি, আমরা আপনার সাথে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবসায়িক সম্পর্ক স্থাপনের জন্য উন্মুখ। আপনার মন্তব্য এবং পরামর্শ অত্যন্ত প্রশংসা করা হয়. আমরা আপনাকে আমাদের কোম্পানি এবং কারখানা পরিদর্শন করতে স্বাগত জানাই এবং আমাদের শোরুম বিভিন্ন আইটেম প্রদর্শন করে যা আপনার প্রত্যাশা পূরণ করবে। এদিকে, আমাদের ওয়েবসাইট পরিদর্শন করা সুবিধাজনক। আমাদের বিক্রয় কর্মীরা আপনাকে সর্বোত্তম পরিষেবা সরবরাহ করার জন্য তাদের যথাসাধ্য চেষ্টা করবে। আপনার যদি আরও তথ্যের প্রয়োজন হয়, তাহলে ই-মেইল, ফ্যাক্স বা টেলিফোনের মাধ্যমে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।
আবেদন
এটি প্রধানত উচ্চ চাপ বয়লার পাইপ, হিট এক্সচেঞ্জার পাইপ এবং সুপার হিট পাইপের জন্য উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত পাইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়
প্রধান গ্রেড
উচ্চ মানের খাদ ইস্পাত গ্রেড: T2, T12, T11, T22, T91, T92 ইত্যাদি।
রাসায়নিক উপাদান
| ইস্পাত গ্রেড | রাসায়নিক রচনা% | ||||||||||
| C | Si | Mn | পি, এস ম্যাক্স | Cr | Mo | নি ম্যাক্স | V | আল ম্যাক্স | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | ০.৩০~০.৬১ | 0.025 | ০.৫০~০.৮১ | ০.৪৪~০.৬৫ | - | - | - | - | - |
| T11 | ০.০৫~০.১৫ | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | ০.৪৪~০.৬৫ | - | - | - | - | - |
| T12 | ০.০৫~০.১৫ | সর্বোচ্চ 0.5 | ০.৩০~০.৬১ | 0.025 | 0.80~1.25 | ০.৪৪~০.৬৫ | - | - | - | - | - |
| T22 | ০.০৫~০.১৫ | সর্বোচ্চ 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | - | - | - | - | - |
| T91 | ০.০৭~০.১৪ | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | ৮.০~৯.৫ | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | - | - |
| T92 | ০.০৭~০.১৩ | সর্বোচ্চ 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | ৮.৫~৯.৫ | 0.30~0.60 | 0.4 | ০.১৫~০.২৫ | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~ 0.006 |
উপরে ছাড়া অন্য T91-এর জন্য Nickel 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01 অন্তর্ভুক্ত। একটি সর্বোচ্চ, যদি না পরিসীমা বা সর্বনিম্ন নির্দেশিত হয়। যেখানে উপবৃত্ত (...) এই টেবিলে প্রদর্শিত হবে, সেখানে কোন প্রয়োজন নেই, এবং উপাদানটির বিশ্লেষণ নির্ধারণ বা রিপোর্ট করার প্রয়োজন নেই। B সর্বোচ্চ 0.045 সালফার সামগ্রী সহ T2 এবং T12 অর্ডার করা অনুমোদিত। C বিকল্পভাবে, ন্যূনতম এই অনুপাতের পরিবর্তে, শক্ত অবস্থায় উপাদানটির ন্যূনতম কঠোরতা 275 HV থাকতে হবে, যা অস্টিনিটাইজিং এবং ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করার পরে কিন্তু টেম্পারিংয়ের আগে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে। পণ্যের মাঝামাঝি বেধে কঠোরতা পরীক্ষা করা হবে। কঠোরতা পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি তাপ চিকিত্সা লট প্রতি পণ্যের দুটি নমুনা হবে এবং কঠোরতা পরীক্ষার ফলাফল উপাদান পরীক্ষার রিপোর্টে রিপোর্ট করা হবে।
যান্ত্রিক সম্পত্তি
| ইস্পাত গ্রেড | যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | |||
| টি.এস | Y. পি | প্রসারণ | কঠোরতা | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
সহনশীলতা
দেয়ালের বেধে অনুমোদিত বৈচিত্র্য
| প্রাচীর বেধ % | |||||
| বাইরে ব্যাস মধ্যে mm | 0.095 2.4 এবং অধীনে | 0.095 এর বেশি 0.15 থেকে 2.4-3.8 সহ | 0.15 এর বেশি 0.18 থেকে 3.8-4.6 সহ | 0.18 এর বেশি 4.6 থেকে | |
| ওভার আন্ডার ওভার আন্ডার ওভার আন্ডার ওভার | |||||
| বিজোড়, গরম সমাপ্ত | |||||
| 4 ইঞ্চি এবং 40 0 35 0 33 0 28 0 এর নিচে | |||||
| 4 ইঞ্চির বেশি .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| বিরামহীন, ঠান্ডা সমাপ্ত | |||||
| উপর অধীন | |||||
| 11/2 এবং কম | 20 0 | ||||
| 11/2 এর বেশি | 22 0 | ||||
দেয়ালের বেধের অনুমোদিত বৈচিত্রগুলি শুধুমাত্র নলগুলিতে প্রযোজ্য, অভ্যন্তরীণ-বিপর্যস্ত টিউবগুলি ছাড়া, রোলড বা ঠান্ডা সমাপ্ত
এবং swaging, সম্প্রসারণ, নমন, পালিশ, বা অন্যান্য বানোয়াট অপারেশন আগে
বাইরে ব্যাস অনুমোদিত বৈচিত্র
| বাইরের ব্যাস (মিমি) | অনুমোদিত বৈচিত্র (মিমি) | |
| গরম সমাপ্ত বিজোড় টিউব | ওভার | অধীন |
| 4" (100 মিমি) এবং তার কম | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2"(100-200 মিমি) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9" (200-225) | 0.4 | 1.6 |
| ঢালাই টিউব এবং ঠান্ডা সমাপ্ত বিজোড় টিউব | ||
| কম 1"(25 মিমি) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2"(25-40 মিমি) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2"(40-50 মিমি) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2"(50-65 মিমি) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3"(65-75মিমি) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4"(75-100 মিমি) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2"(100-200 মিমি) | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9" (200-225) | 0.38 | 1.14 |
পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা
হাইড্রাস্ট্যাটিক পরীক্ষা:
ইস্পাত পাইপ হাইড্রোলিকভাবে একে একে পরীক্ষা করা উচিত। সর্বোচ্চ পরীক্ষার চাপ হল 20 MPa। পরীক্ষার চাপের অধীনে, স্থিতিশীলতার সময় 10 এস এর কম হওয়া উচিত নয় এবং ইস্পাত পাইপটি ফুটো করা উচিত নয়। অথবা হাইড্রোলিক পরীক্ষা এডি কারেন্ট টেস্টিং বা ম্যাগনেটিক ফ্লাক্স লিকেজ টেস্টিং দ্বারা প্রতিস্থাপিত হতে পারে।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা:
আরও পরিদর্শনের প্রয়োজন এমন পাইপগুলিকে একের পর এক আল্ট্রাসোনালি পরিদর্শন করা উচিত। আলোচনার জন্য পার্টির সম্মতি প্রয়োজন এবং চুক্তিতে উল্লেখ করা হলে, অন্যান্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা যোগ করা যেতে পারে।
সমতল পরীক্ষা:
22 মিমি-এর বেশি বাইরের ব্যাস সহ টিউবগুলি একটি চ্যাপ্টা পরীক্ষা করা হবে। সম্পূর্ণ পরীক্ষার সময় কোন দৃশ্যমান ডিলামিনেশন, সাদা দাগ বা অমেধ্য হওয়া উচিত নয়।
কঠোরতা পরীক্ষা:
পাইপ অফ গ্রেড P91, P92, P122, এবং P911, ব্রিনেল, ভিকার বা রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টগুলি প্রতিটি লটের একটি নমুনার উপর তৈরি করা হবে
পণ্য বিস্তারিত
বয়লার টিউব
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
