পেট্রোলিয়াম ক্র্যাকিংয়ের জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউব, GB9948 খাদ বিজোড় ইস্পাত পাইপ
| স্ট্যান্ডার্ড:GB9948-2006 | তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং / স্বাভাবিককরণ / টেম্পারিং |
| গ্রেড গ্রুপ: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0, ইত্যাদি | বাইরের ব্যাস (গোলাকার): 10 - 1000 মিমি |
| বেধ: 1 - 100 মিমি | আবেদন: তাপ বিনিময় টিউব |
| বাইরের ব্যাস (গোলাকার): 10 - 1000 মিমি | সারফেস ট্রিটমেন্ট: গ্রাহকের প্রয়োজন হিসাবে |
| দৈর্ঘ্য: নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য বা এলোমেলো দৈর্ঘ্য | কৌশল: গরম ঘূর্ণিত |
| বিভাগের আকৃতি: গোলাকার | বিশেষ পাইপ: পুরু ওয়াল পাইপ |
| উৎপত্তি স্থান: চীন | ব্যবহার: তাপ বিনিময় টিউব |
| সার্টিফিকেশন: ISO9001:2008 | পরীক্ষা: UT/MT |
পেট্রোলিয়াম ক্র্যাকিংয়ের জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউবগুলি ফার্নেস টিউব, তাপ বিনিময় টিউব এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে চাপ পাইপের জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউবের জন্য প্রযোজ্য।
উচ্চ মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত গ্রেড হল 20g, 20mng এবং 25mng।
খাদ কাঠামোগত ইস্পাত গ্রেড: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, ইত্যাদি
উচ্চ মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলের গ্রেড: 10#,20#
উচ্চ মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত গ্রেড: 20g, 20mng এবং 25mng
খাদ কাঠামোগত ইস্পাত গ্রেড: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG、12Cr2MoG, ইত্যাদি
| No | গ্রেড | রাসায়নিক উপাদান % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| উচ্চ মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত | 10 | 0. 07-0.13 | 0.17 -0। 37 | 0.35 -0.65 | <0.15 | <0.15 | <0 25 | - | - | <0 08 | <0 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 20 | 0.17-0। 23 | 0.17 -0। 37 | 0.35 -0.65 | <0 25 | <0.15 | <0 25 | - | - | <0 08 | <0 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| খাদ স্ট্রাকচারাল স্টিল | 12CrMo | 0. 08-0.15 | 0.17 -0.37 | 0. 40-0। 70 | 0. 40-0। 70 | 0. 40 -0.55 | <0 30 | - | - | 一 | <0 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 15CrMo | 0.12 -0.18 | 0.17-0। 37 | 0.40 -0। 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0 30 | - | - | 一 | <0 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMo | 0. 08 -0.15 | 0.50 -1। 00 | 0. 30-0.6 | 1.00-1. 50 | ০.৪৫ -০.৬৫ | <0 30 | - | - | - | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMoV | 0. 08-0.15 | 0.17-0। 37 | 0. 40-0। 70 | 0.90-1.2 | 0. 25 -0.35 | <0 30 | - | - | 0.15 -0। 30 | <0 20 | 0.025 | 0. 010 | |
| 12Cr2Mo | ০.০৮-০.১৫ | <0 50 | 0. 40-0। 60 | 2. 00-2। 50 | 0. 90-1.13 | <0 30 | - | - | 一 | <0 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12Cr5MoI | <0.15 | <0 50 | 0.30-0.6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0। 60 | <0 60 | - | - | <0 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0.15 | 0. 25-1। 00 | 0. 30-0। 60 | 8.00 -10। 00 | 0. 90-1.1 | <0 60 | - | - | - | <0 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| স্টেইনলেস তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত | 07Crl9Nil0 | 0. 04-0.1 | <1 00 | <2। 00 | 18. 00-20। 00 | - | 8. 00-11 | - | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 |
| 07Crl8NillNb | 0. 04-0.1 | <1 00 | <2। 00 | 17. 00-19। 00 | - | 9.00-12। 00 | 8C-1.1 | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 | |
| 07Crl9NillTi | 0. 04-0.1 | <0 75 | <2। 00 | 17.00-20 00 | - | 9. 00~13। 00 | - | 4C-0। 60 | 一 | 一 | 0.03 | 0. 015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0 030 | <1 00 | <2। 00 | 16. 00-18। 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14। 00 | - | 一 | 一 | - | 0.03 | 0. 015 | |
| না | প্রসার্য এমপিএ | ফলন এমপিএ | ফ্র্যাকচারের পরে দীর্ঘ A/% | শর্ক শোষণ শক্তি kv2/j | Brinell কঠোরতা সংখ্যা | ||
| প্রতিকৃতি | স্থানান্তর | প্রতিকৃতি | স্থানান্তর | ||||
| এর চেয়ে কম নয় | এর বেশি নয় | ||||||
| 10 | 335 ~ 475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410 ~ 550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410 ~ 560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415 ~ 560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415 〜 590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590-740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | - | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | - | - | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | - | 187 HBW | |
| 5 মিমি টিউবের চেয়ে কম প্রাচীর বেধ সহ ইস্পাতের জন্য কঠোরতা পরীক্ষা করবেন না | |||||||
হাইড্রোলিক পরীক্ষা
এক এক করে স্টিলের পাইপের জন্য হাইড্রোলিক পরীক্ষা করা হবে। সর্বোচ্চ পরীক্ষার চাপ 20 এমপিএ। পরীক্ষার চাপের অধীনে, স্থিতিশীলতার সময় 10 সেকেন্ডের কম হবে না এবং ইস্পাত পাইপের ফুটো অনুমোদিত নয়।
সমতল পরীক্ষা
22 মিমি-এর বেশি বাইরের ব্যাস সহ ইস্পাত পাইপের জন্য সমতল পরীক্ষা করা হবে
জ্বলন্ত পরীক্ষা
উচ্চ মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল এবং স্টেইনলেস (তাপ-প্রতিরোধী) স্টিলের পাইপ যার বাইরের ব্যাস 76 মিমি এবং 8 মিমি-এর বেশি নয় এমন প্রাচীরের বেধ প্রসারণ পরীক্ষার বিষয় হবে। ফ্লারিং পরীক্ষা ঘরের তাপমাত্রায় করা হবে। টপ কোর টেপারের পরে নমুনার বাইরের ব্যাস ফ্লারিং রেট হল ফ্লারিংয়ের 60% টেবিল 7 এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে। ফ্লারিংয়ের পরে নমুনায় কোনও ফাটল বা ফাটল অনুমোদিত নয়। ডিমান্ডারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী এবং চুক্তিতে উল্লেখ করা হয়েছে, খাদ স্ট্রাকচারাল ইস্পাত পরীক্ষা সম্প্রসারণের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
ননডেস্ট্রাকটিভ টেস্টি
ইস্পাত পাইপগুলি GB/T 5777-2008-এর বিধান অনুসারে একের পর এক অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণের বিষয় হবে৷ দাবিদারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সরবরাহকারী এবং দাবিদারের মধ্যে আলোচনার পরে এবং চুক্তিতে নির্দেশিত অন্যান্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষাগুলি যোগ করা যেতে পারে।
Intergranular জারা পরীক্ষা
স্টেইনলেস (তাপ-প্রতিরোধী) ইস্পাত পাইপের জন্য ইন্টারগ্রানুলার জারা পরীক্ষা করা হবে। পরীক্ষা পদ্ধতিটি GB/T 4334-2008-এ চীনা পদ্ধতি E এর বিধান অনুসারে হবে এবং পরীক্ষার পরে আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রবণতা অনুমোদিত নয়।
সরবরাহকারী এবং দাবিকারীর মধ্যে আলোচনার পরে এবং চুক্তিতে উল্লেখ করা হয়েছে, দাবিদাতা অন্যান্য জারা পরীক্ষার পদ্ধতি নির্ধারণ করতে পারে।
তেল, পেট্রোকেমিক্যাল, উচ্চ চাপের বয়লার, বিশেষ ব্যবহার বিজোড় টিউব বয়লার বিজোড় টিউব, ভূতাত্ত্বিক বিজোড় ইস্পাত টিউব এবং তেল বিজোড় নল।
রাসায়নিক উপাদান
| ব্র্যান্ড | রাসায়নিক উপাদান (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0.12~0.18 | ০.৪০~০.৭০ | 0.17~0.37 | 0.80~1.10 | ০.৪০~০.৫৫ | ≤0.30 | _ | ≤0.035 | ≤0.035 |
যান্ত্রিক সম্পত্তি
| ব্র্যান্ড | প্রসার্য এমপিএ | ফলন এমপিএ | প্রসারণ (%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
