Σωλήνα από γαλβανισμένο χάλυβα
Η εταιρεία μας ειδικεύεται στην εξαγωγή σωλήνων από χάλυβα χωρίς ραφήγαλβανισμένος σωλήνας, Γαλβανισμένος σωλήνας χωρίς ραφή, Γαλβανισμένος σωλήνας SMLS, ΣΥΓΚΟΛΛΗΤΟΣ γαλβανισμένος σωλήνας.
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του θερμού γαλβανισμένου και του κρύου γαλβανισμένου;
Γαλβανισμός εν θερμώ και γαλβανισμένος ψυχρός γαλβάνισε τη διαφορά:
1. Γαλβανισμός, επίσης γνωστός ως γαλβανισμένος εν θερμώ, αυτός είναι η ράβδος που τήκεται σε υψηλές θερμοκρασίες, ένας αριθμός συμπληρωματικών υλικών στη θέση του, στη συνέχεια βυθίζεται η σχισμή γαλβανισμένης μεταλλικής δομής, το μεταλλικό συστατικό σε ένα στρώμα επίστρωσης ψευδαργύρου. Τα πλεονεκτήματα της διάβρωσης εν θερμώ γαλβανισμού της ικανότητάς του, της πρόσφυσης και της σκληρότητας της επίστρωσης ψευδαργύρου είναι καλύτερα
"Ψυχρά επιμεταλλωμένα" ή "επιμετάλλωση", δηλαδή το διάλυμα αλατιού ψευδαργύρου με ηλεκτρόλυση, στην επιμετάλλωση στην επίστρωση, γενικά δεν έχουν θέρμανση, μικρή ποσότητα ψευδαργύρου, το υγρό περιβάλλον είναι πολύ εύκολο να πέσει.
2. Γαλβανισμένο εν θερμώ (γαλβανισμός)
Ο γαλβανισμός εν θερμώ είναι μια χημική επεξεργασία, είναι η ηλεκτροχημική αντίδραση.
Ο ψυχρός γαλβανισμός είναι η φυσική διεύθυνση, απλώς βουρτσίστε το επιφανειακό στρώμα ψευδαργύρου, το στρώμα ψευδαργύρου είναι εύκολο να πέσει. Κατασκευή με χρήση γαλβανισμού εν θερμώ.
Διαδικασία συνεχούς γαλβανισμού εν θερμώ: χάλυβας → θέρμανση → ψύξη στη θερμοκρασία γαλβανισμένος γαλβανισμένος → ψύξη →
Ο ψυχρός γαλβανισμένος ψευδάργυρος είναι μόνο 10-50 g/m2, η δική του αντοχή στη διάβρωση από τον γαλβανισμένο εν θερμώ έχει μεγάλη διαφορά. Γαλβανισμένο με σχετικά φθηνότερη τιμή.
Το σώμα από γαλβανισμένο εν θερμώ χάλυβα είναι εν θερμώ γαλβανισμένη επιφάνεια υπό την προϋπόθεση της ισχυρής πρόσφυσής του, δεν είναι εύκολο να πέσει, αν και υπάρχει εν θερμώγαλβανισμένος σωλήναςφαινόμενο διάβρωσης, αλλά σε πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα για την κάλυψη των τεχνικών, υγειονομικών απαιτήσεων.
3. Τεχνολογικές διαφορές
Πρώτα απ 'όλα, είναι η διαφορά μεταξύ της διαδικασίας: ο γαλβανισμός εν θερμώ είναι το τεμάχιο εργασίας απολίπανση, αποξήρανση, βύθιση, ξήρανση υγρού βύθισης σε λιωμένο ψευδάργυρο ορισμένη χρονική περίοδο, μπορεί να αυξηθεί.
Επίσης γνωστό ως ηλεκτρογαλβανισμένος ψυχρός γαλβανισμός, είναι η χρήση συσκευών ηλεκτρόλυσης τεμαχίου εργασίας μέσω των συστατικών απολίπανσης, αποξήρωσης που τοποθετούνται στο διάλυμα άλατος ψευδαργύρου και σύνδεση του εξοπλισμού ηλεκτρόλυσης ανόδου. στη θέση τους κατά μήκος των τμημάτων της πλάκας ψευδαργύρου που συνδέονται με τον εξοπλισμό ηλεκτρόλυσης θετική, ενεργοποίηση, χρήση ρεύματος από την κάθοδο προς την άνοδο της κατευθυντικής κίνησης του τεμαχίου εργασίας θα εναποτεθεί σε ένα στρώμα ψευδαργύρου.
Ο ψευδάργυρος ολοκλήρωσε τη διαφορά: χωρίς κρύο γαλβανισμένο εν θερμώ γαλβανισμό λεπτή φωτεινή εμφάνιση, αλλά το πάχος της επίστρωσης ψευδαργύρου του ψυχρού γαλβανισμού πτυχές του γαλβανισμού εν θερμώ είναι μερικές φορές. Η γαλβανισμένη αντοχή στη διάβρωση είναι επίσης αρκετές φορές.
Επισκόπηση
Εφαρμογή
Χρησιμοποιείται κυρίως για εξαρτήματα δύναμης και πίεσης και για σωλήνες ατμού, νερού, αερίου και αέρα γενικής χρήσης.
Κύριος βαθμός
ΓΡ.Α, ΓΡ.Β
Χημικό Συστατικό
Βαθμός | Συστατικό %,≤ | ||||||||
C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
τύπου S (σωλήνας χωρίς ραφή) | |||||||||
ΓΡ.Α | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
ΓΡ.Β | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
Τύπος Ε (Σωλήνα συγκολλημένος με αντίσταση) | |||||||||
ΓΡ.Α | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
ΓΡ.Β | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
Τύπος F (Συγκολλημένος σωλήνας σε φούρνο) | |||||||||
A | 0,30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A Το άθροισμα αυτών των πέντε στοιχείων δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 1,00%.
B Για κάθε μείωση κατά 0,01% της μέγιστης περιεκτικότητας σε άνθρακα, η μέγιστη περιεκτικότητα σε μαγγάνιο επιτρέπεται να αυξάνεται κατά 0,06%, αλλά η μέγιστη δεν μπορεί να υπερβαίνει το 1,35%.
C Κάθε μείωση κατά 0,01% στη μέγιστη περιεκτικότητα σε άνθρακα θα επιτρέψει τη μέγιστη περιεκτικότητα σε μαγγάνιο να αυξηθεί κατά 0,06%, αλλά η μέγιστη δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1,65%.
Μηχανική Ιδιότητα
είδος | ΓΡ.Α | ΓΡ.Β |
αντοχή σε εφελκυσμό, ≥, psi [MPa] Ισχύς απόδοσης, ≥, psi [MPa] Μετρητής επιμήκυνσης 2 ίντσες ή 50 mm | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A Η ελάχιστη επιμήκυνση του μήκους του μετρητή 2 in. (50mm) καθορίζεται από τον ακόλουθο τύπο:
e=625000(1940)Α0.2/U0,9
e = η ελάχιστη επιμήκυνση του μετρητή 2 in. (50mm), το ποσοστό στρογγυλοποιείται στο πλησιέστερο 0,5%.
A = Υπολογίζεται σύμφωνα με την καθορισμένη εξωτερική διάμετρο του ονομαστικού σωλήνα ή το ονομαστικό πλάτος του δείγματος εφελκυσμού και το καθορισμένο πάχος τοιχώματος του και στρογγυλοποιείται στην πλησιέστερη περιοχή διατομής του δείγματος εφελκυσμού των 0,01 in.2 (1 mm2), και Συγκρίνεται με 0,75 in.2 (500mm2), όποιο είναι μικρότερο.
U = καθορισμένη ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού, psi (MPa).
B Για διάφορους συνδυασμούς διαφορετικών μεγεθών δοκιμίων δοκιμής εφελκυσμού και την προδιαγεγραμμένη ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού, η απαιτούμενη ελάχιστη επιμήκυνση φαίνεται στον Πίνακα X4.1 ή στον Πίνακα X4.2, ανάλογα με τη δυνατότητα εφαρμογής της.
Απαίτηση δοκιμής
Δοκιμή εφελκυσμού, δοκιμή κάμψης, υδροστατική δοκιμή, μη καταστροφική ηλεκτρική δοκιμή συγκολλήσεων.
Δυνατότητα Προμήθειας
Δυνατότητα προμήθειας: 2000 τόνοι ανά μήνα ανά κατηγορία ASTM A53/A53M-2012 Steel Pipe
Συσκευασία
Σε δέσμες και σε γερό ξύλινο κουτί
Διανομή
7-14 ημέρες εάν είναι σε απόθεμα, 30-45 ημέρες για την παραγωγή
Πληρωμή
30% depsoit, 70% L/C ή B/L αντίγραφο ή 100% L/C εν όψει