Ανεξάρτητος σωλήνας χαλύβδινου κράματος ASTM A335 Standard Pipe High Pressure Boiler
| Πρότυπο:ASTM A335 | Κράμα ή όχι: κράμα |
| Ομάδα βαθμού: P5, P9, P11, P22, P91, P92 κ.λπ. | Εφαρμογή: σωλήνας λέβητα |
| Πάχος: 1 - 100 mm | Επεξεργασία επιφάνειας: ως απαίτηση του πελάτη |
| Εξωτερική διάμετρος (γύρο): 10 - 1000 mm | Τεχνική: Hot rolled/ Cold Drawn |
| Μήκος: σταθερό μήκος ή τυχαίο μήκος | Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση/ομαλοποίηση/σκλήρυνση |
| Τμήμα σχήματος: γύρος | Ειδικός σωλήνας: παχύ σωλήνας τοίχου |
| Τόπος προέλευσης: Κίνα | Χρήση: Σωλήνας ατμού υψηλής πίεσης, λέβητα και εναλλάκτης θερμότητας |
| Πιστοποίηση: ISO9001: 2008 | Δοκιμή: ET/UT |
Χρησιμοποιείται κυρίως για τη δημιουργία σωλήνα από χαλύβδινα από κράμα κράματος, σωλήνα θερμότητας, σωλήνα ατμού υψηλής πίεσης για πετρέλαιο και χημική βιομηχανία
Βαθμός υψηλής ποιότητας σωλήνα κράματος: P5, P9, P11, P22, P91, P92 κ.λπ.
| Βαθμός | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si ≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0.50 ~ 0.81 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| Ρ5Β | K51545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| Ρ5C | K41245 | 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.50 ~ 1.00 | 8.00 ~ 10.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0.50 ~ 1.00 | 1.00 ~ 1.50 | 0,44 ~ 0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.15 ~ 1.65 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2.65 ~ 3.35 | 0,80 ~ 1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1.90 ~ 2.60 | 0,87 ~ 1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8.00 ~ 9.50 | 0,85 ~ 1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50 ~ 9.50 | 0,30 ~ 0,60 |
Μια νέα ονομασία που δημιουργήθηκε σύμφωνα με την πρακτική E 527 και SAE J1086, πρακτική για αρίθμηση μετάλλων και κραμάτων (UNS). Β βαθμού Ρ 5C πρέπει να έχει περιεκτικότητα σε τιτάνιο τουλάχιστον 4 φορές την περιεκτικότητα σε άνθρακα και όχι περισσότερο από 0,70 %. ή περιεκτικότητα σε Columbium από 8 έως 10 φορές την περιεκτικότητα σε άνθρακα.
| Μηχανικές ιδιότητες | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Αντοχή σε εφελκυσμό | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Απόδοση | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Βαθμός | Τύπος θερμότητας | Κανονικοποίηση της περιοχής θερμοκρασίας F [C] | Υποκριτική ανόπτηση ή ανάκτηση |
| P5, P9, P11 και P22 | Εύρος θερμοκρασίας F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Πλήρης ή ισοθερμική ανόπτηση | ||
| Κανονικοποίηση και ιδιοσυγκρασία | ***** | 1250 [675] | |
| Υποκριτική ανόπτηση (μόνο p5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Πλήρης ή ισοθερμική ανόπτηση | ||
| Κανονικοποίηση και ιδιοσυγκρασία | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Πλήρης ή ισοθερμική ανόπτηση | ||
| Κανονικοποίηση και ιδιοσυγκρασία | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Πλήρης ή ισοθερμική ανόπτηση | ||
| Κανονικοποίηση και ιδιοσυγκρασία | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Κανονικοποίηση και ιδιοσυγκρασία | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Σβήστε και ιδιοσυγκρασία | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Για τον σωλήνα που έχει παραγγελθεί σε εσωτερική διάμετρο, η εσωτερική διάμετρος δεν πρέπει να κυμαίνεται περισσότερο από 6 1 % από την καθορισμένη εσωτερική διάμετρο
Επιτρεπόμενες παραλλαγές σε εξωτερική διάμετρο
| Διευθυντής NPS | in | mm | in | mm |
| 1/8 έως 11/2, συμπεριλαμβανομένου | 1/64 (0,015) | 0,4 | 1/64 (0,015) | 0,4 |
| Πάνω από 11/2 έως 4, συμπεριλαμβανομένου. | 1/32 (0,031) | 0,79 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Πάνω από 4 έως 8, συμπεριλαμβανομένου | 1/16 (0,062) | 1.59 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Πάνω από 8 έως 12, συμπεριλαμβανομένου. | 3/32 (0,093) | 2.38 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Πάνω από 12 | 6 1 % του καθορισμένου εκτός διάμετρος |
Υδροτατική δοκιμή:
Ο σωλήνας χάλυβα πρέπει να δοκιμάζεται υδραυλικά ένα προς ένα. Η μέγιστη πίεση δοκιμής είναι 20 MPa. Κάτω από την πίεση της δοκιμής, ο χρόνος σταθεροποίησης δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 10 δευτερόλεπτα και ο σωλήνας χάλυβα δεν πρέπει να διαρρεύσει.
Αφού συμφωνήσει ο χρήστης, η υδραυλική δοκιμή μπορεί να αντικατασταθεί από δοκιμές ρεύματος Eddy ή δοκιμές διαρροής μαγνητικής ροής.
Μη καταστροφική δοκιμή:
Οι σωλήνες που απαιτούν περισσότερη επιθεώρηση θα πρέπει να επιθεωρούνται υπερήχους ένα προς ένα. Μετά τη διαπραγμάτευση απαιτεί τη συγκατάθεση του κόμματος και καθορίζεται στη σύμβαση, μπορούν να προστεθούν και άλλες μη καταστροφικές δοκιμές.
Δοκιμή ισοπέδωσης:
Οι σωλήνες με εξωτερική διάμετρο μεγαλύτερη από 22 mm πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή ισοπέδωσης. Δεν πρέπει να εμφανιστούν ορατές αποκλίνουσες, λευκές κηλίδες ή ακαθαρσίες καθ 'όλη τη διάρκεια του πειράματος.
Δοκιμή σκληρότητας:
Για τους σωλήνες των βαθμών P91, P92, P122 και P911, Brinell, Vickers ή Rockwell Hardness δοκιμές πρέπει να γίνονται σε ένα δείγμα από κάθε παρτίδα
Δοκιμή κάμψης:
Για το σωλήνα του οποίου η διάμετρος υπερβαίνει τα NPS 25 και του οποίου η διάμετρος προς το πάχος του τοιχώματος είναι 7,0 ή λιγότερο πρέπει να υποβληθεί στη δοκιμή κάμψης αντί της δοκιμής ισοπέδωσης. Άλλοι σωλήνες του οποίου η διάμετρος ισούται ή υπερβαίνει το NPS 10 μπορεί να δοθεί η δοκιμή κάμψης στη θέση της δοκιμής ισοπέδωσης που υπόκειται στην έγκριση του αγοραστή
1. Φόρτωση από δοχείο
2. Φόρτωση με μαζική αποστολή
ASTM A335 P5είναι ένα χαλύβδινο κράμα χωρίς φερριτικό σωλήνα υψηλής θερμοκρασίας του αμερικανικού προτύπου. Ο σωλήνας κράματος είναι ένα είδος σωλήνα από το χαλύβδινο σωλήνα, η απόδοσή του είναι πολύ υψηλότερη από τον γενικό χαλύβδινο σωλήνα, επειδή αυτό το είδος χαλύβδινου σωλήνα περιέχει περισσότερο C, η απόδοση είναι μικρότερη από τον συνηθισμένο χαλύβδινο σωλήνα, έτσι ώστε ο σωλήνας κράματος χρησιμοποιείται ευρέως στην πετρελαϊκή, αεροδιαστημική, χημική, ηλεκτρική ενέργεια, λέβητα, στρατιωτικούς και άλλους κλάδους.
Ο σωλήνας χάλυβα κράματος περιέχει σημαντικές ποσότητες στοιχείων διαφορετικά από τον άνθρακα όπως το νικέλιο, το χρώμιο, το πυρίτιο, το μαγγάνιο, το βολφράμιο, το μολυβδαινικό, το βαναδικό και οι περιορισμένες ποσότητες άλλων κοινώς αποδεκτών στοιχείων όπως μαγγάνιο, θείο, πυρίτιο και φωσφόρο
Αντίστοιχο εγχώριο κράμα χάλυβα: 1CR5MO GB 9948-2006 "Πρότυπο σωλήνων χωρίς ραφή για πετρέλαιο"
- Πληρωμή: Κατάθεση 30%, 70% L/C ή B/L Αντίγραφο ή 100% L/C στο θέαμα
- Min.order ποσότητα: 1 pc
- Δυνατότητα προμήθειας: Ετήσια απόθεμα 20000 τόνων του χαλύβδινου σωλήνα
- Χρόνος παράδοσης: 7-14 ημέρες εάν είναι σε απόθεμα, 30-45 ημέρες για παραγωγή
- Συσκευασία: Μαύρη εξαφάνιση, λοξοτομία και καπάκι για κάθε σωλήνα. OD κάτω από 219mm πρέπει να συσκευάσετε σε δέσμη, και κάθε δέσμη δεν υπερβαίνει τους 2 τόνους.
Επισκόπηση
| Πρότυπο:ASTM A335 | Κράμα ή όχι: κράμα |
| Ομάδα βαθμού: P5 | Εφαρμογή: σωλήνας λέβητα |
| Πάχος: 1 - 100 mm | Επεξεργασία επιφάνειας: ως απαίτηση του πελάτη |
| Εξωτερική διάμετρος (γύρο): 10 - 1000 mm | Τεχνική: Hot rolled/ Cold Drawn |
| Μήκος: σταθερό μήκος ή τυχαίο μήκος | Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση/ομαλοποίηση/σκλήρυνση |
| Τμήμα σχήματος: γύρος | Ειδικός σωλήνας: παχύ σωλήνας τοίχου |
| Τόπος προέλευσης: Κίνα | Χρήση: Σωλήνας ατμού υψηλής πίεσης, λέβητα και εναλλάκτης θερμότητας |
| Πιστοποίηση: ISO9001: 2008 | Δοκιμή: ET/UT |
Εφαρμογή
Χρησιμοποιείται κυρίως για τη δημιουργία σωλήνα από χαλύβδινα από κράμα κράματος, σωλήνα θερμότητας, σωλήνα ατμού υψηλής πίεσης για πετρέλαιο και χημική βιομηχανία
Χημικό συστατικό
| Συνθέσεις | Δεδομένα |
| Und designa | K41545 |
| Carbon (μέγιστο) | 0,15 |
| Μαγγάνιο | 0.30-0.60 |
| Φωσφόρος (μέγιστο) | 0,025 |
| Πυρίτιο (μέγιστο) | 0.50 |
| Χρώμιο | 4.00-6.00 |
| Μολυβδαίνιο | 0.45-0.65 |
| Άλλα στοιχεία | … |
Μηχανική ιδιότητα
| Σκηνικά θέατρου | Δεδομένα |
| Αντοχή εφελκυσμού, Min, (MPA) | 415 MPa |
| Αντοχή απόδοσης, min, (MPa) | 205 MPa |
| Επιμήκυνση, min, (%), l/t | 30/20 |
Κατεργασία με θερμοκρασία
| Βαθμός | Τύπος θερμότητας | Κανονικοποίηση της περιοχής θερμοκρασίας F [C] | Υποκριτική ανόπτηση ή ανάκτηση |
| P5, P9, P11 και P22 | Εύρος θερμοκρασίας F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Πλήρης ή ισοθερμική ανόπτηση | ||
| A335 P5B | Κανονικοποίηση και ιδιοσυγκρασία | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5C | Υποκριτικός ανόπτηση | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
Ανοχή
Για τον σωλήνα που έχει παραγγελθεί σε εσωτερική διάμετρο, η εσωτερική διάμετρο δεν πρέπει να κυμαίνεται περισσότερο από ± 1 % από την καθορισμένη εσωτερική διάμετρο
Επιτρεπόμενες παραλλαγές σε εξωτερική διάμετρο
| Διευθυντής NPS | Θετική ανοχή | αρνητική ανοχή | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1/8 έως 11/2, συμπεριλαμβανομένου | 1/64 (0,015) | 0,4 | 1/64 (0,015) | 0,4 |
| Πάνω από 11/2 έως 4, συμπεριλαμβανομένου. | 1/32 (0,031) | 0,79 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Πάνω από 4 έως 8, συμπεριλαμβανομένου | 1/16 (0,062) | 1.59 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Πάνω από 8 έως 12, συμπεριλαμβανομένου. | 3/32 (0,093) | 2.38 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Πάνω από 12 | ± 1 % του καθορισμένου Εκτός Διάμετρος | |||
Απαίτηση δοκιμής
Υδροτατική δοκιμή:
Ο σωλήνας χάλυβα πρέπει να δοκιμάζεται υδραυλικά ένα προς ένα. Η μέγιστη πίεση δοκιμής είναι 20 MPa. Κάτω από την πίεση της δοκιμής, ο χρόνος σταθεροποίησης δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 10 δευτερόλεπτα και ο σωλήνας χάλυβα δεν πρέπει να διαρρεύσει.
Αφού συμφωνήσει ο χρήστης, η υδραυλική δοκιμή μπορεί να αντικατασταθεί από δοκιμές ρεύματος Eddy ή δοκιμές διαρροής μαγνητικής ροής.
Μη καταστροφική δοκιμή:
Οι σωλήνες που απαιτούν περισσότερη επιθεώρηση θα πρέπει να επιθεωρούνται υπερήχους ένα προς ένα. Μετά τη διαπραγμάτευση απαιτεί τη συγκατάθεση του κόμματος και καθορίζεται στη σύμβαση, μπορούν να προστεθούν και άλλες μη καταστροφικές δοκιμές.
Δοκιμή ισοπέδωσης:
Οι σωλήνες με εξωτερική διάμετρο μεγαλύτερη από 22 mm πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή ισοπέδωσης. Δεν πρέπει να εμφανιστούν ορατές αποκλίνουσες, λευκές κηλίδες ή ακαθαρσίες καθ 'όλη τη διάρκεια του πειράματος.
Δοκιμή σκληρότητας:
Για τους σωλήνες των βαθμών P91, P92, P122 και P911, Brinell, Vickers ή Rockwell Hardness δοκιμές πρέπει να γίνονται σε ένα δείγμα από κάθε παρτίδα
Δοκιμή κάμψης:
Για το σωλήνα του οποίου η διάμετρος υπερβαίνει τα NPS 25 και του οποίου η διάμετρος προς το πάχος του τοιχώματος είναι 7,0 ή λιγότερο πρέπει να υποβληθεί στη δοκιμή κάμψης αντί της δοκιμής ισοπέδωσης. Άλλοι σωλήνες του οποίου η διάμετρος ισούται ή υπερβαίνει το NPS 10 μπορεί να δοθεί η δοκιμή κάμψης στη θέση της δοκιμής ισοπέδωσης που υπόκειται στην έγκριση του αγοραστή
Υλικό & Κατασκευή
Ο σωλήνας μπορεί να είναι είτε ζεστός ή κρύος με την τελική θερμική επεξεργασία που σημειώνεται παρακάτω.
Κατεργασία με θερμοκρασία
- A / n+t
- N+t / q+t
- N+t
Καθορισμένες μηχανικές δοκιμές
- Δοκιμή εγκάρσιας ή διαχρονικής τάσης και δοκιμή ισοπέδωσης, δοκιμή σκληρότητας ή δοκιμή κάμψης
- Για τη θερμότητα του υλικού που επεξεργάζεται σε κλίβανο τύπου παρτίδας, οι δοκιμές πρέπει να γίνονται στο 5% του σωλήνα από κάθε επεξεργασμένη παρτίδα. Για μικρές παρτίδες, πρέπει να δοκιμάζεται τουλάχιστον ένας σωλήνας.
- Για τη θερμότητα του υλικού που επεξεργάζεται η συνεχής διαδικασία, οι δοκιμές πρέπει να γίνονται σε επαρκή αριθμό σωλήνων ώστε να αποτελούν το 5% της παρτίδας, αλλά σε καμία περίπτωση λιγότερο από 2 σωλήνες.
Σημειώσεις για δοκιμή κάμψης:
- Για το σωλήνα του οποίου η διάμετρος υπερβαίνει τα NPS 25 και του οποίου η διάμετρος προς το πάχος του τοιχώματος είναι 7,0 ή λιγότερο πρέπει να υποβληθεί στη δοκιμή κάμψης αντί της δοκιμής ισοπέδωσης.
- Άλλοι σωλήνες του οποίου η διάμετρος ισούται ή υπερβαίνει το NPS 10 μπορεί να δοθεί η δοκιμή κάμψης στη θέση της δοκιμής ισοπέδωσης που υπόκειται στην έγκριση του αγοραστή.
- Τα δείγματα δοκιμής κάμψης πρέπει να κάμπτονται σε θερμοκρασία δωματίου μέσω 180 χωρίς να σπάσουν στο εξωτερικό του λυγισμένου τμήματος.
ASTM A335 P5Οι σωληνώσεις χωρίς χαλύβδινη άμβλυνση είναι κατάλληλοι για νερό, ατμό, υδρογόνο, ξινό έλαιο κλπ. Εάν χρησιμοποιείται για υδρατμούς, η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας του είναι 650℃; Όταν χρησιμοποιείται σε μέσο εργασίας όπως το ξινό έλαιο, έχει καλή αντοχή στη διάβρωση του θείου υψηλής θερμοκρασίας και χρησιμοποιείται συχνά σε συνθήκες διάβρωσης θείου υψηλής θερμοκρασίας 288 ~ 550℃.
Διαδικασία παραγωγής:
1.
2. Κρύο Σχέδιο (κύλινδρος) Σωλήνας χωρίς χαλύβδινα σωλήνα: Στρογγυλό σωλήνα → Θέρμανση → διάτρηση → Κεφαλή → Ανόπτηση → Διάρζοντας → Λάδι (Επιμετάξηση χαλκού) → Κρύο πολλαπλών διέλευσης (κρύο κυλινδρόμα)
Σενάρια εφαρμογής:
Σε ατμοσφαιρικές και συσκευές κενού για την επεξεργασία αργού πετρελαίου υψηλού θηλίου,ASTM A335 P5Οι σωλήνες χωρίς χαλύβδινους χάλυβα χρησιμοποιούνται κυρίως για τους αγωγούς πυθμένα των ατμοσφαιρικών και κενού πύργων, σωλήνες κλιβάνου ατμοσφαιρικών και κενού κλιβάνου, τμήματα υψηλής ταχύτητας των γραμμών μετατροπής πετρελαίου και κενού και άλλων αγωγών πετρελαίου και φυσικού αερίου υψηλής θερμοκρασίας που περιέχουν θείο.
Σε μονάδες FCC,ASTM A335 P5Οι σωλήνες χωρίς χαλύβδινους χάλυβα χρησιμοποιούνται κυρίως σε αγωγούς διύλισης υψηλής θερμοκρασίας, καταλύτη και επιστροφής, καθώς και σε μερικούς άλλους αγωγούς πετρελαίου και αερίου υψηλής θερμοκρασίας.
Σε καθυστερημένη μονάδα coking,ASTM A335 P5Ο σωλήνας χωρίς χαλύβδινα χάλυβα χρησιμοποιείται κυρίως για σωλήνα τροφοδοσίας υψηλής θερμοκρασίας στο κάτω μέρος του πύργου οπτάνθρακα και του σωλήνα υψηλής θερμοκρασίας και αερίου στην κορυφή του πύργου οπτάνθρακα, του σωλήνα κλιβάνου στο κάτω μέρος του κλιβάνου οπτάνθρακα, του σωλήνα στο κάτω μέρος του πύργου fracking και κάποιου άλλου σωλήνα υψηλής θερμοκρασίας που περιέχει θείο που περιέχει θείο.
Ο σωλήνας χάλυβα κράματος περιέχει σημαντικές ποσότητες στοιχείων διαφορετικά από τον άνθρακα όπως το νικέλιο, το χρώμιο, το πυρίτιο, το μαγγάνιο, το βολφράμιο, το μολυβδαινικό, το βαναδικό και οι περιορισμένες ποσότητες άλλων κοινώς αποδεκτών στοιχείων όπως μαγγάνιο, θείο, πυρίτιο και φωσφόρο.
ASTM A335 P9 είναι ένα χαλύβδινο κράμα χωρίς φερριτικό σωλήνα υψηλής θερμοκρασίας του αμερικανικού προτύπου. Ο σωλήνας κράματος είναι ένα είδος σωλήνα από τον απρόσκοπτο χάλυβα, η απόδοσή του είναι πολύ υψηλότερη από τον γενικό χαλύβδινο σωλήνα, επειδή αυτό το είδος χαλύβδινου σωλήνα περιέχει περισσότερο C, η απόδοση είναι μικρότερη από τον συνηθισμένο χαλύβδινο σωλήνα, έτσι ώστε ο σωλήνας κράματος να χρησιμοποιείται ευρέως στην πετρελαϊκή, αεροδιαστημική, χημική, ηλεκτρική ενέργεια, λέβητα, στρατιωτικούς και άλλους κλάδους.
A335 P9είναι ένα χάλυβα χρωμίου υψηλής θερμοκρασίας χρωμίου-molybdenum ανθεκτικό στη θερμότητα που παράγεται σύμφωνα με το αμερικανικό πρότυπο. Λόγω της εξαιρετικής αντοχής της οξείδωσης, της αντοχής σε υψηλή θερμοκρασία και της αντοχής στη διάβρωση του σουλφιδίου, χρησιμοποιείται ευρέως σε υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης φουσκωτά και εκρηκτικών αγωγών φυτών διύλισης πετρελαίου, ειδικά άμεσο σωλήνα θερμότητας του κλιβάνου θέρμανσης, η μέση θερμοκρασία μπορεί να φτάσει τα 550 ~ 600 ℃.
Αντίστοιχο εγχώριο κράμα χάλυβα: 1CR5MO GB 9948-2006 "Πρότυπο σωλήνων χωρίς ραφή για πετρέλαιο"
Επισκόπηση
| Πρότυπο:ASTM A335 | Κράμα ή όχι: κράμα |
| Ομάδα βαθμού: P9 | Εφαρμογή: σωλήνας λέβητα |
| Πάχος: 1 - 100 mm | Επεξεργασία επιφάνειας: ως απαίτηση του πελάτη |
| Εξωτερική διάμετρος (γύρο): 10 - 1000 mm | Τεχνική: Hot rolled/ Cold Drawn |
| Μήκος: σταθερό μήκος ή τυχαίο μήκος | Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση/ομαλοποίηση/σκλήρυνση |
| Τμήμα σχήματος: γύρος | Συσωτός σωλήνας: παχύ σωλήνας τοίχου |
| Τόπος προέλευσης: Κίνα | Χρήση: Σωλήνας ατμού υψηλής πίεσης, λέβητα και εναλλάκτης θερμότητας |
| Πιστοποίηση: ISO9001: 2008 | Δοκιμή: ET/UT |
Χημικό συστατικό
Χημική σύνθεση των αγωγών χωρίς χαλύβδινα για σπάσιμο πετρελαίου
| ASTM A335m | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦ 0,15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦ 0,025 | ≦ 0,025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
Μηχανική ιδιότητα
| Σκηνικά θέατρου | Δεδομένα |
| Αντοχή εφελκυσμού, Min, (MPA) | 415 MPa |
| Αντοχή απόδοσης, min, (MPa) | 205 MPa |
| Επιμήκυνση, min, (%), l/t | 14 |
| HB | 180 |
Κατεργασία με θερμοκρασία
|
Βαθμός | Τύπος θερμότητας | Κανονικοποίηση της περιοχής θερμοκρασίας F [C] | Υποκριτική ανόπτηση ή ανάκτηση |
| P5, P9, P11 και P22 | |||
| A335 P9 | Πλήρης ή ισοθερμική ανόπτηση | ||
| Κανονικοποίηση και ιδιοσυγκρασία | ***** | 1250 [675] |
A335 P9μπορεί να υποβληθεί σε θερμότητα με ανόπτηση ή ομαλοποίηση + διεργασίες σκλήρυνσης. Η ταχύτητα ψύξης της διαδικασίας ανόπτησης είναι αργή, επηρεάζει τον ρυθμό παραγωγής, η διαδικασία παραγωγής είναι δύσκολο να ελεγχθεί και το υψηλό κόστος. Ως εκ τούτου, η πραγματική παραγωγή σπάνια χρησιμοποιεί διαδικασία ανόπτησης θερμικής επεξεργασίας, συχνά χρησιμοποιεί ομαλοποίηση + θερμική επεξεργασία θερμοκρασίας αντί για διαδικασία ανόπτησης, για να επιτευχθεί βιομηχανική παραγωγή.
A335 P9Ο χάλυβας επειδή δεν περιέχει V, NB και άλλα στοιχεία μικροαλλοποίησης, εξ ου και η κανονικοποιητική θερμοκρασία από τον χάλυβα A335 P91 είναι χαμηλότερος, 950 ~ 1050 ℃, συγκρατήστε την θερμοκρασία 1h, η διαδικασία κατά την ομαλοποίηση του περισσότερου καρβιδίου διαλύεται, αλλά η θερμοκρασία των κόκκων, αλλά η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλής θερμοκρασίας. Ο χρόνος πρέπει να επεκταθεί κατάλληλα.
Ανοχή
Για τον σωλήνα που έχει παραγγελθεί σε εσωτερική διάμετρο, η εσωτερική διάμετρο δεν πρέπει να κυμαίνεται περισσότερο από ± 1 % από την καθορισμένη εσωτερική διάμετρο
Επιτρεπόμενες παραλλαγές σε εξωτερική διάμετρο
| Διευθυντής NPS | Θετική ανοχή | αρνητική ανοχή | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1/8 έως 11/2, συμπεριλαμβανομένου | 1/64 (0,015) | 0,4 | 1/64 (0,015) | 0,4 |
| Πάνω από 11/2 έως 4, συμπεριλαμβανομένου. | 1/32 (0,031) | 0,79 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Πάνω από 4 έως 8, συμπεριλαμβανομένου | 1/16 (0,062) | 1.59 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Πάνω από 8 έως 12, συμπεριλαμβανομένου. | 3/32 (0,093) | 2.38 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Πάνω από 12 | ± 1 % του καθορισμένου | |||
Διαδικασία παραγωγής:
Το A335 έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με την κατάσταση του εξοπλισμού του Tianjin Steel Pipe και τα χαρακτηριστικά τουA335 P9Χάλυβα P9 Διαδικασία παραγωγής δοκιμής του σωλήνα από τον απρόσκοπτο χαλύβδινο:Ηλεκτρικό τόξο χάλυβα χάλυβα → ραφή refining → Απεριβολία κενού → χύτευση die → σωλήνας κενό σφυρηλάτηση → σωλήνας κενό ανάγλυφο → σωλήνας κενό θέρμανση → λοξή διάτρηση → PQF συνεχής επεξεργασία σωλήνα → χάλυβα → μεγέθυνση → ψύξη ψύξης → Τέλος από τη διαρροή σωλήνα → Χάλυβα → Διαρροή μνήμης → Ανίχνευση υπερηχητικών ελαττωμάτων → Υδραυλική δοκιμή → Επιθεώρηση μεγέθους και εμφάνισης → Αποθήκευση.
παρασκευαστική διαδικασία：
| Αριθμός αντικειμένου | παρασκευαστική διαδικασία | Δράση και ποιοτικός έλεγχος | |||
| 1 | Προ-εμπνευσμένη συνάντηση | Λεπτά της συνάντησης | |||
| 2 | Asea-SKF | Ρυθμίστε τη χημική σύνθεση | |||
| *Ανάλυση χημικής σύνθεσης | |||||
| *Θερμοκρασία τήξης | |||||
| 3 | CCM | καταυλίζω | |||
| 4 | Επιθεώρηση πρώτων υλών | Κενή επιθεώρηση και επιβεβαίωση ποιότητας | |||
| *Κατάσταση εμφάνισης: Η επιφάνεια του μπιλιάρδου θα πρέπει να είναι απαλλαγμένη από ελαττώματα όπως ουλές, σκωρίες, οπές, ρωγμές κλπ. Τα αποτυπώματα, τα χτυπήματα και οι κοιλότητες δεν πρέπει να υπερβαίνουν τα 2,5 χιλιοστά | |||||
| 5 | Κενή θέρμανση | Θέρμανση σε περιστροφικό φούρνο | |||
| *Ελέγξτε τη θερμοκρασία θέρμανσης | |||||
| 6 | διάτρηση σωλήνα | Pierce με γροθιά οδηγού/οδηγού | |||
| *Ελέγξτε τη θερμοκρασία κατά τη διάτρηση | |||||
| * Ελέγξτε το μέγεθος μετά τη διάτρηση | |||||
| 7 | Καυτός | Ζεστό κύλινδρο σε συνεχείς μύλους σωλήνων | |||
| *Ρυθμίστε το πάχος του τοίχου του σωλήνα | |||||
| 8 | Μέγεθος | Ελέγξτε τις διαστάσεις του πάχους εξωτερικού και του τοίχου | |||
| * Πλήρης κατεργασία εξωτερικής διαμέτρου | |||||
| * Πλήρης κατεργασία πάχους τοίχου | |||||
| 9 | χημική σύνθεση | Ανάλυση χημικής σύνθεσης | |||
| * Κριτήρια αποδοχής για χημική σύνθεση. Τα αποτελέσματα της ανάλυσης χημικής σύνθεσης θα πρέπει να καταγράφονται στο βιβλίο υλικών. | |||||
| 10 | Κανονικοποίηση + σκλήρυνση | Η θερμική επεξεργασία (ομαλοποίηση) εκτελείται μετά από ζεστό κύλινδρο. Η θερμική επεξεργασία πρέπει να δίνει προσοχή στον έλεγχο της θερμοκρασίας και της διάρκειας. | |||
| Μετά τη θερμική επεξεργασία, οι μηχανικές ιδιότητες του προϊόντος πρέπει να πληρούν το πρότυπο ASTM A335 | |||||
| 11 | αερόψυξη | Βήμα προς βήμα κρεβάτι ψύξης | |||
| 12 | πριόνισμα | Πριόνισμα σε καθορισμένο μήκος | |||
| * Έλεγχος μήκους σωλήνα χάλυβα | |||||
| 13 | Ευθεία (εάν είναι απαραίτητο) | Ελέγχει την επιπεδότητα. | |||
| Μετά την ευθυγράμμιση, η ευθεία θα πρέπει να είναι σύμφωνη με το ASTM A335 | |||||
| 14 | Επιθεώρηση και αποδοχή | Εμφάνιση και διαστασιολογική επιθεώρηση | |||
| *Οι διαστασιολογικές ανοχές χάλυβα πρέπει να είναι σύμφωνα με το ASTM A999 | |||||
| Σημείωση: Ανοχή εξωτερικής διαμέτρου: ± 0,75%Δ | |||||
| *Η επιθεώρηση εμφάνισης θα πρέπει να διεξάγεται ένα προς ένα σύμφωνα με το πρότυπο ASTM A999 για να αποφευχθεί η κακή επιφάνεια | |||||
| 15 | ανίχνευση ελάττωμα | *Ολόκληρο το σώμα του χαλύβδινου σωλήνα θα πρέπει να επιθεωρείται υπερήχους για διαμήκη ελαττώματα σύμφωνα με το ISO9303/E213 | |||
| Δοκιμές υπερήχων: | |||||
| 16 | Δοκιμή μηχανικής ιδιοκτησίας | (1) Δοκιμή εφελκυσμού (διαμήκους) | |||
| Συχνότητα επιθεώρησης | 5%/παρτίδα, τουλάχιστον 2 σωλήνες | ||||
| Εορτασμός | Μέγιστος | ||||
| P9 | Αντοχή απόδοσης (MPa） | 205 | |||
| αντοχή εφελκυσμού (MPa) | 415 | ||||
| Επιμήκυνση | Σύμφωνα με το πρότυπο ASTM A335 | ||||
| Πείραμα επίπεσης | Σύμφωνα με το πρότυπο ASTM A999 | ||||
| (2) Δοκιμή σκληρότητας | |||||
| Συχνότητα δοκιμής: Ίδια με τη δοκιμή εφελκυσμού | 1 κομμάτι/παρτίδα | ||||
| HV & HRC | ≤250HV10 & ≤25 HRC HV10≤250 & HRC≤25 | ||||
| Σημείωση: Vickers Hardness Test Standard: ISO6507 ή ASTM E92; | |||||
| Πρότυπο δοκιμής σκληρότητας Rockwell: ISO6508 ή ASTM E18 | |||||
| 17 | Ndt | Κάθε σωλήνας χάλυβα πρέπει να δοκιμάζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις των μεθόδων δοκιμής E213, E309 ή E570. | |||
| 18 | δοκιμή πίεσης νερού | Υδροστατική δοκιμή σύμφωνα με το ASTM A999, πίεση δοκιμής | |||
| 19 | λοξεύω | Συμβατή λοξή και των δύο άκρων του χαλύβδινου σωλήνα σύμφωνα με το ASTM B16.25fig.3 (α) | |||
| 20 | Μέτρηση του βάρους και του μήκους | *Ανοχή ενός βάρους: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Πρότυπο σωλήνα | Η εξωτερική επιφάνεια του σωλήνα χάλυβα πρέπει να επισημαίνεται σύμφωνα με το πρότυπο ASTM A335 και τις απαιτήσεις των πελατών. Τα περιεχόμενα σήμανσης είναι τα εξής: | |||
| "Βάρος μήκους TPCO ASTM A335 ΕΤΟΣ ΜΟΝΟ Διαστάσεις P9 S LT ** C *** MPA/NDE Αριθμός θερμότητας αριθμός | |||||
| 22 | ζωγραφισμένος | Η εξωτερική επιφάνεια του σωλήνα είναι βαμμένη σύμφωνα με το εργοστασιακό πρότυπο | |||
| 23 | καπάκι τελικού σωλήνα | ** Θα πρέπει να υπάρχουν πλαστικά καπάκια και στα δύο άκρα κάθε σωλήνα | |||
| 24 | λίστα υλικών | *Το βιβλίο υλικών θα πρέπει να παρέχεται σύμφωνα με το EN10204 3.1. "Ο πελάτης PO πρέπει να αντικατοπτρίζεται στο βιβλίο υλικών. | |||
ASTM A335 P11 είναι ένα χαλύβδινο κράμα χωρίς φερριτικό σωλήνα υψηλής θερμοκρασίας του αμερικανικού προτύπου. Ο σωλήνας κράματος είναι ένα είδος σωλήνα από τον απρόσκοπτο χάλυβα, η απόδοσή του είναι πολύ υψηλότερη από τον γενικό χαλύβδινο σωλήνα, επειδή αυτό το είδος χαλύβδινου σωλήνα περιέχει περισσότερο C, η απόδοση είναι μικρότερη από τον συνηθισμένο χαλύβδινο σωλήνα, έτσι ώστε ο σωλήνας κράματος να χρησιμοποιείται ευρέως στην πετρελαϊκή, αεροδιαστημική, χημική, ηλεκτρική ενέργεια, λέβητα, στρατιωτικούς και άλλους κλάδους.
Επισκόπηση
| Πρότυπο:ASTM A335 | Κράμα ή όχι: κράμα |
| Ομάδα βαθμού: P11 | Εφαρμογή: σωλήνας λέβητα |
| Πάχος: 1 - 100 mm | Επεξεργασία επιφάνειας: ως απαίτηση του πελάτη |
| Εξωτερική διάμετρος (γύρο): 10 - 1000 mm | Τεχνική: Hot rolled/ Cold Drawn |
| Μήκος: σταθερό μήκος ή τυχαίο μήκος | Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση/ομαλοποίηση/σκλήρυνση |
| Τμήμα σχήματος: γύρος | Συσωτός σωλήνας: παχύ σωλήνας τοίχου |
| Τόπος προέλευσης: Κίνα | Χρήση: Σωλήνας ατμού υψηλής πίεσης, λέβητα και εναλλάκτης θερμότητας |
| Πιστοποίηση: ISO9001: 2008 | Δοκιμή: ET/UT |
Χημικό συστατικό
Χημική σύνθεση των αγωγών χωρίς χαλύβδινα για σπάσιμο πετρελαίου
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0,5-1,00 | 0.30-0.61 | 0,025 | 0,025 | 1.00-1.50 | 0,44-0,65 |
Μηχανική ιδιότητα
| Σκηνικά θέατρου | Δεδομένα |
| Αντοχή εφελκυσμού, Min, (MPA) | 415 MPA |
| Αντοχή απόδοσης, min, (MPa) | 205MPA |
Κατεργασία με θερμοκρασία
|
Βαθμός | Τύπος θερμότητας | Κανονικοποίηση της περιοχής θερμοκρασίας F [C] | Υποκριτική ανόπτηση ή ανάκτηση |
| P5, P9, P11 και P22 | |||
| A335 P11 | Πλήρης ή ισοθερμική ανόπτηση | ||
| Κανονικοποίηση και ιδιοσυγκρασία | ***** | 1250 [650] |
Ανοχή
Για τον σωλήνα που έχει παραγγελθεί σε εσωτερική διάμετρο, η εσωτερική διάμετρο δεν πρέπει να κυμαίνεται περισσότερο από ± 1 % από την καθορισμένη εσωτερική διάμετρο
Επιτρεπόμενες παραλλαγές σε εξωτερική διάμετρο
| Διευθυντής NPS | Θετική ανοχή | αρνητική ανοχή | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1/8 έως 11/2, συμπεριλαμβανομένου | 1/64 (0,015) | 0,4 | 1/64 (0,015) | 0,4 |
| Πάνω από 11/2 έως 4, συμπεριλαμβανομένου. | 1/32 (0,031) | 0,79 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Πάνω από 4 έως 8, συμπεριλαμβανομένου | 1/16 (0,062) | 1.59 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Πάνω από 8 έως 12, συμπεριλαμβανομένου. | 3/32 (0,093) | 2.38 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Πάνω από 12 | ± 1 % του καθορισμένου | |||
ASTM A335 P22είναι ένας απρόσκοπτος σωλήνας από χαλύβδινο κράμα για φερριτική χρήση υψηλής θερμοκρασίας. Ο σωλήνας κράματος είναι ένα είδος σωλήνα από το χαλύβδινο σωλήνα, η απόδοσή του είναι πολύ υψηλότερη από τον γενικό χαλύβδινο σωλήνα, επειδή αυτό το είδος χαλύβδινου σωλήνα περιέχει περισσότερο C, η απόδοση είναι μικρότερη από τον συνηθισμένο χαλύβδινο σωλήνα, έτσι ώστε ο σωλήνας κράματος χρησιμοποιείται ευρέως στην πετρελαϊκή, αεροδιαστημική, χημική, ηλεκτρική ενέργεια, λέβητα, στρατιωτικούς και άλλους κλάδους.
Επισκόπηση
| Πρότυπο:ASTM A335 | Κράμα ή όχι: κράμα |
| Ομάδα βαθμού: P22 | Εφαρμογή: σωλήνας λέβητα |
| Πάχος: 1 - 100 mm | Επεξεργασία επιφάνειας: ως απαίτηση του πελάτη |
| Εξωτερική διάμετρος (γύρο): 10 - 1000 mm | Τεχνική: Hot rolled/ Cold Drawn |
| Μήκος: σταθερό μήκος ή τυχαίο μήκος | Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση/ομαλοποίηση/σκλήρυνση |
| Τμήμα σχήματος: γύρος | Συσωτός σωλήνας: παχύ σωλήνας τοίχου |
| Τόπος προέλευσης: Κίνα | Χρήση: Σωλήνας ατμού υψηλής πίεσης, λέβητα και εναλλάκτης θερμότητας |
| Πιστοποίηση: ISO9001: 2008 | Δοκιμή: ET/UT |
Χημικό συστατικό
Χημική σύνθεση των αγωγών χωρίς χαλύβδινα για σπάσιμο πετρελαίου
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0.05-0.15 | 0,5 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | 1.90-2.60 | 0,87-1,13 |
Μηχανική ιδιότητα
| Σκηνικά θέατρου | Δεδομένα |
| Αντοχή εφελκυσμού, Min, (MPA) | 415 MPA |
| Αντοχή απόδοσης, min, (MPa) | 205MPA |
Κατεργασία με θερμοκρασία
|
Βαθμός | Τύπος θερμότητας | Κανονικοποίηση της περιοχής θερμοκρασίας F [C] | Υποκριτική ανόπτηση ή ανάκτηση |
| P5, P9, P11 και P22 | |||
| A335 P22 | Πλήρης ή ισοθερμική ανόπτηση | ||
| Κανονικοποίηση και ιδιοσυγκρασία | ***** | 1250 [650] |
Ανοχή
Για τον σωλήνα που έχει παραγγελθεί σε εσωτερική διάμετρο, η εσωτερική διάμετρο δεν πρέπει να κυμαίνεται περισσότερο από ± 1 % από την καθορισμένη εσωτερική διάμετρο
Επιτρεπόμενες παραλλαγές σε εξωτερική διάμετρο
| Διευθυντής NPS | Θετική ανοχή | αρνητική ανοχή | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1/8 έως 11/2, συμπεριλαμβανομένου | 1/64 (0,015) | 0,4 | 1/64 (0,015) | 0,4 |
| Πάνω από 11/2 έως 4, συμπεριλαμβανομένου. | 1/32 (0,031) | 0,79 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Πάνω από 4 έως 8, συμπεριλαμβανομένου | 1/16 (0,062) | 1.59 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Πάνω από 8 έως 12, συμπεριλαμβανομένου. | 3/32 (0,093) | 2.38 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Πάνω από 12 | ± 1 % του καθορισμένου | |||
Το A335 P22 είναι ένας φερριτικός χάλυβας υψηλής θερμοκρασίας 2,25CR-1MO χρωμίου-molybdenum για λέβητες και superheaters,ASTM A335/A335Mπρότυπο. Το 1985, μεταμοσχεύθηκε σε GB5310 και ονομάστηκε 12CR2MOG. Άλλες χώρες έχουν παρόμοιους βαθμούς χάλυβα, όπως η Ομοσπονδιακή Δημοκρατία της Γερμανίας 10CRMO910 και η Ιαπωνία STBA24. Στη σειρά CR-1MO Steel, η θερμική αντοχή της είναι σχετικά υψηλή, κάτω από την ίδια θερμοκρασία (θερμοκρασία≤580℃) Η αντοχή του κατάγματος και η επιτρεπόμενη τάση είναι ακόμη υψηλότερη από τον χάλυβα 9CR-1MO και έχει καλή απόδοση επεξεργασίας και απόδοση συγκόλλησης, καλή ανθεκτική πλαστικότητα. Ως εκ τούτου, έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε σκληρό εργασιακό περιβάλλον, όπως η θερμική ισχύς, η πυρηνική ενέργεια και ο εξοπλισμός υδρογόνου σε διάφορους σωλήνες θέρμανσης και τα δοχεία υψηλής πίεσης.
Επιτρεπόμενη θερμοκρασία: Το A335P22 (SA-213T22) χρησιμοποιείται κυρίως σε 300.600MW και σε άλλες θερμοκρασίες τοιχώ≤580℃Θερμοκρασία τοίχου υπερθέρμανσης και σωλήνα & lt; 540℃Ο σωλήνας ατμού τοίχου και η κεφαλίδα, αυτό το είδος χάλυβα έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στις Ηνωμένες Πολιτείες, την Ιαπωνία και την Ευρώπη, έχει μακρά ιστορία λειτουργίας σε εργοστάσια παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας, είναι μια σταθερή απόδοση, καλή απόδοση διαδικασίας ώριμου χάλυβα.
Ο χάλυβας 12CR1MOV ανήκει στο χάλυβα βαναδίου βαναδίου βαναδίου, που χρησιμοποιείται κυρίως για χαλύβδινο σωλήνα 12CR1MOV/GB5310. Χρησιμοποιείται ευρέως, είναι η θερμοκρασία στο 480℃~ 580℃περιοχή υψηλής θερμοκρασίας με ένα από τα περισσότερα υλικά. 12CR1MOVG Χάλυβα Σωλήνας Χάλυβα Θερμοκρασία: Χρησιμοποιείται κυρίως για τον κύριο χάλυβα του σωλήνα υπερθερμαντήρα, της κεφαλίδας και του σωλήνα ατμού του λέβητα υψηλής πίεσης του οποίου η θερμοκρασία του τοιχώματος του σωλήνα είναι μικρότερη ή ίση με 580℃.
Διαδικασία παραγωγής: Δοκιμή σκληρότητας:
1.
2. Κρύο Σχέδιο (κύλινδρος) Σωλήνας χωρίς χαλύβδινα σωλήνα: Στρογγυλό σωλήνα → Θέρμανση → διάτρηση → Κεφαλή → Ανόπτηση → Διάρζοντας → Λάδι (Επιμετάξηση χαλκού) → Κρύο πολλαπλών διέλευσης (κρύο κυλινδρόμα)
Συσκευασία:
Συσκευασία/πακέτο συσκευασίας/ξύλινη προστασία από τη συσκευασία/πακέτο/ξύλινο προστασία στις δύο πλευρές των σωλήνων και κατάλληλα προστατευμένη για παράδοση ή όπως ζητείται.
Επισκόπηση
P92 Τυπικό σωλήνα λέβητας υψηλής θερμοκρασίας Λεπτών σωλήνα χωρίς κράμα.
| Πρότυπο:ASTM A335 | Κράμα ή όχι: κράμα |
| Ομάδα βαθμού: P92 | Εφαρμογή: σωλήνας λέβητα |
| Πάχος: 1 - 100 mm | Επεξεργασία επιφάνειας: ως απαίτηση του πελάτη |
| Εξωτερική διάμετρος (γύρο): 10 - 1000 mm | Τεχνική: Hot rolled/ Cold Drawn |
| Μήκος: σταθερό μήκος ή τυχαίο μήκος | Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση/ομαλοποίηση/σκλήρυνση |
| Τμήμα σχήματος: γύρος | Συσωτός σωλήνας: παχύ σωλήνας τοίχου |
| Τόπος προέλευσης: Κίνα | Χρήση: Σωλήνας ατμού υψηλής πίεσης, λέβητα και εναλλάκτης θερμότητας |
| Πιστοποίηση: ISO9001: 2008 | Δοκιμή: ET/UT |
Χημικό συστατικό
Χημική σύνθεση των αγωγών χωρίς χαλύβδινα για σπάσιμο πετρελαίου
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0,5 | 0.30-0.60 | 0,02 | 0,01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
Μηχανική ιδιότητα
| Σκηνικά θέατρου | Δεδομένα |
| Αντοχή εφελκυσμού, Min, (MPA) | 620 MPA |
| Αντοχή απόδοσης, min, (MPa) | 440MPA |
Κατεργασία με θερμοκρασία
|
Βαθμός | Τύπος θερμότητας | Κανονικοποίηση της περιοχής θερμοκρασίας F [C] | Υποκριτική ανόπτηση ή ανάκτηση |
| P5, P9, P11 και P22 | |||
| A335 P92 | Πλήρης ή ισοθερμική ανόπτηση | ||
| Κανονικοποίηση και ιδιοσυγκρασία | ***** | 1250 [675] |
Ανοχή
Για τον σωλήνα που έχει παραγγελθεί σε εσωτερική διάμετρο, η εσωτερική διάμετρο δεν πρέπει να κυμαίνεται περισσότερο από ± 1 % από την καθορισμένη εσωτερική διάμετρο
Επιτρεπόμενες παραλλαγές σε εξωτερική διάμετρο
| Διευθυντής NPS | Θετική ανοχή | αρνητική ανοχή | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1/8 έως 11/2, συμπεριλαμβανομένου | 1/64 (0,015) | 0,4 | 1/64 (0,015) | 0,4 |
| Πάνω από 11/2 έως 4, συμπεριλαμβανομένου. | 1/32 (0,031) | 0,79 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Πάνω από 4 έως 8, συμπεριλαμβανομένου | 1/16 (0,062) | 1.59 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Πάνω από 8 έως 12, συμπεριλαμβανομένου. | 3/32 (0,093) | 2.38 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Πάνω από 12 | ± 1 % του καθορισμένου | |||
