Ανεξάρτητα αλουμινένια σωλήνες από χαλύβδινα αλουμινένια σωλήνες εναλλάκτη θερμότητας αλουμινίου
| Πρότυπο:ASTM SA 213 | Κράμα ή όχι: κράμα |
| Ομάδα βαθμού: T5, T9, T11, T22 κ.λπ. | Εφαρμογή: σωλήνας εναλλάκτη σωλήνα/ θερμότητας |
| Πάχος: 0,4-12,7 mm | Επεξεργασία επιφάνειας: ως απαίτηση του πελάτη |
| Εξωτερική διάμετρος (γύρο): 3.2-127 mm | Τεχνική: Hot rolled |
| Μήκος: σταθερό μήκος ή τυχαίο μήκος | Θερμική επεξεργασία: ομαλοποίηση/ανάκτηση/ανόπτηση |
| Τμήμα σχήματος: γύρος | Ειδικός σωλήνας: παχύ σωλήνας τοίχου |
| Τόπος προέλευσης: Κίνα | Χρήση: Super Heat, λέβητα και εναλλάκτης θερμότητας |
| Πιστοποίηση: ISO9001: 2008 | Δοκιμή: ECT/UT |
Χρησιμοποιείται κυρίως για τη δημιουργία σωλήνα χαλύβδινου κράματος υψηλής ποιότητας για σωλήνα λέβητα υψηλής πίεσης, σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και σούπερ σωλήνα θερμότητας
Βαθμός υψηλής ποιότητας κράματος χάλυβα: T2, T12, T11, T22, T91, T92 κ.λπ.
| Χαλύβδινο βαθμό | Χημική σύνθεση% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, s max | Cr | Mo | Ni max | V | Al max | W | B | |
| T2 | 0,10 ~ 0,20 | 0,10 ~ 0,30 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0.50 ~ 0.81 | 0,44 ~ 0,65 | - | - | - | - | - |
| T11 | 0,05 ~ 0,15 | 0.50 ~ 1.00 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1.00 ~ 1.50 | 0,44 ~ 0,65 | - | - | - | - | - |
| Τ12 | 0,05 ~ 0,15 | Μέγιστο 0,5 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 | - | - | - | - | - |
| T22 | 0,05 ~ 0,15 | Μέγιστο 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1.90 ~ 2.60 | 0,87 ~ 1,13 | - | - | - | - | - |
| T91 | 0,07 ~ 0,14 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8.0 ~ 9.5 | 0,85 ~ 1,05 | 0,4 | 0,18 ~ 0,25 | 0,015 | - | - |
| T92 | 0,07 ~ 0,13 | Μέγιστο 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8.5 ~ 9.5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,4 | 0,15 ~ 0,25 | 0,015 | 1.50 ~ 2.00 | 0.001 ~ 0.006 |
Για το T91 εκτός από το παραπάνω περιλαμβάνει επίσης νικέλιο 0,4, VA 0,18-0,25, NI 0,06-0,10, NI 0,03-0,07, AL 0,02, Ti 0,01, ZR 0,01. Το μέγιστο, εκτός εάν υποδεικνύεται το εύρος ή το ελάχιστο. Όπου εμφανίζονται ελλείψεις (...) σε αυτόν τον πίνακα, δεν υπάρχει καμία απαίτηση και η ανάλυση για το στοιχείο δεν χρειάζεται να προσδιοριστεί ή να αναφερθεί. Β επιτρέπεται να παραγγείλετε Τ2 και Τ12 με περιεκτικότητα σε θείο 0,045 max. C Εναλλακτικά, αντί του ελάχιστου λόγου αυτού του λόγου, το υλικό πρέπει να έχει ελάχιστη σκληρότητα 275 HV στην σκληρυνόμενη κατάσταση, που ορίζεται ως μετά από austenitizing και ψύξη σε θερμοκρασία δωματίου, αλλά πριν από τη σκλήρυνση. Οι δοκιμές σκληρότητας πρέπει να εκτελούνται στα μέσα του πάχους του προϊόντος. Η συχνότητα δοκιμής σκληρότητας πρέπει να είναι δύο δείγματα προϊόντος ανά παρτίδα θερμικής επεξεργασίας και τα αποτελέσματα των δοκιμών σκληρότητας πρέπει να αναφέρονται στην αναφορά δοκιμής υλικού.
| Χαλύβδινο βαθμό | Μηχανικές ιδιότητες | |||
| Τ. | Υ. Ρ | Επιμήκυνση | Σκληρότητα | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW (85hrb) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW (85hrb) |
| Τ12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW (85hrb) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW (85hrb) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW (25hrb) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW (25hrb) |
Επιτρεπόμενες παραλλαγές στο πάχος τοίχου
| Wallthickess % | |||||
| εκτός διάμετρος σε. mm | 0,095 2.4 και κάτω από | πάνω από 0.095 έως 0,15 2.4-3.8 Incl. | πάνω από 0,15 έως 0,18 3.8-4.6 συμπεραίνω | πάνω από 0,18 σε 4.6 | |
| Πάνω από κάτω κάτω από κάτω κάτω από κάτω | |||||
| απρόσκοπτη, καυτή τελειωμένη | |||||
| 4inch και κάτω από 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| Πάνω από 4 ίντσες .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| απρόσκοπτη, κρύο τελείωσε | |||||
| πάνω από κάτω | |||||
| 11/2 και κάτω | 20 0 | ||||
| πάνω από 11/2 | 22 0 | ||||
Οι επιτρεπόμενες παραλλαγές στο πάχος τοιχώ
και πριν από την ταλάντευση, την επέκταση, την κάμψη, τη στίλβωση ή άλλες κατασκευαστικές εργασίες
Επιτρεπόμενες παραλλαγές σε εξωτερική διάμετρο
| εξωτερική διάμετρος (mm) | Παραλλαγή (mm) | |
| ζεστό τελειωμένο σωλήνα χωρίς ραφή | υπερ | υπό |
| 4 "(100mm) και κάτω | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2 "(100-200mm) | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9 "(200-225) | 0,4 | 1.6 |
| Συγκολλημένοι σωλήνες και κρύο τελείωσαν απρόσκοπτα σωλήνες | ||
| κάτω από 1 "(25mm) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2 "(25-40mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2 "(40-50mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2 "(50-65mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3 "(65-75mm) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4 "(75-100mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2 "(100-200mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9 "(200-225) | 0,38 | 1.14 |
Υδροτατική δοκιμή:
Ο σωλήνας χάλυβα πρέπει να δοκιμάζεται υδραυλικά ένα προς ένα. Η μέγιστη πίεση δοκιμής είναι 20 MPa. Κάτω από την πίεση της δοκιμής, ο χρόνος σταθεροποίησης δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 10 δευτερόλεπτα και ο σωλήνας χάλυβα δεν πρέπει να διαρρεύσει. Ή η υδραυλική δοκιμή μπορεί να αντικατασταθεί από δοκιμές ρεύματος Eddy ή μαγνητική δοκιμή διαρροής ροής.
Μη καταστροφική δοκιμή:
Οι σωλήνες που απαιτούν περισσότερη επιθεώρηση θα πρέπει να επιθεωρούνται υπερήχους ένα προς ένα. Μετά τη διαπραγμάτευση απαιτεί τη συγκατάθεση του κόμματος και καθορίζεται στη σύμβαση, μπορούν να προστεθούν και άλλες μη καταστροφικές δοκιμές.
Δοκιμή ισοπέδωσης:
Οι σωλήνες με εξωτερική διάμετρο μεγαλύτερη από 22 mm πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή ισοπέδωσης. Δεν πρέπει να εμφανιστούν ορατές αποκλίνουσες, λευκές κηλίδες ή ακαθαρσίες καθ 'όλη τη διάρκεια του πειράματος.
Δοκιμή σκληρότητας:
Για τους σωλήνες των βαθμών P91, P92, P122 και P911, Brinell, Vickers ή Rockwell Hardness δοκιμές πρέπει να γίνονται σε ένα δείγμα από κάθε παρτίδα
