Μηχανικοί σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα και κράμα χωρίς ραφή
Επισκόπηση
Πρότυπο:ASTM A519-2006 | Κράμα ή όχι: Κράμα ή άνθρακας |
Ομάδα βαθμών: 1018,1026,8620,4130,4140 | Εφαρμογή: Μηχανικός σωλήνας |
Πάχος: 1 - 100 mm | Επεξεργασία επιφάνειας: Ως απαίτηση του πελάτη |
Εξωτερική διάμετρος (Στρογγυλή): 10 - 1000 mm | Τεχνική: Θερμής ή Ψυχρής Έλασης |
Μήκος: Σταθερό μήκος ή τυχαίο μήκος | Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση / ομαλοποίηση / ανακούφιση από το στρες |
Σχήμα Τομής: Στρογγυλό | Ειδικός σωλήνας: Χοντρός σωλήνας τοίχου |
Τόπος καταγωγής: Κίνα | Χρήση: μηχανική |
Πιστοποίηση: ISO9001:2008 | Δοκιμή: ECT/UT |
Χρησιμοποιείται κυρίως για μηχανικούς και χρησιμοποιείται για την κατασκευή κυλίνδρων αερίου. περιλαμβάνει μηχανικούς σωλήνες χωρίς ραφή από άνθρακα και κράμα χάλυβα, και καλύπτει τόσο τις μηχανικές σωλήνες θερμής φινιρίσματος χωρίς ραφή όσο και τις μηχανικές σωλήνες ψυχρής φινιρίσματος χωρίς ραφή σε μεγέθη έως και 12 3⁄4 in. (323,8 mm) εξωτερική διάμετρος για στρογγυλούς σωλήνες με πάχος τοιχώματος όπως απαιτείται.
1018,1026,8620,4130,4140
ΠΙΝΑΚΑΣ 1 Χημικές απαιτήσεις για χάλυβες με χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα
Βαθμός | Όρια χημικής σύνθεσης, % | |||||||
Ονομασία | CarbonA | Μαγγάνιο Β | Φώσφορος, Β | Θείο, Β | ||||
μέγ | μέγ | |||||||
MT X 1015 | 0,10–0,20 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT 1010 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT 1015 | 0,10–0,20 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT 1020 | 0,15–0,25 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT X 1020 | 0,15–0,25 | 0,70–1,00 | 0,04 | 0,05 |
ΠΙΝΑΚΑΣ 2 Χημικές απαιτήσεις άλλων ανθρακούχων χάλυβωνBΤα όρια ισχύουν για τη θερμική ανάλυση. εκτός εάν απαιτείται από το 6.1, οι αναλύσεις προϊόντων υπόκεινται στις ισχύουσες πρόσθετες ανοχές που δίνονται στον Πίνακα 5.
Βαθμός | Όρια χημικής σύνθεσης, %A | |||
Ονομασία | ||||
Ανθρακας | Μαγγάνιο | Φώσφορος, | Θείο, | |
μέγ | μέγ | |||
1008 | 0,10 μέγ | 0,30–0,50 | 0,04 | 0,05 |
1010 | 0,08–0,13 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1012 | 0,10–0,15 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1015 | 0,13–0,18 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1016 | 0,13–0,18 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1017 | 0,15–0,20 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1018 | 0,15–0,20 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1019 | 0,15–0,20 | 0,70–1,00 | 0,04 | 0,05 |
1020 | 0,18–0,23 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1021 | 0,18–0,23 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1022 | 0,18–0,23 | 0,70–1,00 | 0,04 | 0,05 |
1025 | 0,22–0,28 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
1026 | 0,22–0,28 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1030 | 0,28–0,34 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1035 | 0,32–0,38 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1040 | 0,37–0,44 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1045 | 0,43–0,50 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1050 | 0,48–0,55 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
1518 | 0,15–0,21 | 1,10–1,40 | 0,04 | 0,05 |
1524 | 0,19–0,25 | 1,35–1,65 | 0,04 | 0,05 |
1541 | 0,36–0,44 | 1,35–1,65 | 0,04 | 0,05 |
A Οι περιοχές και τα όρια που δίνονται σε αυτόν τον πίνακα ισχύουν για την ανάλυση θερμότητας. εκτός όπως απαιτείται από6.1, οι αναλύσεις προϊόντων υπόκεινται στις ισχύουσες πρόσθετες ανοχές που δίνονται στον Πίνακα Αριθμός 5.
ΠΙΝΑΚΑΣ 3 Χημικές απαιτήσεις για κραματοποιημένους χάλυβες | |
ΣΗΜΕΙΩΜΑ | 1—Οι περιοχές και τα όρια σε αυτόν τον πίνακα ισχύουν για χάλυβα που δεν υπερβαίνει τα 200 in.2 (1290 cm2) σε εμβαδόν διατομής. |
ΣΗΜΕΙΩΜΑ | 2—Μικρές ποσότητες ορισμένων στοιχείων υπάρχουν σε κραματοποιημένους χάλυβες που δεν καθορίζονται ή απαιτούνται. Αυτά τα στοιχεία θεωρούνται συμπτωματικά |
και μπορεί να υπάρχει στις ακόλουθες μέγιστες ποσότητες: χαλκός, 0,35 %; νικέλιο, 0,25 %; χρώμιο, 0,20 %; μολυβδαίνιο, 0,10 %. | |
ΣΗΜΕΙΩΜΑ | 3—Τα εύρη και τα όρια που δίνονται σε αυτόν τον πίνακα ισχύουν για την ανάλυση θερμότητας. εκτός εάν απαιτείται από το σημείο 6.1, οι αναλύσεις προϊόντων υπόκεινται στις ισχύουσες |
πρόσθετες ανοχές που δίνονται στον Πίνακα Αριθμός 5. |
ΒαθμόςA,B | Όρια χημικής σύνθεσης, % | |||||||
Σχέδιο- | ||||||||
Ανθρακας | Μαγγάνιο | φωσφο- | Θείο,C,D | Πυρίτιο | Νικέλιο | Χρώμιο | Μολύβδη- | |
tion | ||||||||
rus,Cμέγ | μέγ | αρ | ||||||
1330 | 0,28–0,33 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1335 | 0,33–0,38 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1340 | 0,38–0,43 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1345 | 0,43–0,48 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
3140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,10–1,40 | 0,55–0,75 | ... |
E3310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3,25–3,75 | 1,40–1,75 | ... |
4012 | 0,09–0,14 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,15–0,25 |
4023 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4024 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,035−0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4027 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4028 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,035−0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4037 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4042 | 0,40–0,45 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4047 | 0,45–0,50 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4063 | 0,60–0,67 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4118 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | 0,08–0,15 |
4130 | 0,28–0,33 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4135 | 0,32–0,39 | 0,65–0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4137 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4140 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4142 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4145 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4147 | 0,45–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4150 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4320 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
4337 | 0,35–0,40 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
E4337 | 0,35–0,40 | 0,65–0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
4340 | 0,38–0,43 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
E4340 | 0,38–0,43 | 0,65–0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
4422 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
4427 | 0,24–0,29 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
4520 | 0,18–0,23 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,45–0,60 |
4615 | 0,13–0,18 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0,20–0,30 |
4617 | 0,15–0,20 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0,20–0,30 |
4620 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0,20–0,30 |
4621 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0,20–0,30 |
4718 | 0,16–0,21 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,30–0,40 |
4720 | 0,17–0,22 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,15–0,25 |
4815 | 0,13–0,18 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3,25–3,75 | ... | 0,20–0,30 |
4817 | 0,15–0,20 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3,25–3,75 | ... | 0,20–0,30 |
4820 | 0,18–0,23 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3,25–3,75 | ... | 0,20–0,30 |
5015 | 0,12–0,17 | 0,30–0,50 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,30–0,50 | ... |
5046 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
5115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5130 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | ... |
5132 | 0,30–0,35 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,75–1,00 | ... |
5135 | 0,33–0,38 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,05 | ... |
5140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5145 | 0,43–0,48 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5147 | 0,46–0,51 | 0,70–0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,85–1,15 | ... |
5150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5155 | 0,51–0,59 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5160 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
52100E | 0,93–1,05 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,015 | 0,15–0,35 | 0,25 μέγ | 1,35–1,60 | 0,10 μέγ |
E50100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
E51100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 0,90–1,15 | ... |
E52100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 1.30–1.60 | ... |
Βανάδιο | ||||||||
6118 | 0,16–0,21 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,50–0,70 | 0,10–0,15 |
6120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | 0,10 λεπτά |
6150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15 λεπτά |
Αλουμίνιο | Μολυβδαίνιο | |||||||
E7140 | 0,38–0,43 | 0,50–0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,40 | 0,95–1,30 | 1,40–1,80 | 0,30–0,40 |
Νικέλιο | ||||||||
8115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
8615 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8617 | 0,15–0,20 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8620 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8622 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8625 | 0,23–0,28 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8627 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8630 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8637 | 0,35–0,40 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8640 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8642 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8645 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8650 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8655 | 0,51–0,59 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8660 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8720 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8735 | 0,33–0,38 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8740 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8742 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8822 | 0,20–0,25 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,30–0,40 |
9255 | 0,51–0,59 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 1,80–2,20 | ... | 0,60–0,80 | ... |
9260 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 1,80–2,20 | ... | ... | ... |
9262 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 1,80–2,20 | ... | 0,25–0,40 | ... |
E9310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,65 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0,08–0,15 |
9840 | 0,38–0,42 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
9850 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
50Β40 | 0,38–0,42 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
50Β44 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
50Β46 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
50Β50 | 0,48–0,53 | 0,74–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
50Β60 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
51B60 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
81B45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,35–0,55 | 0,08–0,15 |
86Β45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
94Β15 | 0,13–0,18 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
94B17 | 0,15–0,20 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
94Β30 | 0,28–0,33 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
94Β40 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
B Οι βαθμοί που εμφανίζονται σε αυτόν τον πίνακα με το γράμμα B, όπως 50B40, αναμένεται να έχουν 0,0005 % ελάχιστο έλεγχο βορίου. ΕΝΑΟι βαθμοί που εμφανίζονται σε αυτόν τον πίνακα με το πρόθεμα γράμμα Ε γενικά κατασκευάζονται με τη διαδικασία βασικού ηλεκτρικού φούρνου. Όλα τα άλλα κατασκευάζονται συνήθως με τη διαδικασία βασικής ανοιχτής εστίας, αλλά μπορούν να κατασκευαστούν με τη διαδικασία βασικού ηλεκτρικού κλιβάνου με προσαρμογές σε φώσφορο και θείο.
ντοΟι περιορισμοί σε θείο φωσφόρου για κάθε διεργασία είναι οι εξής:
Βασικός ηλεκτρικός φούρνος 0,025 max % Ηλεκτρικός φούρνος οξέος 0,050 max %
Βασική ανοιχτή εστία 0,040 max % Ανοικτή εστία με οξύ 0,050 max %
D Η ελάχιστη και η μέγιστη περιεκτικότητα σε θείο υποδηλώνει επαναθειωμένους χάλυβες.
EΟ αγοραστής μπορεί να καθορίσει τα ακόλουθα μέγιστα ποσά: χαλκός, 0,30 %; αλουμίνιο, 0,050 %; και οξυγόνο, 0,0015 %.
Τυπικές ιδιότητες εφελκυσμού, σκληρότητα και θερμική κατάσταση για μερικές από τις πιο κοινές ποιότητες άνθρακα και κράματος χάλυβα
CW—Cold Worked SR—Stress Relieved A—Annealed N—NormalizedA Οι παρακάτω είναι οι ορισμοί συμβόλων για τις διάφορες συνθήκες: HR—Hot Rolle
Βαθμός | συνθήκη | Τελικός | Απόδοση παραγωγής | Επιμήκυνση | Rockwell, | ||||
Σχεδιασμός- | tionA | Δύναμη, | Δύναμη, | σε 2 ίντσες ή | Σκληρότητα | ||||
έθνος | 50 mm, % | Β Κλίμακα | |||||||
ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
Ανοχές εξωτερικής διαμέτρου για στρογγυλούς σωλήνες θερμής φινιρίσματοςA,B,C
Εύρος μεγεθών εξωτερικής διαμέτρου, | Ανοχή εξωτερικής διαμέτρου, in. (mm) | |
in. (mm) | Υπερ | Υπό |
Έως 2.999 (76.17) | 0,020 (0,51) | 0,020 (0,51) |
3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0,025 (0,64) | 0,025 (0,64) |
4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0,031 (0,79) | 0,031 (0,79) |
6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0,037 (0,94) | 0,037 (0,94) |
7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0,045 (1,14) | 0,045 (1,14) |
9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0,050 (1,27) | 0,050 (1,27) |
A Οι ανοχές διαμέτρου δεν ισχύουν για κανονικοποιημένες και μετριασμένες ή σβησμένες και μετριασμένες συνθήκες.
B Το κοινό εύρος μεγεθών των σωλήνων θερμής φινιρίσματος είναι 11⁄2 ίντσες (38,1 mm) έως 103⁄4 in. (273,0 mm) εξωτερική διάμετρος με πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 3 % ή περισσότερο της εξωτερικής διαμέτρου, αλλά όχι μικρότερο από 0,095 in. (2,41 mm).
C Διατίθενται μεγαλύτερα μεγέθη. συμβουλευτείτε τον κατασκευαστή για μεγέθη και ανοχές.
Ανοχές πάχους τοίχου για στρογγυλό φινίρισμα ζεστού φινιρίσματος
Σωλήνωση
Πάχος Τοίχου | Ανοχή πάχους τοίχου,Aτοις εκατό Πάνω | |||
Εύρος ως ποσοστό | και κάτω από την Ονομαστική | |||
του Έξω | ||||
Εκτός | Εκτός | Εκτός | ||
Διάμετρος | ||||
Διάμετρος | Διάμετρος | Διάμετρος | ||
2.999 ίντσες. | 3.000 ίντσες. | 6.000 ίντσες. | ||
(76,19 χλστ.) | (76,20 χλστ.) | (152,40 χλστ.) | ||
και μικρότερο | σε 5,999 ίντσες. | έως 10.750 ίντσες. | ||
(152,37 χλστ.) | (273,05 χλστ.) | |||
Κάτω από 15 | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
15 και άνω | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
1.Δοκιμή σκληρότητας
Όταν απαιτούνται όρια σκληρότητας, πρέπει να ζητείται η γνώμη του κατασκευαστή. Οι τυπικές σκληρότητες παρατίθενται στον Πίνακα . Όταν καθορίζεται, η δοκιμή σκληρότητας πρέπει να εκτελείται στο 1 % των σωλήνων.
2.Δοκιμές έντασης
Όταν απαιτούνται ιδιότητες εφελκυσμού, πρέπει να συμβουλευτείτε τον κατασκευαστή. Οι τυπικές ιδιότητες εφελκυσμού για μερικές από τις πιο κοινές ποιότητες και θερμικές συνθήκες παρατίθενται στον πίνακα.
3.Μη καταστροφικές δοκιμές
Διατίθενται διάφοροι τύποι μη καταστροφικών υπερηχητικών ή ηλεκτρομαγνητικών δοκιμών. Η δοκιμή που θα χρησιμοποιηθεί και τα όρια επιθεώρησης καθορίζονται με συμφωνία κατασκευαστή και αγοραστή.
4.Flaring Test
Όταν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις για την καθαριότητα του χάλυβα, οι μέθοδοι δοκιμής και τα όρια αποδοχής καθορίζονται με συμφωνία κατασκευαστή και αγοραστή.