Υψηλής ποιότητας για την Κίνα ASME SA335gr. P22 Λέβητας υψηλής πίεσης Ανταλλαγή θερμότητας Σωλήνας από κράμα χωρίς ραφή χάλυβα
Επισκόπηση
Λαμβάνουμε ως στόχους "φιλικό προς τον πελάτη, προσανατολισμένο στην ποιότητα, ολοκληρωμένο, καινοτόμο". Η "αλήθεια και η ειλικρίνεια" είναι η διοίκησή μας ιδανική για την προμήθεια βιομηχανικών χαλύβδινων σωλήνων, Μπορούμε να κάνουμε την παραγγελία σας για να εκπληρώσουμε τα δικά σας ικανοποιητικά! Το τμήμα ποιοτικού ελέγχου της εταιρείας μας φροντίζει πλήρως για την παραγγελία σας, παρακολουθεί όλη τη διαδικασία παραγωγής για να εξασφαλίσει την ποιότητα των προϊόντων. Λόγω του ότι η εταιρεία μας επιμένει στην ιδέα της διαχείρισης "Επιβίωση από την ποιότητα, την ανάπτυξη από την υπηρεσία, το όφελος από τη φήμη". Αντιλαμβανόμαστε πλήρως την καλή πιστοληπτική ικανότητα, τα προϊόντα υψηλής ποιότητας, τη λογική τιμή και τις εξειδικευμένες υπηρεσίες είναι ο λόγος που οι πελάτες μας επιλέγουν ως μακροπρόθεσμο επιχειρηματικό τους συνεργάτη.
Εφαρμογή
Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή υψηλής ποιότητας δομικού χάλυβα άνθρακα, δομικού χάλυβα από κράμα και σωλήνων χωρίς ραφή από ανοξείδωτο χάλυβα ανθεκτικό στη θερμότητα για σωλήνες λέβητα ατμού υψηλής πίεσης και άνω.
Χρησιμοποιείται κυρίως για υπηρεσίες υψηλής πίεσης και υψηλής θερμοκρασίας του λέβητα (Σωλήνας υπερθερμαντήρα, σωλήνας αναθερμαντήρα, σωλήνας οδηγού αέρα, κύριος σωλήνας ατμού για λέβητες υψηλής και εξαιρετικά υψηλής πίεσης). Υπό τη δράση των καυσαερίων υψηλής θερμοκρασίας και των υδρατμών, ο σωλήνας θα οξειδωθεί και θα διαβρωθεί. Απαιτείται ο χαλύβδινος σωλήνας να έχει υψηλή αντοχή, υψηλή αντοχή στην οξείδωση και τη διάβρωση και καλή δομική σταθερότητα.
Κύριος βαθμός
Βαθμός ανθρακούχου δομικού χάλυβα υψηλής ποιότητας: 20g, 20mng, 25mng
Βαθμός κράματος δομικού χάλυβα: 15mog,20mog,12crmog,15crmog,12cr2mog,12crmovg,12cr3movsitib, κ.λπ.
Κατηγορία από ανθεκτικό στη σκουριά χάλυβα ανθεκτικό στη θερμότητα: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
Χημικό Συστατικό
| Βαθμός | Ποιότητα Τάξη | Χημική Ιδιότητα | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| όχι περισσότερο από | όχι λιγότερο από | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q420 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q460 | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0.020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q620 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Εκτός από τις ποιότητες Q345A και Q345B, ο χάλυβας πρέπει να περιέχει τουλάχιστον ένα από τα εξευγενισμένα στοιχεία κόκκων Al, Nb, V και Ti. Σύμφωνα με τις ανάγκες, ο προμηθευτής μπορεί να προσθέσει ένα ή περισσότερα εκλεπτυσμένα στοιχεία κόκκων, η μέγιστη τιμή Πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις του πίνακα. Όταν συνδυάζονται, Nb + V + Ti <0,22% °Για ποιότητες Q345, Q390, Q420 και Q46O, Mo + Cr <0,30% oΌταν κάθε βαθμός Cr και Ni χρησιμοποιείται ως υπολειπόμενο στοιχείο, η περιεκτικότητα σε Cr και Ni δεν πρέπει να είναι περισσότερο από 0,30%· όταν χρειάζεται να προστεθεί, το περιεχόμενό του πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις του πίνακα ή να καθορίζεται από τον προμηθευτή και τον αγοραστή μέσω διαβούλευσης. J Εάν ο προμηθευτής μπορεί να εγγυηθεί ότι η περιεκτικότητα σε άζωτο πληροί τις απαιτήσεις του πίνακα, η ανάλυση περιεκτικότητας σε άζωτο μπορεί να να μην εκτελεστεί. Εάν προστεθούν στο χάλυβα Al, Nb, V, Ti και άλλα στοιχεία κράματος με δέσμευση αζώτου, η περιεκτικότητα σε άζωτο δεν περιορίζεται. Η περιεκτικότητα δέσμευσης σε άζωτο πρέπει να προσδιορίζεται στο πιστοποιητικό ποιότητας. «Όταν χρησιμοποιείται όλο το αλουμίνιο, η συνολική περιεκτικότητα σε αλουμίνιο AIt ^ 0,020% B | ||||||||||||||||
Μηχανική Ιδιότητα
| No | Βαθμός | Μηχανική Ιδιότητα | ||||
|
|
| Εντάσεως | Απόδοση παραγωγής | Επεκτείνω | Επίπτωση (J) | Χειρισμός |
| 1 | 20 γρ | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20 MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25 MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Ανοχή
Πάχος τοιχώματος και εξωτερική διάμετρος:
Εάν δεν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις, ο σωλήνας θα παραδοθεί ως κανονική εξωτερική διάμετρος και κανονικό πάχος τοιχώματος. Όπως ακολουθεί το φύλλο
| Ονομασία ταξινόμησης | Τρόπος κατασκευής | Μέγεθος σωλήνα | Ανοχή | |||
| Κανονικός βαθμός | Υψηλής ποιότητας | |||||
| WH | Σωλήνας θερμής έλασης (εξώθησης). | Κανονική εξωτερική διάμετρος (ΡΕ) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 ~ 325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
| >325-6… | + 1%D ή + 5. Πάρτε μικρότερο 一2 | |||||
| >600 | + 1%D ή + 7, Πάρτε μικρότερο 一2 | |||||
| Κανονικό πάχος τοιχώματος (ΜΙΚΡΟ) | <4,0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4,0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
| 心219 | + 12,5%S -10%S | 土10%S | ||||
| WH | Σωλήνας θερμικής διαστολής | Κανονική εξωτερική διάμετρος (ΡΕ) | όλοι | ±1%D | ±0,75%. |
| Κανονικό πάχος τοιχώματος (ΜΙΚΡΟ) | όλοι | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| αποχωρητήριο | Ψυχρή έλξη (έλαση) Ppipe | Κανονική εξωτερική διάμετρος (ΡΕ) | <25,4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40-50 | |:0,25 | — | |||
| >50-60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5%D | ||||
| Κανονικό πάχος τοιχώματος (ΜΙΚΡΟ) | <3.0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3.0 | S | ±7,5%S |
Μήκος:
Το συνηθισμένο μήκος των χαλύβδινων σωλήνων είναι 4 000 mm ~ 12 000 mm. Μετά από διαβούλευση μεταξύ του προμηθευτή και του αγοραστή, και τη συμπλήρωση της σύμβασης, μπορούν να παραδοθούν χαλύβδινοι σωλήνες με μήκος μεγαλύτερο από 12 000 mm ή μικρότερο από I 000 mm αλλά όχι μικρότερο από 3 000 mm. μικρού μήκους Ο αριθμός των χαλύβδινων σωλήνων μικρότερος από 4.000 mm αλλά όχι μικρότερος από 3.000 mm δεν πρέπει να υπερβαίνει το 5% του συνολικού αριθμού χαλύβδινων σωλήνων που παραδίδονται
Βάρος παράδοσης:
Όταν ο χαλύβδινος σωλήνας παραδίδεται σύμφωνα με την ονομαστική εξωτερική διάμετρο και το ονομαστικό πάχος τοιχώματος ή την ονομαστική εσωτερική διάμετρο και το ονομαστικό πάχος τοιχώματος, ο χαλύβδινος σωλήνας παραδίδεται σύμφωνα με το πραγματικό βάρος. Μπορεί να παραδοθεί και σύμφωνα με το θεωρητικό βάρος.
Όταν ο χαλύβδινος σωλήνας παραδίδεται σύμφωνα με την ονομαστική εξωτερική διάμετρο και το ελάχιστο πάχος τοιχώματος, ο χαλύβδινος σωλήνας παραδίδεται σύμφωνα με το πραγματικό βάρος. τα μέρη προσφοράς και ζήτησης διαπραγματεύονται. Και αναγράφεται στο συμβόλαιο. Ο χαλύβδινος σωλήνας μπορεί επίσης να παραδοθεί σύμφωνα με το θεωρητικό βάρος.
Ανοχή βάρους:
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του αγοραστή, μετά από διαβούλευση μεταξύ του προμηθευτή και του αγοραστή, και στη σύμβαση, η απόκλιση μεταξύ του πραγματικού βάρους και του θεωρητικού βάρους του χαλύβδινου σωλήνα παράδοσης πρέπει να πληροί τις ακόλουθες απαιτήσεις:
α) Μονός χαλύβδινος σωλήνας: ± 10%;
β) Κάθε παρτίδα χαλύβδινων σωλήνων με ελάχιστο μέγεθος 10 t: ± 7,5%.
Απαίτηση δοκιμής
Υδραυστατική δοκιμή:
Ο χαλύβδινος σωλήνας πρέπει να ελέγχεται υδραυλικά ένας προς έναν. Η μέγιστη πίεση δοκιμής είναι 20 MPa. Κάτω από την πίεση δοκιμής, ο χρόνος σταθεροποίησης δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 10 δευτερόλεπτα και ο χαλύβδινος σωλήνας δεν πρέπει να παρουσιάζει διαρροή.
Αφού συμφωνήσει ο χρήστης, η υδραυλική δοκιμή μπορεί να αντικατασταθεί από δοκιμή δινορευμάτων ή δοκιμή διαρροής μαγνητικής ροής.
Μη καταστροφικό τεστ:
Οι σωλήνες που απαιτούν περισσότερη επιθεώρηση θα πρέπει να επιθεωρούνται με υπερήχους έναν προς έναν. Αφού η διαπραγμάτευση απαιτεί τη συναίνεση του συμβαλλόμενου μέρους και καθορίζεται στη σύμβαση, μπορούν να προστεθούν άλλες μη καταστροφικές δοκιμές.
Δοκιμή ισοπέδωσης:
Οι σωλήνες με εξωτερική διάμετρο μεγαλύτερη από 22 mm υποβάλλονται σε δοκιμή ισοπέδωσης. Δεν πρέπει να εμφανιστούν ορατή αποκόλληση, λευκές κηλίδες ή ακαθαρσίες κατά τη διάρκεια ολόκληρου του πειράματος.
Δοκιμή καύσης:
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του αγοραστή και που αναφέρονται στη σύμβαση, ο χαλύβδινος σωλήνας με εξωτερική διάμετρο ≤76mm και πάχος τοιχώματος ≤8mm μπορεί να γίνει δοκιμή καύσης. Το πείραμα πραγματοποιήθηκε σε θερμοκρασία δωματίου με κωνικότητα 60°. Μετά το ξέσπασμα, ο ρυθμός καύσης της εξωτερικής διαμέτρου θα πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις του ακόλουθου πίνακα και το υλικό δοκιμής δεν πρέπει να παρουσιάζει ρωγμές ή σκισίματα
| Τύπος χάλυβα
| Ρυθμός καύσης εξωτερικής διαμέτρου χαλυβδοσωλήνων/% | ||
| Εσωτερική διάμετρος/Εξωτερική διάμετρος | |||
| <0,6 | >0,6 ~ 0,8 | >0,8 | |
| Ανθρακούχο δομικό χάλυβα υψηλής ποιότητας | 10 | 12 | 17 |
| Δομικό κράμα χάλυβα | 8 | 10 | 15 |
| •Η εσωτερική διάμετρος υπολογίζεται για το δείγμα. | |||
Λεπτομέρεια προϊόντος
Χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή για λέβητες υψηλής πίεσης
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
