Hot Sale for China API 5L Seamless Line Steel Pipe (X42, X46, X52)
Επισκόπηση
Το μόνο που κάνουμε είναι συνήθως συνδεδεμένο με το δόγμα μας "Πρώτος πελάτης, πρώτα η πίστη", αφιερώνοντας την υψηλή ποιότητα και την έγκαιρη παράδοση των βιομηχανικών σωλήνων μας. Καθώς προχωράμε, παρακολουθούμε τη συνεχώς διευρυνόμενη γκάμα προϊόντων μας και βελτιώνουμε στις εταιρείες μας.
Δεσμευόμαστε να ικανοποιήσουμε όλες τις ανάγκες σας και να λύσουμε τυχόν τεχνικά προβλήματα που ενδέχεται να αντιμετωπίσετε με τα βιομηχανικά σας εξαρτήματα. Τα εξαιρετικά προϊόντα και οι λύσεις μας και η τεράστια γνώση της τεχνολογίας μας καθιστούν την προτιμώμενη επιλογή για τους πελάτες μας.
Σύμφωνα με τις τυπικές απαιτήσεις, οι απαιτήσεις απόδοσης των χαλύβδινων σωλήνων αγωγών είναι διαφορετικές και η θερμοκρασία σκλήρυνσης μπορεί να χωριστεί στους ακόλουθους τύπους:
1. Σκλήρυνση σε χαμηλή θερμοκρασία (150-250 βαθμοί)
Η δομή που λαμβάνεται με σκλήρυνση χαμηλής θερμοκρασίας είναι σκληρυμένος μαρτενσίτης. Σκοπός του είναι να μειώσει την εσωτερική καταπόνηση και την ευθραυστότητα του σβησμένου χάλυβα διατηρώντας παράλληλα την υψηλή σκληρότητα και την υψηλή αντοχή στη φθορά του σβησμένου χάλυβα, έτσι ώστε να αποφευχθεί η ρωγμή ή η πρόωρη ζημιά κατά τη χρήση. Χρησιμοποιείται κυρίως για διάφορα εργαλεία κοπής υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, εργαλεία μέτρησης, χαλύβδινους σωλήνες σωληνώσεων, ρουλεμάν κύλισης και ανθρακοποιημένα μέρη κ.λπ. Η σκληρότητα μετά τη σκλήρυνση είναι γενικά HRC58-64.
2. Μέτρια θερμοκρασία σκλήρυνσης (250-500 βαθμοί)
Η δομή που λαμβάνεται με σκλήρυνση σε μέτρια θερμοκρασία είναι σκληρυμένος τρωστίτης. Σκοπός του είναι να αποκτήσει υψηλή αντοχή διαρροής, όριο ελαστικότητας και υψηλή σκληρότητα. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία διαφόρων σωλήνων από χάλυβα αγωγών και καλουπιών θερμής εργασίας και η σκληρότητα μετά τη σκλήρυνση είναι γενικά HRC35-50.
3. Μεγαλύτερη θερμοκρασία (500-650 βαθμοί)
Η δομή που λαμβάνεται με σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία είναι σκληρυμένος σορβίτης. Παραδοσιακά, η θερμική επεξεργασία που συνδυάζει σβέση και σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία ονομάζεται επεξεργασία σβέσης και σκλήρυνσης, σκοπός της οποίας είναι η απόκτηση ολοκληρωμένων μηχανικών ιδιοτήτων με καλή αντοχή, σκληρότητα, πλαστικότητα και σκληρότητα. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται ευρέως σε αυτοκίνητα, σωλήνες από χάλυβα αγωγών, εργαλειομηχανές και άλλα σημαντικά δομικά μέρη, όπως μπιέλες, μπουλόνια, γρανάζια και άξονες. Η σκληρότητα μετά το σκλήρυνση είναι γενικά HB200-330.
Εφαρμογή
Ο αγωγός χρησιμοποιείται για τη μεταφορά του πετρελαίου, του ατμού και του νερού που αντλείται από το έδαφος στις επιχειρήσεις της βιομηχανίας πετρελαίου και φυσικού αερίου μέσω του αγωγού
Κύριος βαθμός
Βαθμός για χάλυβα σωλήνα γραμμής API 5L: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Χημικό Συστατικό
| Κατηγορία χάλυβα (Όνομα χάλυβα) | Κλάσμα μάζας, με βάση τις αναλύσεις θερμότητας και προϊόντωνa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| μέγιστο β | μέγιστο β | ελάχ | μέγ | μέγ | μέγ | μέγ | μέγ | |
| Σωλήνας χωρίς ραφή | ||||||||
| L175 ή A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P ή A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 ή A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 ή B | 0,28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 ή X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 ή X46 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 ή X52 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 ή X56 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 ή X60 | 0,28 ε | 1,40 ε | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 ή X65 | 0,28 ε | 1,40 ε | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 ή X70 | 0,28 ε | 1,40 ε | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Συγκολλημένος σωλήνας | ||||||||
| L175 ή A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P ή A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 ή A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 ή B | 0,26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 ή X42 | 0,26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 ή X46 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 ή X52 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 ή X56 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 ή X60 | 0,26 ε | 1,40 ε | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 ή X65 | 0,26 ε | 1,45 ε | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 ή X70 | 0,26 ε | 1,65 ε | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % και Mo ≤ 0,15 %. β Για κάθε μείωση 0,01 % κάτω από την καθορισμένη μέγιστη συγκέντρωση άνθρακα, επιτρέπεται αύξηση 0,05 % πάνω από την καθορισμένη μέγιστη συγκέντρωση για Mn, έως 1,65 % κατ' ανώτατο όριο για τους βαθμούς ≥ L245 ή B, αλλά ≤ L360 ή X52. έως 1,75 % κατ' ανώτατο όριο για βαθμούς > L360 ή X52, αλλά < L485 ή X70. και έως 2,00 % κατ' ανώτατο όριο για τους βαθμούς L485 ή X70. c Εκτός εάν συμφωνηθεί διαφορετικά, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. ε Εκτός εάν συμφωνηθεί διαφορετικά. f Εκτός εάν συμφωνηθεί διαφορετικά, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Δεν επιτρέπεται η σκόπιμη προσθήκη B και το υπόλοιπο B ≤ 0,001 %. | ||||||||
Μηχανική Ιδιότητα
|
Βαθμός σωλήνων | Σώμα σωλήνα χωρίς ραφή και συγκολλημένο σωλήνα | Ραφή συγκόλλησης EW, LW, SAW και COWΣωλήνας | ||
| Ισχύς απόδοσηςa Rt0.5 | Αντοχή εφελκυσμούa Rm | Επιμήκυνση(σε 50 mm ή 2 ίντσες.)Af | Αντοχή εφελκυσμούb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| ελάχ | ελάχ | ελάχ | ελάχ | |
| L175 ή A25 | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L175P ή A25P | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 ή A | 210 (30.500) | 335 (48.600) | c | 335 (48.600) |
| L245 ή B | 245 (35.500) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L290 ή X42 | 290 (42.100) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L320 ή X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| L360 ή X52 | 360 (52.200) | 460 (66.700) | c | 460 (66.700) |
| L390 ή X56 | 390 (56.600) | 490 (71.100) | c | 490 (71.100) |
| L415 ή X60 | 415 (60.200) | 520 (75.400) | c | 520 (75.400) |
| L450 ή X65 | 450 (65.300) | 535 (77.600) | c | 535 (77.600) |
| L485 ή X70 | 485 (70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
| α Για ενδιάμεσους βαθμούς, η διαφορά μεταξύ της καθορισμένης ελάχιστης αντοχής σε εφελκυσμό και της καθορισμένης ελάχιστης αντοχής διαρροής για το σώμα του σωλήνα θα είναι όπως δίνεται στον πίνακα για την επόμενη υψηλότερη κατηγορία.β Για ενδιάμεσους βαθμούς, η καθορισμένη ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού για τη ραφή συγκόλλησης θα είναι η ίδια τιμή που προσδιορίστηκε για το σώμα του σωλήνα χρησιμοποιώντας την υποσημείωση α).γ Η καθορισμένη ελάχιστη επιμήκυνση,AΤο f, εκφρασμένο σε ποσοστό και στρογγυλοποιημένο στο πλησιέστερο ποσοστό, προσδιορίζεται χρησιμοποιώντας την ακόλουθη εξίσωση:
όπου C είναι 1940 για υπολογισμούς που χρησιμοποιούν μονάδες SI και 625.000 για υπολογισμούς με μονάδες USC. Axc είναι η εφαρμοστέα επιφάνεια διατομής του δοκιμίου εφελκυσμού, εκφρασμένη σε τετραγωνικά χιλιοστά (τετραγωνικές ίντσες), ως εξής: 1) για δοκίμια κυκλικής διατομής, δοκίμια διαμέτρου 130 mm2 (0,20 in.2) για 12,7 mm (0,500 in.) και 8,9 mm (0,350 in.)· 65 mm2 (0,10 in.2) για δοκίμια διαμέτρου 6,4 mm (0,250 in.). 2) για δοκίμια πλήρους διατομής, το μικρότερο από α) 485 mm2 (0,75 ίντσες) και β) την περιοχή διατομής του δοκιμίου, που προέρχεται από την καθορισμένη εξωτερική διάμετρο και το καθορισμένο πάχος τοιχώματος του σωλήνα, στρογγυλεμένο στο πλησιέστερο 10 mm2 (0,01 in.2). 3) για τα δοκίμια λωρίδας, το μικρότερο από α) 485 mm2 (0,75 ίντσες) και β) την περιοχή διατομής του δοκιμίου, που προκύπτει χρησιμοποιώντας το καθορισμένο πλάτος του δοκιμίου και το καθορισμένο πάχος τοιχώματος του σωλήνα , στρογγυλεμένο στο πλησιέστερο 10 mm2 (0,01 in.2). U είναι η καθορισμένη ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού, εκφρασμένη σε megapascals (λίβρες ανά τετραγωνική ίντσα). | ||||
Εξωτερική διάμετρος, χωρίς στρογγυλότητα και πάχος τοιχώματος
| Καθορισμένη εξωτερική διάμετρος D (in) | Ανοχή διαμέτρου, ίντσες d | Out-of-Roundness Tolerance in | ||||
| Σωλήνας εκτός από το άκρο α | Άκρο σωλήνα a,b,c | Σωλήνας εκτός από το άκρο α | Άκρο σωλήνα a,b,c | |||
| Σωλήνας SMLS | Συγκολλημένος σωλήνας | Σωλήνας SMLS | Συγκολλημένος σωλήνας | |||
| < 2.375 | -0,031 έως + 0,016 | – 0,031 έως + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2.375 έως 6.625 | 0,020D για | 0,015D για | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 έως + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Κατόπιν συμφωνίας για | Κατόπιν συμφωνίας για | |||||
| >6.625 έως 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, αλλά μέγιστο 0,125 | +/- 0,005D, αλλά μέγιστο 0,063 | 0,020D | 0,015Δ | |
| > 24 έως 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D αλλά μέγιστο 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D για αλλά μέγιστο 0,060 | 0,01D για αλλά μέγιστο 0,500 |
| Για | Για | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Κατόπιν συμφωνίας | Κατόπιν συμφωνίας | |||||
| για | για | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Όπως συμφωνήθηκε | |||||
| ένα. Το άκρο του σωλήνα περιλαμβάνει ένα μήκος 4 σε κάθε ένα από τα άκρα του σωλήνα | ||||||
| σι. Για σωλήνα SMLS η ανοχή ισχύει για t≤0,984 in και οι ανοχές για τον παχύτερο σωλήνα θα είναι όπως έχουν συμφωνηθεί | ||||||
| ντο. Για διογκωμένο σωλήνα με D≥8,625 in και για μη διογκωμένο σωλήνα, η ανοχή διαμέτρου και η ανοχή εκτός στρογγυλότητας μπορούν να προσδιοριστούν χρησιμοποιώντας την υπολογισμένη εσωτερική διάμετρο ή τη μετρούμενη εσωτερική διάμετρο αντί της καθορισμένης OD. | ||||||
| ρε. Για τον προσδιορισμό της συμμόρφωσης με την ανοχή διαμέτρου, η διάμετρος του σωλήνα ορίζεται ως η περιφέρεια του σωλήνα σε οποιοδήποτε περιφερειακό επίπεδο που διαιρείται με το Pi. | ||||||
| Πάχος τοιχώματος | Ανοχές α |
| t ίντσες | ίντσες |
| Σωλήνας SMLS β | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157 έως < 0,948 | + 0,150 τόνοι / – 0,125 τόνοι |
| ≥ 0,984 | + 0,146 ή + 0,1 t, όποιο είναι μεγαλύτερο |
| – 0,120 ή – 0,1 τόνοι, όποιο είναι μεγαλύτερο | |
| Συγκολλημένος σωλήνας c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 έως < 0,591 | +/- 0,1 τόνοι |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| ένα. Εάν η παραγγελία αγοράς καθορίζει μια μείον ανοχή για πάχος τοιχώματος μικρότερη από την ισχύουσα τιμή που δίνεται σε αυτόν τον πίνακα, η συν ανοχή για το πάχος τοιχώματος θα αυξηθεί κατά ένα ποσό που επαρκεί για τη διατήρηση του ισχύοντος εύρους ανοχής. | |
| σι. Για σωλήνα με D≥ 14.000 ίντσες και t≥0.984 in, η ανοχή πάχους τοιχώματος τοπικά μπορεί να υπερβαίνει τη συν ανοχή για το πάχος τοιχώματος κατά επιπλέον 0,05 τόνους, υπό την προϋπόθεση ότι δεν θα ξεπεραστεί η ανοχή συν για τη μάζα. | |
| ντο. Η συν ανοχή για το πάχος του τοίχου δεν ισχύει για την περιοχή συγκόλλησης | |
| ρε. Δείτε την πλήρη προδιαγραφή API5L για πλήρεις λεπτομέρειες | |
Ανοχή
Απαίτηση δοκιμής
Υδροστατική δοκιμή
Σωλήνας για να αντέχει σε υδροστατική δοκιμή χωρίς διαρροή μέσω της ραφής συγκόλλησης ή του σώματος του σωλήνα. Οι αρμοί δεν χρειάζεται να υποβάλλονται σε υδροστατική δοκιμή υπό την προϋπόθεση ότι τα τμήματα των σωλήνων που χρησιμοποιήθηκαν έχουν δοκιμαστεί με επιτυχία.
Δοκιμή κάμψης
Δεν πρέπει να προκύψουν ρωγμές σε κανένα τμήμα του δοκιμίου και κανένα άνοιγμα της συγκόλλησης.
Δοκιμή ισοπέδωσης
Τα κριτήρια αποδοχής για τη δοκιμή ισοπέδωσης είναι:
- Σωλήνες EW D<12.750 σε:
- X60 με T 500in. Δεν πρέπει να υπάρχει άνοιγμα της συγκόλλησης πριν η απόσταση μεταξύ των πλακών είναι μικρότερη από το 66% της αρχικής εξωτερικής διαμέτρου. Για όλες τις ποιότητες και τοίχο, 50%.
- Για σωλήνα με D/t > 10, δεν πρέπει να υπάρχει άνοιγμα της συγκόλλησης πριν η απόσταση μεταξύ των πλακών είναι μικρότερη από το 30% της αρχικής εξωτερικής διαμέτρου.
- Για άλλα μεγέθη, ανατρέξτε στην πλήρη προδιαγραφή API 5L.
Δοκιμή πρόσκρουσης CVN για PSL2
Πολλά μεγέθη και ποιότητες σωλήνων PSL2 απαιτούν CVN. Ο σωλήνας χωρίς ραφή πρέπει να δοκιμαστεί στο σώμα. Ο συγκολλημένος σωλήνας πρέπει να δοκιμαστεί στο σώμα, στη συγκόλληση του σωλήνα και στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα. Ανατρέξτε στην πλήρη προδιαγραφή API 5L για τον πίνακα μεγεθών και βαθμών και τις απαιτούμενες τιμές απορροφούμενης ενέργειας.
