Τυποποιημένοι κατασκευαστές China API 5L 5CT Psl1/ Psl2 X42/X52/X46/X56/X60/X65/X70/X80 Seamless Line Steel Pipes
Επισκόπηση
Για να είναι αποτέλεσμα της συνείδησής μας ειδικότητας και επισκευής, η εταιρεία μας έχει κερδίσει εξαιρετική φήμη μεταξύ των πελατών σε όλο τον κόσμο για το API 5L 5CT Psl1/ Psl2 X42/X52/X46/X56/X60/X65/X70/X80 Seamless Line Steel Σωλήνες, Ενθαρρυνμένοι με την ταχέως παραγωγική τρέχουσα αγορά για τα γρήγορα τρόφιμα και αναλώσιμα ποτών σε όλο τον κόσμο, Ανυπομονούμε να συνεργαστούμε με συνεργάτες/πελάτες για να δημιουργήσουμε καλά αποτελέσματα μαζί. Πάντα δημιουργούσαμε νέα τεχνολογία για τον εξορθολογισμό της παραγωγής και την παροχή προϊόντων με ανταγωνιστικές τιμές και υψηλή ποιότητα! Η ικανοποίηση των πελατών είναι προτεραιότητά μας! Μπορείτε να μας επιτρέψετε να μάθουμε την ιδέα σας για την ανάπτυξη μοναδικού σχεδιασμού για το δικό σας μοντέλο, ώστε να αποφευχθούν πολλά παρόμοια ανταλλακτικά στην αγορά! Θα σας προσφέρουμε τις καλύτερες υπηρεσίες μας για να ικανοποιήσουμε όλες τις ανάγκες σας! Επικοινωνήστε μαζί μας αμέσως!
Σωλήνας αγωγού: το πετρέλαιο, το φυσικό αέριο ή το νερό που εξάγεται από το έδαφος μεταφέρεται στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου μέσω αγωγού. άκρο υποδοχής. Ο τρόπος σύνδεσης είναι τελική συγκόλληση, σύνδεση κολάρου, σύνδεση υποδοχής και ούτω καθεξής.
Σωλήνας αγωγού: το πετρέλαιο, το φυσικό αέριο ή το νερό που εξάγεται από το έδαφος μεταφέρεται στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου με σωλήνες αγωγών. Ο συγκολλημένος σωλήνας συνδέεται με σωλήνα συγκολλημένης γραμμής συγκόλλησης, γενικά το μήκος είναι μεγαλύτερο, μπορεί να ικανοποιήσει τη μάζα του χρήστη, αλλά η σταθερότητα δεν είναι τόσο καλή όσο μια ενσωματωμένη μάζα σωλήνα χωρίς ραφή, αλλά είναι γενικά μικρότερο το μήκος του σωλήνα χωρίς ραφή, δεν μπορεί να ικανοποιήσει τον καταναλωτή για τη χρήση της μεγάλης απόστασης, ο καταναλωτής βρίσκεται σε διαδικασία χρήσης Ο σωλήνας αγωγού αποτελείται από δύο είδη σωλήνων χωρίς ραφή και συγκολλημένο, το άκρο του σωλήνα έχει ένα επίπεδο άκρο, ένα άκρο με σπείρωμα και ένα άκρο υποδοχής. Ο τρόπος σύνδεσης είναι συγκόλληση άκρου, σύνδεση κολάρου, σύνδεση πρίζας και ούτω καθεξής .
Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας της χαλύβδινης πλάκας αγωγών και την πρόοδο της διαμόρφωσης συγκολλημένων σωλήνων, της τεχνολογίας συγκόλλησης, το εύρος εφαρμογής του σωλήνα με συγκολλημένο σωλήνα σταδιακά επεκτείνεται, ειδικά στο πεδίο της κατηγορίας συγκολλημένων σωλήνων μεγάλης διαμέτρου το πλεονέκτημα του πιο υγρού και κόστους Παράγοντες, ο συγκολλημένος σωλήνας ήταν κυρίαρχος στον τομέα των σωλήνων γραμμής, γεγονός που περιορίζει την ανάπτυξη σωλήνων γραμμής χωρίς ραφή από ανοξείδωτο χάλυβα.
Η παραγωγή σωλήνων αγωγού API5L χρησιμοποιεί επί του παρόντος τη διαδικασία επεξεργασίας θέρμανσης με μικροκράμα, το κόστος παραγωγής σωλήνων χωρίς ραφή από ανοξείδωτο χάλυβα είναι σημαντικά υψηλότερο από τον συγκολλημένο σωλήνα και με τη βελτίωση της ποιότητας χάλυβα, όπως ο σωλήνας ποιότητας χάλυβα X80 στο όριο ισοδύναμου άνθρακα, η συμβατική διαδικασία από χαλύβδινο σωλήνα χωρίς ραφή είναι δύσκολο να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις του χρήστη
Ο χαλύβδινος σωλήνας μετάδοσης χωρίζεται σε δύο κατηγορίες προϊόντων PSL1, PSL2, η κύρια διαφορά είναι ότι το PSL2 σε σύγκριση με το PSL1 σε ισοδύναμο άνθρακα, αντοχή σε θραύση, μέγιστη αντοχή διαρροής και μέγιστη αντοχή εφελκυσμού. Ο έλεγχος επιβλαβών στοιχείων όπως ο φώσφορος και το θείο είναι επίσης αυστηρότερος. Είναι υποχρεωτικός ο μη καταστροφικός έλεγχος των σωλήνων χωρίς ραφή. Τα περιεχόμενα της εγγύησης και η ιχνηλασιμότητα μετά το πείραμα είναι υποχρεωτική.
Οι κύριες απαιτήσεις απόδοσης των αγωγών πετρελαίου και φυσικού αερίου για χάλυβα περιλαμβάνουν:
1. Αντοχή: Ο γενικός αγωγός πετρελαίου και φυσικού αερίου σχεδιάζεται σύμφωνα με την αντοχή διαρροής του χάλυβα. Οι σωλήνες με υψηλότερη αντοχή διαρροής μπορούν να αντέξουν μεγαλύτερη πίεση εργασίας.
2. Ανθεκτικότητα: Η υψηλότερη σκληρότητα του χαλύβδινου σωλήνα μπορεί να επιφέρει χαμηλότερο ποσοστό ατυχήματος θραύσης αγωγού πετρελαίου και φυσικού αερίου, επομένως το API 5L ορίζει ότι, εκτός από τις συμβατικές μηχανικές ιδιότητες, θα πρέπει να συμπληρωθεί η δοκιμή πρόσκρουσης Charpy v-notch και η δοκιμή σχισίματος με σφυρί πτώσης. και ο χαλύβδινος σωλήνας θα πρέπει να υποβάλλεται σε αυστηρά μη καταστροφική δοκιμή πριν φύγει από το εργοστάσιο.
3. Συγκολλησιμότητα: Λόγω του σκληρού περιβάλλοντος πεδίου για την τοποθέτηση σωληνώσεων, απαιτείται καλή συγκολλησιμότητα κατά τη συγκόλληση σωλήνων από χάλυβα. Οι σωλήνες με χαμηλή συγκολλησιμότητα θα έχουν ρωγμές στη ραφή συγκόλλησης κατά τη συγκόλληση, γεγονός που θα αυξήσει τη σκληρότητα και τη σκληρότητα της ραφής συγκόλλησης και την περιοχή που επηρεάζεται από τη θερμότητα και αυξάνουν την πιθανότητα ρήξης του αγωγού. Η αρχή σχεδιασμού της συγκολλητικότητας του χάλυβα είναι ο έλεγχος του μαρτενσίτη σημείο μετάβασης και σκλήρυνση. Σύμφωνα με την επίδραση των στοιχείων κράματος στο σημείο μετάβασης μαρτενσίτη και την πρακτική εμπειρία, ο τύπος υπολογισμού του ισοδύναμου άνθρακα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αξιολόγηση της συγκολλησιμότητας του χάλυβα. Γενικά, το ισοδύναμο άνθρακα πρέπει να ελέγχεται κάτω από 0,4%. Στην πραγματικότητα, τα περισσότερα χαλυβουργεία ελέγχονται κάτω από 0,35%.
4. Ελκιμότητα: Εάν η ολκιμότητα είναι ανεπαρκής, θα οδηγήσει στον σχηματισμό χαλύβδινων πλακών που θα σπάσουν κατά τη διάρκεια της ψυχρής κάμψης ή σε θραύση καμβίου κατά τη συγκόλληση. Ως εκ τούτου, το πρότυπο API για συγκολλημένο σωλήνα εκτός της δοκιμής σταθερής ισοπέδωσης, αλλά απαιτεί επίσης μια καθοδήγηση από τον πελάτη Δοκιμή ψυχρής κάμψης. Το κλειδί για τη βελτίωση της ολκιμότητας είναι η μείωση των μη μεταλλικών εγκλεισμάτων στον χάλυβα και ο έλεγχος της μορφολογίας και της κατανομής του εγκλείσματα.
5. Αντοχή στη διάβρωση: κατά τη μεταφορά λαδιού και αερίου θείου, το υδρόθειο και το διοξείδιο του άνθρακα στο ρευστό θα οδηγήσουν σε ευθραυστότητα του υδρογόνου και διάβρωση λόγω καταπόνησης των χαλύβδινων σωλήνων. γενικά υιοθετείται. Τα κύρια χαρακτηριστικά του είναι η μικροκράμα και η ελεγχόμενη έλαση, η οποία μπορεί να αποκτήσει υψηλή αντοχή, υψηλή σκληρότητα, υψηλή πλαστικότητα και καλή συγκολλησιμότητα υπό συνθήκες θερμής έλασης. Προκειμένου να ικανοποιηθούν πλήρως οι απαιτήσεις απόδοσης των αγωγών πετρελαίου και φυσικού αερίου για χάλυβα, ο αυστηρός σχεδιασμός κραμάτων, το θείο, ο φώσφορος και άλλα επιβλαβή στοιχεία είναι επίσης πολύ αυστηρός έλεγχος. Γενικά, το θείο είναι λιγότερο από 0,01% για τη βελτίωση της πλαστικότητας και της σκληρότητας του χάλυβα, ειδικά της εγκάρσιας σκληρότητας.
Εφαρμογή
Ο αγωγός χρησιμοποιείται για τη μεταφορά του πετρελαίου, του ατμού και του νερού που αντλείται από το έδαφος στις επιχειρήσεις της βιομηχανίας πετρελαίου και φυσικού αερίου μέσω του αγωγού
Κύριος βαθμός
Βαθμός για χάλυβα σωλήνων γραμμής API 5L: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Χημικό Συστατικό
| Κατηγορία χάλυβα (Όνομα χάλυβα) | Κλάσμα μάζας, με βάση τις αναλύσεις θερμότητας και προϊόντωνa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| μέγ. β | μέγ. β | ελάχ | μέγ | μέγ | μέγ | μέγ | μέγ | |
| Σωλήνας χωρίς ραφή | ||||||||
| L175 ή A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P ή A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 ή A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 ή B | 0,28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 ή X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 ή X46 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 ή X52 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 ή X56 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 ή X60 | 0,28 ε | 1,40 ε | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 ή X65 | 0,28 ε | 1,40 ε | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 ή X70 | 0,28 ε | 1,40 ε | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Συγκολλημένος σωλήνας | ||||||||
| L175 ή A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P ή A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 ή A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 ή B | 0,26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 ή X42 | 0,26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 ή X46 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 ή X52 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 ή X56 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 ή X60 | 0,26 ε | 1,40 ε | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 ή X65 | 0,26 ε | 1,45 ε | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 ή X70 | 0,26 ε | 1,65 ε | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % και Mo ≤ 0,15 %. β Για κάθε μείωση 0,01 % κάτω από την καθορισμένη μέγιστη συγκέντρωση άνθρακα, επιτρέπεται αύξηση 0,05 % πάνω από την καθορισμένη μέγιστη συγκέντρωση για Mn, έως 1,65 % κατ' ανώτατο όριο για τους βαθμούς ≥ L245 ή B, αλλά ≤ L360 ή X52. έως 1,75 % κατ' ανώτατο όριο για βαθμούς > L360 ή X52, αλλά < L485 ή X70. και έως 2,00 % κατ' ανώτατο όριο για τους βαθμούς L485 ή X70. c Εκτός εάν συμφωνηθεί διαφορετικά, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. ε Εκτός εάν συμφωνηθεί διαφορετικά. f Εκτός εάν συμφωνηθεί διαφορετικά, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Δεν επιτρέπεται η σκόπιμη προσθήκη B και το υπόλοιπο B ≤ 0,001 %. | ||||||||
Μηχανική Ιδιότητα
|
Βαθμός σωλήνων | Σώμα σωλήνα χωρίς ραφή και συγκολλημένο σωλήνα | Ραφή συγκόλλησης EW, LW, SAW και COWΣωλήνας | ||
| Ισχύς απόδοσηςa Rt0.5 | Αντοχή εφελκυσμούa Rm | Επιμήκυνση(σε 50 mm ή 2 ίντσες.)Af | Αντοχή εφελκυσμούb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| ελάχ | ελάχ | ελάχ | ελάχ | |
| L175 ή A25 | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L175P ή A25P | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 ή A | 210 (30.500) | 335 (48.600) | c | 335 (48.600) |
| L245 ή B | 245 (35.500) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L290 ή X42 | 290 (42.100) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L320 ή X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| L360 ή X52 | 360 (52.200) | 460 (66.700) | c | 460 (66.700) |
| L390 ή X56 | 390 (56.600) | 490 (71.100) | c | 490 (71.100) |
| L415 ή X60 | 415 (60.200) | 520 (75.400) | c | 520 (75.400) |
| L450 ή X65 | 450 (65.300) | 535 (77.600) | c | 535 (77.600) |
| L485 ή X70 | 485 (70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
| α Για ενδιάμεσους βαθμούς, η διαφορά μεταξύ της καθορισμένης ελάχιστης αντοχής σε εφελκυσμό και της καθορισμένης ελάχιστης αντοχής διαρροής για το σώμα του σωλήνα θα είναι όπως δίνεται στον πίνακα για την επόμενη υψηλότερη κατηγορία.β Για ενδιάμεσους βαθμούς, η καθορισμένη ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού για τη ραφή συγκόλλησης θα είναι η ίδια τιμή που προσδιορίστηκε για το σώμα του σωλήνα χρησιμοποιώντας την υποσημείωση α).γ Η καθορισμένη ελάχιστη επιμήκυνση,AΤο f, εκφρασμένο σε ποσοστό και στρογγυλοποιημένο στο πλησιέστερο ποσοστό, προσδιορίζεται χρησιμοποιώντας την ακόλουθη εξίσωση:
όπου C είναι 1940 για υπολογισμούς που χρησιμοποιούν μονάδες SI και 625.000 για υπολογισμούς με μονάδες USC. Axc είναι η εφαρμοστέα επιφάνεια διατομής του δοκιμίου εφελκυσμού, εκφρασμένη σε τετραγωνικά χιλιοστά (τετραγωνικές ίντσες), ως εξής: 1) για δοκίμια κυκλικής διατομής, δοκίμια διαμέτρου 130 mm2 (0,20 in.2) για 12,7 mm (0,500 in.) και 8,9 mm (0,350 in.)· 65 mm2 (0,10 in.2) για δοκίμια διαμέτρου 6,4 mm (0,250 in.). 2) για δοκίμια πλήρους διατομής, το μικρότερο από α) 485 mm2 (0,75 ίντσες) και β) την περιοχή διατομής του δοκιμίου, που προέρχεται από την καθορισμένη εξωτερική διάμετρο και το καθορισμένο πάχος τοιχώματος του σωλήνα, στρογγυλεμένο στο πλησιέστερο 10 mm2 (0,01 in.2). 3) για τα δοκίμια λωρίδας, το μικρότερο από α) 485 mm2 (0,75 ίντσες) και β) την περιοχή διατομής του δοκιμίου, που προκύπτει χρησιμοποιώντας το καθορισμένο πλάτος του δοκιμίου και το καθορισμένο πάχος τοιχώματος του σωλήνα , στρογγυλεμένο στο πλησιέστερο 10 mm2 (0,01 in.2). U είναι η καθορισμένη ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού, εκφρασμένη σε megapascals (λίβρες ανά τετραγωνική ίντσα). | ||||
Εξωτερική διάμετρος, χωρίς στρογγυλότητα και πάχος τοιχώματος
| Καθορισμένη εξωτερική διάμετρος D (in) | Ανοχή διαμέτρου, ίντσες d | Out-of-Roundness Tolerance in | ||||
| Σωλήνας εκτός από το άκρο α | Άκρο σωλήνα a,b,c | Σωλήνας εκτός από το άκρο α | Άκρο σωλήνα a,b,c | |||
| Σωλήνας SMLS | Συγκολλημένος σωλήνας | Σωλήνας SMLS | Συγκολλημένος σωλήνας | |||
| < 2.375 | -0,031 έως + 0,016 | – 0,031 έως + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2.375 έως 6.625 | 0,020D για | 0,015D για | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 έως + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Κατόπιν συμφωνίας για | Κατόπιν συμφωνίας για | |||||
| >6.625 έως 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, αλλά μέγιστο 0,125 | +/- 0,005D, αλλά μέγιστο 0,063 | 0,020D | 0,015Δ | |
| > 24 έως 56 | +/- 0,01Δ | +/- 0,005D αλλά μέγιστο 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D για αλλά μέγιστο 0,060 | 0,01D για αλλά μέγιστο 0,500 |
| Για | Για | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Κατόπιν συμφωνίας | Κατόπιν συμφωνίας | |||||
| για | για | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Όπως συμφωνήθηκε | |||||
| ένα. Το άκρο του σωλήνα περιλαμβάνει ένα μήκος 4 σε κάθε ένα από τα άκρα του σωλήνα | ||||||
| σι. Για σωλήνα SMLS η ανοχή ισχύει για t≤0,984 in και οι ανοχές για τον παχύτερο σωλήνα θα είναι όπως έχουν συμφωνηθεί | ||||||
| ντο. Για διογκωμένο σωλήνα με D≥8,625 in και για μη διογκωμένο σωλήνα, η ανοχή διαμέτρου και η ανοχή εκτός στρογγυλότητας μπορούν να προσδιοριστούν χρησιμοποιώντας την υπολογισμένη εσωτερική διάμετρο ή τη μετρούμενη εσωτερική διάμετρο αντί της καθορισμένης OD. | ||||||
| ρε. Για τον προσδιορισμό της συμμόρφωσης με την ανοχή διαμέτρου, η διάμετρος του σωλήνα ορίζεται ως η περιφέρεια του σωλήνα σε οποιοδήποτε περιφερειακό επίπεδο που διαιρείται με το Pi. | ||||||
| Πάχος τοιχώματος | Ανοχές α |
| t ίντσες | ίντσες |
| Σωλήνας SMLS β | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157 έως < 0,948 | + 0,150 τόνοι / – 0,125 τόνοι |
| ≥ 0,984 | + 0,146 ή + 0,1 t, όποιο είναι μεγαλύτερο |
| – 0,120 ή – 0,1 τόνοι, όποιο είναι μεγαλύτερο | |
| Συγκολλημένος σωλήνας c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 έως < 0,591 | +/- 0,1 τόνοι |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| ένα. Εάν η παραγγελία αγοράς καθορίζει μια μείον ανοχή για πάχος τοιχώματος μικρότερη από την ισχύουσα τιμή που δίνεται σε αυτόν τον πίνακα, η συν ανοχή για το πάχος τοιχώματος θα αυξηθεί κατά ένα ποσό που επαρκεί για τη διατήρηση του ισχύοντος εύρους ανοχής. | |
| σι. Για σωλήνα με D≥ 14.000 ίντσες και t≥0.984 in, η ανοχή πάχους τοιχώματος τοπικά μπορεί να υπερβαίνει τη συν ανοχή για το πάχος τοιχώματος κατά επιπλέον 0,05 τόνους, υπό την προϋπόθεση ότι δεν θα ξεπεραστεί η ανοχή συν για τη μάζα. | |
| ντο. Η συν ανοχή για το πάχος του τοίχου δεν ισχύει για την περιοχή συγκόλλησης | |
| ρε. Δείτε την πλήρη προδιαγραφή API5L για πλήρεις λεπτομέρειες | |
Ανοχή
Απαίτηση δοκιμής
Υδροστατική δοκιμή
Σωλήνας για να αντέχει σε υδροστατική δοκιμή χωρίς διαρροή μέσω της ραφής συγκόλλησης ή του σώματος του σωλήνα. Οι αρμοί δεν χρειάζεται να υποβάλλονται σε υδροστατική δοκιμή υπό την προϋπόθεση ότι τα τμήματα των σωλήνων που χρησιμοποιήθηκαν έχουν δοκιμαστεί με επιτυχία.
Δοκιμή κάμψης
Δεν πρέπει να προκύψουν ρωγμές σε κανένα τμήμα του δοκιμίου και κανένα άνοιγμα της συγκόλλησης.
Δοκιμή ισοπέδωσης
Τα κριτήρια αποδοχής για τη δοκιμή ισοπέδωσης είναι:
- Σωλήνες EW D<12.750 σε:
- X60 με T 500in. Δεν πρέπει να υπάρχει άνοιγμα της συγκόλλησης πριν η απόσταση μεταξύ των πλακών είναι μικρότερη από το 66% της αρχικής εξωτερικής διαμέτρου. Για όλες τις ποιότητες και τοίχο, 50%.
- Για σωλήνα με D/t > 10, δεν πρέπει να υπάρχει άνοιγμα της συγκόλλησης πριν η απόσταση μεταξύ των πλακών είναι μικρότερη από το 30% της αρχικής εξωτερικής διαμέτρου.
- Για άλλα μεγέθη, ανατρέξτε στην πλήρη προδιαγραφή API 5L.
Δοκιμή πρόσκρουσης CVN για PSL2
Πολλά μεγέθη και ποιότητες σωλήνων PSL2 απαιτούν CVN. Ο σωλήνας χωρίς ραφή πρέπει να δοκιμαστεί στο σώμα. Ο συγκολλημένος σωλήνας πρέπει να δοκιμαστεί στο σώμα, στη συγκόλληση του σωλήνα και στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα. Ανατρέξτε στην πλήρη προδιαγραφή API 5L για τον πίνακα μεγεθών και βαθμών και τις απαιτούμενες τιμές απορροφούμενης ενέργειας.
