Ο χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή είναι ένας στρογγυλός, τετράγωνος, ορθογώνιος χάλυβας με κοίλο τμήμα και χωρίς ραφές γύρω του. Οι χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή είναι κατασκευασμένοι από ράβδους ή συμπαγείς ράβδους διάτρητους σε τριχοειδείς σωλήνες και κατόπιν θερμής έλασης, ψυχρής έλασης ή ψυχρής έλξης.

Χάλυβας σωλήνας χωρίς ραφή με κοίλο τμήμα, μεγάλος αριθμός σωλήνων που χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υγρών, στην αντοχή κάμψης και στρέψης ταυτόχρονα, Συγκρίνοντας χαλύβδινο σωλήνα με στρογγυλό χάλυβα και άλλο στερεό χάλυβα. Το βάρος του χαλύβδινου σωλήνα είναι ελαφρύ, είναι ένα είδος οικονομικής τμήμα χάλυβα, που χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή δομικών μερών και μηχανικών μερών, όπως σκαλωσιές από χάλυβα γεωτρήσεων πετρελαίου.

Η παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή έχει μια ιστορία σχεδόν 100 ετών. Οι Γερμανοί αδερφοί Manismann εφηύραν για πρώτη φορά τη διάτρηση σταυροειδούς κύλισης δύο κυλίνδρων το 1885, στη συνέχεια ανακάλυψαν την περιοδική μηχανή κύλισης σωλήνων το 1891 και η ελβετική RCStiefel εφηύρε την αυτόματη μηχανή κύλισης σωλήνων ( επίσης γνωστή ως η μηχανή κύλισης κορυφαίων σωλήνων) το 1903, και διάφορες μηχανές επέκτασης, όπως ο συνεχής σωλήνας η μηχανή έλασης και η μηχανή ώθησης σωλήνων, άρχισαν να σχηματίζουν τη σύγχρονη βιομηχανία χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή. Στη δεκαετία του 1930, υιοθετήθηκε ο μύλος σωλήνων τριών κυλίνδρων.

Η πρέσα εξώθησης και ο περιοδικός μύλος ψυχρής έλασης βελτιώνουν την ποικιλία και την ποιότητα των χαλύβδινων σωλήνων. Στη δεκαετία του 1960, λόγω της βελτίωσης του μύλου συνεχούς έλασης σωλήνων, η εμφάνιση της διάτρησης τριών κυλίνδρων, ειδικά η επιτυχία της εφαρμογής της μηχανής μείωσης τάσης και η συνεχής η χύτευση billet, έχει βελτιώσει την αποδοτικότητα παραγωγής και ενίσχυσε την ανταγωνιστικότητα του σωλήνα χωρίς συγκόλληση και του συγκολλημένου σωλήνα.

Στη δεκαετία του 1970, ο σωλήνας χωρίς ραφή και ο συγκολλημένος σωλήνας συμβαδίζουν μεταξύ τους και η παγκόσμια παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων αυξάνεται κατά περισσότερο από 5% ετησίως. Από το 1953, η Κίνα έχει δώσει μεγάλη σημασία στην ανάπτυξη της βιομηχανίας χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή και έχει αρχικά σχηματίσει ένα σύστημα παραγωγής για την έλαση διάφορων μεγάλων, μεσαίων και μικρών σωλήνων. διάτρηση, έλαση μύλου σωλήνων και τράβηγμα πηνίου.

Εφαρμογήκαι ταξινόμηση των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή

Εφαρμογή: Ο σωλήνας χωρίς ραφή είναι ένα είδος χάλυβα οικονομικής τομής, έχει μια πολύ σημαντική θέση στην εθνική οικονομία, χρησιμοποιείται ευρέως στο πετρέλαιο, τη χημική βιομηχανία, τον λέβητα, τον σταθμό παραγωγής ενέργειας, το πλοίο, την κατασκευή μηχανημάτων, το αυτοκίνητο, την αεροπορία, την αεροδιαστημική, την ενέργεια, τη γεωλογία , κατασκευαστικούς και στρατιωτικούς τομείς.

Ταξινόμηση:

(1) Σύμφωνα με το σχήμα του τμήματος χωρίζεται σε: σωλήνα κυκλικού τμήματος, σωλήνα τμήματος ειδικού σχήματος

(2) σύμφωνα με το υλικό: σωλήνας από ανθρακούχο χάλυβα, σωλήνας από κράμα χάλυβα, σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα, σύνθετος σωλήνας

(3) Σύμφωνα με τον τρόπο σύνδεσης: σωλήνας σύνδεσης με σπείρωμα, σωλήνας συγκόλλησης

(4) Σύμφωνα με τον τρόπο παραγωγής: σωλήνας θερμής έλασης (εξώθηση, κορυφή, διαστολή), σωλήνας ψυχρής έλασης (έλξης)

(5) Σύμφωνα με τη χρήση: σωλήνας λέβητα, σωλήνας πετρελαίου, σωλήνας αγωγού, δομικός σωλήνας, σωλήνας λιπασμάτων.

Διαδικασία παραγωγής σωλήνων χάλυβα χωρίς ραφή

Κύρια διαδικασία παραγωγής χαλυβδοσωλήνων θερμής έλασης χωρίς ραφή (κύρια διαδικασία επιθεώρησης):

Προετοιμασία και επιθεώρηση μπιγιέτας → θέρμανση μπιγιέτας → διάτρηση → κυλιόμενος σωλήνας → επαναθέρμανση άδειου σωλήνα → στερέωση (μείωση) διαμέτρου → θερμική επεξεργασία → ίσιωμα τελικού σωλήνα → φινίρισμα → επιθεώρηση (μη καταστροφική, φυσική και χημική, επιθεώρηση σταθμού) → αποθήκευσης

(2) Διαδικασία παραγωγής χαλύβδινων σωλήνων άνευ ραφής ψυχρής έλασης (έλξης).

Προετοιμασία μπιγιέτας → τουρσί και λίπανση → ψυχρή έλαση (σχέδιο) → θερμική επεξεργασία → ίσιωμα → φινίρισμα → επιθεώρηση

Το διάγραμμα ροής της διαδικασίας παραγωγής του χαλύβδινου σωλήνα χωρίς ραφή θερμής έλασης έχει ως εξής: