Ως σημαντικός αγωγός μεταφοράς, οι σωλήνες χάλυβα χωρίς ραφή χρησιμοποιούνται ευρέως στο πετρέλαιο, το φυσικό αέριο, τη χημική βιομηχανία, την ηλεκτρική ενέργεια και άλλες βιομηχανίες. Κατά τη χρήση, πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να διασφαλίζεται η ποιότητα και η ασφάλεια του αγωγού. Αυτό το άρθρο θα εισαγάγει τη δοκιμή χωρίς ραφή χαλύβδινων σωλήνων από δύο πτυχές: δοκιμές στοιχείων και μεθόδους.

Τα στοιχεία δοκιμής περιλαμβάνουν σχήμα, μέγεθος, ποιότητα επιφάνειας, χημική σύνθεση, εφελκυσμό, κρούση, ισοπέδωση, καύση, κάμψη, υδραυλική πίεση, γαλβανισμένο στρώμα κ.λπ.
Μέθοδος ανίχνευσης
1. Δοκιμή εφελκυσμού
2. Δοκιμή κρούσης
3. Δοκιμή ισοπέδωσης
4. Δοκιμή επέκτασης
5. Δοκιμή κάμψης
6. Υδραυλική δοκιμή
7. Επιθεώρηση γαλβανισμένης στρώσης
8. Η ποιότητα της επιφάνειας απαιτεί να μην υπάρχουν ορατές ρωγμές, πτυχώσεις, ουλές, κοψίματα και αποκολλήσεις στην εσωτερική και εξωτερική επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα.
Επιπλέον, θα γίνονται έλεγχοι ανάλογα με τις ανάγκες των πελατών, όπως π.χGB/T 5310-2017σωλήνες από χάλυβα χωρίς ραφή γιαλέβητες υψηλής πίεσης.
Χημική σύνθεση: Ο χάλυβας περιέχει κυρίως στοιχεία όπως χρώμιο, μολυβδαίνιο, κοβάλτιο, τιτάνιο και αλουμίνιο, τα οποία μπορούν να βελτιώσουν την αντίσταση στη θερμότητα και τη διάβρωση του χάλυβα.
Μηχανικές ιδιότητες: Αντοχή διαρροής ≥ 415 MPa, αντοχή εφελκυσμού ≥ 520 MPa, επιμήκυνση ≥ 20%.
Έλεγχος εμφάνισης: Δεν υπάρχουν εμφανή ελαττώματα, ρυτίδες, πτυχώσεις, ρωγμές, γρατσουνιές ή άλλα ποιοτικά ελαττώματα στην επιφάνεια.
Μη καταστροφικές δοκιμές: Χρησιμοποιήστε μεθόδους υπερήχων, ακτίνων και άλλων μεθόδων για να ελέγξετε τους χαλύβδινους σωλήνες για να βεβαιωθείτε ότι η εσωτερική ποιότητα των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή είναι χωρίς ελαττώματα.