Σωλήνας χωρίς ραφή από κράμα φερριτικού χάλυβα για ονομασία υψηλής θερμοκρασίας: A335/A335M
Επισκόπηση
Πρότυπο: ASTM A335
Ομάδα βαθμών: P5, P9, P11, P22, P91, P92 κ.λπ.
Πάχος: 1 - 100 mm
Εξωτερική διάμετρος (Στρογγυλή): 10 - 1000 mm
Μήκος: Σταθερό μήκος ή τυχαίο μήκος
Σχήμα Τομής: Στρογγυλό
Τόπος καταγωγής: Κίνα
Πιστοποίηση: ISO9001:2008
Κράμα ή όχι: Κράμα
Εφαρμογή: Σωλήνας λέβητα
Επεξεργασία επιφάνειας: Ως απαίτηση του πελάτη
Τεχνική: Ζεστή έλαση/ Ψυχρή έλξη
Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση / κανονικοποίηση / σκλήρυνση
Ειδικός σωλήνας: Χοντρός σωλήνας τοίχου
Χρήση: σωλήνας ατμού υψηλής πίεσης, λέβητας και εναλλάκτης θερμότητας
Δοκιμή: ET/UT
Εφαρμογή
Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή σωλήνων λέβητα από κράμα χάλυβα υψηλής ποιότητας, σωλήνα εναλλαγής θερμότητας, σωλήνα ατμού υψηλής πίεσης για πετρέλαιο και χημική βιομηχανία
Κύριος βαθμός
Βαθμός σωλήνων από κράμα υψηλής ποιότητας: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 κ.λπ.
Χημικό Συστατικό
| Βαθμός | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | Κ11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | Κ11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00~10.00 | 0,44~0,65 |
| P11 | Κ11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50~9,50 | 0,30~0,60 |
Μια νέα ονομασία που καθιερώθηκε σύμφωνα με την πρακτική E 527 και SAE J1086, Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS). B Ο βαθμός P 5c πρέπει να έχει περιεκτικότητα σε τιτάνιο τουλάχιστον τετραπλάσια της περιεκτικότητας σε άνθρακα και όχι μεγαλύτερη από 0,70 %. ή περιεκτικότητα σε κολόμβιο 8 έως 10 φορές μεγαλύτερη από την περιεκτικότητα σε άνθρακα.
Μηχανική Ιδιότητα
| Μηχανικές ιδιότητες | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | Ρ122 |
| Αντοχή σε εφελκυσμό | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Δύναμη διαρροής | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Κατεργασία με θερμοκρασία
| Βαθμός | Τύπος θερμικής επεξεργασίας | Εύρος κανονικοποίησης θερμοκρασίας F [C] | Υποκρίσιμη ανόπτηση ή σκλήρυνση |
| P5, P9, P11 και P22 | Εύρος θερμοκρασίας F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Πλήρης ή ισοθερμική ανόπτηση | ||
| Κανονικοποίηση και Μετριασμός | ***** | 1250 [675] | |
| Υποκρίσιμη ανόπτηση (μόνο P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Πλήρης ή ισοθερμική ανόπτηση | ||
| Κανονικοποίηση και Μετριασμός | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Πλήρης ή ισοθερμική ανόπτηση | ||
| Κανονικοποίηση και Μετριασμός | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Πλήρης ή ισοθερμική ανόπτηση | ||
| Κανονικοποίηση και Μετριασμός | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Κανονικοποίηση και Μετριασμός | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Quench and Temper | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Ανοχή
Για σωλήνα με παραγγελία στην εσωτερική διάμετρο, η εσωτερική διάμετρος δεν πρέπει να διαφέρει περισσότερο από 6 1 % από την καθορισμένη εσωτερική διάμετρο
Επιτρεπόμενες μεταβολές στην εξωτερική διάμετρο
| NPS Designator | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 έως 11⁄2, συμπ | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Πάνω από 11⁄2 έως 4, συμπ. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Πάνω από 4 έως 8, συμ | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Πάνω από 8 έως 12, συμ. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Πάνω από 12 | 6 1 % του καθορισμένου εκτός διάμετρος |
Απαίτηση δοκιμής
Υδραυστατική δοκιμή:
Ο χαλύβδινος σωλήνας πρέπει να ελέγχεται υδραυλικά ένας προς έναν. Η μέγιστη πίεση δοκιμής είναι 20 MPa. Κάτω από την πίεση δοκιμής, ο χρόνος σταθεροποίησης δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 10 S και ο χαλύβδινος σωλήνας δεν πρέπει να έχει διαρροή.
Αφού συμφωνήσει ο χρήστης, το υδραυλικό τεστ μπορεί να αντικατασταθεί με δοκιμή δινορευμάτων ή δοκιμή διαρροής μαγνητικής ροής.
Μη καταστροφικό τεστ:
Οι σωλήνες που απαιτούν περισσότερη επιθεώρηση θα πρέπει να επιθεωρούνται με υπερήχους ένας προς έναν. Αφού η Διαπραγμάτευση απαιτεί τη συγκατάθεση του συμβαλλόμενου μέρους και καθορίζεται στη σύμβαση, μπορούν να προστεθούν άλλες μη καταστροφικές δοκιμές.
Δοκιμή ισοπέδωσης:
Οι σωλήνες με εξωτερική διάμετρο μεγαλύτερη από 22 mm θα υποβληθούν σε δοκιμή ισοπέδωσης. Δεν πρέπει να εμφανιστούν ορατή αποκόλληση, λευκές κηλίδες ή ακαθαρσίες κατά τη διάρκεια ολόκληρου του πειράματος.
Δοκιμή σκληρότητας:
Για σωλήνες των βαθμών P91, P92, P122 και P911, πρέπει να γίνονται δοκιμές σκληρότητας Brinell, Vickers ή Rockwell σε ένα δείγμα από κάθε παρτίδα
Δοκιμή κάμψης:
Για σωλήνα του οποίου η διάμετρος υπερβαίνει το NPS 25 και του οποίου ο λόγος διαμέτρου προς πάχος τοιχώματος είναι 7,0 ή μικρότερος, θα υποβληθεί στη δοκιμή κάμψης αντί στη δοκιμή επιπέδωσης. Άλλος σωλήνας του οποίου η διάμετρος ισούται ή υπερβαίνει το NPS 10 μπορεί να υποβληθεί στη δοκιμή κάμψης στη θέση της δοκιμής ισοπέδωσης με την επιφύλαξη της έγκρισης του αγοραστή
Λεπτομέρεια προϊόντος
