Χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή για κατασκευή (GB/T8162-2008)
| Πρότυπο: GB/8162-2008 | Κράμα ή όχι: Κράμα ή άνθρακας |
| Ομάδα βαθμών: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, 42 CrMo, 35 CrMo, κ.λπ. | Εφαρμογή: Δομικός σωλήνας, μηχανικός σωλήνας |
| Πάχος: 1 - 100 mm | Επεξεργασία επιφάνειας: Ως απαίτηση του πελάτη |
| Εξωτερική διάμετρος (Στρογγυλή): 10 - 1000 mm | Τεχνική: Θερμής ή Ψυχρής Έλασης |
| Μήκος: Σταθερό μήκος ή τυχαίο μήκος | Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση / ομαλοποίηση / ανακούφιση από το στρες |
| Σχήμα Τομής: Στρογγυλό | Ειδικός σωλήνας: Χοντρός σωλήνας τοίχου |
| Τόπος καταγωγής: Κίνα | Χρήση: Κατασκευαστική, μηχανική |
| Πιστοποίηση: ISO9001:2008 | Δοκιμή: ECT/UT |
Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή δομικού χάλυβα άνθρακα, δομικού χάλυβα κραμάτων και μηχανικών κατασκευών.
Κατηγορία ανθρακούχου δομικού χάλυβα: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, κ.λπ.
Βαθμός κράματος δομικού χάλυβα: 42CrMo,35CrMo, κ.λπ.
| Βαθμός χάλυβα | Επίπεδο ποιότητας | Χημική σύνθεση | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| όχι μεγαλύτερο από | όχι λιγότερο από | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0.2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0.3 | 0,5 | 0.2 | 0,012 | 0.1 | —— | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0.2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0.2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0,5 | 0.2 | 0,015 | 0.1 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0.2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0,8 | 0.2 | 0,015 | 0.2 | —— | —— |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0.2 | 0,6 | 1.8 | 0,03 | 0,03 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0,8 | 0.2 | 0,015 | 0.2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0J8 | 0,6 | 1.8 | 0,025 | 0,02 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0,6 | 0,8 | 0.2 | 0,015 | 0.2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0.020 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0,8 | 0,8 | 0.2 | 0,015 | 0.3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,02 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 1 | 0,8 | 0.2 | 0,015 | 0.3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| A. Εκτός από τις ποιότητες Q345A και Q345B, ο χάλυβας πρέπει να περιέχει τουλάχιστον ένα από τα εξευγενισμένα στοιχεία κόκκων Al, Nb, V και Ti. Ανάλογα με τις ανάγκες, ο προμηθευτής μπορεί να προσθέσει ένα ή περισσότερα εκλεπτυσμένα στοιχεία κόκκων. Η μέγιστη τιμή είναι όπως ορίζεται στον πίνακα. Όταν συνδυάζονται, το Nb + V + Ti δεν είναι περισσότερο από 0,22%b. Για τους βαθμούς Q345, Q390, Q420 και Q46O, το Mo + Cr δεν είναι μεγαλύτερο από 0,30%c. Όταν τα Cr και Ni κάθε βαθμού χρησιμοποιούνται ως υπολειμματικά στοιχεία, η περιεκτικότητα σε Cr και Ni δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 0,30%. όταν είναι απαραίτητο να προστεθεί, το περιεχόμενο θα πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις του πίνακα ή να καθορίζεται από τον προμηθευτή και τον αγοραστή μέσω διαβούλευσης.δ. Εάν ο προμηθευτής μπορεί να διασφαλίσει ότι η περιεκτικότητα σε άζωτο πληροί τις απαιτήσεις του πίνακα, ενδέχεται να μην πραγματοποιηθεί η ανάλυση περιεκτικότητας σε άζωτο. Εάν προστεθούν στο χάλυβα Al, Nb, V, Ti και άλλα στοιχεία κράματος με δέσμευση αζώτου, η περιεκτικότητα σε άζωτο δεν περιορίζεται. Η περιεκτικότητα δέσμευσης σε άζωτο πρέπει να προσδιορίζεται στο πιστοποιητικό ποιότητας. Ε. Όταν χρησιμοποιείται πλήρες αλουμίνιο, η συνολική περιεκτικότητα σε αλουμίνιο Alt ≥ 0020%. | ||||||||||||||||
| Βαθμός | Ισοδύναμο άνθρακα CEV (κλάσμα μάζας) /% | |||||
| Ονομαστικό πάχος τοιχώματος s≤ 16mm | Ονομαστικό πάχος τοιχώματος S2>16 mm〜30 mm | Ονομαστικό πάχος τοιχώματος S>30mm | ||||
| Θερμής έλασης ή κανονικοποιημένη κανονικοποιημένη | Σβήσιμο - σκλήρυνση | Θερμής έλασης ή κανονικοποιημένη | Σβήσιμο - σκλήρυνση | Θερμής έλασης ή κανονικοποιημένη | Σβήσιμο - σκλήρυνση | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
| Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
| Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
| Q460 | <0,53 | <0,48 | W0,55 | <0,50 | <0,55 | Ε0,50 |
| Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | Ε0,50 |
| Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
| Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
| Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Μηχανικές ιδιότητες δομικού χάλυβα υψηλής ποιότητας ανθρακούχου χάλυβα και δομικών σωλήνων από χάλυβα χαμηλής αντοχής υψηλής αντοχής
| Βαθμός | Επίπεδο ποιότητας | Ισχύς απόδοσης | Χαμηλότερη αντοχή διαρροής | Επιμήκυνση μετά το σπάσιμο | Δοκιμή κρούσης | |||
| Ονομαστικό πάχος τοιχώματος | θερμοκρασία | Απορροφήστε ενέργεια | ||||||
| <16 χλστ | >16 χιλ.〜 | 〉30 χλστ | ||||||
| 30 χλστ | ||||||||
| όχι λιγότερο από | όχι λιγότερο από | |||||||
| 10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
| 15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
| 20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
| 25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
| 35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
| 45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
| 20 λεπτά | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
| 25 λεπτά | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q42O | A | 520-680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q46O | C | 550-720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q500 | C | 610-770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q550 | C | 670-830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q62O | C | 710-880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q690 | C | 770-94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
Μηχανικές ιδιότητες σωλήνων από κράμα χάλυβα
| NO | Βαθμός | Συνιστώμενο καθεστώς θερμικής επεξεργασίας | Ιδιότητες εφελκυσμού | Ανοπτημένος ή μετριασμένος σε υψηλή θερμοκρασία χαλύβδινος σωλήνας Συνθήκη παράδοσης Σκληρότητα Brinell HBW | ||||||
| Σβήσιμο (κανονικοποίηση) | Μετριασμός | Ισχύς απόδοσης MPa | Αντοχή εφελκυσμού MPa | Επιμήκυνση μετά το σπάσιμο A% | ||||||
| θερμοκρασία | Ψυκτικό | Θερμοκρασία | Ψυκτικό | |||||||
| Πρώτο | Δεύτερος | όχι λιγότερο από | όχι μεγαλύτερο από | |||||||
| 1 | 40Mn2 | 840 | Νερό, λάδι | 540 | Νερό, λάδι | 885 | 735 | 12 | 217 | |
| 2 | 45Mn2 | 840 | Νερό, λάδι | 550 | Νερό, λάδι | 885 | 735 | 10 | 217 | |
| 3 | 27SiMn | 920 | Νερό | 450 | Νερό, λάδι | 980 | 835 | 12 | 217 | |
| 4 | 40MnBc | 850 | έλαιο | 500 | Νερό, λάδι | 980 | 785 | 10 | 207 | |
| 5 | 45MnBc | 840 | έλαιο | 500 | Νερό, λάδι | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 6 | 20Mn2Bc'f | 880 | έλαιο | 200 | Νερό, αέρας | 980 | 785 | 10 | 187 | |
| 7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Νερό, λάδι | 200 | Νερό, αέρας | 835 | 540 | 10 | 179 |
| 785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
| 8 | 30Cr | 860 | έλαιο | 500 | Νερό, λάδι | 885 | 685 | 11 | 187 | |
| 9 | 35Cr | 860 | έλαιο | 500 | Νερό, λάδι | 930 | 735 | 11 | 207 | |
| 10 | 40Cr | 850 | έλαιο | 520 | Νερό, λάδι | 980 | 785 | 9 | 207 | |
| 11 | 45Cr | 840 | έλαιο | 520 | Νερό, λάδι | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 12 | 50Cr | 830 | έλαιο | 520 | Νερό, λάδι | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
| 13 | 38CrSi | 900 | έλαιο | 600 | Νερό, λάδι | 980 | 835 | 12 | 255 | |
| 14 | 20CrModJ | 880 | Νερό, λάδι | 500 | Νερό, λάδι | 885 | 685 | 11 | 197 | |
| 845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
| 15 | 35 CrMo | 850 | έλαιο | 550 | Νερό, λάδι | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 16 | 42CrMo | 850 | έλαιο | 560 | Νερό, λάδι | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
| 17 | 38CrMoAld | 940 | Νερό, λάδι | 640 | Νερό, λάδι | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
| 18 | 50 CrVA | 860 | έλαιο | 500 | Νερό, λάδι | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
| 19 | 2OCrMn | 850 | έλαιο | 200 | Νερό, αέρας | 930 | 735 | 10 | 187 | |
| 20 | 20CrMnSif | 880 | έλαιο | 480 | Νερό, λάδι | 785 | 635 | 12 | 207 | |
| 21 | 3OCrMnSif | 880 | έλαιο | 520 | Νερό, λάδι | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
| 980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
| 22 | 35CrMnSiA£ | 880 | έλαιο | 230 | Νερό, αέρας | 1 620 | 9 | 229 | ||
| 23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | έλαιο | 200 | Νερό, αέρας | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
| 24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | έλαιο | 200 | Νερό, αέρας | 1 470 | 9 | 229 | |
| 25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Νερό, λάδι | 200 | Νερό, αέρας | 785 | 590 | 12 | 207 |
| 26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | έλαιο | 200 | Νερό, αέρας | 930 | 685 | 11 | 217 |
| 27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | έλαιο | 200 | Νερό, αέρας | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
| 28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | έλαιο | 600 | Νερό, αέρας | 980 | 835 | 12 | 269 |
| 29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | έλαιο | 460 | έλαιο | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
| ένα. Επιτρεπόμενο εύρος ρύθμισης της θερμοκρασίας θερμικής επεξεργασίας που αναφέρεται στον πίνακα: σβέση ± 15 ℃, σκλήρυνση χαμηλής θερμοκρασίας ± 20 ℃, χώμα σκλήρυνσης υψηλής θερμοκρασίας 50 ℃.σι. Στη δοκιμή εφελκυσμού, μπορούν να ληφθούν εγκάρσια ή διαμήκη δείγματα. Σε περίπτωση διαφωνίας, το διαχρονικό δείγμα χρησιμοποιείται ως βάση για τη διαιτησία.ντο. Ο χάλυβας που περιέχει βόριο μπορεί να κανονικοποιηθεί πριν από την απόσβεση και η θερμοκρασία κανονικοποίησης δεν πρέπει να είναι υψηλότερη από τη θερμοκρασία σβέσης.ρε. Παράδοση σύμφωνα με ένα σύνολο δεδομένων που καθορίζονται από τον αιτούντα. Όταν ο αιτητής δεν έχει ορίσει, η παράδοση μπορεί να γίνει σύμφωνα με οποιοδήποτε από τα δεδομένα.μι. Η πρώτη απόσβεση του χάλυβα τιτανίου με Ming Meng μπορεί να αντικατασταθεί με κανονικοποίηση. φά. Ισοθερμική απόσβεση στους 280 C ~ 320 C. σολ. Στη δοκιμή εφελκυσμού, εάν το Rel δεν μπορεί να μετρηθεί, μπορεί να μετρηθεί το Rp0,2 αντί του Rel. | ||||||||||
Επιτρεπόμενη απόκλιση της εξωτερικής διαμέτρου του χαλύβδινου σωλήνα
| Τύπος χαλύβδινου σωλήνα | Επιτρεπόμενη Ανοχή |
| Χαλύβδινος σωλήνας θερμής έλασης | ± 1% D ή ± 0,5, όποιο είναι μεγαλύτερο |
| Χαλύβδινος σωλήνας ψυχρής έλξης | Έδαφος 0,75% D ή έδαφος 0,3, όποιο είναι μεγαλύτερο |
Επιτρεπόμενη απόκλιση του πάχους του τοιχώματος του χαλύβδινου σωλήνα θερμής έλασης (εκτεταμένης).
| Τύπος χαλύβδινου σωλήνα | D | S/D | Επιτρεπόμενη Ανοχή |
| Χαλύβδινος σωλήνας θερμής έλασης | <102 | — | ± 12,5% S ή ± 0,4, όποιο είναι μεγαλύτερο |
| >102 | <0,05 | ± 15% S ή ± 0,4, όποιο είναι μεγαλύτερο | |
| >0,05 ~ 0,10 | ± 12,5% S ή ± 0,4, όποιο είναι μεγαλύτερο | ||
| >0,10 | + 12,5%S -10%S | ||
| Θερμοδιογκωμένος χαλύβδινος σωλήνας | 一 | 土 15%S | |
Επιτρεπόμενη απόκλιση του πάχους του τοιχώματος του χαλύβδινου σωλήνα ψυχρής έλξης
| S | Επιτρεπόμενη Ανοχή |
| Ψυχρό σχέδιο (κύλιση) | V | + 15% S Ή 0,15, όποιο είναι μεγαλύτερο —10% Σ |
| >3-10 | + 12,5%S —10%S | |
| >10 | 土 10%S |
Χημική σύνθεση, Τέντωμα, Σκληρότητα, Σοκ, Κολοκύθα, Κάμψη, Δοκιμή υπερήχων, Δινορρεύμα, Ανίχνευση, Ανίχνευση διαρροών, Γαλβανισμένο
Χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή για δομικούς σκοπούς, σωλήνες χάλυβας χωρίς ραφή για μηχανικές κατασκευές στο GB/8162-2008 Πρότυπο. Στη σειρά σωλήνων χάλυβα χωρίς ραφή, υπάρχει ένα είδος υλικού που ονομάζεται σωλήνας χάλυβα χωρίς ραφές Q345B είναι μια σειρά χαμηλού κράματος. Στο υλικό χαμηλού κράματος, αυτό το υλικό είναι το πιο κοινό. Ο χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή Q345 είναι ένα είδος υλικού χαλύβδινων σωλήνων. Q είναι η απόδοση αυτού του υλικού και 345 είναι η απόδοση αυτού του υλικού, που είναι περίπου 345. Και η τιμή απόδοσης θα μειωθεί με την αύξηση του πάχους του υλικού. Επίπεδο Q345A, δεν είναι κρούση. Q345B, είναι 20 μοίρες κανονική επίδραση θερμοκρασίας. Κλάση Q345C, είναι κρούση 0 μοιρών. Q345D, είναι -20 μοίρες κρούσης. Κλάση Q345E, μείον 40 μοίρες. Η τιμή κρούσης είναι επίσης διαφορετική σε διαφορετικές θερμοκρασίες κρούσης. Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E. Αυτός είναι ο βαθμός διάκρισης, ο οποίος αντιπροσωπεύει, κυρίως η θερμοκρασία πρόσκρουσης είναι διαφορετική.
Πρότυπο εκτέλεσης
1. Ο σωλήνας χωρίς ραφή για τη δομή (GB/T8162-2018) είναι ένας χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή για τη γενική δομή και τη μηχανική δομή. 2. Ο χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή για τη μεταφορά υγρών (GB/T8163-2018) χρησιμοποιείται για τη μεταφορά νερού, λαδιού, αερίου και άλλων ρευστών γενικά χωρίς ραφή χαλύβδινου σωλήνα. 3. Οι χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή για λέβητες χαμηλής και μέσης πίεσης (GB3087-2018) είναι υψηλής ποιότητας δομικός χάλυβας άνθρακα θερμής έλασης και ψυχρής έλξης (έλασης) χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή, οι οποίοι χρησιμοποιούνται για την κατασκευή σωλήνων υπέρθερμου ατμού, σωλήνων βρασμού νερού διαφόρων κατασκευές λεβήτων χαμηλής και μέσης πίεσης και σωλήνες υπέρθερμου ατμού και τοξωτοί σωλήνες από τούβλα για ατμομηχανή λέβητες. 4. Ο σωλήνας χωρίς ραφή χάλυβα για λέβητα υψηλής πίεσης (GB5310-2018) χρησιμοποιείται για την κατασκευή θέρμανσης επιφάνειας λέβητα σωλήνων νερού υψηλής πίεσης και άνω πίεσης με υψηλής ποιότητας ανθρακούχο χάλυβα, κράμα χάλυβα και σωλήνα χωρίς ραφή από ανοξείδωτο χάλυβα ανθεκτικό στη θερμότητα.
| Q345B Φύλλο προδιαγραφών χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή | |||
| προσδιορισμός | προσδιορισμός | προσδιορισμός | προσδιορισμός |
| 14*3 | 38*5,5 | 89*5 | 133*18 |
| 14*3,5 | 42*3 | 89*5,5 | 159*6 |
| 14*4 | 42*3,5 | 89*6 | 159*6,5 |
| 16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
| 18*2 | 42*5 | 89*7,5 | 159*8 |
| 18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9,5 |
| 18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
| 18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
| 19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
| 21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
| 22*2,5 | 45*6 | 108*4,5 | 159*18 |
| 22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
| 22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
| 22*5 | 48*4,5 | 108*7 | 168*6 |
| 25*2,5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
| 25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
| 25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9,5 |
| 25*5 | 48,3*12,5 | 108*12 | 168*10 |
| 25*5,5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
| 27*3,5 | 51*3,5 | 108*15 | 168*12 |
| 27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
| 27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
| 27*5,5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
| 28*2,5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
| 28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
| 28*3,5 | 57*5,5 | 114*8 | 168*22 |
| 28*4 | 57*6 | 114*8,5 | 168*25 |
| 30*2,5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
| 32*2,5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
| 32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
| 32*3,5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
| 32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
| 32*4,5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
| 32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
| 34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
| 34*4 | 76*4,5 | 133*5 | 194*26 |
| 34*4,5 | 76*5 | 133*6 | 219*6,5 |
| 34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
| 34*6,5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
| 38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
| 38*3,5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
| 38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
| 38*4,5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
| 38*5 | 89*4,5 | 133*16 | 219*14 |
| 219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
| 219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
| 219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
| 219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
| 219*24 | 298,5*36 | 377*12 | 426*20 |
| 219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
| 219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
| 219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
| 219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
| 219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
| 219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9,5 |
| 219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
| 273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
| 273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
| 273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
| 273*9,5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
| 273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
| 273*11 | 325*22 | 406*9,5 | 508*16 |
| 273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
| 273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
| 273*15 | 325*28 | 406*17 | 558,8*14 |
| 273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
| 273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
| 273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12,5 |
| 273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
| 273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
| 273*28 | 356*9,5 | 406,4*50 | 610*78 |
| 273*30 | 356*12 | 406,4*55 | 624*14.2 |
| 273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16,5 |
| 273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
Χημικό Συστατικό
| Βαθμός χάλυβα | Επίπεδο Ποιότητας | Χημική Σύνθεση | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als” | ||
| Όχι μεγαλύτερο από | Όχι λιγότερο από | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0.2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0.3 | 0,5 | 0.2 | 0,012 | 0.1 | —— | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0.2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| A. Εκτός από τους βαθμούς Q345A και Q345B, ο χάλυβας πρέπει να περιέχει τουλάχιστον ένα από τα εκλεπτυσμένα στοιχεία κόκκων Al, Nb, V και Ti. Σύμφωνα με τις ανάγκες, ο προμηθευτής μπορεί να προσθέσει ένα ή περισσότερα εκλεπτυσμένα στοιχεία κόκκων. Η μέγιστη τιμή θα είναι όπως καθορίζεται στον πίνακα. Όταν συνδυάζονται, το Nb + V + Ti δεν υπερβαίνει το 0,22%B. Για τους βαθμούς Q345, Q390, Q420 και Q46O, το Mo + Cr δεν είναι μεγαλύτερο από 0,30%C. Όταν τα Cr και Ni κάθε βαθμού χρησιμοποιούνται ως υπολειμματικά στοιχεία, η περιεκτικότητα σε Cr και Ni δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 0,30%. Όταν είναι απαραίτητο να προστεθεί, το περιεχόμενο πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις του πίνακα ή να καθορίζεται από τον προμηθευτή και τον αγοραστή μέσω διαβούλευσης.Δ. Εάν ο Προμηθευτής μπορεί να διασφαλίσει ότι η περιεκτικότητα σε άζωτο πληροί τις απαιτήσεις του πίνακα, ενδέχεται να μην πραγματοποιηθεί η ανάλυση περιεκτικότητας σε άζωτο. Εάν στο χάλυβα προστεθούν Al, Nb, V, Ti και άλλα στοιχεία κράματος με δέσμευση αζώτου, η περιεκτικότητα σε άζωτο δεν είναι περιορισμένη. Το περιεχόμενο δέσμευσης αζώτου θα πρέπει να προσδιορίζεται στο πιστοποιητικό ποιότητας. E. Όταν χρησιμοποιείτε πλήρες αλουμίνιο, η συνολική περιεκτικότητα σε αλουμίνιο Alt≥0020%. | ||||||||||||||||
| Βαθμός | Ισοδύναμο άνθρακα CEV (Κλάσμα μάζας) /% | |||||
| Ονομαστικό Πάχος Τοίχου S≤ 16mm | Ονομαστικό Πάχος Τοίχου S2>16 mm〜30 mm | Ονομαστικό Πάχος Τοίχου S>30mm | ||||
| Θερμής έλασης ή Κανονικοποιημένη Κανονικοποιημένη | Σβήσιμο＋Μετριασμός | Θερμής έλασης ή κανονικοποίησης | Σβήσιμο＋Μετριασμός | Θερμής έλασης ή κανονικοποίησης | Σβήσιμο＋Μετριασμός | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Μηχανική Ιδιότητα
Μηχανικές ιδιότητες δομικού χάλυβα υψηλής ποιότητας από ανθρακούχο χάλυβα και δομικών σωλήνων από χάλυβα χαμηλής αντοχής υψηλής αντοχής
| Βαθμός | Επίπεδο Ποιότητας | Ισχύς απόδοσης | Χαμηλότερη αντοχή απόδοσης | Επιμήκυνση μετά το σπάσιμο | Δοκιμή κρούσης | |||
| Ονομαστικό πάχος τοιχώματος | Θερμοκρασία | Απορροφήστε Ενέργεια | ||||||
| <16 χιλ | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
| 30 mm | ||||||||
| Όχι λιγότερο από | Όχι λιγότερο από | |||||||
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
Απαίτηση δοκιμής
Χημική Σύνθεση: Τέντωμα, Σκληρότητα, Σοκ, Σκουός, Κάμψη, Δοκιμή Υπερήχων, Δινορεύμα, Ανίχνευση, Ανίχνευση Διαρροών, Γαλβανισμένο
