English
中文

Χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή για ρωγμές πετρελαίου, GB9948-2006, Sanon Pipe

Σωλήνες χωρίς ραφή χάλυβα για ρωγμές πετρελαίου, GB9948-2006, Προτεινόμενη εικόνα Sanon Pipe
  • Χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή για ρωγμές πετρελαίου, GB9948-2006, Sanon Pipe
  • Χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή για ρωγμές πετρελαίου, GB9948-2006, Sanon Pipe
  • Χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή για ρωγμές πετρελαίου, GB9948-2006, Sanon Pipe

Σύντομη περιγραφή:

Όπως όλοι γνωρίζουμε, το μαζούτ διυλίζεται από πετρέλαιο. Η τιμή του πετρελαίου αυξάνεται αυτά τα χρόνια και το κόστος οδήγησης γίνεται όλο και υψηλότερο. Στη διαδικασία εξόρυξης πετρελαίου χρειάζεται να εγκατασταθούν πολλοί αγωγοί.

Ακολουθεί μια ματιά στον αγωγό:

Το Tubing (GB9948-88) είναι ένας χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή κατάλληλος για σωλήνα κλιβάνου, εναλλάκτη θερμότητας και αγωγό σε διυλιστήριο πετρελαίου.

Ο χαλύβδινος σωλήνας για γεωλογική γεώτρηση (YB235-70) χρησιμοποιείται για τη διάτρηση πυρήνα από το γεωλογικό τμήμα, το οποίο μπορεί να χωριστεί σε σωλήνα γεώτρησης, κολάρο τρυπανιού, σωλήνα πυρήνα, σωλήνα περιβλήματος και σωλήνα καθίζησης ανάλογα με τη χρήση του.

Ο σωλήνας λαδιού είναι ένα είδος μακριού χάλυβα με κοίλο τμήμα και χωρίς αρμό γύρω του, ενώ ο σωλήνας πυρόλυσης πετρελαίου είναι ένα είδος χάλυβα οικονομικής διατομής.

Οι σωλήνες χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή δομικών και μηχανικών μερών όπως σωλήνες γεωτρήσεων λαδιού, άξονες κίνησης αυτοκινήτων, πλαίσια ποδηλάτων και χαλύβδινες σκαλωσιές για κινούμενες εικόνες στις κατασκευές. Η χρήση του σωλήνα πυρόλυσης πετρελαίου για την κατασκευή εξαρτημάτων δακτυλίου μπορεί να βελτιώσει τον ρυθμό χρήσης υλικού, να απλοποιήσει τη διαδικασία κατασκευής, να εξοικονομήσει υλικό και χρόνο επεξεργασίας, όπως δακτύλιος ρουλεμάν κύλισης, μανίκι γρύλου κ.λπ., έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως για την κατασκευή χαλύβδινων σωλήνων. Σωλήνας πυρόλυσης πετρελαίου ή μια ποικιλία συμβατικών όπλων απαραίτητο υλικό, βαρέλι, βαρέλι και ούτω καθεξής για το σωλήνα πυρόλυσης πετρελαίου για την κατασκευή. Ο σωλήνας πυρόλυσης πετρελαίου μπορεί να χωριστεί σε στρογγυλό σωλήνα και σωλήνα ειδικού σχήματος ανάλογα με το σχήμα της περιοχής διατομής. Δεδομένου ότι η περιοχή του σωλήνα πυρόλυσης πετρελαίου είναι η μεγαλύτερη με την ίδια περίμετρο, περισσότερο ρευστό μπορεί να μεταφερθεί με κυκλικό σωλήνα.

Οι ποιότητες ανθρακούχου δομικού χάλυβα υψηλής ποιότητας είναι 20 g,

20mng και 25mng; Ποιότητες δομικού χάλυβα από κράμα: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, κ.λπ.


  • Πληρωμή:30% κατάθεση, 70% αντίγραφο L/C ή B/L ή 100% L/C σε θέαμα
  • Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας:1 PC
  • Δυνατότητα προμήθειας:Ετήσια απογραφή 20000 τόνων χαλυβδοσωλήνων
  • Χρόνος παράδοσης:7-14 ημέρες εάν είναι σε απόθεμα, 30-45 ημέρες για την παραγωγή
  • Συσκευασία:Black Vanishing, φάλτσο και καπάκι για κάθε σωλήνα. Το OD κάτω από 219 mm πρέπει να συσκευάζεται σε δέσμη και κάθε δέσμη δεν υπερβαίνει τους 2 τόνους.
    • Λήψη ως PDF

    Λεπτομέρεια προϊόντος

    15 Crmo

    Ετικέτες προϊόντων

    Επισκόπηση

    Πρότυπο: GB9948-2006 Θερμική επεξεργασία: ανόπτηση / κανονικοποίηση / σκλήρυνση
    Ομάδα βαθμών: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Crl9Nil0, κ.λπ. Εξωτερική διάμετρος (Στρογγυλή): 10 - 1000 mm
    Πάχος: 1 - 100 mm Εφαρμογή: σωλήνες ανταλλαγής θερμότητας
    Εξωτερική διάμετρος (Στρογγυλή): 10 - 1000 mm Επεξεργασία επιφάνειας: Ως απαίτηση του πελάτη
    Μήκος: Σταθερό μήκος ή τυχαίο μήκος Τεχνική: Θερμής έλασης
    Σχήμα Τομής: Στρογγυλό Ειδικός σωλήνας: Χοντρός σωλήνας τοίχου
    Τόπος καταγωγής: Κίνα Χρήση: Σωλήνες ανταλλαγής θερμότητας
    Πιστοποίηση: ISO9001:2008 Δοκιμή: UT/MT

    Εφαρμογή

    Οι χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή για πυρόλυση πετρελαίου ισχύουν για σωλήνες από χάλυβα χωρίς ραφή για σωλήνες κλιβάνων, σωλήνες ανταλλαγής θερμότητας και σωλήνες πίεσης στην πετροχημική βιομηχανία.

    Οι ποιότητες ανθρακούχου δομικού χάλυβα υψηλής ποιότητας είναι 20g, 20mng και 25mng.
    Ποιότητες από κράμα δομικού χάλυβα: 15mog, 20mog, 12crmog
    15CrMoG,12Cr2MoG,12CrMoVG, κ.λπ.

    Κύριος βαθμός

    Βαθμός ανθρακούχου δομικού χάλυβα υψηλής ποιότητας: 10#,20#

    Ανθρακούχο δομικό χάλυβα υψηλής ποιότητας: 20g, 20mng και 25mng

    Ποιότητες δομικού χάλυβα από κράμα: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, κ.λπ.

    Χημικό Συστατικό

    No Βαθμός % χημικών συστατικών
    C Si Mn Cr Mo Ni Nb Ti V Cu P S
    ≤
    Ανθρακούχο δομικό χάλυβα υψηλής ποιότητας 10 0. 07-0,13 0,17 -0. 37 0,35 -0,65 <0,15 <0,15 <0. 25 — — <0. 08 <0. 20 0. 025 0. 015
    20 0,17-0. 23 0,17 -0. 37 0,35 -0,65 <0. 25 <0,15 <0. 25 — — <0. 08 <0. 20 0. 025 0. 015
    Αλουμίνιο δομικό χάλυβα 12CrMo 0. 08-0,15 0,17 -0,37 0. 40-0. 70 0. 40-0. 70 0. 40 -0,55 <0. 30 — — 一 <0. 20 0. 025 0. 015
    15 CrMo 0,12 -0,18 0,17-0. 37 0,40 -0. 70 0. 80-1,1 0. 40-0,55 <0. 30 — — 一 <0. 20 0. 025 0. 015
    12CrlMo 0. 08 -0,15 0,50 -1. 00 0. 30-0,6 1.00-1. 50 0,45 -0,65 <0. 30 — — — <0, 20 0. 025 0. 015
    12CrlMoV 0. 08-0,15 0,17-0. 37 0. 40-0. 70 0,90-1,2 0. 25 -0,35 <0. 30 — — 0,15 -0. 30 <0. 20 0,025 0. 010
    12Cr2Mo 0,08-0,15 <0. 50 0. 40-0. 60 2. 00-2. 50 0. 90-1,13 <0. 30 — — 一 <0. 20 0. 025 0. 015
    12Cr5MoI <0,15 <0. 50 0,30-0,6 4. 00-6 0. 45 -0. 60 <0. 60   — — <0. 20 0. 025 0. 015
    12Cr5MoNT
    12Cr9MoI <0,15 0. 25-1. 00 0. 30-0. 60 8.00 -10. 00 0. 90-1,1 <0. 60 — — — <0. 20 0. 025 0, 015
    12Cr9MoNT
    Ανοξείδωτο ατσάλι ανθεκτικό στη θερμότητα 07Crl9Nil0 0. 04-0,1 <1. 00 <2. 00 18. 00-20. 00 — 8. 00-11 — — — — 0. 030 0. 015
    07Crl8NillNb 0. 04-0,1 <1. 00 <2. 00 17. 00-19. 00 — 9.00-12. 00 8C-1.1 — — — 0. 030 0. 015
    07Crl9NillTi 0. 04-0,1 <0. 75 <2. 00 17.00-20. 00 — 9. 00~13. 00 — 4C-0. 60 一 一 0,03 0. 015
    022Crl7Nil2Mo2 <0. 030 <1. 00 <2. 00 16. 00-18. 00 2. 00-3. 00 10. 00 -14. 00 — 一 一 — 0,03 0. 015

    Μηχανική Ιδιότητα

    Οχι Εντάσεως
    MPa    		 Απόδοση παραγωγής
    MPa    		 Μήκος μετά το κάταγμα Α/% Ενέργεια απορρόφησης βραχυκυκλώματος kv2/j Αριθμός σκληρότητας Brinell
    πορτρέτο εγκάρσιο πορτρέτο εγκάρσιο
    όχι λιγότερο από όχι περισσότερο από
    10 335-475 205 25 23 40 27  
    20 410-550 245 24 22 40 27  
    12CrMo 410-560 205 21 19 40 27 156 HBW
    15 CrMo 440-640 295 21 19 40 27 170 HBW
    12CrlMo 415-560 205 22 20 40 27 163 HBW
    12CrlMoV 470-640 255 21 19 40 27 179 HBW
    12Cr2Mo 450~600 280 22 20 40 27 163 HBW
    12Cr5MoI 415-590 205 22 20 40 27 163 HBW
    12Cr5MoNT 480-640 280 20 18 40 27 —
    12Cr9MoI 460-640 210 20 18 40 27 179 HBW
    12Cr9MoNT 590—740 390 18 16 40 27  
    O7Crl9NilO 2520 205 35     187 HBW
    07Crl8NillNb >520 205 35   — 187 HBW
    07Crl9NillTi >520 205 35 — — 187 HBW
    022Crl7Nil2Mo2 >485 170 35 一 — 187 HBW
    Για χάλυβα με πάχος τοιχώματος μικρότερο από 5 mm σωλήνα μην κάνετε πείραμα σκληρότητας

     

    Απαίτηση δοκιμής

    Υδραυλική δοκιμή
    Για τους χαλύβδινους σωλήνες πρέπει να εκτελείται υδραυλική δοκιμή μία προς μία. Η μέγιστη πίεση δοκιμής είναι 20 MPa. Κάτω από την πίεση δοκιμής, ο χρόνος σταθεροποίησης δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 10 δευτερόλεπτα και δεν επιτρέπεται η διαρροή του χαλύβδινου σωλήνα.
    Δοκιμή ισοπέδωσης
    Η δοκιμή ισοπέδωσης πρέπει να διεξάγεται για χαλύβδινο σωλήνα με εξωτερική διάμετρο μεγαλύτερη από 22 mm
    Δοκιμή καύσης
    Οι σωλήνες από ανθρακούχο δομικό χάλυβα και οι σωλήνες από ανοξείδωτο (ανθεκτικό στη θερμότητα) χάλυβας με εξωτερική διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 76 mm και πάχος τοιχώματος όχι μεγαλύτερο από 8 mm υπόκεινται σε δοκιμή διαστολής. Η δοκιμή καύσης πρέπει να εκτελείται σε θερμοκρασία δωματίου. Ο ρυθμός διόγκωσης της εξωτερικής διαμέτρου του δείγματος μετά την κωνικότητα του κορυφαίου πυρήνα είναι 60% του φουσκώματος πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις του πίνακα 7. Δεν επιτρέπονται ρωγμές ή ρωγμές στο δείγμα μετά τη διόγκωση. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του αιτητή και σημειώνονται στη σύμβαση, ο κράμα δομικός χάλυβας μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για δοκιμή διαστολής.
    Μη καταστροφικός όρχις
    Οι χαλύβδινοι σωλήνες θα υπόκεινται σε ανίχνευση ελαττωμάτων υπερήχων ένας προς έναν σύμφωνα με τις διατάξεις του GB / T 5777-2008. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του αιτούντος, μπορούν να προστεθούν και άλλες μη καταστροφικές δοκιμές μετά από διαπραγμάτευση μεταξύ του προμηθευτή και του αιτητή και αναφέρονται στη σύμβαση.
    Δοκιμή διακοκκώδους διάβρωσης
    Η δοκιμή διάβρωσης μεταξύ των κόκκων πρέπει να διεξάγεται για σωλήνα από ανοξείδωτο (ανθεκτικό στη θερμότητα) χάλυβα. Η μέθοδος δοκιμής πρέπει να είναι σύμφωνη με τις διατάξεις της κινεζικής μεθόδου E στο GB / T 4334-2008 και η τάση διακοκκώδους διάβρωσης δεν επιτρέπεται μετά τη δοκιμή.
    Μετά από διαπραγμάτευση μεταξύ του προμηθευτή και του αιτητή, και σημειώνεται στη σύμβαση, ο αιτών μπορεί να ορίσει άλλες μεθόδους δοκιμής διάβρωσης.

    Λεπτομέρεια προϊόντος

    μηχανικοί/Χημικοί & Σωλήνες Λιπασμάτων

    GB/T8162-2008

    ASTM_A519-2006

    BS EN 10210-1-2006

    ASTM A53A53M-2012

    GB9948-2006

    GB6479-2013

    GB/T 17396-2009

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

    • Λέβητας πετρελαίου, πετροχημικών, λέβητα υψηλής πίεσης, ειδική χρήση σωλήνα άνευ ραφής λέβητα σωλήνων χωρίς ραφή, σωλήνα από χάλυβα γεωλογικής άνευ ραφής και σωλήνα χωρίς ραφή λαδιού.

    Χημικό Συστατικό

    μάρκα Χημικό συστατικό (%)
      C Mn Si Cr Mo Ni Nb+Ta S P
    15 CrMo 0,12~0,18 0,40~0,70 0,17~0,37 0,80~1,10 0,40~0,55 ≤0,30 _ ≤0,035 ≤0,035

    Μηχανική Ιδιότητα

    μάρκα Εντάσεως
    MPa    		 Απόδοση παραγωγής
    MPa    		 Επιμήκυνση(%)
    15 CrMo 440~640 295 22

    mmexport1652670379253.jpg

    Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς
    Πατήστε enter για αναζήτηση ή ESC για κλείσιμο