Galvanizita Ŝtala Pipo
Nia kompanio specialiĝas pri senjunta ŝtalo-tuba eksportadogalvanizita tubo, Senjunta Galvanizita Pipo, SMLS galvanizita tubo, SOLDITA galvanizita tubo.
Kio estas la diferenco inter varma galvanizita kaj malvarma galvanizita?
Varmega galvanizado kaj malvarma galvanizado la diferenco:
1. Galvanizado, ankaŭ konata kiel varma dip galvanizado, li estas la ingoto fandita ĉe altaj temperaturoj, kelkaj suplementaj materialo en loko, tiam trempita galvanizado metalo strukturo fendo, la metalo komponanto sur tavolo de zinko tegaĵo . La avantaĝoj de varmega galvaniza korodo de lia kapablo, adhero kaj malmoleco de zinka tegaĵo estas pli bonaj
"Malvarma tegita" aŭ "plating", te la zinko salo solvo per elektrolizo, al la tegaĵo sur la tegaĵo, ĝenerale ne havas hejtado, malgranda kvanto de zinko, la malseka medio estas tre facile defali.
2. Varma trempa galvanizado (galvanizado)
Varmega galvanizado estas kemia traktado, estas la elektrokemia reago.
Malvarma galvanizado estas la fizika adreso, nur brosu la surfacan tavolon de zinko, la zinka tavolo estas facile defali. Konstruo en la uzo de varma trempa galvanizado.
Kontinua varma trempa galvaniza procezo: ŝtalo → hejtado → malvarmigo al la temperaturo galvanizado galvanizado → malvarmigo →
Malvarma galvanizita zinko estas nur 10-50g/m2, lia propra korodo rezisto ol varma dip galvanizado multe da diferenco. Galvanigita per relative pli malmultekosta prezo.
Varma galvanizita ŝtalo korpo estas varmega galvanizita surfaco sub la kondiĉo de ĝia adhero forta, ne facile defali, kvankam tie varma trempadogalvanizita tubokoroda fenomeno, sed en tre longa periodo por plenumi teknikajn, sanajn postulojn.
3. Teknologiaj diferencoj
Antaŭ ĉio, estas la diferenco inter procezo: varmega galvanizado estas la laborpeco desengrasado, pikado, trempiĝo, sekigado de likva mergo en fandita zinko certa tempodaŭro, povas esti levita.
Ankaŭ konata kiel elektro-galvanizado malvarma galvanizado, estas uzi elektrolizo aparatoj laboro peco tra la desengrasado, pickling ingrediencoj post en la zinko salo solvo, kaj konekti la anodo elektrolizo ekipaĵo; en loko trans partoj de zinka plato konektita al la elektrolizo teamo pozitiva, potenco sur, uzo de fluo de la katodo al la anodo de la direkta movado de la workpiece estos deponita en tavolo de zinko.
Zinko finis la diferencon: neniu malvarma galvanizado varmega galvanizado delikata brila aspekto, sed la dikeco de zinko tegaĵo de malvarma galvanizado aspektoj de varma trempado galvanizado estas kelkaj fojoj. Galvanizita koroda rezisto estas ankaŭ plurajn fojojn.
Superrigardo
Apliko
Ĝi Estas Ĉefe Uzata por forto kaj premo partoj, kaj por ĝenerala celo vaporo, akvo, gaso kaj aertuboj.
Ĉefa Grado
GR.A, GR.B
Kemia Komponanto
| Grado | Komponanto %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| S-tipo (senjunta pipo) | |||||||||
| GR.A | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| E-tipo (rezista veldita tubo) | |||||||||
| GR.A | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| F-tipo (Forna Veldita Tubo) | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0.05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
A La sumo de ĉi tiuj kvin elementoj ne devas esti pli granda ol 1,00 %.
B Por ĉiu malkresko de 0,01% en la maksimuma enhavo de karbono, la maksimuma enhavo de mangano rajtas pliiĝi je 0,06%, sed la maksimumo ne povas superi 1,35%.
C Ĉiu malkresko de 0,01% en la maksimuma enhavo de karbono permesos al la maksimuma enhavo de mangano pliiĝi je 0,06%, sed la maksimumo ne devas superi 1,65%.
Mekanika Proprieto
| ero | GR.A | GR.B |
| tirstreĉo-rezisto, ≥, psi [MPa] Rendimento-forto, ≥, psi [MPa] Mezurilo 2in.aŭ 50mm plilongigo | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A La minimuma plilongigo de mezurlongo 2in. (50mm) estas determinita per la sekva formulo:
e=625000(1940)A0.2/U0.9
e = la minimuma plilongigo de la mezurilo 2in. (50mm), la procento rondigita al la plej proksima 0.5%;
A = Kalkulita laŭ la specifita ekstera diametro de la nominala tubo aŭ la nominala larĝo de la streĉa specimeno kaj ĝia specifita murdikeco, kaj rondigita al la plej proksima transversa areo de la streĉa specimeno de 0,01 in.2 (1 mm2), kaj Ĝi estas komparata kun 0.75in.2 (500mm2), kiu ajn estas pli malgranda.
U = specifita minimuma tirstreĉo-rezisto, psi (MPa).
B Por diversaj kombinaĵoj de malsamaj grandecoj de streĉaj provaj specimenoj kaj preskribita minimuma tirforto, la bezonata minimuma plilongiĝo estas montrita en Tabelo X4.1 aŭ Tabelo X4.2, laŭ ĝia aplikebleco.
Testa Postulo
Streĉa provo, fleksa provo, hidrostatika provo, nedetrua elektra provo de veldoj.
Proviza Kapablo
Proviza Kapablo: 2000 Tunoj Monate Po Grado De ASTM A53/A53M-2012 Ŝtala Pipo
Pakado
En Pakoj Kaj En Forta Ligna Skatolo
Livero
7-14 tagoj se en stoko, 30-45 tagoj por produkti
Pago
30% depsoit, 70% L/C aŭ B/L kopio aŭ 100% L/C ĉe vido
Produkta Detalo
Kaldrona Tubo
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
