Senjunta Alloy Steel Boiler Pipes Superheater alojaj tuboj Heat Exchanger Tubes
| Normo:ASTM SA 213 | Alloy Or Not: Alojo |
| Gradgrupo: T5, T9, T11, T22 ktp | Apliko: Kaldrona Pipo / varmo-interŝanĝilo |
| Dikeco: 0,4-12,7 mm | Surfaca Traktado: Kiel postulo de kliento |
| Ekstera Diametro (Ronda): 3.2-127 mm | Tekniko: Varme Ruligita |
| Longo: Fiksa longo aŭ hazarda longo | Varma traktado: Normaligo/Huradiĝo/Kalado |
| Sekcio Formo: Ronda | Speciala Pipo: Dika Mura Pipo |
| Loko de origino: Ĉinio | Uzado: Supervarmo, Kaldrono kaj Varmo-Interŝanĝilo |
| Atestado: ISO9001:2008 | Testo: ECT/UT |
Ĝi estas ĉefe uzata por fari altkvalitan alojan ŝtaltubon por altprema vaporkaldrontubo, varmointerŝanĝilo kaj supervarmotubo.
Grado de altkvalita aloja ŝtalo: T2, T12, T11, T22, T91, T92 ktp.
| Ŝtalo Grado | Kemia Kunmetaĵo% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Maksimumo | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Maksimumo 0.5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Maksimumo 0.5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1.90~2.60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0,85~1,05 | 0.4 | 0,18~0,25 | 0.015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Maksimumo 0.5 | 0,30~0,60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0,30~0,60 | 0.4 | 0,15~0,25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0,001~0,006 |
Por T91 krom supre ankaŭ inkluzivas Nikelo 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. Maksimumo, krom se intervalo aŭ minimumo estas indikita. Kie elipsoj (...) aperas en ĉi tiu tabelo, ekzistas neniu postulo, kaj analizo por la elemento ne bezonas esti determinita aŭ raportita. B Estas permesate mendi T2 kaj T12 kun sulfura enhavo de 0,045 max. C Alternative, anstataŭ ĉi tiu proporcio-minimumo, la materialo havu minimuman malmolecon de 275 HV en la hardita kondiĉo, difinita kiel post aŭstenigo kaj malvarmigo al ĉambra temperaturo sed antaŭ hardado. Malmoleca testado devas esti farita meze de la dikeco de la produkto. Malmoleca testa frekvenco devas esti du specimenoj de produkto per varmotraktada loto kaj la malmolecaj testaj rezultoj devas esti raportitaj sur la materiala testa raporto.
| Ŝtalo Grado | Mekanikaj Propraĵoj | |||
| T. S | Y. P | Plilongigo | Malmoleco | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Permesitaj Varioj en Mura dikeco
| Murdikeco % | |||||
| ekstere diametro en. mm | 0.095 2.4 kaj sub | super0.095 al 0,15 2.4-3.8 inkl. | pli ol 0,15 al 0,18 3.8-4.6 inkl | pli ol 0,18 al 4.6 | |
| over under over under over under over under | |||||
| senjunta, varma finita | |||||
| 4 coloj kaj malpli ol 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| pli ol 4 coloj .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| senjunta, malvarme finita | |||||
| super sub | |||||
| 11/2 kaj sub | 20 0 | ||||
| super 11/2 | 22 0 | ||||
La permesataj varioj en murdikeco validas nur por tubo, krom internaj ĉagrenitaj tuboj, kiel rulitaj aŭ malvarme finitaj.
kaj antaŭ svingado, vastiĝo, fleksado, polurado aŭ aliaj fabrikaj operacioj
Permesitaj Varioj en Ekstera Diametro
| ekstera diametro (mm) | Permesita Vario (mm) | |
| varma finita senjunta tubo | super | sub |
| 4" (100mm) kaj malpli | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2" (100-200mm) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9" (200-225) | 0.4 | 1.6 |
| Velditaj tuboj kaj malvarme finitaj senjuntaj tuboj | ||
| sub 1" (25 mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2" (25-40mm) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2" (40-50mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2" (50-65mm) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3" (65-75mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4" (75-100mm) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2" (100-200mm) | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9" (200-225) | 0.38 | 1.14 |
Hidraŭstatika Testo:
La Ŝtala Pipo Devus Esti Provita Hidraŭlike Unu Post unu. La Maksimuma Testa Premo Estas 20 MPa. Sub La Testa Premo, La Stabiliga Tempo Devus Esti Ne Malpli ol 10 S, Kaj La Ŝtala Pipo Ne Devus Liki. Aŭ La Hidraŭlika Testo Povas Esti Anstataŭita Per Eddy Flua Testado Aŭ Magneta Flua Elflua Testado.
Nedetrua Testo:
Tuboj, kiuj Postulas Pli da Inspektado, Devus Esti Ultrasone Inspektitaj Unu Post unu. Post kiam La Intertraktado Postulas La Konsenton De La Partio Kaj Estas Specifita En La Kontrakto, Alia Ne-Detrua Testado Povas Esti Aldonita.
Ebeniga Testo:
Tuboj kun ekstera diametro pli granda ol 22 mm estu submetitaj al platiga provo. Neniu Videbla Delaminación, Blankaj Makuloj, Aŭ Malpuraĵoj Devas Okazi Dum La Tuta Eksperimento.
Testo de Malmoleco:
Por Pipo De Gradoj P91, P92, P122, Kaj P911, Brinell, Vickers, Aŭ Rockwell-Malmolecaj Testoj Fariĝos Sur Specimeno de Ĉiu Loto
