English
中文

Kudraj karbona ŝtalo kaj alojaj mekanikaj tuboj

Kudrita karbona ŝtalo kaj alojo mekanikaj tuboj prezentitaj bildo
  • Kudraj karbona ŝtalo kaj alojaj mekanikaj tuboj
  • Kudraj karbona ŝtalo kaj alojaj mekanikaj tuboj
  • Kudraj karbona ŝtalo kaj alojaj mekanikaj tuboj

Mallonga Priskribo:

Kudraj ŝtalaj tuboj, karbona ŝtala tubo kaj alojaj mekanikaj tuboj, ĉefe por mekanikaj enASTM A519-2006Normaj, alojaj mekanikaj tuboj ĉefe inkluzivas

1018.1026.8620.4130.4140 ktp.


  • Pago:30% Deponejo, 70% L/C aŭ B/L Kopio aŭ 100% L/C Vide
  • Min.orda Kvanto:1 komputilo
  • Proviza Kapablo:Ĉiujara 20000 tunoj inventaro de ŝtala tubo
  • Gvida tempo:7-14 tagoj se en stoko, 30-45 tagoj por produkti
  • Pakado:Nigra malaperado, bevelo kaj ĉapo por ĉiu unuopa pipo; OD sub 219mm bezonas paki en pakaĵo, kaj ĉiu pakaĵo ne superas 2 tunojn.
    • Elŝutu kiel PDF

    Produkta Detalo

    Produktaj Etikedoj

    Superrigardo

    Normo:ASTM A519-2006 Alojo aŭ ne: alojo aŭ karbono
    Grada Grupo: 1018.1026.8620.4130.4140 Apliko: Mekanika tubo
    Dikeco: 1 - 100 mm Surfaca Traktado: Kiel la postulo de kliento
    Ekstera diametro (ronda): 10 - 1000 mm Tekniko: Varma rulita aŭ malvarma rulita
    Longeco: Fiksa longo aŭ hazarda longo Varmotraktado: Annealing/Normalizing/Stress Relieve
    Sekcio -formo: Ronda Speciala tubo: dika muro -tubo
    Origina Loko: Ĉinio Uzado: Mekanika
    Atesto: ISO9001: 2008 Testo: ect/ut

    Apliko

    Ĝi estas uzata ĉefe por mekanikaj kaj uzataj por fari gasajn cilindrojn. Inkluzive karbon kaj alojo ŝtala kudrita mekanika tubado, kaj kovras ambaŭ kudritajn varmajn fajnitajn mekanikajn tubojn kaj kudritajn malvarmajn mekanikajn tubojn en grandecoj ĝis kaj de 12 3 32333.

    Ĉefa grado

    1018.1026.8620.4130.4140

    Kemia Komponento

    Tabelo 1 Kemiaj postuloj de malalt-karbonaj ŝtaloj

    Grado Kemiaj kunmetaĵoj, %
    Nomado Karbona Manganeseb Fosforo, b Sulfuro, b
          Max Max
    MT X 1015 0,10–0,20 0,60–0.90 0.04 0.05
    MT 1010 0,05–0,15 0,30–0,60 0.04 0.05
    MT 1015 0,10–0,20 0,30–0,60 0.04 0.05
    MT 1020 0,15–0,25 0,30–0,60 0.04 0.05
    MT X 1020 0,15–0,25 0,70–1,00 0.04 0.05


    Tabelo 2 Kemiaj Postuloj de Aliaj Karbonaj Ŝtaloj    BLimoj validas por varmo -analizo; Krom kiel postulite de 6.1, produktaj analizoj estas submetitaj al la aplikeblaj aldonaj toleremoj donitaj en Tabelo 5.

    Grado   Kemiaj kunmetaĵoj, %a  
    Nomado        
    Karbono Mangano Fosforo, Sulfuro,
          Max Max
    1008 0,10 Maksimume 0,30–0,50 0.04 0.05
    1010 0,08–0,13 0,30–0,60 0.04 0.05
    1012 0.10–0.15 0,30–0,60 0.04 0.05
    1015 0,13–0,18 0,30–0,60 0.04 0.05
    1016 0,13–0,18 0,60–0.90 0.04 0.05
    1017 0,15–0,20 0,30–0,60 0.04 0.05
    1018 0,15–0,20 0,60–0.90 0.04 0.05
    1019 0,15–0,20 0,70–1,00 0.04 0.05
    1020 0,18–0,23 0,30–0,60 0.04 0.05
    1021 0,18–0,23 0,60–0.90 0.04 0.05
    1022 0,18–0,23 0,70–1,00 0.04 0.05
    1025 0,22–0,28 0,30–0,60 0.04 0.05
    1026 0,22–0,28 0,60–0.90 0.04 0.05
    1030 0,28–0.34 0,60–0.90 0.04 0.05
    1035 0,32–0.38 0,60–0.90 0.04 0.05
    1040 0,37–0,44 0,60–0.90 0.04 0.05
    1045 0,43–0,50 0,60–0.90 0.04 0.05
    1050 0,48–0,55 0,60–0.90 0.04 0.05
    1518 0,15–0,21 1.10–1.40 0.04 0.05
    1524 0,19–0,25 1.35–1.65 0.04 0.05
    1541 0,36–0,44 1.35–1.65 0.04 0.05

    A La gamoj kaj limoj donitaj en ĉi tiu tablo validas por varmo -analizo; krom kiel postulite de6.1, produktaj analizoj estas submetitaj al la aplikeblaj aldonaj toler-aferoj donitaj en la Tabelo numero 5.

    Tabelo 3 Kemiaj postuloj por alojaj ŝtaloj
    Noto 1-La gamoj kaj limoj en ĉi tiu tablo validas por ŝtalo ne pli ol 200 in.2 (1290 cm2) en transversa areo.
    Noto 2 - Malgrandaj kvantoj de certaj elementoj ĉeestas en alojaj ŝtaloj, kiuj ne estas specifitaj aŭ bezonataj. Ĉi tiuj elementoj estas konsiderataj kiel incidentaj
    kaj povas ĉeesti al la jenaj maksimumaj sumoj: kupro, 0,35 %; nikelo, 0,25 %; Kromio, 0,20 %; Molibdeno, 0,10 %.
    Noto 3 - La gamoj kaj limoj donitaj en ĉi tiu tablo validas por varmo -analizo; Krom kiel postulite de 6.1, produktaj analizoj estas submetataj al la aplikebla
    Pliaj toleremoj donitaj en Tabelo numero 5.

     

    GradoA,B       Kemiaj kunmetaĵoj, %        
    Designa-                
    Karbono Mangano Fosfo- Sulfuro,C,D Silicio Nikelo Kromio Molybde-
    tion              
        rus,CMax Max       num
                   
    1330 0,28–0.33 1.60–1.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... ... ...
    1335 0,33–0.38 1.60–1.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... ... ...
    1340 0,38–0.43 1.60–1.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... ... ...
    1345 0,43–0,48 1.60–1.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... ... ...
    3140 0,38–0.43 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 1.10–1.40 0,55–0,75 ...
    E3310 0,08–0,13 0,45–0,60 0,025 0,025 0,15–0.35 3.25–3.75 1.40–1.75 ...
    4012 0,09–0,14 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 ... ... 0,15–0,25
    4023 0,20–0,25 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... ... 0,20–0.30
    4024 0,20–0,25 0,70–0.90 0.04 0,035-0,050 0,15–0.35 ... ... 0,20–0.30
    4027 0,25–0.30 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... ... 0,20–0.30
    4028 0,25–0.30 0,70–0.90 0.04 0,035-0,050 0,15–0.35 ... ... 0,20–0.30
    4037 0,35–0,40 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... ... 0,20–0.30
    4042 0,40–0,45 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... ... 0,20–0.30
    4047 0,45–0,50 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... ... 0,20–0.30
    4063 0,60–0,67 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 ... ... 0,20–0.30
    4118 0,18–0,23 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,40–0,60 0,08–0,15
    4130 0,28–0.33 0,40–0,60 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,80–1.10 0,15–0,25
    4135 0,32–0.39 0,65–0.95 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,80–1.10 0,15–0,25
    4137 0,35–0,40 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,80–1.10 0,15–0,25
    4140 0,38–0.43 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,80–1.10 0,15–0,25
    4142 0,40–0,45 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,80–1.10 0,15–0,25
    4145 0,43–0,48 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,80–1.10 0,15–0,25
    4147 0,45–0,50 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,80–1.10 0,15–0,25
    4150 0,48–0,53 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,80–1.10 0,15–0,25
    4320 0,17–0,22 0,45–0,65 0.04 0.04 0,15–0.35 1.65–2.00 0,40–0,60 0,20–0.30
    4337 0,35–0,40 0,60–0,80 0.04 0.04 0,15–0.35 1.65–2.00 0,70–0.90 0,20–0.30
    E4337 0,35–0,40 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0.35 1.65–2.00 0,70–0.90 0,20–0.30
    4340 0,38–0.43 0,60–0,80 0.04 0.04 0,15–0.35 1.65–2.00 0,70–0.90 0,20–0.30
    E4340 0,38–0.43 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0.35 1.65–2.00 0,70–0.90 0,20–0.30
    4422 0,20–0,25 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... ... 0,35–0,45
    4427 0,24–0,29 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... ... 0,35–0,45
    4520 0,18–0,23 0,45–0,65 0.04 0.04 0,15–0.35 ... ... 0,45–0,60
    4615 0,13–0,18 0,45–0,65 0.04 0.04 0,15–0.35 1.65–2.00 ... 0,20–0.30
    4617 0,15–0,20 0,45–0,65 0.04 0.04 0,15–0.35 1.65–2.00 ... 0,20–0.30
    4620 0,17–0,22 0,45–0,65 0.04 0.04 0,15–0.35 1.65–2.00 ... 0,20–0.30
    4621 0,18–0,23 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 1.65–2.00 ... 0,20–0.30
    4718 0,16–0,21 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 0,90–1.20 0,35–0,55 0,30–0,40
    4720 0,17–0,22 0,50–0,70 0.04 0.04 0,15–0.35 0,90–1.20 0,35–0,55 0,15–0,25
    4815 0,13–0,18 0,40–0,60 0.04 0.04 0,15–0.35 3.25–3.75 ... 0,20–0.30
    4817 0,15–0,20 0,40–0,60 0.04 0.04 0,15–0.35 3.25–3.75 ... 0,20–0.30
    4820 0,18–0,23 0,50–0,70 0.04 0.04 0,15–0.35 3.25–3.75 ... 0,20–0.30
    5015 0,12–0.17 0,30–0,50 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,30–0,50 ...
    5046 0,43–0,50 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,20–0.35 ...
    5115 0,13–0,18 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,70–0.90 ...
    5120 0,17–0,22 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,70–0.90 ...
    5130 0,28–0.33 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,80–1.10 ...
    5132 0,30–0.35 0,60–0,80 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,75–1,00 ...
    5135 0,33–0.38 0,60–0,80 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,80–1,05 ...
    5140 0,38–0.43 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,70–0.90 ...
    5145 0,43–0,48 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,70–0.90 ...
    5147 0,46–0,51 0,70–0.95 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,85–1.15 ...
    5150 0,48–0,53 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,70–0.90 ...
    5155 0,51–0,59 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,70–0.90 ...
    5160 0,56–0,64 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,70–0.90 ...
    52100E 0,93–1,05 0,25–0,45 0,025 0.015 0,15–0.35 0,25 maksimume 1.35–1.60 0,10 Maksimume
    E50100 0,98–1.10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0.35 ... 0,40–0,60 ...
    E51100 0,98–1.10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0.35 ... 0,90–1.15 ...
    E52100 0,98–1.10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0.35 ... 1.30–1.60 ...
                    Vanadio
                     
    6118 0,16–0,21 0,50–0,70 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,50–0,70 0.10–0.15
    6120 0,17–0,22 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,70–0.90 0,10 min
    6150 0,48–0,53 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,80–1.10 0,15 min
                     
                Aluminio   Molibdeno
                     
    E7140 0,38–0.43 0,50–0,70 0,025 0,025 0,15–0,40 0,95–1.30 1.40–1.80 0,30–0,40
                     
                Nikelo    
                     
    8115 0,13–0,18 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 0,20–0,40 0,30–0,50 0,08–0,15
    8615 0,13–0,18 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8617 0,15–0,20 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8620 0,18–0,23 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8622 0,20–0,25 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8625 0,23–0,28 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8627 0,25–0.30 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8630 0,28–0.33 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8637 0,35–0,40 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8640 0,38–0.43 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8642 0,40–0,45 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8645 0,43–0,48 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8650 0,48–0,53 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8655 0,51–0,59 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8660 0,55–0,65 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8720 0,18–0,23 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0.30
    8735 0,33–0.38 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0.30
    8740 0,38–0.43 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0.30
    8742 0,40–0,45 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0.30
    8822 0,20–0,25 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,30–0,40
    9255 0,51–0,59 0,60–0,80 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0,60–0,80 ...
    9260 0,56–0,64 0,75–1,00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... ... ...
    9262 0,55–0,65 0,75–1,00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0,25–0,40 ...
    E9310 0,08–0,13 0,45–0,65 0,025 0,025 0,15–0.35 3.00–3.50 1.00–1.40 0,08–0,15
    9840 0,38–0,42 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 0,85–1.15 0,70–0.90 0,20–0.30
    9850 0,48–0,53 0,70–0.90 0.04 0.04 0,15–0.35 0,85–1.15 0,70–0.90 0,20–0.30
    50B40 0,38–0,42 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,40–0,60 ...
    50B44 0,43–0,48 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,40–0,60 ...
    50B46 0,43–0,50 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,20–0.35 ...
    50B50 0,48–0,53 0,74–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,40–0,60 ...
    50B60 0,55–0,65 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,40–0,60 ...
    51B60 0,56–0,64 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 ... 0,70–0.90 ...
    81b45 0,43–0,48 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 0,20–0,40 0,35–0,55 0,08–0,15
    86B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    94B15 0,13–0,18 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B17 0,15–0,20 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B30 0,28–0.33 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B40 0,38–0.43 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0.35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
                     

    B Gradoj montritaj en ĉi tiu tabelo kun la litero B, kiel 50B40, povas esti atenditaj havi 0,0005 % minimuman boron -kontrolon. AGradoj montritaj en ĉi tiu tabelo kun prefiksa litero E ĝenerale estas fabrikitaj per la baz-elektra-forno-procezo. Ĉiuj aliaj estas kutime fabrikitaj per la procezo Basic-Open-Hearth sed povas esti fabrikitaj per la baz-elektra-forno-procezo kun alĝustigoj en fosforo kaj sulfuro.

     

    CLa limigoj de fosforo -sulfuro por ĉiu procezo estas kiel sekvas:

    Baza elektra forno 0,025 maksimume % acida elektra forno 0,050 maksimume %

    Baza malferma hejmo 0.040 maksimume % acida malferma hejmo 0.050 maksimume %

    D Minimuma kaj maksimuma sulfura enhavo indikas resulfuritajn ŝtalojn.

    ELa aĉetanto povas precizigi la jenajn maksimumajn sumojn: kupro, 0,30 %; aluminio, 0,050 %; kaj oksigeno, 0,0015 %.

     

    Mekanika posedaĵo

    Tipaj streĉaj proprietoj, malmoleco kaj termika kondiĉo por iuj el la pli oftaj gradoj de karbonaj kaj alojaj ŝtaloj

     

    CW - Cold laboris SR -streĉo trankviligita A -enŝovita N - Normaligita jenaj estas la simbolaj difinoj por la diversaj kondiĉoj: HR - varma rolo

    Grado Kondi- Finfina Rendimento Plilongigo Rockwell,
    Desig- tionA Forto, Forto, en 2 in. aŭ Malfacileco
    Nacio           50 mm, % B -skalo
      KSI MPA KSI MPA
         
                 
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Toleremo

    Eksteraj diametraj toleremoj por ronda varma-finita tubadoA,B,C

     

    Ekstera diametra amplekso, Ekstera diametra toleremo, en. (Mm)
    en. (mm) Super Sub
    Ĝis 2.999 (76.17) 0,020 (0,51) 0,020 (0,51)
    3.000–4.499 (76.20–114.27) 0,025 (0,64) 0,025 (0,64)
    4.500–5.999 (114.30–152.37) 0,031 (0,79) 0,031 (0,79)
    6.000–7.499 (152.40–190.47) 0,037 (0,94) 0,037 (0,94)
    7.500–8.999 (190.50–228.57) 0,045 (1,14) 0,045 (1,14)
    9.000–10.750 (228.60–273.05) 0,050 (1,27) 0,050 (1,27)

     

    Diametraj toleremoj ne aplikeblas al normaligitaj kaj harditaj aŭ kvietigitaj kaj harditaj kondiĉoj.

    B La komuna gamo de grandecoj de varmaj finitaj tuboj estas 11⁄2 in. (38,1 mm) ĝis 103⁄4 ​​in. (273,0 mm) Ekstera diametro kun muro dikeco almenaŭ 3 % aŭ pli da ekstera diametro, sed ne malpli ol 0,095 in. (2,41 mm).

    C Pli grandaj grandecoj haveblas; Konsultu fabrikanton por grandecoj kaj toleremoj.

     

    Toleremoj de muro dikaj por rondaj varmegaj

    Tubado

    Mura dikeco

    Toleremo de muro dika,Aprocento super
    Gamo kiel procento

    kaj sub nominala
    de ekstere

    Ekstere

    Ekstere

    Ekstere
    Diametro

    Diametro

    Diametro

    Diametro

    2.999 in.

    3.000 IN.

    6.000 IN.

    (76,19 mm)

    (76.20 mm)

    (152,40 mm)

    kaj pli malgranda

    ĝis 5.999 in.

    ĝis 10.750 in.

    (152,37 mm)

    (273,05 mm)
    Sub 15

    12.5

    10.0

    10.0
    15 kaj pli

    10.0

    7.5

    10.0
    Toleremo de muro dikaj eble ne aplikeblas al muroj 0,199 in. (5,05 mm) kaj malpli; Konsultu fabrikanton por muraj toleremoj sur tiaj tubaj grandecoj.
    Pli grava dimensio, tiam malvarma prilaborita tubado devas esti precizigita ĝis interna diametro kaj muro-dikeco aŭ ekstera diametro kaj interna diametro.
    Malglata turnita mekanika tubo-variado en ekstera diametro kaj muro dikeco ne devas superi la toleron en la tablo. Tabelo kovras toleremojn kiel aplikite al ekstera diametro kaj muro -dikeco kaj validas por la specifita grandeco.
    Grunda mekanika tubo-variado en ekstera diam-eter ne superas la toleremojn en la tablo. Ĉi tiu produkto estas normale produktita el malvarma prilaborita tubo.
    Longoj - Mekanikaj tuboj estas ofte meblitaj en muelejaj longoj, 5 ft (1,5 m) kaj pli. Definitivaj tranĉaj longoj estas meblitaj kiam specifitaj de la aĉetanto. Longaj toleremoj estas montritaj en Tabelo.
    Rekteco - La rektaj toleremoj por kudraj rondaj tuboj ne superas la sumojn montritajn en la tabelo.

     

    Testpostulo

    1.Derness -testo
    Kiam oni bezonas malmolajn limojn, la fabrikanto devas esti konsultita. Tipaj malmolecoj estas listigitaj en tabelo. Kiam specifita, la testo de malmoleco devas esti farita sur 1 % de la tuboj.

    2. Tendaj provoj
    Kiam oni bezonas streĉajn proprietojn, la fabrikanto devas esti konsultita. Tipaj streĉaj ecoj por iuj el la pli oftaj gradoj kaj termikaj kondiĉoj estas listigitaj en tabelo.

    3. Nedetruaj testoj
    Diversaj specoj de nedetruaj ultrasonaj aŭ elektromagnetaj provoj estas haveblaj. La testo uzebla kaj la inspektaj limoj estos starigitaj de fabrikanto kaj aĉetanto.

    4. Fluganta testo
    Kiam estas specialaj postuloj pri ŝtala pureco, la metodoj de testo kaj limoj de akcepto estas establitaj de fabrikanto kaj aĉetanta interkonsento.

    Produkta Detalo

    Mekanikaj/kemiaj kaj sterkaj tuboj

    GB/T8162-2008

    ASTM A519-2006

    BS EN 10210-1-2006

    ASTM A53/A53M-2012

    GB9948-2006

    GB6479-2013

    GB/T 17396-2009

  • Antaŭa:
  • Sekva:
    • Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni
    Batu eniri por serĉi aŭ ESC por fermiĝi