20G:GB5310-95 akcepto norma ŝtalo (eksterlanda responda grado: ST45.8 de Germanio, STB42 de Japanio, Usono SA106B), estas la plej ofte uzata kaldrono ŝtalo tubo, kemia komponado kaj mekanikaj propraĵoj kaj 20 plato estas esence la sama. La ŝtalo havas certan forton ĉe ĉambra temperaturo kaj mezalta temperaturo, malalta karbonenhavo, pli bona plastikeco kaj fortikeco, ĝia varma kaj malvarma formado kaj velda agado estas bona. Ĝi estas ĉefe uzata en la fabrikado de alta premo kaj pli altaj parametroj de kaldrono aparatoj, malalta temperaturo sekcio superhejtilo, rehejtiganto, ekonomiisto kaj akvomuro, ktp Kiel malgranda diametro tubo muro temperaturo ≤500 ℃ hejtado surfaco tubo, kaj akvo muro tubo, ŝpartubo, granda diametra tubo muro temperaturo ≤450℃ vapordukto, kolekta skatolo (ekonomiisto, akvomuro, malalta temperaturo superhejtilo kaj rehejtilo kunliga skatolo), meza temperaturo ≤450℃ dukto akcesoraĵoj. Ĉar karbonŝtalo produktos grafitigon en la longtempa operacio super 450 ℃, do la longdaŭra maksimuma serva temperaturo de la hejta surfaca tubo estas plej bone limigita al sub 450 ℃. La ŝtalo en ĉi tiu temperatura gamo, ĝia forto povas plenumi la postulojn de superhejtado kaj vaporo-dukto, kaj havas bonan oksidiĝan reziston, plastikecon, fortikecon, veldajn proprietojn kaj aliajn malvarmajn kaj varmajn prilaborajn proprietojn estas tre bonaj, vaste uzataj. La partoj de la ŝtalo uzata en la irana forno (rilatante al ununura aro) estas la akvo-enirtubo (28 tunoj), la akvo-enirtubo (20 tunoj), la vaporkonekttubo (26 tunoj), la ŝparujo-ujo (8). tunoj), kaj la akvoredukta sistemo (5 tunoj), kaj la resto estas uzataj kiel plata ŝtalo kaj derrikmaterialoj (ĉirkaŭ 86 tunoj).

Sa-210c (25MnG): Ŝtalnombro enASME SA-210normo. Ĝi estas malgrand-diametra tubo el karbona manganŝtalo por vaporkaldronoj kaj supervarmigiloj, kaj varma fortŝtalo kun perla formo. En 1995, ĝi estis transplantita al GB5310 kaj nomita 25MnG. Ĝia kemia konsisto estas simpla, krom la pli alta enhavo de karbono kaj mangano, la resto similas al 20G, do la rendimento-forto estas ĉirkaŭ 20% pli alta ol 20G, kaj la plasto kaj fortikeco similas al 20G. La produktada procezo de la ŝtalo estas simpla kaj ĝia malvarma kaj varma labora agado estas bona. Uzante ĝin anstataŭ 20G, povas redukti la dikecon de la muro, redukti la kvanton de materialoj, sed ankaŭ povas plibonigi la varmotransigo de la kaldrono. Ĝiaj uzpartoj kaj uztemperaturo estas esence sama kiel 20G, ĉefe uzata por labortemperaturo sub 500℃ akvomuro, ekonomiisto, malalta temperaturo superhejtilo kaj aliaj komponantoj.
Sa-106c: Ĝi estas ŝtala nombro enASME SA-106normo. Ĝi estas karbon-mangana ŝtala tubo por alt-temperaturaj grand-diametraj vaporkaldronoj kaj supervarmigiloj. Ĝia kemia konsisto estas simpla, simila al 20G karbona ŝtalo, sed la enhavo de karbono kaj mangano estas pli alta, do ĝia rendimento forto estas ĉirkaŭ 12% pli alta ol 20G, kaj la plasto, fortikeco ne estas malbona. La produktada procezo de la ŝtalo estas simpla kaj ĝia malvarma kaj varma labora agado estas bona. Uzante ĝin anstataŭ 20G-fabrika kolektanto (ekonomiisto, akvomalvarmiga muro, malalta temperaturo superhejtilo kaj rehejtiga kupla skatolo), la murdikeco povas esti reduktita je ĉirkaŭ 10%, kio povas ne nur ŝpari la materialan koston, sed ankaŭ redukti la veldan laborŝarĝon, kaj plibonigu la streĉan diferencon kiam la kunliga skatolo komenciĝas.
15Mo3 (15MoG): Ĝi estas ŝtala pipo en DIN17175 normo. Ĝi estas malgranda diametro karbona molibdena ŝtalo tubo por vaporkaldrono kaj superhejtilo, kaj perleska tipo varma forta ŝtalo. En 1995, ĝi estis transplantita al GB5310 kaj nomita 15MoG. Ĝia kemia konsisto estas simpla, sed ĝi enhavas molibdenon, do ĝi havas pli bonan termikan forton ol karbonŝtalo konservante la saman procezan rendimenton kiel karbonŝtalo. Pro ĝia bona rendimento, malmultekosta prezo, estis vaste uzata en la mondo. Tamen, la ŝtalo havas emon al grafitiĝo post longtempa operacio ĉe alta temperaturo, do ĝia funkciada temperaturo devus esti kontrolita sub 510℃, kaj la kvanto de Al aldonita en fandado devus esti limigita por kontroli kaj prokrasti la grafitigan procezon. Ĉi tiu ŝtala tubo estas ĉefe uzata por malalta temperatura superhejtilo kaj malalta temperaturo rehejtigado. La murtemperaturo estas sub 510℃. Ĝia kemia konsisto C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; La normala forto-nivelo σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plasta delto 22 aŭ pli alta.