La ŝtalo pipo procesita hodiaŭ, materialo SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 Grado B, estas inspektota de tria sendita de la kliento. Kio estas la aspektoj de ĉi tiu senjunta ŝtalo-tuba inspektado?
Por senjuntaj ŝtalaj pipoj (SMLS) faritaj el API 5LA106 Grado B, kun longo de 5.8 metroj, kaj ronde esti inspektota fare de tria partio, la sekvaj inspektadoj estas kutime postulataj:

1. Inspektado de aspekto
Surfacaj difektoj: Kontrolu ĉu estas fendoj, kavoj, vezikoj, senŝeligado kaj aliaj difektoj sur la surfaco de la ŝtala tubo.
Fina surfaca kvalito: Ĉu la du finoj de la ŝtala pipo estas plataj, ĉu estas bavoj, kaj ĉu la haveno estas konforma.
2. Dimensia inspektado
Murdikeco: Uzu dikmezurilon por detekti la murdikecon de la ŝtala tubo por certigi, ke ĝi plenumas la SCH40-murdikecspecifojn postulatajn de la normo.
Ekstera diametro: Uzu kalibron aŭ alian taŭgan ilon por mezuri la eksteran diametron de la ŝtala tubo por certigi, ke ĝi plenumas la desegnajn specifojn.
Longo: Kontrolu ĉu la reala longo de la ŝtala tubo plenumas la norman postulon de 5,8 metroj.
Ovaleco: Kontrolu la rondecon de la ŝtala tubo por certigi, ke ĝi plenumas la normon.
3. Mekanika proprieto-testo
Tireca provo: Kontrolu la streĉan forton kaj cedeblecon de la ŝtala tubo por certigi, ke ĝi plenumas la postulojn deA106 Grado B.
Testo de efiko: Testo de fortikeco de efiko povas esti farita laŭbezone (precipe kiam uzata en malalta temperatura medio).
Testo de malmoleco: Testo pri malmoleco de surfaca provo estas farita de malmoleca testilo por certigi, ke la malmoleco plenumas la postulojn.
4. Analizo de kemia komponaĵo
Kemia kompona analizo de ŝtalo tubo estas farita por kontroli ĉu ĝia komponado plenumas la postulojn deAPI 5Lkaj A106 Grado B, kiel la enhavo de karbono, mangano, fosforo, sulfuro kaj aliaj elementoj.
5. Nedetrua testado (NDT)
Ultrasona testado (UT): Kontrolu ĉu estas fendoj, inkludoj kaj aliaj difektoj ene de la ŝtala tubo.
Testado de magnetaj partikloj (MT): Uzita por detekti surfacajn aŭ preskaŭ-surfacajn fendojn kaj aliajn difektojn.
Radiografa testado (RT): Laŭ specifaj postuloj, radiografia testado povas esti farita por kontroli internajn difektojn.
Testo de kurentofluo (ET): Nedetrua detekto de surfacaj difektoj, precipe fajnaj fendoj kaj truoj.
6. Hidraŭlika provo
Hidraŭlika testo la ŝtaltubon por testi ĝian preman portantan kapaciton kaj sigelon por kontroli ĉu estas elfluado aŭ strukturaj difektoj.
7. Markado kaj atestado
Kontrolu ĉu la markado de la ŝtala tubo estas klara kaj ĝusta (inkluzive de specifoj, materialoj, normoj, ktp.).
Kontrolu ĉu la materiala atestilo kaj inspekta raporto estas kompletaj por certigi, ke la dokumentoj kongruas kun la reala produkto.
8. Testo de fleksado/platigo
La ŝtala tubo eble devas esti fleksita aŭ platigita por kontroli sian plastikecon kaj deforman reziston.
La triaparta inspekta agentejo sendita de la kliento faros hazardajn inspektadojn aŭ plenajn inspektadojn pri la supraj eroj por certigi, ke la senjunta ŝtala tubo plenumas la postulojn de la kontrakto kaj normoj.