OEM/ODM Fabriko Ĉinio API 5CT Ŝtalo Grado J55, K55, N80 Senjunta Ŝtala Enfermaĵo Pipo
Superrigardo
Ni pensas, kion pensas klientoj, la urĝeco agi de la interesoj de klienta pozicio de teorio, permesante pli grandan kvaliton, malpliigi pretigajn kostojn, prezoj estas multe pli raciaj, gajnis la novajn kaj malmodernajn aĉetantojn la subtenon kaj aserton por API. 5CT Senjunta Ŝtala Enfermaĵo Pipo, Ni povigos homojn komunikante kaj aŭskultante, Ekzemplon al aliaj kaj lernante de sperto. Kiel sperta fabriko ni ankaŭ akceptas personecigitan mendon kaj faras ĝin sama kiel via bildo aŭ specimeno specifanta specifon kaj klienta desegna pakado. La ĉefa celo de la kompanio estas vivi kontentigan memoron al ĉiuj klientoj kaj establi longtempan gajnan-gajnan komercan rilaton. Por pliaj informoj, nepre kontaktu nin. Kaj estas nia granda plezuro se vi ŝatas havi persone renkontiĝon en nia oficejo.
Naftaj envolvaĵpipoj estas ŝtalaj tuboj uzataj por subteni la murojn de nafto- kaj gasputoj por certigi la normalan funkciadon de la tuta naftoputo post borado kaj kompletigo. Ĉiu puto uzas plurajn tavolojn de enfermaĵo laŭ malsamaj boradprofundoj kaj geologiaj kondiĉoj. Cemento estas uzata por cementi la enfermaĵon post kiam la enfermaĵo estas malsupren. Ĝi diferencas de la tubo kaj borilo kaj ne povas esti reuzita. Ĝi estas unufoja konsumebla materialo. Tial, envolvaĵkonsumo respondecas pri pli ol 70% de ĉiuj naftoputotuboj.
Naftujo estas ŝtala tubo uzata por subteni la muron de nafto- kaj gasputoj por certigi la normalan funkciadon de la tuta naftoputo post la boradprocezo kaj kompletigo. Ĉiu puto uzas plurajn tavolojn de enfermaĵo laŭ malsamaj boradprofundoj kaj geologiaj kondiĉoj. Cemento estas uzata por cementi la puton post kiam enfermaĵo estas malsupren. Ĝi diferencas de tubo kaj borilo kaj ne povas esti reuzita. Tubo estas forĵetebla konsumebla materialo. Tubingo havas putan enfermaĵon kaj subtruan enfermaĵon.
Laŭ la celo de cementado kaj la funkcio de la enfermaĵo, la enfermaĵoj kuras en la puto povas esti dividitaj en surfacajn enfermaĵojn, teknikajn enfermaĵojn kaj oleajn enfermaĵojn.
(1) Surfaca envolvaĵo: Ĝi estas la plej ekstera envolvaĵo en la programo pri nafto kaj gas-puto. Post borado de la truo, boru en la prarokon sub la surfaca grunda tavolo, aŭ boru ĝis certa profundo, kaj kuru la surfacan envolvaĵon.
La funkcioj de la surfaca enfermaĵo estas kiel sekvas: ①Izolu la supran akvan akvon kaj malhelpi surfacan akvon kaj surfacan subteran akvon enpenetri en la puttruon; ② Protektu la putan kapon kaj plifortigu la putan muron de la puta sekcio de la surfaca grunda tavolo; Ekblovilo estas instalita sur la surfaca enfermaĵo por malhelpi eksplodon. La interspaco inter la surfaca envolvaĵo kaj la putmuro devas esti sigelita per cemento, tio estas, dum cementado de la puto, la cementa suspensiaĵo devas esti resendita al la putokapo por izoli la formadon kaj protekti la putmuron.
La profundo de la surfaca envolvaĵo estas almenaŭ 100 metroj.
(2) Teknika envolvaĵo: ankaŭ konata kiel meza envolvaĵo. Ĝi estas envolvaĵo kun unu aŭ du tavoloj en la mezo de la envolvaĵa programkovraĵo. La profundo de la puto estas granda, kaj ĝi povas izoli la tavolon kaj protekti la putkalibron por la facila kolapso, facila elfluo, alta premo, kaj sal-portantaj formacioj en la meza sekcio de la putkalibro.
Kurado de la teknika enfermaĵo povas certigi la glatan boradon de la pli malalta puto; ĝi ankaŭ povas certigi la sekurecon de borado en la petrolo kaj gaso rezervujo; la teknika enfermaĵo estas ekipita per envolvaĵkapo kaj kvardirekta elblovilo por malhelpi eksplodojn.
La meza enfermaĵo estas rulita pro la teknikaj postuloj de borado, do ĝi ankaŭ estas nomita teknika enfermaĵo. La alteco de cemento ŝtopado inter la teknika enfermaĵo kaj la putmuro devus esti almenaŭ 200 metrojn super la izolita tavolo.
(3) Oleotavola envolvaĵo: ankaŭ konata kiel produktado envolvaĵo. Ĝi estas la lasta tavolo de enfermaĵo en la enfermaĵoprogramo de nafto kaj gasputo, kurante de la putkapo ĝis sub la naftogasa tavolo tra kiu ĝi pasas. La profundo de la enfermaĵo en la oleotavolo estas esence la profundo de la borado.
La rolo de oleotavola enfermaĵo estas la transiro de petrolo kaj gaso al la grundo, izolante petrolon kaj gason de ĉiuj formacioj, kaj certigante ke petrolo kaj gaso premo ne liko. Post kiam la petrolaj kaj gasaj putoj estas transdonitaj al produktado, la kvalito de la oleotavola envolvaĵo devas esti garantiita por konservi certan periodon de produktado.
Unuflanke, la cementa kvalito de oleotavola envolvaĵo rilatas al esti esplora puto kaj estas la ŝlosilo por oleo kaj gastestado; aliflanke, ĝi rilatas al esti produktadputo, kiu rekte influas la vivon de la puto. La cementa ŝtopanta alteco de la interspaco inter la oleotavola enfermaĵo kaj la putmuro estas almenaŭ 500 metrojn super la oleo kaj gasa tavolo, aŭ ĝis 200 metroj en la supra tavolo de envolvaĵo. . Tial, envolvaĵkonsumo respondecas pri pli ol 70% de ĉiuj naftoputotuboj.
Naftujo estas la vivŝnuro por konservi la funkciadon de naftoputoj. Pro la malsamaj geologiaj kondiĉoj, la subtrua streĉa stato estas komplika, kaj la kombinita agado de streĉaj, kunpremaj, fleksaj kaj tordaj streĉoj sur la tubkorpo, kiu prezentas pli altajn postulojn pri la kvalito de la envolvaĵo mem. Post kiam la enfermaĵo mem estas difektita ial, la tuta puto povas esti reduktita aŭ eĉ enrubigita.
Laŭ la forto de la ŝtalo mem, la envolvaĵo povas esti dividita en malsamajn ŝtalojn, nome J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, ktp. Malsamaj putaj kondiĉoj kaj profundoj havas malsamajn ŝtalojn. En koroda medio, la enfermaĵo mem ankaŭ estas postulata por havi korodan reziston. En lokoj kun kompleksaj geologiaj kondiĉoj, la enfermaĵo ankaŭ estas postulata por havi kontraŭ-kolapsan efikecon.
Pretiga formo de envolvaĵfino: mallonga ronda fadeno, longa ronda fadeno, parta trapeza fadeno, speciala buko, ktp. Uzita en borado de naftoputoj, ĝi estas ĉefe uzata por subteni la putan muron dum la borada procezo kaj post kompletigo, por certigi la progreson. de la boradprocezo kaj la normala funkciado de la tuta naftoputo post kompletigo.
Oni devas rimarki, ke inter la ofte uzataj fadenaj specoj de API, la aer-streko de la rondfadena envolvaĵo estas malalta, kaj la forto de la fadena koneksa parto estas nur 60% ~ 80% de la tubkorpo;Parta trapeza fadeno kvankam la konekta forto estas pli alta, sed la sigelo ne estas ideala.Tial, kun la ŝanĝo de nafta ekspluatado medio kaj la ĉiam pli striktaj postuloj por envolvaĵo kaj ligo forto kaj sigelado, la aplika proporcio de speciala buko kun pli alta forto ankaŭ pliiĝas.
Apliko
Pipo en Api5ct estas ĉefe uzata por borado de petrolaj kaj gasaj putoj kaj transportado de petrolo kaj gaso. Oleo-envolvaĵo estas ĉefe uzata por subteni la bortruomuron dum kaj post la kompletigo de la puto por certigi la normalan funkciadon de la puto kaj la kompletigon de la puto.
Ĉefa Grado
Grado: J55, K55, N80, L80, P110, ktp
Kemia Komponanto
|
Mekanika Proprieto
Grado | Tajpu | Tuta Plilongiĝo Sub Ŝarĝo | Rendimento-Forto | Tensila Forto | Malmolecoa, c | Specifita Mura Diko | Permesebla Malmoleco Variadob | ||
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
| min | maks |
| HRC | HBW | mm | HRC |
H40 | — | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | — | — | — |
J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | — | — |
K55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 655 | — | — | — | — |
N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
R95 | — | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
L80 | 9Kr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
L80 | l3Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255.0 | ≤12,70 | 3.0 |
12.71 ĝis 19.04 | 4.0 | ||||||||
19.05 ĝis 25.39 | 5.0 | ||||||||
≥25,4 | 6.0 | ||||||||
T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12,70 | 3.0 |
12.71 ĝis 19.04 | 4.0 | ||||||||
19.05 ĝis 25.39 | 5.0 | ||||||||
≥25,4 | 6.0 | ||||||||
C110 | — | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286.0 | ≤12,70 | 3.0 |
12.71 ĝis 19.04 | 4.0 | ||||||||
19.05 ĝis 25.39 | 5.0 | ||||||||
≥25,4 | 6.0 | ||||||||
P110 | — | 0.6 | 758 | 965 | 862 | — | — | — | — |
Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | — | ≤12,70 | 3.0 |
12.71 ĝis 19.04 | 4.0 | ||||||||
19.05 | 5.0 | ||||||||
aEn kazo de disputo, la testado de malmoleco de laboratorio Rockwell C devas esti uzata kiel arbitraciistmetodo. | |||||||||
bNeniuj malmolecaj limoj estas specifitaj, sed la maksimuma vario estas limigita kiel fabrikada kontrolo laŭ 7.8 kaj 7.9. | |||||||||
cPor tramuraj malmolecaj testoj de Gradoj L80 (ĉiuj tipoj), C90, T95 kaj C110, la postuloj deklaritaj en HRC-skalo estas por maksimuma meza malmoleca nombro. |
Testa Postulo
Krom certigi kemian konsiston kaj mekanikajn ecojn, hidrostatikaj provoj estas faritaj unu post la alia, kaj ekflamaj kaj platigaj provoj estas faritaj. . Krome, ekzistas certaj postuloj por la mikrostrukturo, grajngrandeco kaj senkarburiga tavolo de la preta ŝtala tubo.
Streĉa Testo:
1. Por la ŝtala materialo de la produktoj, fabrikanto devas plenumi streĉan provon. Por la elektra veldita pipo, laŭ la elekto de fabrikisto, streĉa provo povas esti farita sur la ŝtala plato, kiu kutimis fari pipon aŭ perfomred sur ŝtala pipo rekte. Testo farita sur produkto ankaŭ povas esti uzata kiel produktotesto.
2. La provtuboj estas hazarde elektitaj. Kiam multoblaj provoj estas postulataj, la prova metodo devas certigi, ke la specimenoj prenitaj povas reprezenti la komencon kaj finon de la varmotraktada ciklo (se aplikeble) kaj ambaŭ finojn de la tubo. Kiam multoblaj testoj estas postulataj, la ŝablono devas esti prenita de malsamaj tuboj krom ke la dikigita tubprovaĵo povas esti prenita de ambaŭ finoj de tubo.
3. La senjunta tubo specimeno povas esti prenita ĉe ajna pozicio sur la cirkonferenco de la pipo; la veldita tubo specimeno devas esti prenita je ĉirkaŭ 90 ° al la veldkudro, aŭ laŭ la elekto de la fabrikanto. Provaĵoj estas prenitaj je proksimume kvarono de la striolarĝo.
4. Ne gravas antaŭ kaj post la eksperimento, se la specimena preparado estas trovita difekta aŭ mankas materialoj senrilataj al la celo de la eksperimento, la specimeno povas esti forigita kaj anstataŭigita per alia specimeno farita el la sama tubo.
5. Se streĉa provo reprezentanta aron da produktoj ne plenumas la postulojn, la fabrikanto povas preni aliajn 3 tubojn el la sama aro da tuboj por reinspektado.
Se ĉiuj retestoj de la provaĵoj renkontas la postulojn, la aro de tuboj estas kvalifikita krom la nekvalifikita tubo kiu estis origine provita.
Se pli ol unu specimeno estas komence provita aŭ unu aŭ pluraj specimenoj por retestado ne plenumas la specifitajn postulojn, la fabrikanto povas inspekti la aron de tuboj unu post alia.
La malakceptita aro de produktoj povas esti revarmigita kaj reprocesita kiel nova aro.
Ebeniga Testo:
1. La prova specimeno devas esti prova ringo aŭ fina tranĉo de ne malpli ol 63.5mm (2-1 / 2in).
2. Specimenoj povas esti tranĉitaj antaŭ varmotraktado, sed submetitaj al la sama varmotraktado kiel la pipo reprezentita. Se oni uzas batan teston, oni devas preni mezurojn por identigi la rilaton inter la specimeno kaj la prova tubo. Ĉiu forno en ĉiu aro devas esti disbatita.
3. La specimeno devas esti platigita inter du paralelaj platoj. En ĉiu aro de platigaj testspecimenoj, unu veldo estis platigita je 90 ° kaj la alia platigita je 0 °. La specimeno devas esti platigita ĝis la tubmuroj estas en kontakto. Antaŭ ol la distanco inter la paralelaj platoj estas malpli ol la specifita valoro, neniuj fendoj aŭ rompo devas aperi en iu parto de la ŝablono. Dum la tuta ebeniga procezo, ne devus esti malbona strukturo, veldoj ne kunfanditaj, delaminado, metala superbrulado aŭ metala eltrudado.
4. Ne gravas antaŭ kaj post la eksperimento, se la specimena preparado estas trovita difekta aŭ mankas materialoj senrilataj al la celo de la eksperimento, la specimeno povas esti forigita kaj anstataŭigita per alia specimeno farita el la sama tubo.
5. Se iu specimeno reprezentanta tubon ne plenumas la specifitajn postulojn, la fabrikanto povas preni specimenon de la sama fino de la tubo por suplementa testado ĝis la postuloj estas plenumitaj. Tamen, la longo de la finita pipo post specimenigo ne devas esti malpli ol 80% de la originala longo. Se iu specimeno de tubo reprezentanta aron da produktoj ne plenumas la specifitajn postulojn, la fabrikanto povas preni du pliajn tubojn el la aro de produktoj kaj tranĉi la specimenojn por retesti. Se la rezultoj de ĉi tiuj retestoj ĉiuj plenumas la postulojn, la aro de tuboj estas kvalifikita krom la tubo origine elektita kiel la provaĵo. Se iu el la retestaj specimenoj ne plenumas la specifitajn postulojn, la fabrikanto povas provi la ceterajn tubojn de la aro unu post la alia. Laŭ la elekto de la fabrikisto, ajna aro de tuboj povas esti revarmtraktita kaj retestita kiel nova aro de tuboj.
Testo de Efiko:
1. Por tuboj, aro da specimenoj devas esti prenita de ĉiu loto (krom se dokumentitaj proceduroj estas montritaj plenumi reguligajn postulojn). Se la ordo estas fiksita ĉe A10 (SR16), la eksperimento estas deviga.
2. Por envolvaĵo, 3 ŝtalaj tuboj devas esti prenitaj de ĉiu aro por eksperimentoj. La provtuboj estas hazarde elektitaj, kaj la specimena metodo devas certigi, ke la specimenoj provizitaj povas reprezenti la komencon kaj finon de la varmotraktado kaj la antaŭaj kaj malantaŭaj finoj de la maniko dum varmotraktado.
3. Testo de efiko de Charpy V-notch
4. Ne gravas antaŭ kaj post la eksperimento, se la specimena preparado estas trovita difekta aŭ mankas materialoj senrilataj al la celo de la eksperimento, la specimeno povas esti forigita kaj anstataŭigita per alia specimeno farita el la sama tubo. Specimenoj ne devus esti simple juĝitaj difektaj simple ĉar ili ne renkontas la minimumajn sorbitajn energipostulojn.
5. Se la rezulto de pli ol unu specimeno estas pli malalta ol la minimuma sorbita energia postulo, aŭ la rezulto de unu specimeno estas pli malalta ol 2/3 de la specifita minimuma sorbita energio postulo, tri pliaj specimenoj devas esti prenitaj el la sama peco kaj reprovis. La efikenergio de ĉiu retestita specimeno devas esti pli granda ol aŭ egala al la specifita minimuma sorbita energipostulo.
6. Se la rezultoj de certa eksperimento ne plenumas la postulojn kaj la kondiĉoj por la nova eksperimento ne estas plenumitaj, tiam tri pliaj specimenoj estas prenitaj de ĉiu el la aliaj tri pecoj de la aro. Se ĉiuj aldonaj kondiĉoj plenumas la postulojn, la aro estas kvalifikita krom tiu, kiu malsukcesis komence. Se pli ol unu kroma inspektadpeco ne plenumas la postulojn, la produktanto povas elekti inspekti la ceterajn pecojn de la aro unu post unu, aŭ revarmigi la aron kaj inspekti ĝin en nova aro.
7. Se pli ol unu el la komencaj tri eroj postulataj por pruvi aron de kvalifikoj estas malakceptitaj, reinspektado ne rajtas pruvi, ke la aro de tuboj estas kvalifikita. La produktanto povas elekti inspekti la ceterajn arojn peco post peco, aŭ revarmigi la aron kaj inspekti ĝin en nova aro..
Hidrostatika Testo:
1. Ĉiu tubo devas esti submetita al hidrostatika premo-testo de la tuta tubo post dikiĝo (se konvene) kaj fina varmotraktado (se konvene), kaj atingos la specifitan hidrostatikan premon sen elfluo. La eksperimenta premo tenanta tempo estis farita malpli ol 5s. Por velditaj tuboj, la veldoj de la tuboj devas esti kontrolitaj por likoj sub testa premo. Krom se la tuta tubo-testo estis farita almenaŭ anticipe ĉe la premo bezonata por la fina tubo finkondiĉo, la fadenpretiga fabriko devus fari hidrostatikan provon (aŭ aranĝi tian provon) sur la tuta tubo.
2. Tuboj por varme traktitaj devas esti submetitaj al hidrostatika provo post la fina varmotraktado. La prova premo de ĉiuj tuboj kun fadenigitaj finoj devas esti almenaŭ la testa premo de fadenoj kaj kupliloj.
3 .Post prilaborado al la grandeco de la finita ebenaĵa tubo kaj iuj varme traktitaj mallongaj juntoj, la hidrostatika provo estos farita post la plata fino aŭ la fadeno.
Toleremo
Ekstera Diametro:
Gamo | Tolerane |
<4-1/2 | ±0.79mm (±0.031in) |
≥4-1/2 | +1% OD ~ -0.5% OD |
Por dikigitaj artiktuboj kun grandeco pli malgranda ol aŭ egala al 5-1 / 2, la sekvaj toleremoj validas por la ekstera diametro de la tubo korpo ene de distanco de proksimume 127mm (5.0in) apud la dikigita parto; La sekvaj toleremoj validas por la ekstera diametro de la tubo ene de distanco de proksimume egala al la diametro de la tubo tuj najbara al la dikigita parto.
Gamo | Toleremo |
≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm(+3/32in~-1/32in) |
>3-1/2~≤5 | +2.78mm~-0.75%OD(+7/64in~-0.75%OD) |
>5~≤8 5/8 | +3.18mm~-0.75%OD(+1/8in~-0.75%OD) |
>8 5/8 | +3.97mm~-0.75%OD(+5/32in~-0.75%OD) |
Por ekstera dikigita tubo kun grandeco de 2-3 / 8 kaj pli granda, la sekvaj toleremoj validas por la ekstera diametro de la tubo kiu estas dikigita kaj la dikeco iom post iom ŝanĝiĝas de la fino de la tubo.
Sonis | Toleremo |
≥2-3/8~≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm(+3/32in~-1/32in) |
>3-1/2~≤4 | +2.78mm~-0.79mm(+7/64in~-1/32in) |
>4 | +2.78mm~-0.75%OD(+7/64in~-0.75%OD) |
Mura dikeco:
La specifita murdikeco-toleremo de la pipo estas -12.5%
Pezo:
La sekva tabelo estas la normaj peztoleremo postuloj. Kiam la specifita minimuma murdikeco estas pli granda ol aŭ egala al 90% de la specifita murdikeco, la supra limo de la amastoleremo de ununura radiko devas esti pliigita al + 10%
Kvanto | Toleremo |
Ununura Peco | +6,5~-3,5 |
Veturila Ŝarĝo Pezo≥18144kg(40000lb) | -1,75% |
Veturila Ŝarĝo Pezo<18144kg(40000lb) | -3.5% |
Ordokvanto ≥18144kg(40000lb) | -1,75% |
Ordokvanto<18144kg(40000lb) | -3.5% |