Me ütleme sageli, et kuumpaisutatud toru viitab suhteliselt väikese tihedusega, kuid tugeva kokkutõmbumisega terastorule, Hiina riiklik standardite ühing näeb ette, et kuumpaisutatud terastoru peaks olema suurema läbimõõduga terastoru, mis on pärast üldist paisutamist ja deformatsiooni. tooriku terastoru kuumutamine. Soojuspaisumise tehnoloogia eesmärk on laiendada toru läbimõõtu radiaalse deformatsiooni kaudu, see tähendab, et standardsete torude abil saab toota mittestandardseid õmblusteta torude erimudeleid ning hind on madal ja tootmine efektiivsus on kõrge. See on õmblusteta torude tavaline töötlemismeetod. Elektrijaamade katelde suure parameetrilise arengu ja naftakeemiatehaste suuremahulise arendamise tõttu kasvab ka nõudlus suure läbimõõduga õmblusteta torude järele ning toruvaltsimisseadmetel on raske toota õmblusteta toru, mille läbimõõt on suurem kui 508 mm, välisläbimõõdu ja seina paksuse suhe (D/S)> 25, soojuspaisumise tehnoloogia, eriti suhteliselt kulutõhus keskmise sagedusega soojuspaisumise tehnoloogia, on seda järk-järgult arenenud.
Kuumpaisutatud terastorude jaoks kasutatav kaheastmeline tõukurtoru laiendaja ühendab ühes masinas koonuse stantsi läbimõõdu laiendamise tehnoloogia, digitaalse vahesagedusega induktsioonkuumutustehnoloogia ja hüdraulikatehnoloogia. Tänu mõistlikule protsessile, väiksemale energiatarbimisele, väiksematele ehitusinvesteeringutele ja heale tootekvaliteedile, laiale toorainevalikule ja toote spetsifikatsioonidele, paindlikkusele ja väikese sisendiga tootmispartiide kohandatavusele on asendanud terastorutööstuse traditsioonilise tõmbe-tüüpi läbimõõdu laiendamise tehnoloogia. .
Tuleb märkida, et kuumpaisutatud terastorude mehaanilised omadused on üldiselt veidi halvemad kui kuumvaltsitud terastorudel.
Üldine toru soojuspaisumise protsess seisneb selles, et toru kinnitatakse juhtkruvi külge, asetatakse toru teise otsa koonusekujuline ülemine alasi, mille läbimõõt on suurem kui toru läbimõõt ning teine ühendatakse ja kinnitatakse. keerake toru sisse. Ühendus toru ja ülemise alasi vahel on vahesagedusega küttespiraalist allpool, et liiga kiiret soojenemist ja lõhkemist takistada, tuleb kõigepealt vesi torust läbi lasta, spiraali soojendamine käivitada ja pärast määratud temperatuuri saavutamist. , surub toru ühendav kruvi toru, nii et toru liigub ülemise alasi poole ja ulatub välja. Ülemine alasi koonus suurendab toru läbimõõtu. Pärast kogu toru läbimist ei ole toru soojuspaisumisprotsessi tõttu sirge, seega tuleb see sirgendada.
Ülaltoodu on soojuspaisumise tehnoloogia põhisisu.
Järgnev on termopaisutatud toru vastav valem
Laiendatud kaal:
süsinikteras: (läbimõõt-paksus)× paksus× 0,02466 = kaaluget üks meeter (kg)
sulam: (läbimõõt-paksus)× paksus× 0,02483 = kaalüks meeter (kg)
meetrite arv pärast kuumpaisutamist:
originaal toru läbimõõt÷ kuumpaisutatud läbimõõt× 1.04× pikkus*
originaal torumõõturid:
laiendatud pikkus× (läbimõõt÷ toru algne läbimõõt÷ 1.04)
kiirus:
100 000÷ (algne diameeter-paksus× paksus)
paksus:
paisutatud paksus (1 kord) ) = Toru algne paksus× 0,92
Laiendatud paksus (2 korda) = Toru algne paksus*0,84
Läbimõõt:
Laiendatud läbimõõt = vormi suurus + laiendatud paksus× 2
Vormi suurus: laiendatud läbimõõt—2 * laiendatud seinad Paksus
Läbimõõdu tolerants:
Läbimõõt＜426mm, tolerants±2.5
Läbimõõt 426-630mm, tolerants±3
Läbimõõt＞630mm, tolerants±5
Elliptilisus:
Läbimõõt＜426mm, tolerants±2
Läbimõõt＞426mm, tolerants±3
Paksus:
paksus≤20mm, tolerants﹢2 ，-1.5
paksus≤40 mm，﹢3 ，-2
Toru toruliitmiku valmistamiseks
﹢5 ，-0
Seest ja väljast kriimustus:
Kriimustuse sügavus: 0,2 mm, pikkus: 2 cm, seda nimetatakse kriimustuseks. Pole lubatud
Sirgus: ≤6 meetrit, painutus on 5 mm，≤12 meetrit, painutus on 8 mm
Näiteks:
Originaaltoru 610*19 kuumpaisutatud 660*16
Toru originaalpikkus: 12,84 meetrit
Laiendatud paksus: 19*0,92=17,48 (1 kord)
19*0,84=15,96(2 korda）
Laiendatud toru pikkus: 610÷660*1,04*12,84=12,341962
Laiendatud läbimõõt: 625+17,48*2+1=660,96 (1 kord)
625+15,96*2+1=657,92 (2 korda)
Mooduli suurus: 660-2*16=628
