Õmblusteta sulami teraskatla torud Ülekuumendsulamist torud soojusvaheti torud
| Standard:ASTM SA 213 | Sulamist või mitte: sulamist |
| Hinnerühm: T5, T9, T11, T22 jne | Rakendus: katlatoru/ soojusvaheti toru |
| Paksus: 0,4–12,7 mm | Pinnatöötlus: kliendi nõuetena |
| Välimine läbimõõt (ümmargune): 3,2–127 mm | Tehnika: kuum veeretatud |
| Pikkus: fikseeritud pikkus või juhuslik pikkus | Kuumravi: normaliseerimine/karastamine/lõõmutamine |
| Sektsiooni kuju: ümmargune | Spetsiaalne toru: paks seinatoru |
| Päritolukoht: Hiina | Kasutus: superoojus, katla ja soojusvaheti |
| Sertifitseerimine: ISO9001: 2008 | Test: ECT/UT |
Seda kasutatakse peamiselt kvaliteetse sulamist terasest toru valmistamiseks kõrgsurvekatla toru, soojusvaheti toru ja super soojuse toru jaoks
Kvaliteetse sulamist terase hinne: T2, T12, T11, T22, T91, T92 jne.
| Terasharidus | Keemiline koostis% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S max | Cr | Mo | Ni max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10 ~ 0,20 | 0,10 ~ 0,30 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 | - | - | - | - | - |
| T11 | 0,05 ~ 0,15 | 0,50 ~ 1,00 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 | - | - | - | - | - |
| T12 | 0,05 ~ 0,15 | Max 0,5 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 | - | - | - | - | - |
| T22 | 0,05 ~ 0,15 | Max 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 | - | - | - | - | - |
| T91 | 0,07 ~ 0,14 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8,0 ~ 9,5 | 0,85 ~ 1,05 | 0,4 | 0,18 ~ 0,25 | 0,015 | - | - |
| T92 | 0,07 ~ 0,13 | Max 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8,5 ~ 9,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,4 | 0,15 ~ 0,25 | 0,015 | 1,50 ~ 2,00 | 0,001 ~ 0,006 |
Muu T91 jaoks kui ülaltoodud on ka nikkel 0,4, VA 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, AL 0,02, TI 0,01, ZR 0,01. Maksimaalne, välja arvatud juhul, kui vahemik või miinimum on näidatud. Kui ellipsid (...) ilmuvad sellesse tabelisse, pole nõuet ja elemendi analüüsi ei pea kindlaks määrama ega teatatud. B on lubatud tellida T2 ja T12 väävli sisaldusega 0,045 maksimaalselt. C Teise võimalusena peab selle suhte miinimum asemel olema minimaalne karastatud seisundis 275 HV kõvadus, mis on määratletud kui pärast austenitiseerimist ja jahutamist toatemperatuurini, kuid enne karastamist. Kareduse testimine toimub toote keskel. Kõvaduskatse sagedus peab olema kaks produktiproovi kuumtöötluse kohta ja kareduse testimise tulemused tuleb esitada materjali testi aruandes.
| Terasharidus | Mehaanilised omadused | |||
| T. S | Y. P | Pikenemine | Karedus | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
Seina paksuse lubatud variatsioonid
| WALTHICKESS % | |||||
| väljastpoolt läbimõõt in. mm | 0,095 2.4 ja all | üle 0.095 kuni 0,15 2.4-3.8 sh. | üle 0,15 kuni 0,18 3.8-4.6 kaasa arvatud | üle 0,18 kuni 4,6 | |
| Üle madalama ala alla | |||||
| õmblusteta, kuum valmis | |||||
| 4 -tollise ja alla 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| üle 4 tolli .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| õmblusteta, külm viimistletud | |||||
| alla | |||||
| 11/2 ja alla | 20 0 | ||||
| üle 11/2 | 22 0 | ||||
Seina paksuse lubatud variatsioonid kehtivad ainult torule, välja arvatud sisemised torud, kui rullitud või külm viimistletud
ja enne vahetamist, laiendamist, painutamist, poleerimist või muid valmistavaid toiminguid
Välisläbimõõdu lubatud variatsioonid
| Väljas läbimõõt （mm) | Vihje variatsioon (MM) | |
| Kuum viimistletud õmblusteta toru | üle | all |
| 4 "(100 mm) ja all | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2 "(100-200 mm） | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9 “（200-225） | 0,4 | 1,6 |
| Keevitatud torud ja külma viimistletud õmblusteta torud | ||
| Alla 1 "(25mm) | 0,1 | 0.11 |
| 1-11/2 "(25-40mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2 "(40-50mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2 "(50-65mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3 "(65-75mm) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4 "(75-100mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2 "(100-200 mm） | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9 “（200-225） | 0,38 | 1.14 |
Hüdraustaatiline test:
Terastoru tuleks testida hüdrauliliselt ükshaaval. Maksimaalne katserõhk on 20 MPa. Katserõhu all peaks stabiliseerimisaeg olema vähemalt 10 s ja terastoru ei tohiks lekkida. Või hüdraulilise testi saab asendada pöörisvoolu testimise või magnetvoo lekke testimisega.
Mittepurustav test ：
Torusid, mis nõuavad rohkem kontrolli, tuleks ükshaaval ultraheliliselt kontrollida. Pärast läbirääkimisi nõuab partei nõusolekut ja see on lepingus täpsustatud, võib lisada muud mittepurustava testimise.
Lamenemiskatse ：
Torud, mille välimine läbimõõt on üle 22 mm, tuleb lameda testiga. Kogu katse jooksul ei tohiks esineda nähtavat delaminatsiooni, valgeid laike ega lisandeid.
Kõvakuste test:
Klasside P91, P92, P122 ja P911, Brinell, Vickers või Rockwelli kõvaduse testid tuleb teha iga partii proovile
