ASME SA-106/SA-106M-2015 süsinikterast toru
| Standard:ASTM SA106 | Sulamist või mitte: mitte |
| Hinnegrupp: GR.A, GR.B, GR.C jne | Rakendus: vedelikutoru |
| Paksus: 1 - 100 mm | Pinnatöötlus: kliendi nõuetena |
| Välimine läbimõõt (ümmargune): 10–1000 mm | Tehnika: kuum veeretatud |
| Pikkus: fikseeritud pikkus või juhuslik pikkus | Kuumravi: lõõmutamine/normaliseerimine |
| Sektsiooni kuju: ümmargune | Spetsiaalne toru: kõrge temperatuur |
| Päritolukoht: Hiina | Kasutus: ehitus, vedeliku transport |
| Sertifitseerimine: ISO9001: 2008 | Test: ECT/CNV/NDT |
Õmblusteta terasest toru kõrge temperatuuri tööksASTM A106, Sobib kõrgel temperatuuril, seda kasutatakse laialdaselt nafta-, keemiatööstuses, katla, elektrijaama, laeva, masinate tootmise, auto, lennunduse, kosmose, energia, geoloogia, ehituse ja sõjalise tööstuse ning muudes tööstusharudes.
Kvaliteetse süsinikkonstruktsiooni terase klass: GR.A, GR.B, GR.C
| Kompositsioon, ％ | |||
| Aste A | B klass | Klass C | |
| Süsinik, max | 0,25A | 0,3b | 0,35b |
| Mangaan | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosfor, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Väävel, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Räni, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Kroom, maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vask, maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molübdeen, maxc | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nikkel, maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanaadium, maxc | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A iga redutseerimise korral 0,01% madalamale määratud süsiniku maksimumile, on maksimaalse maksimumi üle 0,06% suurenemine maksimaalselt 1,35%. | |||
| B Kui ostja ei ole teisiti täpsustatud, lubatakse iga 0,01% -lise vähenemise korral, kui maksimaalne süsiniku maksimum on 0,06% mangaani kõrgem kui määratud maksimum, kuni maksimaalselt 1,65%. | |||
| C Need viis elementi ei tohi ületada 1%. | |||
| Aste A | B klass | Klass C | ||||||
| Tõmbetugevus, min, psi (MPA) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Saagikuse tugevus, min, psi (MPA) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Pikisuunaline | Risti- | Pikisuunaline | Risti- | Pikisuunaline | Risti- | |||
| Pikenemine 2 tolli (50 mm), min, % Põhiline minimaalne pikendus ristriba testid ja kõigi väikeste suuruste jaoks, mida testitakse täisosas | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Kui tavaline vooru 2-in. (50 mm) mõõturi pikkuse testi proov | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Pikisuunaliste ribade testide jaoks | A | A | A | |||||
| Ribakatsete jaoks on mahaarvamine iga 1/32-tolli kohta. (0,8 mm) seina paksuse langus alla 5/16 tolli (7,9 mm) järgmise protsendi põhilisest pikenemisest | 1,25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A minimaalne pikenemine 2 tolli (50 mm) määratakse kindlaks järgmise võrrandiga: | ||||||||
| E = 625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| tolli-naela ühikute jaoks ja | ||||||||
| E = 1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| SI ühikute jaoks, | ||||||||
| Kus: e = minimaalne pikenemine 2 tolli (50 mm), %, ümardatud lähima 0,5 %-ni, A = pingetesti proovi ristlõikepindala, in.2 (mm2), mis põhineb väljastpoolt läbimõõdul või nominaalsel, väljaläbimõõdu või proovide laiuse ja seina määratud paksusega, ümardatud lähimasse 0,01 in.2 (1 mm2). (Kui selliselt arvutatud pindala on võrdne või suurem kui 0,75 in.2 (500 mm2), siis kasutatakse väärtust 0,75 in.2 (500 mm2).) Ja).) Ja). U = määratud tõmbetugevus, psi (MPA). | ||||||||
Lisaks keemiliste koostiste ja mehaaniliste omaduste tagamisele viiakse ükshaaval läbi hüdrostaatilised testid ning läbi viiakse ja lamenevate ja lamenemistestid tehakse. . Lisaks on olemas teatavad nõuded valmistatud terasest toru mikrostruktuuri, tera suuruse ja dekarburidikihi jaoks.
Toitevõime: 1000 tonni kuus ASTM SA-106 terasest toru klassi kohta
Kimpudes ja tugevas puidust kastis
7-14 päeva, kui laos, 30–45 päeva toota
30% DEPSOIT, 70% L/C või B/L koopia või 100% L/C nägemisel
