1. Sissejuhatusõmblusteta terastoru
Õmblusteta terastoru on õõnsa ristlõikega terastoru, mille ümber pole õmblusi. Sellel on kõrge tugevus, korrosioonikindlus ja hea soojusjuhtivus. Tänu oma suurepärasele jõudlusele kasutatakse õmblusteta terastorusid laialdaselt erinevates valdkondades, näiteksnafta, keemiatööstus, elektrienergia jaehitus.
2. Õmblusteta terastoru tootmisprotsess
Õmblusteta terastoru tootmisprotsess hõlmab peamiselt järgmisi samme:
a. Valmistage ette toorained: valige sobivad terasest kangid, mis nõuavad sileda pinnaga, ilma mullide, pragude ja ilmsete defektideta.
b. Kuumutamine: terastooriku kuumutamine kõrgel temperatuuril, et muuta see plastiliseks ja kergesti vormitavaks.
c. Perforatsioon: Kuumutatud terasest toorik perforeeritakse läbi perforeerimismasina torutoorikuks, see tähendab eelnevalt vormitud terastoru.
d. Toru valtsimine: toru toorikut rullitakse mitu korda, et vähendada selle läbimõõtu, suurendada seina paksust ja kõrvaldada sisemine pinge.
e. Suuruse määramine: terastoru vormitakse lõpuks läbi mõõtmismasina nii, et terastoru läbimõõt ja seina paksus vastavad standardnõuetele.
f. Jahutus: kujuga terastoru jahutatakse selle kõvaduse ja tugevuse suurendamiseks.
g. Sirgendamine: Sirgendage jahutatud terastoru, et kõrvaldada selle paindedeformatsioon.
h. Kvaliteedikontroll: viige läbi viimistletud terastorude kvaliteedikontroll, sealhulgas kontrollige suurust, seina paksust, kõvadust, pinna kvaliteeti jne.
3. Õmblusteta terastoru tootmisprotsess #Õmblusteta terastoru#
3. Õmblusteta terastoru tootmisprotsess #Õmblusteta terastoru#
Õmblusteta terastorude valmistamise konkreetne protsess on järgmine:
a. Toormaterjalide ettevalmistamine: Valige sobivad terasest kangid, mille pinnal pole defekte, mullikesi ega pragusid.
b. Küte: Terasest tooriku kuumutamine kõrge temperatuurini, üldine küttetemperatuur on 1000-1200 ℃.
c. Perforatsioon: Kuumutatud terasest toorik perforeeritakse läbi augustamismasina torutoorikuks. Sel ajal ei ole toru toorik veel täielikult vormitud.
d. Toru valtsimine: toru toorik saadetakse torude valtsimismasinasse mitmekordseks valtsimiseks, et vähendada toru läbimõõtu ja suurendada seina paksust, kõrvaldades samal ajal sisemise pinge.
e. Taaskuumutamine: Kuumutage valtsitud torutoorikut, et kõrvaldada selle sisemine jääkpinge.
f. Suuruse määramine: terastoru vormitakse lõpuks läbi mõõtmismasina nii, et terastoru läbimõõt ja seina paksus vastavad standardnõuetele.
g. Jahutus: jahutage vormitud terastoru, kasutades tavaliselt vesi- või õhkjahutust.
h. Sirgendamine: Sirgendage jahutatud terastoru, et kõrvaldada selle paindedeformatsioon.
i. Kvaliteedikontroll: viige läbi viimistletud terastorude kvaliteedikontroll, sealhulgas kontrollige suurust, seina paksust, kõvadust, pinna kvaliteeti jne.
Tootmisprotsessi käigus tuleb tähelepanu pöörata järgmistele punktidele: esiteks tuleb tagada tooraine kvaliteet ja stabiilsus; teiseks, temperatuuri ja rõhku tuleb läbitorkamise ja valtsimise ajal rangelt kontrollida, et vältida pragude ja deformatsiooni tekkimist; lõpuks suuruse määramine ja jahutamine Protsessi ajal tuleb säilitada terastoru stabiilsus ja sirgus.
4. Õmblusteta terastorude kvaliteedikontroll
Õmblusteta terastorude kvaliteedi tagamiseks tuleb kontrollida järgmisi aspekte:
a. Tooraine: kasutage kvaliteetseid terasest toorikuid tagamaks, et pinnal ei oleks defekte, mullikesi ega pragusid. Samal ajal on vaja tagada, et tooraine keemiline koostis ja mehaanilised omadused vastaksid standardnõuetele.
b. Tootmisprotsess: kontrollige rangelt iga tootmisprotsessi protsessi, et tagada iga protsessi stabiilne ja usaldusväärne kvaliteet. Eriti läbitorkamis- ja valtsimisprotsesside ajal tuleb pragude ja deformatsiooni vältimiseks rangelt kontrollida temperatuuri ja rõhku.
c. Mõõtmed: viige läbi viimistletud terastorude mõõtmete ülevaatus, et veenduda nende läbimõõdu ja seina paksuse vastavuses standardnõuetele. Mõõtmiseks saab kasutada spetsiaalseid mõõteriistu, näiteks mikromeetreid, seinapaksuse mõõteriistu jne.
d. Pinnakvaliteet: viige läbi viimistletud terastorude pinnakvaliteedi kontroll, sealhulgas pinna karedus, pragude olemasolu, voltimine ja muud defektid. Tuvastamist saab teha visuaalse kontrolli või spetsiaalsete testimisvahendite abil.
e. Metallograafiline struktuur: viige valmis terastoru metallograafilise struktuuri testimine läbi, et tagada selle metallograafilise struktuuri vastavus standardnõuetele. Üldiselt kasutatakse metallograafilise struktuuri jälgimiseks ja mikroskoopiliste defektide kontrollimiseks mikroskoopi.
f. Mehaanilised omadused: Katsetatakse valmis terastorude mehaanilisi omadusi, sealhulgas kõvadust, tõmbetugevust, voolavuspiiri ja muid näitajaid. Katsetamiseks saab kasutada tõmbekatse masinaid ja muid seadmeid.
Ülaltoodud kvaliteedikontrolli meetmete abil saab tagada õmblusteta terastorude kvaliteedi stabiilsuse ja töökindluse, mis vastab erinevate rakendusvaldkondade vajadustele.
5. Õmblusteta terastorude kasutusalad
Õmblusteta terastorudel on lai valik rakendusi, mis hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte:
a. Naftatööstus: kasutatakse naftatööstuses naftapuutorudes, naftajuhtmetes ja keemiatorustikes. Õmblusteta terastorudel on kõrge tugevus, korrosioonikindlus ja kõrge temperatuurikindlus ning need võivad tagada naftatööstuse ohutu ja stabiilse töö.
b. Keemiatööstus: keemiatööstuses kasutatakse õmblusteta terastorusid laialdaselt erinevates keemiliste reaktsioonide torustike, vedelike transporditorustike jne. Tugeva korrosioonikindluse tõttu on see vastupidav erinevate keemiliste ainete erosioonile, tagades tootmise ohutuse ja tõhususe. keemiatööstus.
Õmblusteta terastoru on ümmargune teras, millel on õõnesosa ja selle ümber pole õmblusi. Sellel on kõrge tugevuse, korrosioonikindluse, kõrge temperatuuri ja madala temperatuuri vastupidavuse omadused. Erinevate tootmisprotsesside järgi võib õmblusteta terastorud jagada kahte tüüpi: kuumvaltsitud torud ja külmvaltsitud torud. Kuumvaltsitud torud on valmistatud terasest toorikute kuumutamisel kõrgel temperatuuril perforeerimiseks, valtsimiseks, jahutamiseks ja muudeks protsessideks ning need sobivad suurte ja keerukate ristlõikega terastorude jaoks; külmvaltstorud on valmistatud külmvaltsimise teel toatemperatuuril ja sobivad tootmiseks Väiksema ristlõikega ja suurema täpsusega terastorud.
Postitusaeg: 28.11.2023
