Kuna puhkus on läbi, oleme jätkanud tavalist tööd. Täname teid toetuse ja mõistmise eest puhkuse ajal. Nüüd ootame teile jätkuvalt tõhusaid ja kvaliteetseid teenuseid.
Turuolukorra muutumisel oleme märganud, et hinnad on hiljuti tõusnud. Et tagada, et saaksime jätkata kvaliteetsete toodete ja teenuste pakkumist, võib-olla tuleb mõne tellimuse hindu reguleerida.
Seetõttu palume teil tellimuste esitamisel tähelepanu pöörata järgmistele küsimustele:
1. Õigeaegne suhtlus: kui teil on tellimus, mille üle peetakse läbirääkimisi või kui tuleb paigutada, pöörduge võimalikult kiiresti meie meeskonna poole, et kinnitada uusimat hinnateavet.
2. Hinna korrigeerimine: turu kõikumiste tõttu võib mõnede tellimuste hind muutuda. Püüame endast parima, et hind oleks mõistlik ja kohandada seda õigel ajal vastavalt konkreetsele olukorrale.
3. Läbipaistvus ja tugi: oleme pühendunud hinnakorrigeerimise läbipaistvuse säilitamisele ja hinnamuutuste üksikasjalike selgituste pakkumisele. Kui teil on küsimusi või vajate lisateavet, võtke meiega ühendust.
Õmblusteta terasest toru on keevisõmblusteta terasest toru, mida kasutatakse laialdaselt erinevatel tööstusväljadel. Selle peamised omadused on tugev rõhu kandmisvõime, hea korrosioonikindlus ja kõrge painutustugevus, nii et see toimib hästi spetsiaalsetes keskkondades nagu kõrgrõhk ja kuumakindlus. Õmblusteta terasest torude tootmisprotsess jaguneb mitmeks võtmeetappiks ja ranget kvaliteedikontrolli viiakse läbi tooraine töötlemisest lõpptooteks.
Tootmisprotsess
Õmblusteta terasest torude tootmine algab ümarate terasest kangidega. Ümmargust terasest kangid kuumutatakse kuumutusahjus umbes 1200 ℃ ja sisenevad kuuma veeremisprotsessi. Kuum veeremisprotsess kasutab soojendusega terasest kangide läbistamiseks augustamismasinat, et moodustada torutooni, mille keskel on auk. See samm määrab terasest toru algkuju ja tagab terasest toru konstruktsiooni tugevuse.
Järgmisena laiendatakse augustatud torude toorikut veelgi ja moodustatakse veeremisprotsessi kaudu. Temperatuuri, rõhku ja kiirust veeremisprotsessi ajal tuleb täpselt kontrollida, et tagada seina paksuse ühtlus ja terasest toru pinnakvaliteet.
Pärast moodustamist peab terasest toru läbima jahutus- ja sirgendamisprotsessi. Jahutamine on toru kiireks vähendamiseks kõrgelt temperatuurist toatemperatuurini, et tagada materjali metallograafilise struktuuri stabiilsus. Sirgendamine on kõrvaldamine painde või muu deformatsiooni, mis võib tekkida tootmisprotsessi ajal, ja tagada toru sirkus.
Lõpuks peab terasest toru läbima ka range testimise ja töötlemise. Need testid hõlmavad ultraheli vigade tuvastamist, pöörisvoolu tuvastamist jne, peamiselt tagamaks, et õmblusteta terasest toru sees puuduvad puudused ja vastavad kasutusstandarditele. Mõni õmblusteta terasest torud läbivad ka pinna töötlemise protsessid, näiteks marineerimine ja fosfatmine, et suurendada nende korrosioonikindlust.
Ettevaatusabinõud õmblusteta terasest torude kasutamiseks
Kõrge tugevuse, rõhukindla ja korrosioonikindla materjali, õmblusteta terasest torusid kasutatakse laialdaselt nafta, kemikaali, elektrienergia, masinate ja muu tööstuse korral. Vaatamata suurepärasele jõudlusele on õige kasutamine ja hooldus siiski üliolulised, et tagada selle pikaajaline stabiilne toimimine töökeskkonnas. Järgmised on ettevaatusabinõud sujuvate terasest torude jaoks kasutamise ajal:
1. Valige sobivad materjalid ja spetsifikatsioonid
Õmblusteta terasest torusid on saadaval erinevates materjalides ja spetsifikatsioonides. Nende kasutamisel peate valima sobiva toote vastavalt konkreetse rakenduse stsenaariumile. Erinevatel töötingimustel (nt töörõhk, temperatuur, söödete söövitavus jne) on õmblusteta terasest torude materjali jaoks erinevad nõuded. Näiteks tuleks kõrgtemperatuuriga söötme transportimisel kasutada kuumakindlaid terastorusid; Väga söövitavas keskkonnas tuleks kasutada roostevabast terasest või muudest korrosioonikindlatest materjalidest valmistatud õmblusteta terasest torusid. Seetõttu peaksite enne ostmist veenduma, et mõistma terastoru tehnilisi parameetreid ja kasutama tingimusi, et vältida materjali ebaõiget valimist põhjustatud ohutusohtusid.
2. Pöörake tähelepanu torujuhtme ühendusmeetodile installimise ajal
Kuna õmblusteta terasest torudel pole keevisõmblusi, on nende konstruktsiooni terviklikkus parem, kuid ühendusmeetod peab paigaldamise ajal olema mõistlik. Ühised ühendusmeetodid hõlmavad äärikuühendust, keermestatud ühendust ja keevitamist. Kõrgsurve ja kõrge temperatuuri korral peab keevitamine olema eriti ettevaatlik ning keevisõmbluse kvaliteet mõjutab otseselt torujuhtme kasutusaega. Seetõttu on ehitusprotsessi ajal soovitatav kasutada spetsialistidele, et keevitamine oleks ühtlane, pooride ja pragudeta.
3. regulaarne ülevaatus ja hooldus
Ehkki õmblusteta terasest torudel on kõrge korrosioonikindlus ja vastupidavus, tuleb neid kasutamise ajal siiski regulaarselt kontrollida ja regulaarselt hooldada, eriti kõrge rõhu, kõrge temperatuuri või väga söövitava keskkonna korral. Torud on pikaajalise töörõhu ja keskmise erosiooniga ning võivad ilmneda pisikesed praod või korrosioonipunktid. Regulaarne ultraheli testimine, rõhu testimine ja korrosioonikestide võib aidata varjatud ohte õigel ajal tuvastada ja tõsiseid õnnetusi vältida.
4. Vältige ülekoormuse kasutamist
Õmblusteta terasest torudel on kavandatud maksimaalne rõhulaagri võimsus ja maksimaalne töötemperatuur. Kasutamise ajal tuleb ülekoormuse kasutamise vältimiseks järgida asjakohaseid standardeid ja määrusi. Ülerõhk ja ülemäärane kasutamine põhjustavad toru deformatsiooni, vähenenud tugevust ning isegi rebenemist või leket. Seetõttu peaksid operaatorid rangelt jälgima torujuhtme töörõhku ja temperatuuri, et tagada selle toimimine ohutu vahemiku piires.
5. Väljuge väliseid mehaanilisi kahjustusi
Transpordi, käitlemise ja paigaldamise ajal on õmblusteta terasest torud vastuvõtlikud välisele löögile ja hõõrdumisele, mis võib põhjustada pinnakahjustusi ja mõjutada isegi nende üldist tugevust. Seetõttu tuleks käsitsemisel ja ladustamisel kasutada kaitsemeetmeid teravate objektidega kontakti vältimiseks ja ärge lohistage terasest toru soovi korral, eriti kui toru sein on õhuke.
6. Vältige sisemise söötme skaleerimist või ummistumist
Pikaajalise kasutamise ajal võib torujuhtme sööde ladestuda skaalakihi moodustamiseks, eriti vett, auru või muude söötmete edastamisel, mis on kalduvus skaleerimisele. Torujuhtme siseseinal skaleerimine suurendab torujuhtme sisemist takistust, vähendab edastamise tõhusust ja põhjustavad isegi ummistust. Seetõttu on soovitatav seda regulaarselt puhastada ja vajadusel kasutada keemilisi puhastusvahendeid.