Kuna puhkus on möödas, oleme taastanud tavapärast tööd. Täname teid puhkuse ja mõistmise eest. Nüüd ootame, et saaksime teile jätkuvalt pakkuda tõhusaid ja kvaliteetseid teenuseid.
Seoses turuolukorra muutumisega oleme märganud, et hinnad on viimasel ajal jätkanud tõusu. Selleks, et saaksime jätkuvalt pakkuda kvaliteetseid tooteid ja teenuseid, võib mõne tellimuse hind vajada korrigeerimist.
Seetõttu palume tellimuste esitamisel pöörata tähelepanu järgmistele asjaoludele:
1. Õigeaegne suhtlus: kui teil on tellimus, mille üle peetakse läbirääkimisi või mis on esitamisel, võtke meie meeskonnaga esimesel võimalusel ühendust, et kinnitada uusim hinnateave.
2. Hinna korrigeerimine: Turu kõikumiste tõttu võib osade tellimuste hind muutuda. Anname endast parima, et hoida hind mõistlikuna ja kohandada seda õigeaegselt vastavalt konkreetsele olukorrale.
3. Läbipaistvus ja tugi: oleme pühendunud hinnamuutuste läbipaistvuse säilitamisele ja hinnamuutuste üksikasjalike selgituste andmisele. Kui teil on küsimusi või vajate lisateavet, võtke meiega julgelt ühendust.
Õmblusteta terastoru on keevisõmblusteta terastoru, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusvaldkondades. Selle peamised omadused on tugev survetaluvus, hea korrosioonikindlus ja kõrge paindetugevus, nii et see toimib hästi erikeskkondades, nagu kõrge rõhu- ja kuumakindlus. Õmblusteta terastorude tootmisprotsess on jagatud mitmeks põhietapiks ning range kvaliteedikontroll viiakse läbi alates tooraine töötlemisest kuni lõpptooteni.
Tootmisprotsess
Õmblusteta terastorude tootmine algab ümmargustest terastoorikutest. Ümmargused teraskangid kuumutatakse kuumutusahjus temperatuurini umbes 1200 ℃ ja viiakse kuumvaltsimise protsessi. Kuumvaltsimise protsessis kasutatakse kuumutatud terasest toorikute läbistamiseks läbitorkamismasinat, et moodustada torutoorik, mille keskel on auk. See samm määrab terastoru esialgse kuju ja tagab terastoru konstruktsioonitugevuse.
Seejärel laiendatakse läbistatud torutoorikut edasi ja vormitakse valtsimisprotsessi käigus. Temperatuuri, rõhku ja kiirust valtsimisprotsessi ajal tuleb täpselt reguleerida, et tagada terastoru suurus, seina paksuse ühtlus ja pinna kvaliteet.
Pärast vormimist peab terastoru läbima jahutamise ja sirgendamise. Jahutamine on toru kiire alandamine kõrgelt temperatuurilt toatemperatuurile, et tagada materjali metallograafilise struktuuri stabiilsus. Sirgendamine on tootmisprotsessi käigus tekkida võiva painde või muu deformatsiooni kõrvaldamine ja toru sirguse tagamine.
Lõpuks peab terastoru läbima ka range katsetamise ja töötlemise. Need testid hõlmavad ultraheli vigade tuvastamist, pöörisvoolu tuvastamist jne, peamiselt selleks, et tagada õmblusteta terastorude sees puuduste puudumine ja kasutusstandarditele vastavus. Mõned õmblusteta terastorud läbivad ka pinnatöötlusprotsessid, nagu peitsimine ja fosfaatimine, et suurendada nende korrosioonikindlust.
Ettevaatusabinõud õmblusteta terastorude kasutamisel
Kõrgtugeva, surve- ja korrosioonikindla materjalina kasutatakse õmblusteta terastorusid laialdaselt nafta-, keemia-, elektri-, masina- ja muudes tööstusharudes. Vaatamata suurepärasele jõudlusele on õige kasutamine ja hooldus siiski üliolulised, et tagada selle pikaajaline stabiilne toimimine töökeskkonnas. Järgmised on ettevaatusabinõud õmblusteta terastorude puhul kasutamise ajal:
1. Valige sobivad materjalid ja spetsifikatsioonid
Õmblusteta terastorud on saadaval mitmesuguste materjalide ja spetsifikatsioonidega. Nende kasutamisel tuleb valida sobiv toode vastavalt konkreetsele kasutusstsenaariumile. Erinevatel töötingimustel (nagu töörõhk, temperatuur, söötme söövitavus jne) on õmblusteta terastorude materjalile erinevad nõuded. Näiteks kõrge temperatuuriga kandjate transportimisel tuleks kasutada kuumakindlaid terastorusid; tugevalt söövitavas keskkonnas tuleks kasutada roostevabast terasest või muust korrosioonikindlast materjalist valmistatud õmblusteta terastorusid. Seetõttu peaksite enne ostmist kindlasti mõistma terastoru tehnilisi parameetreid ja kasutustingimusi, et vältida materjali valest valikust tulenevaid ohutusriske.
2. Paigaldamisel pöörake tähelepanu torujuhtme ühendusviisile
Kuna õmblusteta terastorudel ei ole keevisõmblusi, on nende konstruktsiooni terviklikkus parem, kuid ühendusviis peab paigaldamise ajal olema mõistlik. Levinud ühendusmeetodid hõlmavad äärikühendust, keermestatud ühendust ja keevitamist. Kõrge rõhu ja kõrge temperatuuri korral tuleb keevitamisel olla eriti ettevaatlik ning keevisõmbluse kvaliteet mõjutab otseselt torujuhtme kasutusiga. Seetõttu on ehitusprotsessi ajal soovitatav professionaalidel tegutseda, et keevitus oleks ühtlane, pooride ja pragudeta.
3. Regulaarne ülevaatus ja hooldus
Kuigi õmblusteta terastorudel on kõrge korrosioonikindlus ja vastupidavus, tuleb neid siiski kasutamise ajal regulaarselt kontrollida ja hooldada, eriti kõrge rõhu, kõrge temperatuuri või väga korrodeerivas keskkonnas. Torud on allutatud pikaajalisele töörõhule ja keskmisele erosioonile ning võivad tekkida väikesed praod või korrosioonipunktid. Regulaarsed ultraheli-, surve- ja korrosioonitestid aitavad õigel ajal avastada varjatud ohte ja vältida tõsiseid õnnetusi.
4. Vältige ülekoormuse kasutamist
Õmblusteta terastorudel on kavandatud maksimaalne survetaluvus ja maksimaalne töötemperatuur. Kasutamise ajal tuleb järgida asjakohaseid standardeid ja eeskirju, et vältida ülekoormuse kasutamist. Ülerõhu ja ületemperatuuri kasutamine põhjustab toru deformatsiooni, tugevuse vähenemist ja isegi rebenemist või lekkimist. Seetõttu peaksid operaatorid rangelt jälgima torujuhtme töörõhku ja temperatuuri, et tagada selle töö ohutusvahemikus.
5. Vältige väliseid mehaanilisi kahjustusi
Transportimise, käsitsemise ja paigaldamise ajal on õmblusteta terastorud vastuvõtlikud välismõjudele ja hõõrdumisele, mis võib põhjustada pinnakahjustusi ja isegi mõjutada nende üldist tugevust. Seetõttu tuleks käsitsemisel ja ladustamisel kasutada kaitsemeetmeid, et vältida kokkupuudet teravate esemetega ning ärge lohistage terastoru oma suva järgi, eriti kui torusein on õhuke.
6. Vältige sisemise kandja katlakivi teket või ummistumist
Pikaajalisel kasutamisel võib torujuhtmes olev keskkond sadestuda, moodustades katlakivi, eriti vee, auru või muu katlakivi tekkele kalduva aine edastamisel. Katlakivi eemaldamine torujuhtme siseseinal suurendab torujuhtme sisemist takistust, vähendab transpordi efektiivsust ja põhjustab isegi ummistusi. Seetõttu on soovitatav seda regulaarselt puhastada ja vajadusel kasutada katlakivi eemaldamiseks keemilisi puhastusvahendeid.