Toodetava korralduse korral on üldiselt vaja oodata tootmise ajakava, mis varieerub 3-5 päevast 30–45 päevani, ja tarnekuupäeva tuleb kliendiga kinnitada, et mõlemad pooled jõuaksid kokkuleppele.

Õmblusteta terasest torude tootmisprotsess sisaldab peamiselt järgmisi peamisi samme:

1. Billeti ettevalmistamine
Õmblusteta terasest torude toorained on ümmargused teras või valuplokid, tavaliselt kvaliteetne süsinikteras või madala tollasega teras. Tiir puhastatakse, selle pinda kontrollitakse defektide suhtes ja lõigatakse vajaliku pikkusega.

2. kuumutamine
Tihv saadetakse kütteahju kuumutamiseks, tavaliselt küttetemperatuuril umbes 1200 ℃. Kütteprotsessi ajal tuleb tagada ühtlane kuumutamine, nii et järgnev perforatsiooniprotsess saaks sujuvalt liikuda.

3. perforatsioon
Kuumutatud toorikut perforaator on perforaator, moodustades õõnes kareda toru. Tavaliselt kasutatav perforatsioonimeetod on "kaldus veerev perforatsioon", mis kasutab kahte pöörlevat kaldus rulli, et kallet edasi liikuda, nii et keskpunkt oleks õõnes.

4. veeremine (venitamine)
Perforeeritud kareda toru venitakse ja suurusega mitmesugused veeremisseadmed. Tavaliselt on kaks meetodit:

Pidev veeremismeetod: pideva veeremiseks kasutage mitmekäigulist veereveski, et kareda toru järk-järgult sirutada ja seina paksust vähendada.

Torude tungraua meetod: kasutage mandrit, et aidata venitada ja veeretada, et juhtida terasest toru sise- ja välisläbimõõtu.

5. suurus ja vähendamine
Vajaliku täpse suuruse saavutamiseks töödeldakse töötlemata toru suuruse veskis või redutseerivas veskis. Pideva veeremise ja venituse kaudu reguleeritakse toru välimine läbimõõt ja seina paksus.

6. Kuumravi
Terasetoru mehaaniliste omaduste parandamiseks ja sisepinge kõrvaldamiseks hõlmab tootmisprotsess tavaliselt kuumtöötluse protsessi nagu normaliseerimine, karastamine, kustutamine või lõõmutamine. See samm võib parandada terasest toru sitkust ja vastupidavust.

7. sirgendamine ja lõikamine
Terasetoru pärast kuumtöötlust võib olla painutatud ja sirgendaja peab seda sirgendama. Pärast sirgendamist lõigatakse terasest toru kliendi nõutava pikkuseni.

8. ülevaatus
Õmblusteta terasest torud peavad läbima rangeid kvaliteedikontrolle, mis hõlmavad tavaliselt järgmist:

Välimuse kontrollimine: kontrollige, kas terasest toru pinnal on praod, defektid jne.
Mõõtmete kontroll: mõõtke, kas läbimõõt, seina paksus ja terasest toru pikkus vastavad nõuetele.
Füüsilise omandi kontrollimine: näiteks tõmbetesti, löögitesti, kõvadusaste jne.
Mittepurustav testimine: kasutage ultraheli või röntgenikiirgust, et tuvastada, kas sees on praod või poorid.
9. pakend ja kohaletoimetamine
Pärast ülevaatuse läbimist töödeldakse terasest toru vastavalt vajadusele korrosioonivastase ja raskustevastase töötlemisega ning pakitakse ja saadetakse.

Ülaltoodud sammude kaudu kasutatakse toodetud sujuvaid teras torusid laialdaselt õli, maagaasi, keemia, katla, auto, kosmose- ja muudes põldudes ning neid tunnustatakse laialdaselt nende suure tugevuse, korrosioonikindluse ja heade mehaaniliste omaduste tõttu.