Õmblusteta terastoru on perforeeritud terve ümmarguse terasega ja terastoru, mille pinnal pole keevisõmblust, nimetatakse õmblusteta terastoruks. Vastavalt tootmismeetodile saab õmblusteta terastoru jagada kuumvaltsitud õmblusteta terastorudeks, külmvaltsitud õmblusteta terastorudeks, külmtõmmatud õmblusteta terastorudeks, ekstrudeeritud õmblusteta terastorudeks, torude tungrauadeks jne. Sektsiooni kuju järgi jaguneb õmblusteta terastoru kahte tüüpi: ümmargune ja kujuline. Maksimaalne läbimõõt on 900 mm ja minimaalne läbimõõt on 4 mm. Erinevate kasutusviiside järgi on paksuseinalised õmblusteta terastorud ja õhukese seinaga õmblusteta terastorud. Õmblusteta terastoru kasutatakse peamiselt naftageoloogilise puurimistoru jaoks, naftakeemiatööstusespragunev toru, katla toru, laagritoru jaülitäpne konstruktsiooniterastoruautodele, traktoritele ja lennundusele. 

Vastavalt kasutusalale jaguneb üldotstarbeliseks (vee-, gaasitorustiku ja konstruktsiooniosade, mehaaniliste osade jaoks) ja eriotstarbelisteks (katelde, geoloogiliste uuringute, laagrite, happekindluse jms jaoks) kahte kategooriasse.

Üldotstarbeline õmblusteta terastoru valtsitakse tavalisest süsinikkonstruktsiooniterasest, madala legeeritud konstruktsiooniterasest või legeerkonstruktsiooniterasest ning sellel on suurim väljund, mida kasutatakse peamiselt vedelike transportimiseks torujuhtme või konstruktsiooniosana. Eriotstarbelisi õmblusteta torusid on mitmesuguseid, näiteks katla õmblusteta torud, keemilised toitetorud, geoloogilised õmblusteta torud ja nafta õmblusteta torud. Õmblusteta terastoru on õõnsa ristlõikega ja seda kasutatakse laialdaselt torujuhtmena vedelike transportimiseks, näiteks nafta, maagaasi, gaasi, vee ja mõne tahke materjali transportimiseks mõeldud torujuhtmed.

Õmblusteta terastorude tootmisprotsess:

① Kuumvaltsitud õmblusteta terastoru peamine tootmisprotsess (△ Peamine kontrolliprotsess): 

Ettevalmistus ja kontroll △→ Kuumutamine → perforeerimine → Rullimine → taassoojendus → Suurus → Kuumtöötlus △→ Sirgendamine → Viimistlemine → Kontrollimine △ (mittepurustav, füüsikaline ja keemiline, lauakontroll) → ladustamine

② Külmvaltsitud (tõmmatud) õmblusteta terastoru peamine tootmisprotsess:

Tooriku ettevalmistamine → peitsimäärimine → Külmvaltsimine (joonistamine) → Kuumtöötlus → sirgendamine → viimistlemine → kontroll

Üldise õmblusteta terastoru tootmisprotsessi saab jagada kahte tüüpi külmtõmbamiseks ja kuumvaltsimiseks, külmvaltsitud õmblusteta terastorude tootmisprotsess on üldiselt keerulisem kui kuumvaltsimine, torutoorikud tuleb kõigepealt läbi viia kolme rulliga pidevvaltsimine, ekstrusioon pärast suuruse määramise katset. , kui pind ei reageeri lõhenemisele pärast lõikamismasinaga lõigatavat ümmargust toru, lõigates umbes ühemeetrise tooriku kasvu. Seejärel sisenege lõõmutamisprotsessi, lõõmutades happelise vedelikuga peitsimisega, marineerimisel tuleks pöörata tähelepanu sellele, kas pinnal on palju mullid, kui mullid on palju, mis näitab, et terastoru kvaliteet ei vasta nõuetele. vastavad standardid. Külmvaltsitud õmblusteta terastoru välimus on lühem kui kuumvaltsitud õmbluseta terastoru oma, külmvaltsitud õmblusteta terastoru seina paksus on üldiselt väiksem kui kuumvaltsitud õmblusteta terastoru oma, kuid pind näeb välja heledam kui paksuseinaliste õmblusteta terastorude pind ei ole liiga kare ja kaliiber ei ole liiga suur.

Kuumvaltsitud õmblusteta terastoru tarneseisund tarnitakse tavaliselt pärast kuumvaltsitud kuumtöötlust. Kuumvaltsitud õmblusteta terastoru pärast kvaliteedikontrolli läbib personali range käsitsi valiku, pärast kvaliteedikontrolli teha pinnaõli ja seejärel mitu külmtõmbekatset, kuumvaltsimistöötlust perforatsioonikatse tegemiseks. , kui perforatsiooni laiendus on sirgendajaks liiga suur. Pärast sirgendamist saadab edastusseade veatuvastusmasinasse vigade tuvastamise katseks ning lõpuks märgistatakse, vormindatakse ja asetatakse lattu.

Ümmargune toru toorik → soojendus → perforatsioon → kolme rulliga viltune valtsimine, pidev valtsimine või ekstrusioon → eemaldamine → suuruse määramine (või vähendamine) → jahutamine → sirgendamine → veesurve test (või kontroll) → märgistus → õmblusteta terastoru laos on valmistatud terasest valuploki või täistoru toorik läbi perforatsiooni kapillaartoru valmistamiseks ja seejärel kuumvaltsimine, külmvaltsimine või külmtõmbamine. Õmblusteta terastoru spetsifikatsioonid on väljendatud välisläbimõõduga * seina paksusega millimeetrites.

Kuumvaltsitud õmblusteta toru välisläbimõõt on üldiselt suurem kui 32 mm, seina paksus on 2,5-200 mm, külmvaltsitud õmblusteta terastoru välisläbimõõt võib olla 6 mm, seina paksus võib olla 0,25 mm, välisläbimõõt Õhukese seinaga toru võib olla 5 mm, seina paksus on alla 0,25 mm ja suuruse täpsus on kõrgem kui kuumvaltsitud õmbluseta torul.