Õmblusteta terastorude kasutamine peegeldab peamiselt kolme peamist valdkonda.Üks onehitusvaldkond, mida saab kasutada maa-aluseks torutranspordiks, sh põhjavee ammutamiseks hoonete ehitamisel.Teine on töötlemisväli, mida saab kasutadamehaanilisedtöötlemine, laagrimuhvid jne Kolmas on elektriväli, sealhulgastorujuhtmedgaasiülekande jaoks, vedelikutorustikud veeenergia tootmiseks jne.
Näiteks kasutatakse õmblusteta terastorusidstruktuurid, vedeliku transport,madala ja keskmise rõhuga katlad, kõrgsurvekatlad, väetise seadmed, nafta krakkimine, geoloogiline puurimine, teemantsüdamiku puurimine,nafta puurimine, laevad, autode poolvõlli korpused, diiselmootorid jne. Õmblusteta terastorude kasutamine võib vältida selliseid probleeme nagu leke, tagada kasutusefekt ja parandada materjali kasutamist.
Mida tuleks teha õmblusteta terastorude kasutamisel?
1. Lõikamise töötlemine
Õmblusteta terastorusid saab kasutamise ajal lõigata.Lõikamise eesmärk on kasutusvajaduste rahuldamine.Seetõttu tuleb kasutusvajaduste rahuldamiseks mõõta pikkus ja muud mõõtmed enne lõikamist.Lõikamisel tuleb valida sobivad tööriistad.Üldjuhul saab lõikamiseks kasutada metallisaage, hambata saagi ja muid tööriistu.Seejuures tuleb kaitsta murru mõlemat otsa ehk kasutada pritsmete sädemete vältimiseks tule- ja kuumakindlaid deflektoreid., kuumad rauaoad jne.
2. Poleerimistöötlus
Õmblusteta terastorud tuleb pärast lõikamist poleerida.Seda saab teha nurklihvijaga.Poleerimise eesmärk on vältida toru kahjustusi, mis on põhjustatud plastkihi sulamisest või põlemisest keevitamise käigus.
3. Plastkatte töötlemine
Pärast õmblusteta terastoru poleerimist tuleb see kaitsta plastkattega.See tähendab, et torusuu kuumutamine hapniku ja C2H2-ga põhjustab osalise sulamise.Seejärel kandke peale plastikust pulber.Seda tuleb kanda kohale ja ühtlaselt.Kui see on äärik Kui see on plaat, tuleb see paigaldada veetõkestusjoonest kõrgemale kohale.Kuumutamisel tuleb temperatuuri kontrollida, et vältida liiga kõrgest temperatuurist tingitud mullide teket ja plastkihi mahakukkumist, mille põhjuseks on võimetus plastpulbrit liiga madalal temperatuuril sulatada.