Õmblusteta terastorud tuleb tavaliselt enne tehasest lahkumist värvida ja faasida. Nende töötlemisetappide eesmärk on parandada terastorude jõudlust ja kohaneda erinevate insenerivajadustega.

Värvimise põhieesmärk on vältida terastorude roostetamist ja korrodeerumist ladustamise ja transportimise ajal. Värvimine võib moodustada terastoru pinnale kaitsekile, isoleerida õhku ja niiskust ning pikendada terastoru kasutusiga. Värvimine on eriti oluline terastorude puhul, mida tuleb pikka aega hoida või kasutada niiskes keskkonnas.

Kaldustöötlus on terastorude keevitamise hõlbustamiseks. Õmblusteta terastorud tuleb tavaliselt ühendamisel keevitada. Kaldus võib suurendada keevitusala ja tagada keevisõmbluse tugevuse ja tiheduse. Eriti kõrge rõhu ja kõrge temperatuuriga keskkondades kasutatavates torujuhtmesüsteemides võib kaldtöötlus märkimisväärselt parandada keevitamise kvaliteeti ning vältida lekkeid ja rebenemisi.

Õmblusteta terastorude spetsiifiliste standardite jaoks, näiteksASTM A106, ASME A53jaAPI 5L, on töötlemise ajal vaja järgmisi töötlusi:

Lõikamine: Lõika vajaliku pikkusega vastavalt kliendi nõudmistele.
Maalimine: Kandke terastoru pinnale roostevastane värv.
Kaldus: Kaldserva töötlemine toimub vastavalt vajadusele, hõlmates tavaliselt üksikuid V-kujulisi ja kahekordseid V-kujulisi kaldeid.
Sirgendamine: Tagage terastoru sirgus lihtsaks paigaldamiseks ja kasutamiseks.
Hüdrostaatiline test: Tehke terastoru hüdrostaatiline test, et veenduda, et see talub kindlaksmääratud rõhku ja vastab ohutusstandarditele.
Vigade tuvastamine: Kasutage terastoru sisemiste defektide kontrollimiseks selle kvaliteedi tagamiseks mittepurustavaid katsemeetodeid, nagu ultraheli ja röntgen.
Märgistus: Märgistage terastoru pinnale toote spetsifikatsioonid, standardid, tootjateave jne, et neid oleks lihtne jälgida ja hallata.
Need töötlemisetapid tagavad õmblusteta terastorude töökindluse ja ohutuse erinevates rakendustes ning vastavad terastorude rangetele nõuetele erinevates tööstusvaldkondades.