Seuraavat ovat ASTM A333 Gr.6 -standardin mekaanisten ominaisuuksien erityisvaatimukset: Vetolujuus (vetolujuus): vähintään 415 MPa, myötöraja (Myötölujuus): vähintään 240 MPa, venymä (venymä): vähintään 30%, yleisesti käytetty: Iskutestin lämpötila - 45°C. Yllä olevat vaatimukset voivat varmistaa putkilinjan normaalin käytön matalissa lämpötiloissa ja riittävän lujuuden ja sitkeyden.
Tuotetiedot: ulkohalkaisija 21,3 mm ~ 762 mm, seinämän paksuus 2,0 mm ~ 140 mm
Tuotantomenetelmä: kuumavalssaus, kylmäveto, kuumalaajennus. Toimitustila: lämpökäsittely;
Teräsputkien toimitustila ja lämpökäsittelyprosessi Teräsputket toimitetaan normalisoidussa lämpökäsittelytilassa.
Valmiin tuotteen normalisoiva lämpökäsittelyprosessi on: 900 ℃ ~ 930 ℃ lämmön säilytys 10 ~ 20 minuuttia, ilmajäähdytys.
Valmistusprosessi
A333Gr.6:n valmistusprosessisaumaton teräsputkisisältää pääasiassa teräsputkien muotoilun, lämpökäsittelyn, testauksen ja muut linkit. Muotoiluprosessin aikana korkealaatuiset teräslevyt valitaan raaka-aineiksi, edistyneiksisaumaton teräsputkiMuovauslaitteita käytetään, ja useiden hienojalostusprosessien jälkeen saadaan lopulta korkealaatuisia saumattomia A333Gr.6-teräsputkia. Lämpökäsittelylinkin tarkoituksena on parantaa teräsputken suorituskykyä entisestään. Säätämällä parametreja, kuten lämmityslämpötilaa, pitoaikaa ja jäähdytysnopeutta, teräsputkella on parempi lujuus ja korroosionkestävyys. Testauslinkin tarkoituksena on varmistaa teräsputken laatu ja suorittaa teräsputken kattava tarkastus eri testausmenetelmien avulla varmistaakseen, että sen suorituskyky täyttää standardivaatimukset.
Suorituskykyominaisuudet
Saumattomalla teräsputkella A333Gr.6 on useita erinomaisia ​​suorituskykyominaisuuksia, joten sitä käytetään laajalti nesteiden kuljetusaloilla, kuten esim.öljyä ja maakaasua. Ensinnäkin saumattomalla teräsputkella A333Gr.6 on korkea lujuus ja sitkeys, se kestää suurta painetta ja iskuvoimaa ja varmistaa kuljetusprosessin turvallisuuden ja luotettavuuden. Toiseksi saumattomalla teräsputkella A333Gr.6 on hyvä korroosionkestävyys ja korkean lämpötilan kestävyys, ja se voi toimia vakaasti pitkään ankarissa työympäristöissä. Lisäksi saumattomalla teräsputkella A333Gr.6 on myös hyvä hitsaus- ja prosessointikyky, mikä tekee siitä helpon asentaa ja huoltaa.
Sovellusalueet
A333Gr.6 saumattomia teräsputkia käytetään laajasti nesteiden kuljetusaloilla, kutenöljyä ja maakaasua. Öljyteollisuudessa saumattomia A333Gr.6-teräsputkia käytetään laajalti öljyputkissa, öljyn ja kaasun keräys- ja kuljetusputkissa ja muilla aloilla, mikä varmistaa öljyn tehokkaan ja turvallisen kuljetuksen. Maakaasuteollisuudessa saumattomia teräsputkia A333Gr.6 käytetään maakaasun siirtoputkissa, kaupunkien kaasuputkissa ja muilla aloilla, jotka tarjoavat puhdasta energiaa ihmisten jokapäiväiseen elämään. Lisäksi A333Gr.6 saumatonta teräsputkea voidaan käyttää myös kemianteollisuudessa, sähkövoimassa, rakentamisessa ja muilla aloilla, mikä tarjoaa vahvan tuen eri teollisuudenalojen kehitykselle.
Maailmanlaajuisen energian kysynnän jatkuvan kasvun ja energiarakenteen jatkuvan optimoinnin myötä saumattomien A333Gr.6-teräsputkien markkinanäkymät ovat erittäin laajat. Toisaalta öljyn, maakaasun ja muiden energialähteiden kehittämisen ja käytön jatkuvan laajentumisen myötä myös saumattomien A333Gr.6-teräsputkien kysyntä jatkaa kasvuaan. Toisaalta tieteen ja teknologian jatkuvan kehityksen ja ympäristönsuojeluvaatimusten jatkuvan parantamisen myötä saumattoman A333Gr.6-teräsputken valmistusprosessi ja suorituskyky paranevat edelleen vastaamaan useiden alojen tarpeita. Siksi saumattoman teräsputken A333Gr.6 markkinanäkymät ovat erittäin optimistiset.
Lyhyesti sanottuna saumaton teräsputki A333Gr.6 on tärkeä teollinen materiaali, jolla on laaja valikoima sovelluksia nesteen, kuten öljyn ja maakaasun, kuljetuksessa. Sen erinomainen suorituskyky ja laajat markkinanäkymät tekevät siitä keskeisen aseman alalla. Tulevaisuudessa tieteen ja teknologian jatkuvan kehityksen ja ympäristönsuojeluvaatimusten jatkuvan parantamisen myötä saumattoman A333Gr.6-teräsputken valmistusprosessi ja suorituskyky paranevat edelleen, mikä tarjoaa luotettavampaa tukea eri teollisuudenalojen kehitykselle.