English
中文

Saumaton hiiliterys ja kevytmetalli mekaaniset putket

Saumaton hiiliterys ja kevytmetalli mekaaniset putket esittelivät kuvaa
  • Saumaton hiiliterys ja kevytmetalli mekaaniset putket
  • Saumaton hiiliterys ja kevytmetalli mekaaniset putket
  • Saumaton hiiliterys ja kevytmetalli mekaaniset putket

Lyhyt kuvaus:

Saumattomat teräsputket, hiiliteräsputki ja seosmekaaniset putket, pääasiassa mekaanisestiASTM A519-2006Vakio-, seosmekaaniset putket sisältävät pääasiassa

1018,1026,8620 4130 4140 jne.


  • Maksu:30% talletus, 70% l/c tai B/L -kopio tai 100% l/c näkyvissä
  • Min.Oder Määrä:1 tietokone
  • Toimituskyky:Vuotuinen 20000 tonnia teräsputken inventaario
  • LEADI AIKA:7-14 päivää, jos varastossa, 30-45 päivää tuotettaessa
  • Pakkaus:Musta katoaminen, viiste ja korkki jokaiselle putkelle; OD, joka on alle 219 mm, on pakattava kimppu, ja jokainen nippu ei ylitä 2 tonnia.
    • Lataa pdf

    Tuotetiedot

    Tuotetunnisteet

    Yleiskatsaus

    Standardi:ASTM A519-2006 Seos tai ei: seos tai hiili
    Ryhmä: 1018,1026,8620 4130 4140 Levitys: Mekaaninen putki
    Paksuus: 1 - 100 mm Pintakäsittely: Asiakkaan vaatimuksena
    Ulomman halkaisijan (pyöreä): 10 - 1000 mm Tekniikka: Kuumavalssattu tai kylmävalssattu
    Pituus: kiinteä pituus tai satunnainen pituus Lämpökäsittely: hehkutus/normalisointi/stressin lievittäminen
    Osan muoto: pyöreä Erityinen putki: paksu seinäputki
    Alkuperäpaikka: Kiina Käyttö: mekaaninen
    Sertifiointi: ISO9001: 2008 Testi: ECT/UT

    Soveltaminen

    Sitä käytetään pääasiassa mekaaniseen ja sitä käytetään kaasusylinterien valmistukseen. Sisältää hiili- ja seosteräksen saumattomat mekaaniset putket, ja se kattaa molemmat saumattomat kuumavalmistetut mekaaniset putket ja saumattomat kylmävalmistetut mekaaniset putket, jotka ovat koossa ja lisäävät 12 3–4 tuumaa (323,8 mm).

    Pääluokka

    1018,1026,8620 4130 4140

    Kemiallinen komponentti

    Taulukko 1 Lähen hiilihankin kemialliset vaatimukset

    Luokka Kemiallinen koostumusrajat, %
    Nimeäminen Hiili Mangaani Fosfori, b Rikki, b
          max max
    MT X 1015 0,10–0,20 0,60–0,90 0,04 0,05
    MT 1010 0,05–0,15 0.30–0,60 0,04 0,05
    MT 1015 0,10–0,20 0.30–0,60 0,04 0,05
    MT 1020 0,15–0,25 0.30–0,60 0,04 0,05
    MT X 1020 0,15–0,25 0,70–1,00 0,04 0,05


    Taulukko 2 Muiden hiiliteräksien kemialliset vaatimukset    BLämpöanalyysiin kohdistuvat rajat; Lukuun ottamatta 6,1: n vaatimuksia, tuoteanalyysit sovelletaan taulukossa 5 annettuihin sovellettaviin lisätoleransseihin.

    Luokka   Kemiallinen koostumusrajat, %a  
    Nimeäminen        
    Hiili Mangaani Fosfori, Rikki,
          max max
    1008 0,10 Max 0,30–0,50 0,04 0,05
    1010 0,08–0,13 0.30–0,60 0,04 0,05
    1012 0,10–0,15 0.30–0,60 0,04 0,05
    1015 0,13–0,18 0.30–0,60 0,04 0,05
    1016 0,13–0,18 0,60–0,90 0,04 0,05
    1017 0,15–0,20 0.30–0,60 0,04 0,05
    1018 0,15–0,20 0,60–0,90 0,04 0,05
    1019 0,15–0,20 0,70–1,00 0,04 0,05
    1020 0,18–0,23 0.30–0,60 0,04 0,05
    1021 0,18–0,23 0,60–0,90 0,04 0,05
    1022 0,18–0,23 0,70–1,00 0,04 0,05
    1025 0,22–0,28 0.30–0,60 0,04 0,05
    1026 0,22–0,28 0,60–0,90 0,04 0,05
    1030 0,28–0,34 0,60–0,90 0,04 0,05
    1035 0,32–0,38 0,60–0,90 0,04 0,05
    1040 0,37–0,44 0,60–0,90 0,04 0,05
    1045 0,43–0,50 0,60–0,90 0,04 0,05
    1050 0,48–0,55 0,60–0,90 0,04 0,05
    1518 0,15–0,21 1,10–1,40 0,04 0,05
    1524 0,19–0,25 1,35–1,65 0,04 0,05
    1541 0,36–0,44 1,35–1,65 0,04 0,05

    A Tässä taulukossa annetut alueet ja rajat koskevat lämpöanalyysiä; paitsi vaatia6.1, Tuoteanalyysit ovat sovellettavia lisätoler-aineita, jotka on annettu taulukossa 5.

    Taulukko 3 Kemialliset vaatimukset kevytmetalliteräksille
    Huomautus 1-Tämän taulukon alueet ja rajat koskevat terästä, joka ei ole yli 200 tuumaa (1290 cm2) poikkileikkausalueella.
    Huomautus 2 - Pieniä määriä tiettyjä elementtejä on läsnä seosteräksissä, joita ei ole määritelty tai vaadita. Näitä elementtejä pidetään satunnaisina
    ja voi olla läsnä seuraavilla enimmäismäärillä: kupari, 0,35 %; nikkeli, 0,25 %; Kromi, 0,20 %; Molybdeeni, 0,10 %.
    Huomautus 3 - tässä taulukossa annetut alueet ja rajat koskevat lämpöanalyysiä; Lukuun ottamatta 6,1: n vaatimuksia, tuoteanalyysit ovat sovellettavia
    Lisätoleranssit, jotka on annettu taulukossa 5.

     

    LuokkaA,B       Kemiallinen koostumusrajat, %        
    Kuvaus-                
    Hiili Mangaani Fosfo- Rikki,C,D Pii Nikkeli Kromi Molybde-
    viiva              
        rius,Cmax max       luku
                   
    1330 0,28–0,33 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1335 0,33–0,38 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1340 0,38–0,43 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1345 0,43–0,48 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    3140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1,10–1,40 0,55–0,75 ...
    E3310 0,08–0,13 0,45–0,60 0,025 0,025 0,15–0,35 3,25–3,75 1,40–1,75 ...
    4012 0,09–0,14 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,15–0,25
    4023 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4024 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,035–0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4027 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4028 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,035–0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4037 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4042 0,40–0,45 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4047 0,45–0,50 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4063 0,60–0,67 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4118 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 0,08–0,15
    4130 0,28–0,33 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4135 0,32–0,39 0,65–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4137 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4140 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4142 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4145 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4147 0,45–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4150 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4320 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,40–0,60 0,20–0,30
    4337 0,35–0,40 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4337 0,35–0,40 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4340 0,38–0,43 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4340 0,38–0,43 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4422 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4427 0,24–0,29 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4520 0,18–0,23 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,45–0,60
    4615 0,13–0,18 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4617 0,15–0,20 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4620 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4621 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4718 0,16–0,21 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,30–0,40
    4720 0,17–0,22 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,15–0,25
    4815 0,13–0,18 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 ... 0,20–0,30
    4817 0,15–0,20 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 ... 0,20–0,30
    4820 0,18–0,23 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 ... 0,20–0,30
    5015 0,12–0,17 0,30–0,50 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,30–0,50 ...
    5046 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    5115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5130 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 ...
    5132 0.30–0,35 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,75–1,00 ...
    5135 0,33–0,38 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,05 ...
    5140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5145 0,43–0,48 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5147 0,46–0,51 0,70–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,85–1,15 ...
    5150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5155 0,51–0,59 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5160 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    52100E 0,93–1,05 0,25–0,45 0,025 0,015 0,15–0,35 0,25 Max 1,35–1,60 0,10 Max
    E50100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    E51100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,90–1,15 ...
    E52100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 1,30–1,60 ...
                    Vanadiumi
                     
    6118 0,16–0,21 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,50–0,70 0,10–0,15
    6120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 0,10 min
    6150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15 min
                     
                Alumiini   Molybdeini
                     
    E7140 0,38–0,43 0,50–0,70 0,025 0,025 0,15–0,40 0,95–1,30 1,40–1,80 0,30–0,40
                     
                Nikkeli    
                     
    8115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,30–0,50 0,08–0,15
    8615 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8617 0,15–0,20 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8620 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8622 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8625 0,23–0,28 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8627 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8630 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8637 0,35–0,40 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8640 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8642 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8645 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8650 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8655 0,51–0,59 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8660 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8720 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8735 0,33–0,38 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8740 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8742 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8822 0,20–0,25 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,30–0,40
    9255 0,51–0,59 0,60–0,80 0,04 0,04 1,80–2,20 ... 0,60–0,80 ...
    9260 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 1,80–2,20 ... ... ...
    9262 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 1,80–2,20 ... 0,25–0,40 ...
    E9310 0,08–0,13 0,45–0,65 0,025 0,025 0,15–0,35 3.00–3.50 1,00–1,40 0,08–0,15
    9840 0,38–0,42 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    9850 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    50B40 0,38–0,42 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B44 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B46 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    50B50 0,48–0,53 0,74–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B60 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    51B60 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    81B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,35–0,55 0,08–0,15
    86B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    94B15 0,13–0,18 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0.30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B17 0,15–0,20 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0.30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B30 0,28–0,33 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0.30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B40 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0.30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
                     

    B Tässä taulukossa esitetyillä luokilla B -kirjaimella, kuten 50B40, voidaan odottaa olevan 0,0005 % boorin hallinta. EräsTässä taulukossa esitetyt arvosanat E-kirjaimella E-laite on yleensä perus- ja furnace-prosessi. Kaikkia muita valmistetaan yleensä perus- ja kuumeprosessilla, mutta se voidaan valmistaa perus- ja sähköprosessilla fosforin ja rikin säätämisellä.

     

    CKunkin prosessin fosforirikkirajoitukset ovat seuraavat:

    Emäksinen sähköuuni 0,025 max % happo sähköuuni 0,050 max %

    Elämän avoin tulisija 0,040 MAX % AVA AVAA Hearth 0,050 Max %

    D Vähimmäis- ja enimmäisrikkipitoisuus ilmaisee resulfuroituja teräsiä.

    EOstaja voi määrittää seuraavat enimmäismäärät: kupari, 0,30 %; alumiini, 0,050 %; ja happi, 0,0015 %.

     

    Mekaaninen ominaisuus

    Tyypilliset vetolujuudet, kovuus ja lämpötila joillekin yleisimmille hiili- ja seosteräksille

     

    CW - Cold työskenteli SR - Stress helpottunut A - Anneaded N - Normalizada Seuraavat ovat symbolimääritelmät eri olosuhteille: HR - HOT ROLLE

    Luokka Kondi- Perimmäinen Antaa Pidennys Rockwell,
    Riita- viivaA Vahvuus, Vahvuus, 2 tuumaa tai Kovuus
    kansakunta           50 mm, % B -asteikko
      ksi MPA ksi MPA
         
                 
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Suvaitsevaisuus

    Ulkon halkaisijaltaan toleranssit pyöreälle kuumavalaistulle letkulleA,B,C

     

    Ulkon halkaisijan kokoinen alue, Ulkon halkaisijan toleranssi, sisään (mm)
    in. MM) Yli Ali
    Enintään 2,999 (76,17) 0,020 (0,51) 0,020 (0,51)
    3.000–4.499 (76,20–114.27) 0,025 (0,64) 0,025 (0,64)
    4,500–5,999 (114,30–152,37) 0,031 (0,79) 0,031 (0,79)
    6.000–7.499 (152,40–190,47) 0,037 (0,94) 0,037 (0,94)
    7.500–8.999 (190,50–228,57) 0,045 (1,14) 0,045 (1,14)
    9.000–10.750 (228,60–273.05) 0,050 (1,27) 0,050 (1,27)

     

    Halkaisijaltaan toleransseja ei voida soveltaa normalisoituihin ja karkaistuihin tai sammuttuihin ja karkaistuihin olosuhteisiin.

    B Kuumien valmisputkien yleinen koko on 1138,1 mm (2 tuumaa) 10: een3273,0 mm: n (4 tuumaa) Ulkosilla, jonka seinämän paksuus on vähintään 3 % tai enemmän ulkohalkaisijaa, mutta vähintään 0,095 tuumaa (2,41 mm).

    C Suurempia kokoja on saatavana; Kosketa valmistajaa koot ja toleranssit.

     

    Seinämän paksuustoleranssit pyöreälle kuumalle

    Letkut

    Seinämän paksuus

    Seinän paksuuden sietokyky,Aprosenttia
    Vaihteluväli

    ja nimellinen
    ulkopuolelta

    Ulkopuolella

    Ulkopuolella

    Ulkopuolella
    Halkaisija

    Halkaisija

    Halkaisija

    Halkaisija

    2,999 tuumaa.

    3000 tuumaa.

    6.000 tuumaa.

    (76,19 mm)

    (76,20 mm)

    (152,40 mm)

    ja pienempi

    - 5,999 tuumaa.

    - 10,750 tuumaa.

    (152,37 mm)

    (273,05 mm)
    Alle 15 -vuotiaana

    12.5

    10.0

    10.0
    15 ja yli

    10.0

    7.5

    10.0
    Seinämän paksuustoleransseja ei välttämättä voida soveltaa 5,05 mm: n seiniin 0,199 tuumaa ja vähemmän; Kysy seinätoleranssien valmistajaa tällaisissa putkikokoissa.
    Tärkeämpi ulottuvuus, sitten kylmätyöt on määritettävä sisähalkaisijan ja seinämän paksuuteen tai ulkoshalkaisijaan ja sisähalkaisijaan.
    Karkea käännetty mekaaninen letku-Ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden variaatio ei saa ylittää taulukon toleranssia. Taulukko kattaa toleranssit, jotka on levitetty ulkohalkaisijaan ja seinämän paksuuteen ja koskevat määritettyyn kokoon.
    Maanmekaaninen letku-Ulkon halkaisijan muuttuminen ei saa ylittää taulukon toleransseja. Tämä tuote on yleensä tuotettu kylmätyöllisestä putkesta.
    Pituudet - mekaaniset letkut on yleisesti sisustettu tehtaan pituuksilla, 5 jalkaa (1,5 m) ja yli. Ostaja on määritetty tarkkaan leikkauspituuden mukaisesti. Pituustoleranssit on esitetty taulukossa.
    Suoruus - saumattoman pyöreän letkun suoratoleranssit eivät saa ylittää taulukossa esitetyiä määriä.

     

    Testivaatimus

    1.Hardness -testi
    Kun kovuusrajat vaaditaan, valmistajaa on kuultava. Tyypilliset kovuus on lueteltu taulukossa. Kun määritelty kovuustesti on suoritettava 1 prosentilla putkista.

    2.Kätelötestit
    Kun vetolujuuksia vaaditaan, valmistajaa on kuultava. Joidenkin yleisempien arvosanojen ja lämpöolosuhteiden tyypilliset vetolujuudet on lueteltu taulukossa.

    3.Andidotiiviset testit
    Saatavana on erityyppisiä tuhoamattomia ultraääni- tai sähkömagneettisia testejä. Käytettävä testi ja tarkastusrajat on laadittava valmistaja ja ostajasopimus.

    4.flaring -testi
    Kun teräspuhdistukselle on erityisiä vaatimuksia, valmistaja- ja ostajasopimus on laadittava testi- ja hyväksymismenetelmät.

    Tuotetiedot

    Mekaaniset/kemikaalit ja lannoiteputket

    GB/T8162-2008

    ASTM A519-2006

    BS EN 10210-1-2006

    ASTM A53/A53M-2012

    GB9948-2006

    GB6479-2013

    GB/T 17396-2009

  • Edellinen:
  • Seuraava:
    • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille
    Paina ENTER EAKSI TAI ESC sulkeaksesi