Saumaton seosteräsputki ASTM A335 Standard korkeapaine kattilaputki
| Standardi:ASTM A335 | Seos tai ei: seos |
| Luokan ryhmä: P5, P9, P11, P22, P91, P92 jne. | Levitys: kattilaputki |
| Paksuus: 1 - 100 mm | Pintakäsittely: Asiakkaan vaatimuksena |
| Ulomman halkaisijan (pyöreä): 10 - 1000 mm | Tekniikka: Kuuma rullattu/ kylmä vedetty |
| Pituus: kiinteä pituus tai satunnainen pituus | Lämpökäsittely: hehkutus/normalisointi/karkaisu |
| Osan muoto: pyöreä | Erityinen putki: paksu seinäputki |
| Alkuperäpaikka: Kiina | Käyttö: Korkeapaineinen höyryputki, kattila ja lämmönvaihdin |
| Sertifiointi: ISO9001: 2008 | Testi: ET/UT |
Sitä käytetään pääasiassa korkealaatuisen seosteräteteräteoksen putken, lämmönvaihdon putken, korkeapainehöyryputken valmistukseen öljy- ja kemianteollisuudelle
Korkealaatuisen seosputken luokka: P5, P9, P11, P22, P91, P92 jne
| Luokka | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | SI≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4,00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00 ~ 2,00 | 4,00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5C | K41245 | 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4,00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 8,00 ~ 10.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15 ~ 1,65 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65 ~ 3,35 | 0,80 ~ 1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8,00 ~ 9,50 | 0,85 ~ 1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50 ~ 9,50 | 0,30 ~ 0,60 |
Uusi nimitys, joka on perustettu käytännön E 527 ja SAE J1086: n mukaisesti, käytäntö metallien ja seosten (UNS) numerointikäyttöön. B -luokan P 5C: n titaanipitoisuus on vähintään 4 -kertainen hiilipitoisuus ja enintään 0,70 %; tai Columbium -pitoisuus 8-10 kertaa hiilipitoisuus.
| Mekaaniset ominaisuudet | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, p11 | P122 |
| Vetolujuus | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Tuottolujuus | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Luokka | Lämpökäsittelytyyppi | Normalisointi lämpötila -alue F [C] | Subkriittinen hehkutus tai karkaisu |
| P5, P9, P11 ja P22 | Lämpötila -alue F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Täysi tai isoterminen hehku | ||
| Normalisoitua | ***** | 1250 [675] | |
| Subkriittinen hehku (vain P5C) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Täysi tai isoterminen hehku | ||
| Normalisoitua | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Täysi tai isoterminen hehku | ||
| Normalisoitua | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Täysi tai isoterminen hehku | ||
| Normalisoitua | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalisoitua | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Sammuttaa | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Sisä -halkaisijaan tilattujen putkien sisähalkaisija ei saa vaihdella yli 6 1 % määritellystä sisähalkaisijasta
Ulkon halkaisijan sallimat vaihtelut
| NPS -nimittäjä | in | mm | in | mm |
| 1⁄8-11⁄2, sis. | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Yli 11–2 - 4, sis. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Yli 4–8, mukaan lukien | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Yli 8–12, mukaan lukien. | 3–32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Yli 12 | 6 1 % määritellyistä ulkopuolella halkaisija |
Hydrausettinen testi:
Teräsputki on testattava hydraulisesti yksi kerrallaan. Suurin testipaine on 20 MPa. Testipaineessa stabilointiajan tulisi olla vähintään 10 s, ja teräsputken ei tulisi vuotaa.
Kun käyttäjä on samaa mieltä, hydraulinen testi voidaan korvata pyörrevirran testauksella tai magneettisen vuon vuototestauksella.
Tuhoton testi ：
Putket, jotka vaativat enemmän tarkastusta, on tarkastettava ultraääni yksi kerrallaan. Kun neuvottelut vaativat osapuolen suostumuksen ja se on määritelty sopimuksessa, voidaan lisätä muita tuhoamattomia testauksia.
Tasoitustesti ：
Putket, joiden ulkoreunanhalkaisija on yli 22 mm, on suoritettava tasoittava testi. Koko kokeen aikana ei tule tapahtua näkyvää delaminaatiota, valkoisia pisteitä tai epäpuhtauksia.
Kovuustesti:
Laitteiden P91, P92, P122 ja P911, Brinell-, Vickers- tai Rockwell -kovuuskokeet on tehtävä näytteelle jokaisesta erästä
Taivutakoe:
Putkelle, jonka halkaisija ylittää NPS 25: n ja jonka halkaisija seinän paksuussuhde on 7,0 tai vähemmän, on suoritettava taivutustesti litistävän testin sijasta. Muu putki, jonka halkaisija on yhtä suuri tai ylittää NPS 10: n, voidaan antaa taivutustesti litistämistestin sijasta ostajan hyväksynnän mukaisesti
1. Lataus säiliöllä
2. lastaus irtotavarana
ASTM A335 P5on kevytmetalliteräs saumaton ferriittinen korkean lämpötilan putki amerikkalaisesta standardista. Seosputki on eräänlainen saumaton teräsputki, sen suorituskyky on paljon korkeampi kuin yleinen saumaton teräsputki, koska tällainen teräsputki sisältää enemmän C: tä, suorituskyky on vähemmän kuin tavallinen saumattoman teräksen putki, joten seosputkea käytetään laajasti öljy-, ilmailu-, kemikaalien, sähkövoiman, kattilan, armeijan ja muiden teollisuudenalojen kanssa.
Seosteräsputki sisältää huomattavia määriä muita elementtejä kuin hiiltä, kuten nikkeliä, kromia, piitä, mangaania, volframia, molybdeeniä, vanadiinia ja rajoitettuja määriä muita yleisesti hyväksyttyjä elementtejä, kuten mangaani, rikki, pii ja fosfori
Vastaava kotimainen seosteräs: 1CR5MO GB 9948-2006 “Saumaton teräsputken standardi öljyn halkeamiseksi”
- Maksu: 30% talletus, 70% l/c tai B/L -kopio tai 100% l/c näkyvissä
- Min.Oder Määrä: 1 kpl
- Toimituskyky: Vuotuinen 20000 tonnin varasto teräsputkesta
- LEAKAIN: 7-14 päivää, jos varastossa, 30-45 päivää tuottaa
- Pakkaus: musta katoaminen, viiste ja korkki jokaiselle putkelle; OD, joka on alle 219 mm, on pakattava kimppu, ja jokainen nippu ei ylitä 2 tonnia.
Yleiskatsaus
| Standardi:ASTM A335 | Seos tai ei: seos |
| Luokan ryhmä: P5 | Levitys: kattilaputki |
| Paksuus: 1 - 100 mm | Pintakäsittely: Asiakkaan vaatimuksena |
| Ulompi halkaisija (pyöreä): 10 - 1000 mm | Tekniikka: Kuuma rullattu/ kylmä vedetty |
| Pituus: kiinteä pituus tai satunnainen pituus | Lämpökäsittely: hehkutus/normalisointi/karkaisu |
| Osan muoto: pyöreä | Erityinen putki: paksu seinäputki |
| Alkuperäpaikka: Kiina | Käyttö: Korkeapaineinen höyryputki, kattila ja lämmönvaihdin |
| Sertifiointi: ISO9001: 2008 | Testi: ET/UT |
Soveltaminen
Sitä käytetään pääasiassa korkealaatuisen seosteräteteräteoksen putken, lämmönvaihdon putken, korkeapainehöyryputken valmistukseen öljy- ja kemianteollisuudelle
Kemiallinen komponentti
| Koostumukset | Tiedot |
| Epämääräisyys | K41545 |
| Hiili (max.) | 0,15 |
| Mangaani | 0.30-0,60 |
| Fosfori (max.) | 0,025 |
| Pii (max.) | 0,50 |
| Kromi | 4.00-6.00 |
| Molybdeini | 0,45-0,65 |
| Muut elementit | Niin |
Mekaaninen ominaisuus
| Ominaisuudet | Tiedot |
| Vetolujuus, min, (MPA) | 415 MPa |
| Saantolujuus, min, (MPA) | 205 MPa |
| Pitkitys, min, (%), l/t | 30/20 |
Lämmönkäsittely
| Luokka | Lämpökäsittelytyyppi | Normalisointi lämpötila -alue F [C] | Subkriittinen hehkutus tai karkaisu |
| P5, P9, P11 ja P22 | Lämpötila -alue F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Täysi tai isoterminen hehku | ||
| A335 P5B | Normalisoitua | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5C | Subkriittinen hehku | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
Suvaitsevaisuus
Sisä -halkaisijalle tilattujen putkien sisähalkaisija ei saa vaihdella enemmän kuin ± 1 % määritellystä sisähalkaisijasta
Ulkon halkaisijan sallimat vaihtelut
| NPS -nimittäjä | Positiivinen toleranssi | negatiivinen toleranssi | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8-11⁄2, sis. | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Yli 11–2 - 4, sis. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Yli 4–8, mukaan lukien | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Yli 8–12, mukaan lukien. | 3–32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Yli 12 | ± 1 % määritellyistä Ulkopuolella Halkaisija | |||
Testivaatimus
Hydrausettinen testi:
Teräsputki on testattava hydraulisesti yksi kerrallaan. Suurin testipaine on 20 MPa. Testipaineessa stabilointiajan tulisi olla vähintään 10 s, ja teräsputken ei tulisi vuotaa.
Kun käyttäjä on samaa mieltä, hydraulinen testi voidaan korvata pyörrevirran testauksella tai magneettisen vuon vuototestauksella.
Tuhoton testi ：
Putket, jotka vaativat enemmän tarkastusta, on tarkastettava ultraääni yksi kerrallaan. Kun neuvottelut vaativat osapuolen suostumuksen ja se on määritelty sopimuksessa, voidaan lisätä muita tuhoamattomia testauksia.
Tasoitustesti ：
Putket, joiden ulkoreunanhalkaisija on yli 22 mm, on suoritettava tasoittava testi. Koko kokeen aikana ei tule tapahtua näkyvää delaminaatiota, valkoisia pisteitä tai epäpuhtauksia.
Kovuustesti:
Laitteiden P91, P92, P122 ja P911, Brinell-, Vickers- tai Rockwell -kovuuskokeet on tehtävä näytteelle jokaisesta erästä
Taivutakoe:
Putkelle, jonka halkaisija ylittää NPS 25: n ja jonka halkaisija seinän paksuussuhde on 7,0 tai vähemmän, on suoritettava taivutustesti litistävän testin sijasta. Muu putki, jonka halkaisija on yhtä suuri tai ylittää NPS 10: n, voidaan antaa taivutustesti litistämistestin sijasta ostajan hyväksynnän mukaisesti
Materiaali ja valmistus
Putki voi olla joko kuuma valmis tai kylmä piirretty viimeistelylämpökäsittelyssä alla.
Lämmönkäsittely
- A / n+t
- N+t / q+t
- N+t
Määritetyt mekaaniset testit
- Poikittainen tai pitkittäisjännitystesti ja tasoituskoe, kovuuskoe tai taivutustesti
- Erätyyppisessä uunissa käsiteltyjen materiaalilämmön osalta testit on tehtävä 5%: lla putkesta jokaisesta käsitellystä erästä. Pienten erien osalta ainakin yksi putki on testattava.
- Jatkuvassa prosessissa käsiteltyyn materiaalilämmöön on tehtävä riittävästi putken määrää 5% erästä, mutta missään tapauksessa alle 2 putkea.
Muistiinpanot Bend Test:
- Putkelle, jonka halkaisija ylittää NPS 25: n ja jonka halkaisija seinän paksuussuhde on 7,0 tai vähemmän, on suoritettava taivutustesti litistävän testin sijasta.
- Muille putkille, joiden halkaisija on yhtä suuri tai ylittää NPS 10: n, voidaan antaa taivutustesti litistävän testin sijasta ostajan hyväksynnän mukaisesti.
- Taivutustestinäytteet on taivutettava huoneenlämpötilassa 180: n läpi murtumatta taivutetun osan ulkopuolelle.
ASTM A335 P5Saumattomat teräsputket soveltuvat veteen, höyryyn, vetyyn, hapanöljyyn jne. Jos sitä käytetään vesihöyryyn, sen suurin käyttölämpötila on 650℃; Kun sitä käytetään työväliaineessa, kuten hapanöljyssä, sillä on hyvä korkean lämpötilan rikkikorroosionkestävyys, ja sitä käytetään usein korkean lämpötilan rikki-korroosioolosuhteissa 288 ~ 550℃.
Tuotantoprosessi:
1. Kuuma rullaus (suulakepuristettu saumaton teräsputki): Pyöreä putki aihio → Lämmitys → Perforointi → Kolmen rullan ristin rullaus, jatkuva rullaus tai suulakepuristus → Putken strippaus → Koko (tai pelkistäminen) → Jäähdytys → Suorituskyky → Vedenpainetesti (tai vian havaitseminen) → Merkintä → Varastointi
2
Sovellusskenaariot:
Ilmakehän ja tyhjiön laitteissa korkean rikki raakaöljyn käsittelemiseksi,ASTM A335 P5Saumatonta teräsputkea käytetään pääasiassa ilmakehän ja tyhjiötornien, ilmakehän ja tyhjiöuunien uuniputkien, ilmakehän ja tyhjiööljyn muuntamislinjojen ja muiden rikkiputkien ja kaasuputkien uuniputkien, ilmakehän ja tyhjiöuunien uuniputkiin.
FCC -yksiköissä,ASTM A335 P5Saumatonta teräsputkea käytetään pääasiassa korkean lämpötilan lietteissä, katalyytissä ja palautusputkistoissa, samoin kuin muissa korkean lämpötilan rikkiöljy- ja kaasuputkistoissa.
Viivästyneessä koksioyksikössä,ASTM A335 P5Saumatonta teräsputkea käytetään pääasiassa korkean lämpötilan syöttöputkeen koksitornin pohjassa ja korkean lämpötilan öljy- ja kaasuputkessa koksitornin yläosassa, uuniputki koksisävyn pohjassa, putki murtumistornin pohjassa ja jonkin muun korkean lämpötilan öljyn ja kaasuputken sisällä, joka sisältää rikkiä.
Seosteräsputki sisältää huomattavia määriä muita elementtejä kuin hiiltä, kuten nikkeliä, kromia, piitä, mangaania, volframia, molybdeeniä, vanadiinia ja rajoitettuja määriä muita yleisesti hyväksyttyjä elementtejä, kuten mangaani, rikki, pii ja fosfori.
ASTM A335 P9 on kevytmetalliteräs saumaton ferriittinen korkean lämpötilan putki amerikkalaisesta standardista. Seosputki on eräänlainen saumaton teräsputki, sen suorituskyky on paljon korkeampi kuin yleinen saumaton teräsputki, koska tällainen teräsputki sisältää enemmän C: tä, suorituskyky on vähemmän kuin tavallinen saumattoman teräksen putki, joten seosputkea käytetään laajasti öljy-, ilmailu-, kemikaalien, sähkövoiman, kattilan, armeijan ja muiden teollisuudenalojen kanssa.
A335 P9on korkean lämpötilan krom-molybdeeniseoslämpökestävä teräs, joka on tuotettu amerikkalaisen standardin mukaan. Erinomaisen hapettumiskestävyytensä, korkean lämpötilan lujuuden ja sulfidikorroosionkestävyyden vuoksi sitä käytetään laajasti korkean lämpötilan ja korkean paineen tulehduksellisissa ja räjähteissä öljynjalostuskasvien, erityisesti lämmitysuunin lämmitysputkessa, keskilämpötila voi saavuttaa 550 ~ 600 ℃.
Vastaava kotimainen seosteräs: 1CR5MO GB 9948-2006 “Saumaton teräsputken standardi öljyn halkeamiseksi”
Yleiskatsaus
| Standardi:ASTM A335 | Seos tai ei: seos |
| Luokan ryhmä: P9 | Levitys: kattilaputki |
| Paksuus: 1 - 100 mm | Pintakäsittely: Asiakkaan vaatimuksena |
| Ulompi halkaisija (pyöreä): 10 - 1000 mm | Tekniikka: Kuuma rullattu/ kylmä vedetty |
| Pituus: kiinteä pituus tai satunnainen pituus | Lämpökäsittely: hehkutus/normalisointi/karkaisu |
| Osan muoto: pyöreä | Pecial putki: paksu seinäputki |
| Alkuperäpaikka: Kiina | Käyttö: Korkeapaineinen höyryputki, kattila ja lämmönvaihdin |
| Sertifiointi: ISO9001: 2008 | Testi: ET/UT |
Kemiallinen komponentti
Saumattomien teräsputkien kemiallinen koostumus öljyn halkeamiseen
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦ 0,15 | 0,25-1,00 | 0.30-0,60 | ≦ 0,025 | ≦ 0,025 | 8.00-10.00 | 0,90-1,10 |
Mekaaninen ominaisuus
| Ominaisuudet | Tiedot |
| Vetolujuus, min, (MPA) | 415 MPa |
| Saantolujuus, min, (MPA) | 205 MPa |
| Pitkitys, min, (%), l/t | 14 |
| HB | 180 |
Lämmönkäsittely
|
Luokka | Lämpökäsittelytyyppi | Normalisointi lämpötila -alue F [C] | Subkriittinen hehkutus tai karkaisu |
| P5, P9, P11 ja P22 | |||
| A335 P9 | Täysi tai isoterminen hehku | ||
| Normalisoitua | ***** | 1250 [675] |
A335 P9voidaan hoitaa lämpöä hehkuttamalla tai normalisoimalla + karkaisuprosessit. Hehkutusprosessin jäähdytysnopeus on hidasta, vaikuttaa tuotantorytmiin, tuotantoprosessiin on vaikea hallita ja korkeat kustannukset; Siksi varsinainen tuotanto käyttää harvoin hehkutuslämpökäsittelyprosessia, jota usein käytetään normalisointia + lämpökäsittelyn karkaisemista hehkutusprosessin sijasta teollisuuden tuotannon saavuttamiseksi.
A335 P9Teräs, koska se ei sisällä V: tä, NB: tä ja muita mikrotalloivia elementtejä, joten normalisoiva lämpötila kuin A335 P91 -teräs on alhaisempi, 950 ~ 1050 ℃, pidä 1H, prosessia, kun suurin osa karbidista liuenneena liuenneena, mutta ei selvää viljakasvua, mutta liian korkea normalisoiva lämpötila on taipuvainen austeniittijyvähahmoon: Hämmennyslämpötila on 740-790 ℃ Lämpötila -aikaa tulisi pidentää asianmukaisesti.
Suvaitsevaisuus
Sisä -halkaisijalle tilattujen putkien sisähalkaisija ei saa vaihdella enemmän kuin ± 1 % määritellystä sisähalkaisijasta
Ulkon halkaisijan sallimat vaihtelut
| NPS -nimittäjä | Positiivinen toleranssi | negatiivinen toleranssi | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8-11⁄2, sis. | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Yli 11–2 - 4, sis. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Yli 4–8, mukaan lukien | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Yli 8–12, mukaan lukien. | 3–32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Yli 12 | ± 1 % määritellyistä | |||
Tuotantoprosessi:
A335 on suunniteltu Tianjin -teräsputken laitteiden tilan ja ominaisuuksien mukaisestiA335 P9Teräs P9 Saumaton teräsputken kokeilutuotantoprosessi:Sähkökaari uunin teräsvalmistus → Kaadan jalostaminen → tyhjiökaasu → Die-valu → Putken tyhjä taonta → Putken tyhjä hehkutus → Putken tyhjä Lämmitys → Vihreä lävistys → PQF Jatkuva putken rullauslaite Putken rullaus → Kolmen kierroksen kokoinen → Jäähdytyskerroksen jäähdytys → Putken päättyminen → Teräsputken suoristamisen → Magnetic Flux Veaing -tutkimus → Ultraäänivirheiden havaitseminen → Hydraulinen testi → Koko ja ulkonäkötarkastus → Varastointi.
valmistusprosessi：
| Kohteenumero | valmistusprosessi | Toiminta ja laadunvalvonta | |||
| 1 | Esittelykokous | Kokouksen pöytäkirja | |||
| 2 | ASEA-SKF | Säädä kemiallinen koostumus | |||
| *Kemiallinen koostumusanalyysi | |||||
| *Sulamislämpötila | |||||
| 3 | CCM | aihio | |||
| 4 | Raaka -aineiden tarkastus | Tyhjä tarkastus ja laatuvahvistus | |||
| *Ulkonäkötila: Aihion pinnan tulisi olla vapaa virheistä, kuten arpia, kuonaa, nastareikiä, halkeamia jne. Jäljennökset, kolhut ja kuopat eivät saa ylittää 2,5 mm | |||||
| 5 | Tyhjä lämmitys | Lämmitys aihiot pyörivässä uunissa | |||
| *Ohjauslämmityslämpötila | |||||
| 6 | putken rei'itys | Lävistä opas/opaslevyn rei'itys | |||
| *Hallitse lämpötilaa lävistyessä | |||||
| * Hallita kokoa perforaation jälkeen | |||||
| 7 | Kuumavalssattu | Kuuma rullaus jatkuvassa putkimyllyssä | |||
| *Aseta putken seinämän paksuus | |||||
| 8 | Koko | Hallitse ulkorakenteen ja seinämän paksuuden mitat | |||
| * Täydellinen ulomman halkaisijan koneistus | |||||
| * Täydellinen seinän paksuuden koneistus | |||||
| 9 | kemiallinen koostumus | Kemiallinen koostumusanalyysi | |||
| * Kemiallisen koostumuksen hyväksymiskriteerit. Kemiallisen koostumusanalyysin tulokset olisi kirjattava materiaalikirjaan. | |||||
| 10 | Normalisointi + karkaisu | Lämpökäsittely (normalisointi) suoritetaan kuuman rullauksen jälkeen. Lämpökäsittelyn tulisi kiinnittää huomiota lämpötilan ja keston hallintaan. | |||
| Lämpökäsittelyn jälkeen tuotteen mekaanisten ominaisuuksien tulisi täyttää ASTM A335 -standardi | |||||
| 11 | ilmajäähdytys | Askel askeleelta jäähdytyspenkki | |||
| 12 | sahava | SAWAING TIEDOTEEN PITUUS | |||
| * Teräsputken pituuden hallinta | |||||
| 13 | Suoruus (tarvittaessa) | Säätelee tasaisuutta. | |||
| Suorituskyvyn jälkeen suoruuden tulisi olla ASTM A335: n mukainen | |||||
| 14 | Tarkastus ja hyväksyminen | Ulkonäkö ja ulottuvuus | |||
| *Teräsulotteiden toleranssien tulisi olla ASTM A999: n mukaisia | |||||
| HUOMAUTUS: Halkaisijan ulompi toleranssi: ± 0,75%D | |||||
| *Ulkonäkötarkastus tulisi suorittaa yksi kerrallaan ASTM A999 -standardin mukaan huonon pinnan välttämiseksi | |||||
| 15 | virheen havaitseminen | *Teräsputken koko runko on tarkastettava ultraäänisesti pitkittäisvaurioista ISO9303/E213: n mukaisesti | |||
| Ultraäänitestaus: | |||||
| 16 | Mekaaninen ominaisuustesti | (1) Vetolujuuden (pitkittäinen) testi ja tasoituskoe | |||
| Tarkastustaajuus | 5%/erä, vähintään 2 putkea | ||||
| Mini | Max | ||||
| P9 | Saantolujuus （MPa） | 205 | |||
| Vetolujuus (MPA) | 415 | ||||
| Pidennys | ASTM A335 -standardin mukaan | ||||
| Tasoituskoe | ASTM A999 -standardin mukaan | ||||
| (2) Kovuustesti | |||||
| Testitaajuus: Sama kuin vetolujuus | 1 osa/erä | ||||
| HV & HRC | ≤250HV10 & ≤25 HRC HV10≤250 & HRC≤25 | ||||
| Huomaa: Vickers -kovuustesti Standardi: ISO6507 tai ASTM E92; | |||||
| Rockwell Hencentness Test Standard: ISO6508 tai ASTM E18 | |||||
| 17 | Ndt | Jokainen teräsputki on testattava testausmenetelmien E213, E309 tai E570 vaatimusten mukaisesti. | |||
| 18 | vesipainekoe | Hydrostaattinen testaus ASTM A999: n mukaisesti, testipaine | |||
| 19 | viiste | Teräsputken molempien päiden vaatimustenmukainen viisto ASTM B16.25fig.3 (a) mukaan | |||
| 20 | Painon ja pituuden mittaus | *Yhden painon sietokyky: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Putkistostandardi | Teräsputken ulkopinta on merkitty ASTM A335 -standardin ja asiakasvaatimusten mukaisesti. Merkinnän sisältö on seuraava: | |||
| ”Pituuspaino TPCO ASTM A335 Vuoden kuukauden mitat P9 S LT ** C *** MPA/NDE Lämmönumero LUMON NUMERO Putkinumero | |||||
| 22 | maalattu | Putken ulkopinta on maalattu tehdasstandardin mukaisesti | |||
| 23 | putken pääkorkki | ** Kunkin putken molemmissa päissä tulisi olla muovikorkkeja | |||
| 24 | materiaaliluettelo | *Materiaalikirja tulisi toimittaa EN10204 3.1: n mukaisesti. ”Asiakas PO: n tulisi heijastua materiaalikirjaan. | |||
ASTM A335 P11 on kevytmetalliteräs saumaton ferriittinen korkean lämpötilan putki amerikkalaisesta standardista. Seosputki on eräänlainen saumaton teräsputki, sen suorituskyky on paljon korkeampi kuin yleinen saumaton teräsputki, koska tällainen teräsputki sisältää enemmän C: tä, suorituskyky on vähemmän kuin tavallinen saumattoman teräksen putki, joten seosputkea käytetään laajasti öljy-, ilmailu-, kemikaalien, sähkövoiman, kattilan, armeijan ja muiden teollisuudenalojen kanssa.
Yleiskatsaus
| Standardi:ASTM A335 | Seos tai ei: seos |
| Luokan ryhmä: P11 | Levitys: kattilaputki |
| Paksuus: 1 - 100 mm | Pintakäsittely: Asiakkaan vaatimuksena |
| Ulompi halkaisija (pyöreä): 10 - 1000 mm | Tekniikka: Kuuma rullattu/ kylmä vedetty |
| Pituus: kiinteä pituus tai satunnainen pituus | Lämpökäsittely: hehkutus/normalisointi/karkaisu |
| Osan muoto: pyöreä | Pecial putki: paksu seinäputki |
| Alkuperäpaikka: Kiina | Käyttö: Korkeapaineinen höyryputki, kattila ja lämmönvaihdin |
| Sertifiointi: ISO9001: 2008 | Testi: ET/UT |
Kemiallinen komponentti
Saumattomien teräsputkien kemiallinen koostumus öljyn halkeamiseen
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0,05-0,15 | 0,5-1,00 | 0.30-0,61 | 0,025 | 0,025 | 1,00-1,50 | 0,44-0,65 |
Mekaaninen ominaisuus
| Ominaisuudet | Tiedot |
| Vetolujuus, min, (MPA) | 415 MPA |
| Saantolujuus, min, (MPA) | 205MPA |
Lämmönkäsittely
|
Luokka | Lämpökäsittelytyyppi | Normalisointi lämpötila -alue F [C] | Subkriittinen hehkutus tai karkaisu |
| P5, P9, P11 ja P22 | |||
| A335 P11 | Täysi tai isoterminen hehku | ||
| Normalisoitua | ***** | 1250 [650] |
Suvaitsevaisuus
Sisä -halkaisijalle tilattujen putkien sisähalkaisija ei saa vaihdella enemmän kuin ± 1 % määritellystä sisähalkaisijasta
Ulkon halkaisijan sallimat vaihtelut
| NPS -nimittäjä | Positiivinen toleranssi | negatiivinen toleranssi | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8-11⁄2, sis. | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Yli 11–2 - 4, sis. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Yli 4–8, mukaan lukien | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Yli 8–12, mukaan lukien. | 3–32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Yli 12 | ± 1 % määritellyistä | |||
ASTM A335 P22on saumaton seosteräsputki korkean lämpötilan ferriittiselle käyttöön. Seosputki on eräänlainen saumaton teräsputki, sen suorituskyky on paljon korkeampi kuin yleinen saumaton teräsputki, koska tällainen teräsputki sisältää enemmän C: tä, suorituskyky on vähemmän kuin tavallinen saumattoman teräksen putki, joten seosputkea käytetään laajasti öljy-, ilmailu-, kemikaalien, sähkövoiman, kattilan, armeijan ja muiden teollisuudenalojen kanssa.
Yleiskatsaus
| Standardi:ASTM A335 | Seos tai ei: seos |
| Luokan ryhmä: P22 | Levitys: kattilaputki |
| Paksuus: 1 - 100 mm | Pintakäsittely: Asiakkaan vaatimuksena |
| Ulompi halkaisija (pyöreä): 10 - 1000 mm | Tekniikka: Kuuma rullattu/ kylmä vedetty |
| Pituus: kiinteä pituus tai satunnainen pituus | Lämpökäsittely: hehkutus/normalisointi/karkaisu |
| Osan muoto: pyöreä | Pecial putki: paksu seinäputki |
| Alkuperäpaikka: Kiina | Käyttö: Korkeapaineinen höyryputki, kattila ja lämmönvaihdin |
| Sertifiointi: ISO9001: 2008 | Testi: ET/UT |
Kemiallinen komponentti
Saumattomien teräsputkien kemiallinen koostumus öljyn halkeamiseen
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0,05-0,15 | 0,5 | 0.30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 |
Mekaaninen ominaisuus
| Ominaisuudet | Tiedot |
| Vetolujuus, min, (MPA) | 415 MPA |
| Saantolujuus, min, (MPA) | 205MPA |
Lämmönkäsittely
|
Luokka | Lämpökäsittelytyyppi | Normalisointi lämpötila -alue F [C] | Subkriittinen hehkutus tai karkaisu |
| P5, P9, P11 ja P22 | |||
| A335 P22 | Täysi tai isoterminen hehku | ||
| Normalisoitua | ***** | 1250 [650] |
Suvaitsevaisuus
Sisä -halkaisijalle tilattujen putkien sisähalkaisija ei saa vaihdella enemmän kuin ± 1 % määritellystä sisähalkaisijasta
Ulkon halkaisijan sallimat vaihtelut
| NPS -nimittäjä | Positiivinen toleranssi | negatiivinen toleranssi | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8-11⁄2, sis. | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Yli 11–2 - 4, sis. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Yli 4–8, mukaan lukien | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Yli 8–12, mukaan lukien. | 3–32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Yli 12 | ± 1 % määritellyistä | |||
A335 P22 on 2,25CR-1MO-kromi-molybdeenin korkea lämpötilan ferriittinen teräs kattiloille ja superheatereille,ASTM A335/A335Mvakio. Vuonna 1985 se siirrettiin GB5310: ksi ja nimettiin 12Cr2Mog. Muissa maissa on samanlaiset teräsluokat, kuten Saksan liittotasavallan 10CRMO910 ja Japani STBA24. CR-1MO-terässarjassa sen lämpölujuus on suhteellisen korkea, samassa lämpötilassa (lämpötila≤580℃) Siksi sitä on käytetty laajasti ankarissa työympäristössä, kuten lämpövoimaa, ydinvoimaa ja joitain vetylaitteita erilaisissa lämmitysputkissa ja korkeapaine -astioissa.
Sallittu lämpötila: A335P22 (SA-213T22) käytetään pääasiassa 300 600MW: ssä ja muissa suurten kapasiteetin voimalaitoksen kattilan putken seinälämpötilassa≤580℃Superheater ja putken seinämän lämpötila & 540℃Seinähöyryputki ja otsikko, tällaista terästä on käytetty laajasti Yhdysvalloissa, Japanissa ja Euroopassa, on pitkä historia voimalaitoksissa, se on vakaa suorituskyky, kypsän teräksen hyvä prosessin suorituskyky.
12CR1Mov Steel kuuluu Chromium-molybdeeni-vanadiumteräksiseen vanadiumterästeräkseen, jota käytetään pääasiassa 12CR1MOV/GB5310 -teräsputkeen. Laajasti käytetty lämpötila 480℃~ 580℃Korkea lämpötila -alue, jolla on yksi eniten materiaaleja. 12CR1MOVG -teräsputkenhuoltolämpötila: Sitä käytetään pääasiassa korkean paineen kattilan superheateriputken, otsikon ja höyryputken pääteräksessä, joiden putken seinämän lämpötila on pienempi tai yhtä suuri kuin 580℃.
Tuotantoprosessi: Kovuustesti:
1. Kuuma rullaus (suulakepuristettu saumaton teräsputki): Pyöreä putki aihio → Lämmitys → Perforointi → Kolmen rullan ristin rullaus, jatkuva rullaus tai suulakepuristus → Putken strippaus → Koko (tai pelkistäminen) → Jäähdytys → Suorituskyky → Vedenpainetesti (tai vian havaitseminen) → Merkintä → Varastointi
2
Pakkaus:
Paljaat pakkaus-/nippupakkaukset/laatikkopakkaus/puinen suojaus putkien molemmin puolin ja suojattu sopivasti meren arvoisesti tai pyynnöstä.
Yleiskatsaus
P92 Standardi Korkean lämpötilan kattilaputki saumaton seosputki.
| Standardi:ASTM A335 | Seos tai ei: seos |
| Luokan ryhmä: P92 | Levitys: kattilaputki |
| Paksuus: 1 - 100 mm | Pintakäsittely: Asiakkaan vaatimuksena |
| Ulompi halkaisija (pyöreä): 10 - 1000 mm | Tekniikka: Kuuma rullattu/ kylmä vedetty |
| Pituus: kiinteä pituus tai satunnainen pituus | Lämpökäsittely: hehkutus/normalisointi/karkaisu |
| Osan muoto: pyöreä | Pecial putki: paksu seinäputki |
| Alkuperäpaikka: Kiina | Käyttö: Korkeapaineinen höyryputki, kattila ja lämmönvaihdin |
| Sertifiointi: ISO9001: 2008 | Testi: ET/UT |
Kemiallinen komponentti
Saumattomien teräsputkien kemiallinen koostumus öljyn halkeamiseen
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0,07-0,13 | 0,5 | 0.30-0,60 | 0,02 | 0,01 | 8,50-9,5 | 0.30-0,60 |
Mekaaninen ominaisuus
| Ominaisuudet | Tiedot |
| Vetolujuus, min, (MPA) | 620 MPA |
| Saantolujuus, min, (MPA) | 440MPA |
Lämmönkäsittely
|
Luokka | Lämpökäsittelytyyppi | Normalisointi lämpötila -alue F [C] | Subkriittinen hehkutus tai karkaisu |
| P5, P9, P11 ja P22 | |||
| A335 P92 | Täysi tai isoterminen hehku | ||
| Normalisoitua | ***** | 1250 [675] |
Suvaitsevaisuus
Sisä -halkaisijalle tilattujen putkien sisähalkaisija ei saa vaihdella enemmän kuin ± 1 % määritellystä sisähalkaisijasta
Ulkon halkaisijan sallimat vaihtelut
| NPS -nimittäjä | Positiivinen toleranssi | negatiivinen toleranssi | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8-11⁄2, sis. | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Yli 11–2 - 4, sis. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Yli 4–8, mukaan lukien | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Yli 8–12, mukaan lukien. | 3–32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Yli 12 | ± 1 % määritellyistä | |||
