Lämpölaajenemistekniikkaa on käytetty laajalti öljyssä,kemianteollisuus, sähkövoima- ja muilla teollisuudenaloilla viime vuosina, ja tärkein sovellusalue on ollut öljykaivoputket. Lämpölaajenemistekniikalla käsiteltyjen saumattomien teräsputkien etuna on mittojen vakaus, sileä pinta ja ilman sisäisiä vikoja. Lisäksi lämpölaajenemista käytetään myös saumattomien teräsputkien sisähalkaisijan laajennuksessa, vaipan pienentämisessä, kulmien käsittelyssä jne., mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja käsittelyn tarkkuutta.

Lämpölaajennettu saumaton teräsputki on eräänlainen saumaton teräsputki, joka on valmistettu lämmityksen ja halkaisijan laajennusprosessin avulla. Kylmävedettyihin saumattomiin teräsputkiin verrattuna termisesti laajennetuilla saumattomilla teräsputkilla on ohuempi seinämän paksuus ja suurempi ulkohalkaisija. Termisesti laajennettujen saumattomien teräsputkien valmistusprosessi sisältää monirei'ityksen, lämmityksen, halkaisijan laajentamisen, jäähdytyksen ja muita vaiheita. Tällä valmistusprosessilla voidaan varmistaa, että putken sisä- ja ulkopinnat ovat sileät ja niillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet.
Teräsputkien lämpölaajeneminen on yleisesti käytetty teräsputkien valmistusprosessi. Sen valmistusprosessi voidaan jakaa seuraaviin vaiheisiin: materiaalin valmistelu, esilämmitys, lämpölaajeneminen ja jäähdytys.
Valmistele ensin materiaalit. Yleisimmin käytettyjä raaka-aineita ovat öljy- ja kaasuteollisuudessa yleisesti käytetyt saumattomat ja hitsatut teräsputket. Näille teräsputkille on suoritettava laatutarkastus ennen tuotantoa pätevän laadun varmistamiseksi. Tämän jälkeen teräsputki leikataan ja leikataan oikean koon ja pituuden varmistamiseksi.
Seuraava on lämmittelyvaihe. Aseta teräsputki esilämmitysuuniin ja kuumenna se sopivaan lämpötilaan. Esilämmityksen tarkoituksena on vähentää jännitystä ja muodonmuutoksia myöhemmän lämpölaajenemisen aikana ja varmistaa teräsputken yleinen laatu ja suorituskyky.
Siirry sitten lämpölaajenemisvaiheeseen. Esilämmitetty teräsputki syötetään putken laajentimeen ja teräsputki laajenee säteittäisesti putken laajentimen voimalla. Putken laajennuksissa käytetään yleensä kahta kartiomaista rullaa, joista toinen on paikallaan ja toinen pyörivä. Pyörivät telat työntävät materiaalia teräsputken sisäseinässä ulospäin ja laajentavat siten teräsputkea.
Teräsputkeen vaikuttaa lämpölaajenemisprosessin aikana rullien voima ja kitka, ja myös lämpötila nousee. Tämä ei voi vain saavuttaa teräsputken laajenemista, vaan myös parantaa teräsputken sisäistä rakennetta ja parantaa sen mekaanisia ominaisuuksia. Samalla teräsputkeen lämpölaajenemisprosessin aikana kohdistuvan voiman ansiosta osa sisäisestä jännityksestä voidaan myös eliminoida ja teräsputken muodonmuutoksia voidaan vähentää.
Lopuksi on jäähdytysvaihe. Kun lämpölaajeneminen on valmis, teräsputki on jäähdytettävä palatakseen huoneenlämpötilaan. Yleensä teräsputki voidaan jäähdyttää jäähdytysnesteellä tai teräsputken voidaan antaa jäähtyä luonnollisesti. Jäähdytyksen tarkoituksena on edelleen vakauttaa teräsputken rakennetta ja estää liian nopean lämpötilan laskun aiheuttamia vaurioita.
Yhteenvetona voidaan todeta, että termisesti laajennettujen teräsputkien tuotantoprosessissa on neljä päävaihetta: materiaalin valmistelu, esilämmitys, lämpölaajeneminen ja jäähdytys. Tämän prosessin avulla voidaan valmistaa korkealaatuisempia ja erinomaisen suorituskyvyn lämpölaajentuneita teräsputkia.
Tehokkaana ja korkealaatuisena putkenkäsittelyteknologiana saumattomien teräsputkien lämpölaajenemisprosessia on käytetty laajalti öljy-, kemian-, sähkö- ja muilla teollisuudenaloilla. Käytännön sovelluksissa on tarpeen kiinnittää huomiota sellaisiin seikkoihin kuin teräsputkien laatu, käsittelylämpötila ja -aika, homesuojaus jne. prosessointivaikutusten ja tuotteen laadun varmistamiseksi.
Yleisiä lämpölaajenemismateriaaleja ovat:Q345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, seostettu rakenneteräs jne.