Kun loma on ohi, olemme palanneet normaaliin työhön. Kiitos tuestanne ja ymmärryksestänne loman aikana. Nyt odotamme innolla, että voimme jatkossakin tarjota sinulle tehokkaita ja laadukkaita palveluita.
Markkinatilanteen muuttuessa olemme havainneet, että hinnat ovat jatkaneet nousuaan viime aikoina. Jotta voimme jatkossakin tarjota korkealaatuisia tuotteita ja palveluita, joidenkin tilausten hintoja voidaan joutua muuttamaan.
Siksi pyydämme sinua kiinnittämään tilauksia tehdessäsi huomiota seuraaviin seikkoihin:
1. Oikea-aikainen viestintä: Jos sinulla on tilaus, josta neuvotellaan tai on tekeillä, ota yhteyttä tiimiimme mahdollisimman pian vahvistaaksesi viimeisimmät hintatiedot.
2. Hinnan oikaisu: Joidenkin tilausten hinta saattaa muuttua markkinavaihteluista johtuen. Pyrimme parhaamme pitämään hinnan kohtuullisena ja muokkaamme sitä ajoissa tilanteen mukaan.
3. Avoimuus ja tuki: Olemme sitoutuneet ylläpitämään läpinäkyvyyttä hintojen muutoksissa ja tarjoamaan yksityiskohtaisia selityksiä hinnanmuutoksista. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä.
Saumaton teräsputki on teräsputki ilman hitsejä, jota käytetään laajasti eri teollisuuden aloilla. Sen pääominaisuudet ovat vahva paineenkestävyys, hyvä korroosionkestävyys ja korkea taivutuslujuus, joten se toimii hyvin erikoisympäristöissä, kuten korkean paineen ja lämmönkestävyys. Saumattomien teräsputkien tuotantoprosessi on jaettu useisiin avainvaiheisiin, ja tiukka laadunvalvonta suoritetaan raaka-aineen käsittelystä lopputuotteeseen.
Tuotantoprosessi
Saumattomien teräsputkien tuotanto alkaa pyöreistä teräsaihioista. Pyöreät teräsaihiot kuumennetaan noin 1200 ℃ lämpöuunissa ja menevät kuumavalssausprosessiin. Kuumavalssausprosessissa lävistyskoneella lävistetään kuumennetut teräsaihiot muodostamaan putkiaihio, jonka keskellä on reikä. Tämä vaihe määrittää teräsputken alkuperäisen muodon ja varmistaa teräsputken rakenteellisen lujuuden.
Seuraavaksi lävistettyä putkiaihiota laajennetaan edelleen ja muodostetaan valssausprosessin kautta. Valssausprosessin lämpötilaa, painetta ja nopeutta on säädettävä tarkasti teräsputken koon, seinämän paksuuden tasaisuuden ja pinnan laadun varmistamiseksi.
Muodon jälkeen teräsputken täytyy käydä läpi jäähdytys- ja oikaisuprosessi. Jäähdytys tarkoittaa putken laskemista nopeasti korkeasta lämpötilasta huoneenlämpötilaan materiaalin metallografisen rakenteen vakauden varmistamiseksi. Oikaisulla eliminoidaan tuotantoprosessin aikana mahdollisesti ilmenevä taipuminen tai muu muodonmuutos ja varmistetaan putken suoruus.
Lopuksi teräsputki on myös testattava ja prosessoitava tiukasti. Nämä testit sisältävät ultraäänivirheiden havaitsemisen, pyörrevirran havaitsemisen jne., pääasiassa sen varmistamiseksi, että saumattoman teräsputken sisällä ei ole vikoja ja että ne täyttävät käyttöstandardit. Joillekin saumattomille teräsputkille tehdään myös pintakäsittelyprosesseja, kuten peittaus ja fosfatointi niiden korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Varotoimet saumattomien teräsputkien käyttöön
Vahvana, paineen- ja korroosionkestävänä materiaalina saumattomia teräsputkia käytetään laajalti öljy-, kemian-, sähkö-, kone- ja muilla aloilla. Huolimatta sen erinomaisesta suorituskyvystä, oikea käyttö ja huolto ovat kuitenkin ratkaisevia sen pitkän aikavälin vakaan toiminnan varmistamiseksi työympäristössä. Seuraavat ovat varotoimet saumattomille teräsputkille käytön aikana:
1. Valitse sopivat materiaalit ja tekniset tiedot
Saumattomia teräsputkia on saatavana useilla eri materiaaleilla ja eritelmillä. Kun käytät niitä, sinun on valittava sopiva tuote tietyn sovellusskenaarion mukaan. Erilaiset työolosuhteet (kuten työpaine, lämpötila, väliaineen syövyttävyys jne.) asettavat erilaisia vaatimuksia saumattomien teräsputkien materiaalille. Esimerkiksi korkean lämpötilan väliaineita kuljetettaessa tulee käyttää lämmönkestäviä teräsputkia; erittäin syövyttävässä ympäristössä tulee käyttää ruostumattomasta teräksestä tai muista korroosionkestävistä materiaaleista valmistettuja saumattomia teräsputkia. Siksi ennen ostamista sinun tulee ymmärtää teräsputken tekniset parametrit ja käyttöolosuhteet välttääksesi väärän materiaalin valinnan aiheuttamat turvallisuusriskit.
2. Kiinnitä huomiota putkilinjan liitäntätapaan asennuksen aikana
Koska saumattomissa teräsputkissa ei ole hitsejä, niiden rakenteellinen eheys on parempi, mutta liitäntätavan tulee olla järkevä asennuksen aikana. Yleisiä liitäntämenetelmiä ovat laippaliitäntä, kierreliitos ja hitsaus. Korkean paineen ja korkeiden lämpötilojen yhteydessä hitsauksen on oltava erityisen huolellista, ja hitsin laatu vaikuttaa suoraan putkilinjan käyttöikään. Siksi rakennusprosessin aikana on suositeltavaa, että ammattilaiset varmistavat, että hitsaus on tasaista, huokosetonta ja halkeamia.
3. Säännöllinen tarkastus ja huolto
Vaikka saumattomilla teräsputkilla on korkea korroosionkestävyys ja kestävyys, ne on silti tarkastettava ja huollettava säännöllisesti käytön aikana, erityisesti korkeassa paineessa, korkeassa lämpötilassa tai erittäin syövyttävissä ympäristöissä. Putket altistuvat pitkäaikaiselle työpaineelle ja keskimääräiselle eroosiolle, ja pieniä halkeamia tai korroosiopisteitä saattaa ilmaantua. Säännöllinen ultraäänitestaus, painetestaus ja korroosiotesti auttavat havaitsemaan piilevät vaarat ajoissa ja välttämään vakavia onnettomuuksia.
4. Vältä ylikuormitusta
Saumattomilla teräsputkilla on suunniteltu maksimipaineen kantavuus ja suurin käyttölämpötila. Käytön aikana on noudatettava asiaankuuluvia standardeja ja määräyksiä ylikuormituksen välttämiseksi. Ylipaineen ja ylilämpötilan käyttö aiheuttaa putken muodonmuutoksia, heikentää lujuutta ja jopa repeytymistä tai vuotoa. Siksi käyttäjien tulee tarkkailla tiukasti putkilinjan työpainetta ja lämpötilaa varmistaakseen, että se toimii turvallisella alueella.
5. Estä ulkoiset mekaaniset vauriot
Kuljetuksen, käsittelyn ja asennuksen aikana saumattomat teräsputket ovat alttiita ulkoisille iskuille ja kitkalle, mikä voi aiheuttaa pintavaurioita ja jopa vaikuttaa niiden kokonaislujuuteen. Siksi käsittelyn ja varastoinnin aikana tulee käyttää suojatoimenpiteitä välttääksesi kosketusta teräviin esineisiin, äläkä vedä teräsputkea halutessasi, varsinkin kun putken seinämä on ohut.
6. Estä sisäisen väliaineen hilseily tai tukkeutuminen
Pitkäaikaisessa käytössä putkistossa oleva väliaine saattaa kerääntyä muodostaen hilsekerroksen, erityisesti kuljetettaessa vettä, höyryä tai muita aineita, jotka ovat alttiita hilseileville. Putkilinjan sisäseinän hilseily lisää putkilinjan sisäistä vastusta, vähentää kuljetustehoa ja jopa aiheuttaa tukkeutumisen. Siksi on suositeltavaa puhdistaa se säännöllisesti ja käyttää tarvittaessa kemiallisia puhdistusaineita kalkinpoistoon.
Jos sinulla on kysyntää seuraaville tuotteille, lähetä ne meille ajoissa, niin annamme sinulle parhaan hinnan ja toimitusajan. Ota minuun yhteyttä.
API 5CT N80 | A106 B ja API 5L |
API 5CT K55 | API 5L Gr. X 52 |
API 5L X65 | A106+P11 |
A335+X42 | ST52 |
Q235B | API 5L Gr.B |
GOST 8734-75 | ASTM A335 P91 |
ASTM A53/API 5L GRADE B, | A53 |
GOST 8734 20X, 40X,35 | A106 B |
Q235B | A106 GR.b |
API 5L PSL2 PIPING X65 LSAW / API-5L-X52 PSL2 | A192 |
ASTM A106GR,B | ASTM A333 GR6 |
A192 ja T12 | API5CT |
A192 | GrB |
API 5L GR.B PSL1 | X42 PSL2 |
API5L X52 | ASTM A333 Gr.6 |
N80 | API5L PSL1 GR B |
API 5L GRB |
Postitusaika: 09.10.2024