ASTM ધોરણો સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની સ્ટીલ સામગ્રી
વિહંગાવલોકન
ધોરણ: ASTM ધોરણ
ગ્રેડ ગ્રૂપ: GrA, GrB, P5, P9, P11, P22
જાડાઈ: 1 - 100 મીમી
બાહ્ય વ્યાસ(ગોળ): 10 - 1000 મીમી
લંબાઈ: નિશ્ચિત લંબાઈ અથવા રેન્ડમ લંબાઈ
વિભાગ આકાર: રાઉન્ડ
મૂળ સ્થાન: ચીન
પ્રમાણપત્ર: ISO9001:2008
એલોય અથવા નહીં: સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ
એપ્લિકેશન: સ્ટીલ પાઇપ
સપાટીની સારવાર: ગ્રાહકની જરૂરિયાત મુજબ
ટેકનીક: હોટ રોલ્ડ/કોલ્ડ ડ્રો
હીટ ટ્રીટમેન્ટ: નોર્મલાઇઝિંગ
ખાસ પાઇપ: જાડી દિવાલ પાઇપ
ઉપયોગ: બાંધકામ, પ્રવાહી પરિવહન, બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર
ટેસ્ટ: ET/UT
મુખ્ય ગ્રેડ
સામગ્રી | પાઈપો | ફિટિંગ | ફ્લેંજ્સ | વાલ્વ | બોલ્ટ અને નટ્સ |
|
કાર્બન સ્ટીલ | A106 Gr A | A234 Gr WPA | A105 Gr A | A216 Gr WCB | A193 Gr B7 | જીબી3077 35GrMoA GB699 35 |
A106 Gr B | A234 Gr WPB | A105 Gr B | A216 Gr WCB | |||
A106 Gr C | A234 Gr WPC | A105 Gr C | A216 Gr WCB | |||
કાર્બન સ્ટીલ | A335 Gr P1 | A234 Gr WP1 | A182 Gr F1 | A217 Gr WC1 | A193 Gr B16 |
HG20634 |
A335 Gr P11 | A234 Gr WP11 | A182 Gr F11 | A217 Gr WC6 | |||
A335 Gr P12 | A234 Gr WP12 | A182 Gr F12 | A217 Gr WC6 | |||
A335 Gr P22 | A234 Gr WP22 | A182 Gr F22 | A217 Gr WC9 | |||
A335 Gr P5 | A234 Gr WP5 | A182 Gr F5 | A217 Gr C5 | |||
A335 Gr P9 | A234 Gr WP9 | A182 Gr F9 | A217 Gr C12 | |||
કાર્બન સ્ટીલ મિશ્રધાતુ | A333 Gr 5 | A420 Gr WPL6 | A350 Gr LF2 | A352 Gr LCB | A320 Gr L7 |
|
A333 Gr 3 | A420 Gr WPL3 | A350 Gr LF3 | A352 Gr LC3 | |||
ઓસ્ટેનિટિક | A312 Gr TP304 | A403 Gr WP304 | A182 Gr F304 | A182 Gr F304 | A193 Gr B8 |
|
A312 Gr TP316 | A403 Gr WP316 | A182 Gr F316 | A182 Gr F316 | |||
A312 Gr TP321 | A403 Gr WP321 | A182 Gr F321 | A182 Gr F321 | |||
A312 Gr TP347 | A403 Gr WP347 | A182 Gr F347 | A182 Gr F347 |
ટેસ્ટની આવશ્યકતા
સંદર્ભ માટે કેટલીક સામાન્ય કસોટી બતાવો, વિવિધ ધોરણો માટે, કૃપા કરીને વિગતવાર ધોરણ જુઓ.
હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ:
સ્ટીલ પાઇપનું હાઇડ્રોલિકલી એક પછી એક પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. મહત્તમ પરીક્ષણ દબાણ 20 MPa છે. પરીક્ષણ દબાણ હેઠળ, સ્થિરીકરણનો સમય 10 S કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ, અને સ્ટીલની પાઇપ લીક થવી જોઈએ નહીં.
વપરાશકર્તા સંમત થયા પછી, હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ એડી વર્તમાન પરીક્ષણ અથવા મેગ્નેટિક ફ્લક્સ લિકેજ પરીક્ષણ દ્વારા બદલી શકાય છે.
બિન-વિનાશક પરીક્ષણ:
વધુ તપાસની જરૂર હોય તેવા પાઈપોનું અલ્ટ્રાસોનિકલી એક પછી એક નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. વાટાઘાટો માટે પક્ષની સંમતિની આવશ્યકતા હોય અને કરારમાં ઉલ્લેખિત હોય, અન્ય બિન-વિનાશક પરીક્ષણ ઉમેરી શકાય છે.
ફ્લેટિંગ ટેસ્ટ:
22 મીમીથી વધુનો બાહ્ય વ્યાસ ધરાવતી નળીઓ સપાટ પરીક્ષણને આધિન હોવી જોઈએ. સમગ્ર પ્રયોગ દરમિયાન કોઈ દૃશ્યમાન વિક્ષેપ, સફેદ ફોલ્લીઓ અથવા અશુદ્ધિઓ થવી જોઈએ નહીં.
ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ:
ખરીદનારની આવશ્યકતાઓ અનુસાર અને કરારમાં દર્શાવેલ, બાહ્ય વ્યાસ ≤76mm અને દિવાલની જાડાઈ ≤8mm સાથેની સ્ટીલની પાઈપ ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ કરી શકાય છે. આ પ્રયોગ ઓરડાના તાપમાને 60 ° ના ટેપર સાથે કરવામાં આવ્યો હતો. ફ્લેરિંગ પછી, બાહ્ય વ્યાસનો ફ્લેરિંગ રેટ નીચેના કોષ્ટકની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને પરીક્ષણ સામગ્રીમાં તિરાડો અથવા રિપ્સ ન હોવા જોઈએ.