સીમલેસ મીડીયમ કાર્બન સ્ટીલ બોઈલર અને સુપરહીટ ટ્યુબ ASTM A210 સ્ટાન્ડર્ડ

ટૂંકું વર્ણન:

SA210ઉચ્ચ દબાણ એલોય પાઇપ અમલીકરણ ધોરણASTM A210—– ASME SA210- અમેરિકન સોસાયટી ઓફ મિકેનિકલ એન્જિનિયર્સ સ્ટાન્ડર્ડ.

સેફ્ટી એન્ડ, વૉલ્ટ અને સપોર્ટ પાઇપ અને ન્યૂનતમ દિવાલની જાડાઈ સીમલેસ મીડિયમ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ સાથે સુપરહીટર પાઇપ સહિત બોઇલર પાઇપ અને ફ્લુ પાઇપમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય.

હાઇ પ્રેશર એલોય પાઇપ ગ્રેડનું મુખ્ય ઉત્પાદન: A210A1, A210C અને બીજું.


  • ચુકવણી:30% ડિપોઝિટ, 70% L/C અથવા B/L કૉપિ અથવા 100% L/C દૃષ્ટિએ
  • ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો:20T
  • સપ્લાય ક્ષમતા:સ્ટીલ પાઇપની વાર્ષિક 20000 ટન ઇન્વેન્ટરી
  • લીડ સમય:જો સ્ટોક હોય તો 7-14 દિવસ, ઉત્પાદન માટે 30-45 દિવસ
  • પેકિંગ:દરેક એક પાઇપ માટે બ્લેક વેનિશિંગ, બેવલ અને કેપ; 219mm ની નીચેના ODને બંડલમાં પેક કરવાની જરૂર છે, અને દરેક બંડલ 2 ટનથી વધુ નહીં.
  • ઉત્પાદન વિગતો

    ઉત્પાદન ટૅગ્સ

    વિહંગાવલોકન

    ધોરણ: ASTM SA210 એલોય અથવા નહીં: કાર્બન સ્ટીલ
    ગ્રેડ ગ્રુપ: ગ્રા. GrC એપ્લિકેશન: બોઈલર પાઇપ
    જાડાઈ: 1 - 100 મીમી સપાટીની સારવાર: ગ્રાહકની જરૂરિયાત મુજબ
    બાહ્ય વ્યાસ(ગોળ): 10 - 1000 મીમી ટેકનીક: હોટ રોલ્ડ/કોલ્ડ ડ્રોન
    લંબાઈ: નિશ્ચિત લંબાઈ અથવા રેન્ડમ લંબાઈ હીટ ટ્રીટમેન્ટ: એનીલિંગ/સામાન્યીકરણ
    વિભાગ આકાર: રાઉન્ડ ખાસ પાઇપ: જાડી દિવાલ પાઇપ
    મૂળ સ્થાન: ચીન ઉપયોગ: બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર
    પ્રમાણપત્ર: ISO9001:2008 ટેસ્ટ: ET/UT

     

    અરજી

    તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ બનાવવા માટે, બોઈલર પાઈપો, સુપર હીટ પાઈપો માટે થાય છે.

    બોલિયર ઉદ્યોગ માટે, હીટ ચેન્જર પાઇપ વગેરે. કદ અને જાડાઈના તફાવત સાથે

    મુખ્ય ગ્રેડ

    ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન બોઈલર સ્ટીલનો ગ્રેડ: GrA, GrC

    રાસાયણિક ઘટક

    તત્વ ગ્રેડ એ ગ્રેડ સી
    C ≤0.27 ≤0.35
    Mn ≤0.93 0.29-1.06
    P ≤0.035 ≤0.035
    S ≤0.035 ≤0.035
    Si ≥ 0.1 ≥ 0.1

    A નિર્દિષ્ટ કાર્બન મહત્તમ કરતા નીચે 0.01% ના દરેક ઘટાડા માટે, નિર્દિષ્ટ મહત્તમ કરતા 0.06% મેંગેનીઝના વધારાને મહત્તમ 1.35% સુધી મંજૂરી આપવામાં આવશે.

    યાંત્રિક મિલકત

      ગ્રેડ એ ગ્રેડ સી
    તાણ શક્તિ ≥ 415 ≥ 485
    યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થ ≥ 255 ≥ 275
    વિસ્તરણ દર ≥ 30 ≥ 30

     

    ટેસ્ટની આવશ્યકતા

    હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ:

    સ્ટીલ પાઇપનું હાઇડ્રોલિકલી એક પછી એક પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. મહત્તમ પરીક્ષણ દબાણ 20 MPa છે. પરીક્ષણ દબાણ હેઠળ, સ્થિરીકરણનો સમય 10 S કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ, અને સ્ટીલની પાઇપ લીક થવી જોઈએ નહીં.

    વપરાશકર્તા સંમત થયા પછી, હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ એડી વર્તમાન પરીક્ષણ અથવા મેગ્નેટિક ફ્લક્સ લિકેજ પરીક્ષણ દ્વારા બદલી શકાય છે.

    ફ્લેટિંગ ટેસ્ટ:

    22 મીમીથી વધુનો બાહ્ય વ્યાસ ધરાવતી નળીઓ સપાટ પરીક્ષણને આધિન હોવી જોઈએ. સમગ્ર પ્રયોગ દરમિયાન કોઈ દૃશ્યમાન વિક્ષેપ, સફેદ ફોલ્લીઓ અથવા અશુદ્ધિઓ થવી જોઈએ નહીં.

    ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ:

    ખરીદનારની આવશ્યકતાઓ અનુસાર અને કરારમાં દર્શાવેલ, બાહ્ય વ્યાસ ≤76mm અને દિવાલની જાડાઈ ≤8mm સાથેની સ્ટીલની પાઈપ ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ કરી શકાય છે. આ પ્રયોગ ઓરડાના તાપમાને 60 ° ના ટેપર સાથે કરવામાં આવ્યો હતો. ફ્લેરિંગ પછી, બાહ્ય વ્યાસનો ફ્લેરિંગ રેટ નીચેના કોષ્ટકની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને પરીક્ષણ સામગ્રીમાં તિરાડો અથવા રિપ્સ ન હોવા જોઈએ.

    કઠિનતા પરીક્ષણ:

    બ્રિનેલ અથવા રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષણો દરેક લોટમાંથી બે ટ્યુબમાંથી નમૂનાઓ પર કરવામાં આવશે

    ઉત્પાદન વિગતો


  • ગત:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો