OEM/ODM ફેક્ટરી ચાઇના 12cr1MOV ગેસ સ્મોક ઇન્સ્યુલેશન બોઇલર ટ્યુબ પાઇપ એલોય સ્ટીલ સીમલેસ કાર્બન સી હોટ હાઇડ્રોલિક પાઇપ

ટૂંકું વર્ણન:

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલ, એલોય માળખાકીય સ્ટીલ, અને GB/T5310-2007 સ્ટાન્ડર્ડમાં ઉચ્ચ દબાણ અને ઉપરના સ્ટીમ બોઈલર પાઈપો માટે સ્ટેનલેસ હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ. સામગ્રી મુખ્યત્વે Cr-Mo એલોય અને Mn એલોય છે, જેમ કે 20G, 20MnG, 20MoG, 12CrMoG, વગેરે


  • ચુકવણી:30% ડિપોઝિટ, 70% L/C અથવા B/L કૉપિ અથવા 100% L/C દૃષ્ટિએ
  • ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો:1 પીસી
  • સપ્લાય ક્ષમતા:સ્ટીલ પાઇપની વાર્ષિક 20000 ટન ઇન્વેન્ટરી
  • લીડ સમય:જો સ્ટોક હોય તો 7-14 દિવસ, ઉત્પાદન માટે 30-45 દિવસ
  • પેકિંગ:દરેક એક પાઇપ માટે બ્લેક વેનિશિંગ, બેવલ અને કેપ; 219mm ની નીચેના ODને બંડલમાં પેક કરવાની જરૂર છે, અને દરેક બંડલ 2 ટનથી વધુ નહીં.
  • ઉત્પાદન વિગતો

    ઉત્પાદન ટૅગ્સ

    UDT અને EDT નો તફાવત:

    સિદ્ધાંત અલગ છે

    1. અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધ: ધાતુની સામગ્રીમાં ઊંડે સુધી પ્રવેશવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક ઉર્જાનો ઉપયોગ કરો અને જ્યારે એક વિભાગ બીજા વિભાગમાં પ્રવેશે છે, ત્યારે ઇન્ટરફેસની ધાર પર પ્રતિબિંબની લાક્ષણિકતાનો ઉપયોગ ભાગોની ખામીઓનું નિરીક્ષણ કરવા માટે થાય છે.

    2. એડી કરંટ ફ્લો ડિટેક્શન: કંડક્ટિવ મેમ્બરમાં એડી કરંટ જનરેટ કરવા માટે ઉત્તેજના કોઇલનો ઉપયોગ કરો અને ડિટેક્શન કોઇલની મદદથી એડી કરંટના ફેરફારને માપો, જેથી ઘટકની ખામીની સંબંધિત માહિતી મેળવી શકાય.

    વિવિધ ઉપયોગો

    1. અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધ: તેનો પ્રયોગશાળામાં અને એન્જિનિયરિંગ સાઇટ બંનેમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ સાધનનો વ્યાપકપણે ઉત્પાદન, આયર્ન અને સ્ટીલ ધાતુશાસ્ત્ર, મેટલ પ્રોસેસિંગ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે જેમાં ખામી શોધ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણની જરૂર હોય છે. એરોસ્પેસ, રેલ્વે પરિવહન, બોઈલર અને દબાણ જહાજો વગેરેમાં સેવામાં સલામતી નિરીક્ષણ અને જીવન મૂલ્યાંકનમાં પણ તેનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. બિન-વિનાશક પરીક્ષણ ઉદ્યોગમાં તે આવશ્યક છે.

    2. એડી વર્તમાન ખામી શોધ: તે માત્ર વાહક સામગ્રી માટે યોગ્ય છે, અને તે માત્ર સપાટી પર અથવા સપાટીના સ્તરની નજીકની ખામીઓ શોધી શકે છે, જે જટિલ આકાર ધરાવતા ઘટકો માટે ઉપયોગમાં લેવા માટે અસુવિધાજનક છે. થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ્સમાં, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કન્ડેન્સર ટ્યુબ, સ્ટીમ ટર્બાઇન બ્લેડ, સ્ટીમ ટર્બાઇન રોટર સેન્ટરના છિદ્રો અને વેલ્ડ વગેરેનું નિરીક્ષણ કરવા માટે થાય છે.

    વિહંગાવલોકન

    અરજી

    તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ, એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો માટે ઉચ્ચ દબાણ અને ઉપરના સ્ટીમ બોઈલર પાઈપો બનાવવા માટે થાય છે.

    મુખ્યત્વે બોઈલરની ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાન સેવા માટે વપરાય છે (સુપરહીટર ટ્યુબ, રીહીટર ટ્યુબ, એર ગાઈડ ટ્યુબ, હાઈ અને અલ્ટ્રા હાઈ પ્રેશર બોઈલર માટે મુખ્ય સ્ટીમ ટ્યુબ). ઉચ્ચ તાપમાન ફ્લુ ગેસ અને પાણીની વરાળની ક્રિયા હેઠળ, ટ્યુબ ઓક્સિડાઇઝ અને કાટ લાગશે. તે જરૂરી છે કે સ્ટીલ પાઇપ ઉચ્ચ ટકાઉપણું, ઓક્સિડેશન અને કાટ માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર અને સારી માળખાકીય સ્થિરતા ધરાવે છે.

    મુખ્ય ગ્રેડ

    ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલનો ગ્રેડ: 20g、20mng、25mng

    એલોય માળખાકીય સ્ટીલનો ગ્રેડ: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib, વગેરે

    રસ્ટ-પ્રતિરોધક ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલનો ગ્રેડ: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

    રાસાયણિક ઘટક

    ગ્રેડ

    ગુણવત્તા

    વર્ગ

    કેમિકલ પ્રોપર્ટી

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Nb

    V

    Ti

    Cr

    Ni

    Cu

    Nd

    Mo

    B

    અલ્સ"

    કરતાં વધુ નહીં

    કરતાં ઓછું નથી

    Q345 A

    0.20

    0.50

    1.70

    0.035 0.035

    0.30

    0.50

    0.20

    0.012

    0.10

    - -
    B 0.035 0.035
    C 0.030 0.030

    0.07

    0.15

    0.20

    0.015

    D

    0.18

    0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q390 A

    0.20

    0.50

    1.70

    0.035 0.035

    0.07

    0.20

    0.20

    0.3.

    0.50

    0.20

    0.015

    0.10

    - -
    B 0.035 0.035
    C 0.030 0.030

    0.015

    D 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q420 A

    0.20

    0.50

    1.70

    0.035 0.035

    0.07

    0.2.

    0.20

    0.30

    0.80

    0.20

    0.015

    0.20

    -

    -

    B 0.035 0.035
    C 0.030 0.030

    0.015

    D 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q460 C

    0.20

    0.60

    1.80

    0.030 0.030

    0.11

    0.20

    0.20

    0.30

    0.80

    0.20

    0.015

    0.20

    0.005

    0.015

    D 0.030 0.025
    E 0.025 0.020
    Q500 C

    0.18

    0.60

    1.80

    0.025 0.020

    0.11

    0.20

    0.20

    0.60

    0.80

    0.20

    0.015

    0.20

    0.005

    0.015

    D 0.025 0.015
    E 0.020 0.010
    Q550 C

    0.18

    0.60

    2.00

    0.025 0,020 0.11

    0.20

    0.20

    0.80

    0.80

    0.20

    0.015

    0.30

    0.005

    0.015

    D 0.025 0,015 છે
    E 0.020 0.010
    Q620 C

    0.18

    0.60

    2.00

    0.025 0.020

    0.11

    0.20

    0.20

    1.00

    0.80

    0.20

    0.015

    0.30

    0.005

    0.015

    D 0.025 0.015
    E 0.020 0.010
    Q345A અને Q345B ગ્રેડ સિવાય, સ્ટીલમાં ઓછામાં ઓછું એક શુદ્ધ અનાજ તત્વો Al, Nb, V, અને Ti હોવા જોઈએ. જરૂરિયાતો અનુસાર, સપ્લાયર એક અથવા વધુ શુદ્ધ અનાજ તત્વો ઉમેરી શકે છે, મહત્તમ મૂલ્ય કોષ્ટકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. જ્યારે સંયુક્ત કરવામાં આવે ત્યારે, Nb + V + Ti <0.22% °Q345, Q390, Q420 અને Q46O ગ્રેડ માટે, Mo + Cr <0.30% o જ્યારે Cr અને Ni ના દરેક ગ્રેડનો શેષ તત્વ તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે Cr અને Ni ની સામગ્રી ન હોવી જોઈએ. 0.30% થી વધુ હોવું; જ્યારે તેને ઉમેરવાની જરૂર હોય, ત્યારે તેની સામગ્રી કોષ્ટકની જરૂરિયાતોને પૂરી કરવી જોઈએ અથવા સપ્લાયર અને ખરીદનાર દ્વારા પરામર્શ દ્વારા નિર્ધારિત થવી જોઈએ. જો સપ્લાયર ખાતરી આપી શકે કે નાઈટ્રોજન સામગ્રી કોષ્ટકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, તો નાઈટ્રોજન સામગ્રી વિશ્લેષણ કરવામાં આવશે નહીં. જો Al, Nb, V, Ti અને નાઇટ્રોજન ફિક્સેશન સાથેના અન્ય એલોય તત્વોને સ્ટીલમાં ઉમેરવામાં આવે, તો નાઇટ્રોજનનું પ્રમાણ મર્યાદિત નથી. ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રમાં નાઇટ્રોજન ફિક્સેશન સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ.'બધા એલ્યુમિનિયમનો ઉપયોગ કરતી વખતે, કુલ એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી AIt^0.020% B

    યાંત્રિક મિલકત

    No

    ગ્રેડ

    યાંત્રિક મિલકત

     

     

    તાણયુક્ત
    MPa

    ઉપજ
    MPa

    વિસ્તૃત કરો
    એલ/ટી

    અસર (J)
    વર્ટિકલ/હોરીઝોન્ટલ

    હેન્ડનેસ
    HB

    1

    20 જી

    410-
    550


    245

    24/22%

    40/27

    -

    2

    20MnG

    415-
    560


    240

    22/20%

    40/27

    -

    3

    25MnG

    485-
    640


    275

    20/18%

    40/27

    -

    4

    15MoG

    450-
    600


    270

    22/20%

    40/27

    -

    6

    12CrMoG

    410-
    560


    205

    21/19%

    40/27

    -

    7

    15CrMoG

    440-
    640


    295

    21/19%

    40/27

    -

    8

    12Cr2MoG

    450-
    600


    280

    22/20%

    40/27

    -

    9

    12Cr1MoVG

    470-
    640


    255

    21/19%

    40/27

    -

    10

    12Cr2MoWVTiB

    540-
    735


    345

    18/-%

    40/-

    -

    11

    10Cr9Mo1VNbN


    585


    415

    20/16%

    40/27


    250

    12

    10Cr9MoW2VNbBN


    620


    440

    20/16%

    40/27


    250

    સહનશીલતા

    દિવાલની જાડાઈ અને બાહ્ય વ્યાસ:

    જો ત્યાં કોઈ ખાસ જરૂરિયાતો ન હોય, તો પાઇપ સામાન્ય બાહ્ય વ્યાસ અને સામાન્ય દિવાલની જાડાઈ તરીકે ડિલિવરી કરશે. ફોલો શીટ તરીકે

    વર્ગીકરણ હોદ્દો

    ઉત્પાદન પદ્ધતિ

    પાઇપનું કદ

    સહનશીલતા

    સામાન્ય ગ્રેડ

    ઉચ્ચ ગ્રેડ

    ડબલ્યુએચ

    હોટ રોલ્ડ (એક્સ્ટ્રુડ) પાઇપ

    સામાન્ય બાહ્ય વ્યાસ

    (ડી)

    <57

    士 0.40

    ±0,30

    57 〜325

    SW35

    ±0.75%D

    ±0.5% ડી

    S>35

    ±1% ડી

    ±0.75%D

    >325,6..

    + 1% D અથવા + 5. એક ઓછું લો一2

    >600

    + 1% D અથવા + 7, એક ઓછું લો一2

    સામાન્ય દિવાલ જાડાઈ

    (એસ)

    <4.0

    ±|・丨)

    ±0.35

    >4.0-20

    + 12.5%S

    ±10%S

    >20

    DV219

    ±10%S

    ±7.5%S

    心219

    + 12.5%S -10%S

    10% એસ

    ડબલ્યુએચ

    થર્મલ વિસ્તરણ પાઇપ

    સામાન્ય બાહ્ય વ્યાસ

    (ડી)

    બધા

    ±1% ડી

    ±0.75%.

    સામાન્ય દિવાલ જાડાઈ

    (ઓ)

    બધા

    + 20%S

    -10% એસ

    + 15%S

    -io%s

    ડબલ્યુસી

    કોલ્ડ ડ્રો (રોલ્ડ)

    પાઈપ

    સામાન્ય બાહ્ય વ્યાસ

    (ડી)

    <25.4

    ±'L1j

    -

    >25.4 〜4()

    ±0.20

    >40 〜50

    |:0.25

    -

    >50 〜60

    ±0.30

    >60

    ±0.5% ડી

    સામાન્ય દિવાલ જાડાઈ

    (ઓ)

    <3.0

    ±0.3

    ±0.2

    >3.0

    S

    ±7.5%S

    લંબાઈ:

    સ્ટીલ પાઈપોની સામાન્ય લંબાઈ 4 000 mm ~ 12 000 mm છે. સપ્લાયર અને ખરીદનાર વચ્ચે પરામર્શ કર્યા પછી, અને કોન્ટ્રાક્ટ ભર્યા પછી, તેને 12 000 મીમીથી વધુ અથવા I 000 મીમી કરતા નાની પરંતુ 3 000 મીમી કરતા ઓછી લંબાઈવાળા સ્ટીલ પાઈપો આપી શકાય છે; ટૂંકી લંબાઈ સ્ટીલના પાઈપોની સંખ્યા 4,000 mm કરતાં ઓછી પરંતુ 3,000 mm કરતાં ઓછી નહીં, વિતરિત કરાયેલ સ્ટીલ પાઈપોની કુલ સંખ્યાના 5% થી વધુ ન હોવી જોઈએ

    ડિલિવરી વજન:
    જ્યારે સ્ટીલ પાઇપ નજીવા બાહ્ય વ્યાસ અને નજીવી દિવાલની જાડાઈ અથવા નજીવા આંતરિક વ્યાસ અને નજીવી દિવાલની જાડાઈ અનુસાર વિતરિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે સ્ટીલ પાઇપ વાસ્તવિક વજન અનુસાર વિતરિત કરવામાં આવે છે. તે સૈદ્ધાંતિક વજન અનુસાર પણ વિતરિત કરી શકાય છે.
    જ્યારે સ્ટીલ પાઇપ નજીવા બાહ્ય વ્યાસ અને ન્યૂનતમ દિવાલની જાડાઈ અનુસાર વિતરિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે સ્ટીલ પાઇપ વાસ્તવિક વજન અનુસાર વિતરિત કરવામાં આવે છે; પુરવઠા અને માંગ પક્ષો વાટાઘાટો કરે છે. અને તે કરારમાં દર્શાવેલ છે. સ્ટીલ પાઇપ પણ સૈદ્ધાંતિક વજન અનુસાર વિતરિત કરી શકાય છે.

    વજન સહનશીલતા:
    ખરીદનારની જરૂરિયાતો અનુસાર, સપ્લાયર અને ખરીદનાર વચ્ચે પરામર્શ કર્યા પછી, અને કરારમાં, ડિલિવરી સ્ટીલ પાઇપના વાસ્તવિક વજન અને સૈદ્ધાંતિક વજન વચ્ચેનું વિચલન નીચેની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે:
    a) સિંગલ સ્ટીલ પાઇપ: ± 10%;
    b) સ્ટીલ પાઈપોનો પ્રત્યેક બેચ ન્યૂનતમ 10 t: ± 7.5% ના કદ સાથે.

    ટેસ્ટની આવશ્યકતા

    હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ:

    સ્ટીલ પાઇપનું હાઇડ્રોલિક રીતે એક પછી એક પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. મહત્તમ પરીક્ષણ દબાણ 20 MPa છે. પરીક્ષણ દબાણ હેઠળ, સ્થિરીકરણનો સમય 10 સે કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ, અને સ્ટીલ પાઇપ લીક થવી જોઈએ નહીં.

    વપરાશકર્તા સંમત થયા પછી, હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ એડી વર્તમાન પરીક્ષણ અથવા ચુંબકીય પ્રવાહ લિકેજ પરીક્ષણ દ્વારા બદલી શકાય છે.

    બિન-વિનાશક પરીક્ષણ:

    પાઈપો કે જેને વધુ નિરીક્ષણની જરૂર હોય છે તેનું અલ્ટ્રાસોનિકલી એક પછી એક નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. વાટાઘાટો માટે પક્ષની સંમતિની જરૂર હોય અને કરારમાં ઉલ્લેખિત હોય, અન્ય બિન-વિનાશક પરીક્ષણ ઉમેરી શકાય છે.

    ફ્લેટિંગ ટેસ્ટ:

    22 મીમી કરતા વધુનો બાહ્ય વ્યાસ ધરાવતી ટ્યુબને ચપટી પરીક્ષણ કરવામાં આવશે. સમગ્ર પ્રયોગ દરમિયાન કોઈ દેખીતું ડિલેમિનેશન, સફેદ ફોલ્લીઓ અથવા અશુદ્ધિઓ થવી જોઈએ નહીં.

    ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ:

    ખરીદનારની જરૂરિયાતો અનુસાર અને કોન્ટ્રાક્ટમાં જણાવ્યા મુજબ, બાહ્ય વ્યાસ ≤76mm અને દિવાલની જાડાઈ ≤8mm સાથે સ્ટીલની પાઈપ ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ કરી શકાય છે. પ્રયોગ ઓરડાના તાપમાને 60 ° ના ટેપર સાથે કરવામાં આવ્યો હતો. ફ્લેરિંગ પછી, બાહ્ય વ્યાસનો ફ્લેરિંગ રેટ નીચેના કોષ્ટકની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને પરીક્ષણ સામગ્રીમાં તિરાડો અથવા રિપ્સ ન હોવા જોઈએ.

    સ્ટીલ પ્રકાર

     

     

    સ્ટીલ પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસનો ફ્લેરિંગ રેટ/%

    આંતરિક વ્યાસ/બાહ્ય વ્યાસ

    <0.6

    >0.6 〜0.8

    >0.8

    ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલ

    10

    12

    17

    માળખાકીય એલોય સ્ટીલ

    8

    10

    15

    • નમૂના માટે આંતરિક વ્યાસની ગણતરી કરવામાં આવે છે.

    ઉત્પાદન વિગતો

    ઉચ્ચ દબાણવાળા બોઈલર માટે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ


    GB/T5310-2017


    ASME SA-106/SA-106M-2015


    ASTMA210(A210M)-2012


    ASME SA-213/SA-213M


    ASTM A335/A335M-2018


  • ગત:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો