વિહંગાવલોકન

અમારા ઉત્કૃષ્ટ સંચાલન, શક્તિશાળી તકનીકી ક્ષમતા અને કડક ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની નિયમન તકનીક સાથે, અમે અમારા ગ્રાહકોને વિશ્વસનીય ઉત્તમ, વ્યાજબી દરો અને ઉત્કૃષ્ટ સેવાઓ પ્રદાન કરવાનું ચાલુ રાખીએ છીએ. We goal at become certainly one of your most trustworthy partners and earning your satisfaction for Alloy Seamless Steel Pipe for High Pressure Boiler, Welcome worldwide customers to contact us for business and long-term cooperation. અમે તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર અને સપ્લાયર બનીશું. અમારી કંપની આ પ્રકારના મર્ચેન્ડાઇઝ પર આંતરરાષ્ટ્રીય સપ્લાયર છે. અમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉકેલોની અદભૂત પસંદગી પ્રદાન કરીએ છીએ. અમારો ધ્યેય મૂલ્ય અને ઉત્તમ સેવા પ્રદાન કરતી વખતે માઇન્ડફુલ વસ્તુઓના અમારા વિશિષ્ટ સંગ્રહથી તમને આનંદ આપવાનો છે. અમારું મિશન સરળ છે: અમારા ગ્રાહકોને શક્ય તેટલી ઓછી કિંમતે શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદનો અને સેવા પ્રદાન કરવી.

પાવર પ્લાન્ટ બોઈલર મુખ્ય સ્ટીમ પાઈપિંગ સામગ્રી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે 15 crmog15 crmog 15 crmo સ્ટીલ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ છે, એક પ્રકારનું લો એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ છે, મુખ્યત્વે દિવાલના તાપમાનની ગણતરી માટે યોગ્ય છે 550 ℃ ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ દબાણ શક્તિ. સ્ટેશન બોઈલર મુખ્ય સ્ટીમ પાઇપ. નેશનલ સ્ટાન્ડર્ડ GB5310-2017નો સ્ટીલ ગ્રેડ, 15 ક્રમોગ સ્ટીલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ સ્ટેટ જોગવાઈઓની સ્ટાન્ડર્ડ ડિલિવરીમાં વિગતવાર.

એલોય તત્વોના ઉમેરાને કારણે, અને સ્ટીલ કાર્બન સમકક્ષ CE 0.43 ~ 0.63 ની ગણતરી, 20 ગ્રામ સ્ટીલમાં 15 ક્રમોગ સ્ટીલ વેલ્ડેબિલિટી નોંધપાત્ર રીતે ખરાબ દર્શાવે છે. વધુ સરળતાથી વેલ્ડ કોલ્ડ ક્રેક, રીહિટીંગ ક્રેક અને ટેમ્પર બરડપણું વગેરે દેખાય છે. સામાન્ય રીતે, 15 ક્રોમોગ સ્ટ્રેન્થ, કઠિનતા અને અન્ય યાંત્રિક ગુણધર્મોની સમાન સ્થિતિ 20 ગ્રામ કરતા વધુ સારી છે, વધુમાં, ઓક્સિડેશન સુધારવા માટે Cr તત્વનો ઉમેરો. સામગ્રીનો પ્રતિકાર, સામગ્રીની ગરમીની તીવ્રતામાં સુધારો કરવા માટે Mo તત્વનો ઉમેરો, તેથી, પાવર પ્લાન્ટ બોઈલર મુખ્ય સ્ટીમ પાઇપિંગમાં 15 ક્રમોગ સ્ટીલનો ઉપયોગ ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં, મિકેનિક્સ કામગીરીની જરૂરિયાતોને આધારે, તે જ સમયે પૂરતી મજબૂત ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને થર્મલ પ્રતિકાર છે. ગરમી પ્રતિરોધક સ્ટીલના એક પ્રકાર તરીકે, ફેરાઈટ અને પર્લાઈટનું પર્લ સાઈઝ 15 ક્રમોગ ફેઝ માઈક્રોસ્ટ્રક્ચર, ઊંચા તાપમાનની સ્થિતિમાં ઉપયોગમાં લેવાતા લાંબા ગાળા માટે પર્લાઈટ ગોળાકારીકરણ પેદા થશે. DL/T787-2001 કોલસા આધારિત પાવર પ્લાન્ટ્સ અનુસાર 15 સીઆરએમઓ પર્લિટિક સ્ટીલ સ્ફેરોઇડાઇઝિંગ રેટિંગ ધોરણો, પરલાઇટ સ્ફેરોઇડાઇઝેશન સંસ્થાના અક્ષરો અનુસાર સ્ફેરોઇડાઇઝિંગ સ્તરને સ્તર 1 થી 5 માં વિભાજિત કરી શકાય છે, સ્ફેરોઇડાઇઝિંગ સ્તરના વધારા સાથે, 15. crmog યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સ્ટીલના થર્મલ ગુણધર્મો ઘટે છે.

અરજી

તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ, એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો માટે ઉચ્ચ દબાણ અને ઉપરના સ્ટીમ બોઈલર પાઈપો બનાવવા માટે થાય છે.

મુખ્યત્વે બોઈલરની ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાન સેવા માટે વપરાય છે (સુપરહીટર ટ્યુબ, રીહીટર ટ્યુબ, એર ગાઈડ ટ્યુબ, હાઈ અને અલ્ટ્રા હાઈ પ્રેશર બોઈલર માટે મુખ્ય સ્ટીમ ટ્યુબ). ઉચ્ચ તાપમાન ફ્લુ ગેસ અને પાણીની વરાળની ક્રિયા હેઠળ, ટ્યુબ ઓક્સિડાઇઝ અને કાટ લાગશે. તે જરૂરી છે કે સ્ટીલ પાઇપ ઉચ્ચ ટકાઉપણું, ઓક્સિડેશન અને કાટ માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર અને સારી માળખાકીય સ્થિરતા ધરાવે છે.

મુખ્ય ગ્રેડ

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલનો ગ્રેડ: 20g、20mng、25mng

એલોય માળખાકીય સ્ટીલનો ગ્રેડ: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib, વગેરે

રસ્ટ-પ્રતિરોધક ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલનો ગ્રેડ: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

રાસાયણિક ઘટક

યાંત્રિક મિલકત

સહનશીલતા

દિવાલની જાડાઈ અને બાહ્ય વ્યાસ:

જો ત્યાં કોઈ ખાસ જરૂરિયાતો ન હોય, તો પાઇપ સામાન્ય બાહ્ય વ્યાસ અને સામાન્ય દિવાલની જાડાઈ તરીકે ડિલિવરી કરશે. ફોલો શીટ તરીકે

લંબાઈ:

સ્ટીલ પાઈપોની સામાન્ય લંબાઈ 4 000 mm ~ 12 000 mm છે. સપ્લાયર અને ખરીદનાર વચ્ચે પરામર્શ કર્યા પછી, અને કોન્ટ્રાક્ટ ભર્યા પછી, તેને 12 000 મીમીથી વધુ અથવા I 000 મીમી કરતા નાની પરંતુ 3 000 મીમી કરતા ઓછી લંબાઈવાળા સ્ટીલ પાઈપો આપી શકાય છે; ટૂંકી લંબાઈ સ્ટીલના પાઈપોની સંખ્યા 4,000 mm કરતાં ઓછી પરંતુ 3,000 mm કરતાં ઓછી નહીં, વિતરિત કરાયેલ સ્ટીલ પાઈપોની કુલ સંખ્યાના 5% થી વધુ ન હોવી જોઈએ

ડિલિવરી વજન:
જ્યારે સ્ટીલ પાઇપ નજીવા બાહ્ય વ્યાસ અને નજીવી દિવાલની જાડાઈ અથવા નજીવા આંતરિક વ્યાસ અને નજીવી દિવાલની જાડાઈ અનુસાર વિતરિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે સ્ટીલ પાઇપ વાસ્તવિક વજન અનુસાર વિતરિત કરવામાં આવે છે. તે સૈદ્ધાંતિક વજન અનુસાર પણ વિતરિત કરી શકાય છે.
જ્યારે સ્ટીલ પાઇપ નજીવા બાહ્ય વ્યાસ અને ન્યૂનતમ દિવાલની જાડાઈ અનુસાર વિતરિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે સ્ટીલ પાઇપ વાસ્તવિક વજન અનુસાર વિતરિત કરવામાં આવે છે; પુરવઠા અને માંગ પક્ષો વાટાઘાટો કરે છે. અને તે કરારમાં દર્શાવેલ છે. સ્ટીલ પાઇપ પણ સૈદ્ધાંતિક વજન અનુસાર વિતરિત કરી શકાય છે.

વજન સહનશીલતા:
ખરીદનારની જરૂરિયાતો અનુસાર, સપ્લાયર અને ખરીદનાર વચ્ચે પરામર્શ કર્યા પછી, અને કરારમાં, ડિલિવરી સ્ટીલ પાઇપના વાસ્તવિક વજન અને સૈદ્ધાંતિક વજન વચ્ચેનું વિચલન નીચેની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે:
a) સિંગલ સ્ટીલ પાઇપ: ± 10%;
b) સ્ટીલ પાઈપોનો પ્રત્યેક બેચ ન્યૂનતમ 10 t: ± 7.5% ના કદ સાથે.

ટેસ્ટની આવશ્યકતા

હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ:

સ્ટીલ પાઇપનું હાઇડ્રોલિક રીતે એક પછી એક પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. મહત્તમ પરીક્ષણ દબાણ 20 MPa છે. પરીક્ષણ દબાણ હેઠળ, સ્થિરીકરણનો સમય 10 સે કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ, અને સ્ટીલ પાઇપ લીક થવી જોઈએ નહીં.

વપરાશકર્તા સંમત થયા પછી, હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ એડી વર્તમાન પરીક્ષણ અથવા ચુંબકીય પ્રવાહ લિકેજ પરીક્ષણ દ્વારા બદલી શકાય છે.

બિન-વિનાશક પરીક્ષણ:

પાઈપો કે જેને વધુ નિરીક્ષણની જરૂર હોય છે તેનું અલ્ટ્રાસોનિકલી એક પછી એક નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. વાટાઘાટો માટે પક્ષની સંમતિની જરૂર હોય અને કરારમાં ઉલ્લેખિત હોય, અન્ય બિન-વિનાશક પરીક્ષણ ઉમેરી શકાય છે.

ફ્લેટિંગ ટેસ્ટ:

22 મીમી કરતા વધુનો બાહ્ય વ્યાસ ધરાવતી ટ્યુબને ચપટી પરીક્ષણ કરવામાં આવશે. સમગ્ર પ્રયોગ દરમિયાન કોઈ દેખીતું ડિલેમિનેશન, સફેદ ફોલ્લીઓ અથવા અશુદ્ધિઓ થવી જોઈએ નહીં.

ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ:

ખરીદનારની જરૂરિયાતો અનુસાર અને કોન્ટ્રાક્ટમાં જણાવ્યા મુજબ, બાહ્ય વ્યાસ ≤76mm અને દિવાલની જાડાઈ ≤8mm સાથે સ્ટીલની પાઈપ ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ કરી શકાય છે. પ્રયોગ ઓરડાના તાપમાને 60 ° ના ટેપર સાથે કરવામાં આવ્યો હતો. ફ્લેરિંગ પછી, બાહ્ય વ્યાસનો ફ્લેરિંગ રેટ નીચેના કોષ્ટકની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને પરીક્ષણ સામગ્રીમાં તિરાડો અથવા રિપ્સ ન હોવા જોઈએ.

ઉત્પાદન વિગતો

ઉચ્ચ દબાણવાળા બોઈલર માટે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ

GB/T5310-2017

ASME SA-106/SA-106M-2015

ASTMA210(A210M)-2012

ASME SA-213/SA-213M

ASTM A335/A335M-2018