ચાઇના સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ્સ અને હાઇ-પ્રેશર બોઇલર્સ માટે પાઇપ્સ (કાર્બન, એલોય） ઉત્પાદક અને સપ્લાયર

ઉચ્ચ દબાણવાળા બોઈલર (કાર્બન, એલોય) માટે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ અને પાઈપો

ઉચ્ચ દબાણવાળા બોઈલર માટે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ્સ અને પાઈપ્સ (કાર્બન, એલોય) ફીચર્ડ ઈમેજ

ટૂંકું વર્ણન:

ઉચ્ચ દબાણવાળા બોઈલરમાં વપરાતી સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ એ એક પ્રકારની બોઈલર ટ્યુબ છે, જે સ્ટીલ ટ્યુબના ઉત્પાદનમાં વપરાતી સ્ટીલ ગ્રેડ અને ટેક્નોલોજી પર કડક આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે. હાઈ-પ્રેશર બોઈલર પાઈપનો ઉપયોગ મોટાભાગે ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણની સ્થિતિમાં થાય છે. ઉચ્ચ તાપમાન ફ્લુ ગેસ અને પાણીની વરાળમાં પાઇપ, ઓક્સિડેશન અને કાટ. સ્ટીલ પાઇપમાં ઉચ્ચ ટકાઉ શક્તિ, ઉચ્ચ ઓક્સિડેશન કાટ પ્રતિકાર અને સારી માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર સ્થિરતા હોવી જરૂરી છે. ઉચ્ચ દબાણ બોઇલર ટ્યુબનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સુપરહીટર ટ્યુબ, રીહીટર ટ્યુબ, નળીના ઉત્પાદન માટે થાય છે. પાઇપ, મુખ્ય સ્ટીમ પાઇપ અને તેથી વધુ ઉચ્ચ દબાણ અને અતિ ઉચ્ચ દબાણ બોઇલર.

મુખ્ય સામગ્રી છે: ASTM/ASMEA-1, B, T22 /T22, T2 / P2 અને તેથી વધુ, કાર્યકારી તાપમાન 450℃-650℃ છે

ચુકવણી:30% ડિપોઝિટ, 70% L/C અથવા B/L કૉપિ અથવા 100% L/C દૃષ્ટિએ

ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો:1 પીસી

સપ્લાય ક્ષમતા:સ્ટીલ પાઇપની વાર્ષિક 20000 ટન ઇન્વેન્ટરી

લીડ સમય:જો સ્ટોક હોય તો 7-14 દિવસ, ઉત્પાદન માટે 30-45 દિવસ

પેકિંગ:દરેક એક પાઇપ માટે બ્લેક વેનિશિંગ, બેવલ અને કેપ; 219mm ની નીચેના ODને બંડલમાં પેક કરવાની જરૂર છે, અને દરેક બંડલ 2 ટનથી વધુ નહીં.

અમને ઇમેઇલ મોકલો PDF તરીકે ડાઉનલોડ કરો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વિહંગાવલોકન

માનક: GB/T5310-2017

ગ્રેડ ગ્રુપ: 20G, 20MnG, 25MnG, વગેરે

જાડાઈ: 1 - 100 મીમી

બાહ્ય વ્યાસ(ગોળ): 10 - 1200 મીમી

લંબાઈ: નિશ્ચિત લંબાઈ અથવા રેન્ડમ લંબાઈ (6-12m)

વિભાગ આકાર: રાઉન્ડ

મૂળ સ્થાન: ચીન

પ્રમાણપત્ર: ISO9001:2008

એલોય અથવા નહીં: એલોય

એપ્લિકેશન: બોઈલર પાઇપ

સપાટીની સારવાર: ગ્રાહકની જરૂરિયાત મુજબ

ટેકનીક: હોટ રોલ્ડ

હીટ ટ્રીટમેન્ટ: એનીલિંગ/સામાન્યીકરણ

ખાસ પાઇપ: બોઇલર પાઇપ

ઉપયોગ: બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર

ટેસ્ટ: ECT/UT/Hydrau Static

અરજી

તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ, એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો માટે ઉચ્ચ દબાણ અને ઉપરના સ્ટીમ બોઈલર પાઈપો બનાવવા માટે થાય છે.

મુખ્યત્વે બોઈલરની ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાન સેવા માટે વપરાય છે (સુપરહીટર ટ્યુબ, રીહીટર ટ્યુબ, એર ગાઈડ ટ્યુબ, હાઈ અને અલ્ટ્રા હાઈ પ્રેશર બોઈલર માટે મુખ્ય સ્ટીમ ટ્યુબ). ઉચ્ચ તાપમાન ફ્લુ ગેસ અને પાણીની વરાળની ક્રિયા હેઠળ, ટ્યુબ ઓક્સિડાઇઝ અને કાટ લાગશે. તે જરૂરી છે કે સ્ટીલ પાઇપ ઉચ્ચ ટકાઉપણું, ઓક્સિડેશન અને કાટ માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર અને સારી માળખાકીય સ્થિરતા ધરાવે છે.

મુખ્ય ગ્રેડ

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલનો ગ્રેડ: 20g、20mng、25mng

એલોય માળખાકીય સ્ટીલનો ગ્રેડ: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib, વગેરે

રસ્ટ-પ્રતિરોધક ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલનો ગ્રેડ: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

રાસાયણિક ઘટક

ગ્રેડ	ગુણવત્તા વર્ગ	કેમિકલ પ્રોપર્ટી
		C	Si	Mn	P	S	Nb	V	Ti	Cr	Ni	Cu	Nd	Mo	B	અલ્સ"
		કરતાં વધુ નહીં														કરતાં ઓછું નથી
Q345	A	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035				0.30	0.50	0.20	0.012	0.10	-	-
	B				0.035	0.035
	C				0.030	0.030	0.07	0.15	0.20							0.015
	D	0.18			0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q390	A	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035	0.07	0.20	0.20	0.3.	0.50	0.20	0.015	0.10	-	-
	B				0.035	0.035
	C				0.030	0.030										0.015
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q420	A	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035	0.07	0.2.	0.20	0.30	0.80	0.20	0.015	0.20	-	-
	B				0.035	0.035
	C				0.030	0.030										0.015
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q460	C	0.20	0.60	1.80	0.030	0.030	0.11	0.20	0.20	0.30	0.80	0.20	0.015	0.20	0.005	0.015
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q500	C	0.18	0.60	1.80	0.025	0.020	0.11	0.20	0.20	0.60	0.80	0.20	0.015	0.20	0.005	0.015
	D				0.025	0.015
	E				0.020	0.010
Q550	C	0.18	0.60	2.00	0.025	0,020	0.11	0.20	0.20	0.80	0.80	0.20	0.015	0.30	0.005	0.015
	D				0.025	0,015 છે
	E				0.020	0.010
Q620	C	0.18	0.60	2.00	0.025	0.020	0.11	0.20	0.20	1.00	0.80	0.20	0.015	0.30	0.005	0.015
	D				0.025	0.015
	E				0.020	0.010
Q345A અને Q345B ગ્રેડ સિવાય, સ્ટીલમાં ઓછામાં ઓછું એક શુદ્ધ અનાજ તત્વો Al, Nb, V, અને Ti હોવા જોઈએ. જરૂરિયાતો અનુસાર, સપ્લાયર એક અથવા વધુ શુદ્ધ અનાજ તત્વો ઉમેરી શકે છે, મહત્તમ મૂલ્ય કોષ્ટકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. જ્યારે સંયુક્ત કરવામાં આવે ત્યારે, Nb + V + Ti <0.22% °Q345, Q390, Q420 અને Q46O ગ્રેડ માટે, Mo + Cr <0.30% o જ્યારે Cr અને Ni ના દરેક ગ્રેડનો શેષ તત્વ તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે Cr અને Ni ની સામગ્રી ન હોવી જોઈએ. 0.30% થી વધુ હોવું; જ્યારે તેને ઉમેરવાની જરૂર હોય, ત્યારે તેની સામગ્રી કોષ્ટકની જરૂરિયાતોને પૂરી કરવી જોઈએ અથવા સપ્લાયર અને ખરીદનાર દ્વારા પરામર્શ દ્વારા નિર્ધારિત થવી જોઈએ. જો સપ્લાયર ખાતરી આપી શકે કે નાઈટ્રોજન સામગ્રી કોષ્ટકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, તો નાઈટ્રોજન સામગ્રી વિશ્લેષણ કરવામાં આવશે નહીં. જો Al, Nb, V, Ti અને નાઇટ્રોજન ફિક્સેશન સાથેના અન્ય એલોય તત્વોને સ્ટીલમાં ઉમેરવામાં આવે, તો નાઇટ્રોજનનું પ્રમાણ મર્યાદિત નથી. ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રમાં નાઇટ્રોજન ફિક્સેશન સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ.'બધા એલ્યુમિનિયમનો ઉપયોગ કરતી વખતે, કુલ એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી AIt^0.020% B

યાંત્રિક મિલકત

No	ગ્રેડ	યાંત્રિક મિલકત
		તાણયુક્ત MPa	ઉપજ MPa	વિસ્તૃત કરો એલ/ટી	અસર (J) વર્ટિકલ/હોરીઝોન્ટલ	હેન્ડનેસ HB
1	20 જી	410- 550	≥ 245	24/22%	40/27	-
2	20MnG	415- 560	≥ 240	22/20%	40/27	-
3	25MnG	485- 640	≥ 275	20/18%	40/27	-
4	15MoG	450- 600	≥ 270	22/20%	40/27	-
6	12CrMoG	410- 560	≥ 205	21/19%	40/27	-
7	15CrMoG	440- 640	≥ 295	21/19%	40/27	-
8	12Cr2MoG	450- 600	≥ 280	22/20%	40/27	-
9	12Cr1MoVG	470- 640	≥ 255	21/19%	40/27	-
10	12Cr2MoWVTiB	540- 735	≥ 345	18/-%	40/-	-
11	10Cr9Mo1VNbN	≥ 585	≥ 415	20/16%	40/27	≤ 250
12	10Cr9MoW2VNbBN	≥ 620	≥ 440	20/16%	40/27	≤ 250

સહનશીલતા

દિવાલની જાડાઈ અને બાહ્ય વ્યાસ:

જો ત્યાં કોઈ ખાસ જરૂરિયાતો ન હોય, તો પાઇપ સામાન્ય બાહ્ય વ્યાસ અને સામાન્ય દિવાલની જાડાઈ તરીકે ડિલિવરી કરશે. ફોલો શીટ તરીકે

વર્ગીકરણ હોદ્દો	ઉત્પાદન પદ્ધતિ	પાઇપનું કદ			સહનશીલતા
					સામાન્ય ગ્રેડ	ઉચ્ચ ગ્રેડ
ડબલ્યુએચ	હોટ રોલ્ડ (એક્સ્ટ્રુડ) પાઇપ	સામાન્ય બાહ્ય વ્યાસ (ડી)	<57		士 0.40	±0,30
			57 〜325	SW35	±0.75%D	±0.5% ડી
				S>35	±1% ડી	±0.75%D
			>325,6..		+ 1% D અથવા + 5. એક ઓછું લો一2
			>600		+ 1% D અથવા + 7, એક ઓછું લો一2
		સામાન્ય દિવાલ જાડાઈ (એસ)	<4.0		±\|・丨）	±0.35
			>4.0-20		+ 12.5%S	±10%S
			>20	DV219	±10%S	±7.5%S
				心219	+ 12.5%S -10%S	土10% એસ

ડબલ્યુએચ	થર્મલ વિસ્તરણ પાઇપ	સામાન્ય બાહ્ય વ્યાસ (ડી)	બધા	±1% ડી	±0.75%.
ડબલ્યુએચ	થર્મલ વિસ્તરણ પાઇપ	સામાન્ય દિવાલ જાડાઈ (ઓ)	બધા	+ 20%S -10% એસ	+ 15%S -io%s
ડબલ્યુસી	કોલ્ડ ડ્રો (રોલ્ડ) પાઈપ	સામાન્ય બાહ્ય વ્યાસ (ડી)	<25.4	±'L1j	-
			>25.4 〜4()	±0.20
			>40 〜50	\|:0.25	-
			>50 〜60	±0.30
			>60	±0.5% ડી
		સામાન્ય દિવાલ જાડાઈ (ઓ)	<3.0	±0.3	±0.2
		સામાન્ય દિવાલ જાડાઈ (ઓ)	>3.0	S	±7.5%S

લંબાઈ:

સ્ટીલ પાઈપોની સામાન્ય લંબાઈ 4 000 mm ~ 12 000 mm છે. સપ્લાયર અને ખરીદનાર વચ્ચે પરામર્શ કર્યા પછી, અને કોન્ટ્રાક્ટ ભર્યા પછી, તેને 12 000 મીમીથી વધુ અથવા I 000 મીમી કરતા નાની પરંતુ 3 000 મીમી કરતા ઓછી લંબાઈવાળા સ્ટીલ પાઈપો આપી શકાય છે; ટૂંકી લંબાઈ સ્ટીલના પાઈપોની સંખ્યા 4,000 mm કરતાં ઓછી પરંતુ 3,000 mm કરતાં ઓછી નહીં, વિતરિત કરાયેલ સ્ટીલ પાઈપોની કુલ સંખ્યાના 5% થી વધુ ન હોવી જોઈએ

ડિલિવરી વજન:
જ્યારે સ્ટીલ પાઇપ નજીવા બાહ્ય વ્યાસ અને નજીવી દિવાલની જાડાઈ અથવા નજીવા આંતરિક વ્યાસ અને નજીવી દિવાલની જાડાઈ અનુસાર વિતરિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે સ્ટીલ પાઇપ વાસ્તવિક વજન અનુસાર વિતરિત કરવામાં આવે છે. તે સૈદ્ધાંતિક વજન અનુસાર પણ વિતરિત કરી શકાય છે.
જ્યારે સ્ટીલ પાઇપ નજીવા બાહ્ય વ્યાસ અને ન્યૂનતમ દિવાલની જાડાઈ અનુસાર વિતરિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે સ્ટીલ પાઇપ વાસ્તવિક વજન અનુસાર વિતરિત કરવામાં આવે છે; પુરવઠા અને માંગ પક્ષો વાટાઘાટો કરે છે. અને તે કરારમાં દર્શાવેલ છે. સ્ટીલ પાઇપ પણ સૈદ્ધાંતિક વજન અનુસાર વિતરિત કરી શકાય છે.

વજન સહનશીલતા:
ખરીદનારની જરૂરિયાતો અનુસાર, સપ્લાયર અને ખરીદનાર વચ્ચે પરામર્શ કર્યા પછી, અને કરારમાં, ડિલિવરી સ્ટીલ પાઇપના વાસ્તવિક વજન અને સૈદ્ધાંતિક વજન વચ્ચેનું વિચલન નીચેની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે:
a) સિંગલ સ્ટીલ પાઇપ: ± 10%;
b) સ્ટીલ પાઈપોનો પ્રત્યેક બેચ ન્યૂનતમ 10 t: ± 7.5% ના કદ સાથે.

ટેસ્ટની આવશ્યકતા

હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ:

સ્ટીલ પાઇપનું હાઇડ્રોલિક રીતે એક પછી એક પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. મહત્તમ પરીક્ષણ દબાણ 20 MPa છે. પરીક્ષણ દબાણ હેઠળ, સ્થિરીકરણનો સમય 10 સે કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ, અને સ્ટીલ પાઇપ લીક થવી જોઈએ નહીં.

વપરાશકર્તા સંમત થયા પછી, હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ એડી વર્તમાન પરીક્ષણ અથવા ચુંબકીય પ્રવાહ લિકેજ પરીક્ષણ દ્વારા બદલી શકાય છે.

બિન-વિનાશક પરીક્ષણ:

પાઈપો કે જેને વધુ નિરીક્ષણની જરૂર હોય છે તેનું અલ્ટ્રાસોનિકલી એક પછી એક નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. વાટાઘાટો માટે પક્ષની સંમતિની જરૂર હોય અને કરારમાં ઉલ્લેખિત હોય, અન્ય બિન-વિનાશક પરીક્ષણ ઉમેરી શકાય છે.

ફ્લેટિંગ ટેસ્ટ:

22 મીમી કરતા વધુનો બાહ્ય વ્યાસ ધરાવતી ટ્યુબને ચપટી પરીક્ષણ કરવામાં આવશે. સમગ્ર પ્રયોગ દરમિયાન કોઈ દેખીતું ડિલેમિનેશન, સફેદ ફોલ્લીઓ અથવા અશુદ્ધિઓ થવી જોઈએ નહીં.

ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ:

ખરીદનારની જરૂરિયાતો અનુસાર અને કોન્ટ્રાક્ટમાં જણાવ્યા મુજબ, બાહ્ય વ્યાસ ≤76mm અને દિવાલની જાડાઈ ≤8mm સાથે સ્ટીલની પાઈપ ફ્લેરિંગ ટેસ્ટ કરી શકાય છે. પ્રયોગ ઓરડાના તાપમાને 60 ° ના ટેપર સાથે કરવામાં આવ્યો હતો. ફ્લેરિંગ પછી, બાહ્ય વ્યાસનો ફ્લેરિંગ રેટ નીચેના કોષ્ટકની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને પરીક્ષણ સામગ્રીમાં તિરાડો અથવા રિપ્સ ન હોવા જોઈએ.

સ્ટીલ પ્રકાર	સ્ટીલ પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસનો ફ્લેરિંગ રેટ/%
	આંતરિક વ્યાસ/બાહ્ય વ્યાસ
	<0.6	>0.6 〜0.8	>0.8
ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલ	10	12	17
માળખાકીય એલોય સ્ટીલ	8	10	15
• નમૂના માટે આંતરિક વ્યાસની ગણતરી કરવામાં આવે છે.