Зауыт Қытайға жоғары температуралы қорытпадан жасалған жіксіз түтік/құбырды жеткізеді
Шолу
Біздің фирма құрылған күннен бастап, әдетте өнімнің жоғары сапасын компанияның өмірі деп санайды, генерациялау технологиясын үнемі жетілдіріп отырады, өнімді тамаша жақсартады және ұйымның жалпы жақсы сапа менеджментін қайта-қайта нығайтады, ISO 9001: 2000 жоғары температуралық қорытпаға арналған ұлттық стандартқа қатаң сәйкес келеді. Түтік/құбыр, жақсы сапа және бәсекеге қабілетті бағалар біздің өнімдерімізді сөз жүзінде жоғары беделге ие етеді. Сенімділік - басымдық, ал қызмет - өміршеңдік. Біз қазір тұтынушылар үшін тамаша сапа және қолайлы баға өнімдерімен қамтамасыз ету мүмкіндігіміз бар деп уәде береміз. Бізбен сіздің қауіпсіздігіңізге кепілдік беріледі.
SCM415 — жапондық болаттың маркасы, ол отандық маркалардың 15CrMo және ISO-693-17-1999 стандартының 15CrMo4-ке тең. Болат жоғары термиялық беріктігі мен тотығуға төзімділігі, сондай-ақ жақсы кешенді механикалық қасиеттері бар төмен көміртекті легирленген болат болып табылады. Қатты қыздырғыш түтіктерге, бу түтіктеріне және 530 ℃ төмен жоғары қысымды қазандықтардың сәйкес соғуларына арналған қазандықтар мен бу турбиналарында қолданылатын легирленген құрылымдық болат.
SCM415 химиялық компоненті:
Созылу күші σb (МПа): ≥440(45)
Ағымдық күші σs (МПа): ≥295(30)
Ұзару δ5 (%): ≥22
15CrMo химиялық компоненті:
C: 0,12 ~ 0,18
Mn: 0,40 ~ 0,70
Si: 0,17 ~ 0,37
Cr: 0,80 ~ 1,10
Ай: 0,40 ~ 0,55
Ni: ≤0,30
S: ≤0,035
P: ≤0,035
15CrMo механикалық қасиеті:
Созылу беріктігі МПа: 440~640
Шығымдылық нүктесі МПа: 295
Ұзарту (%): 22
Біз 15CrMo және SCM415 ұқсас екенін таба аламыз, арнайы талап жоқ па, екеуі бір-бірін алмастыра алады
Қолданба
Ол негізінен көміртекті құрылымдық болат, легирленген құрылымдық болат және механикалық құрылымдарды жасау үшін қолданылады.
Негізгі сынып
Көміртекті құрылымдық болаттың сорты: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620,, т.б.
Құрылымдық болат қорытпасының дәрежесі: 42CrMo, 35CrMo, т.б
Химиялық компонент
Болат сорты | Сапа деңгейі | Химиялық құрамы | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als» | ||
артық емес | кем емес | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0.3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.2 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
а.Q345A және Q345B маркаларынан басқа, болаттың құрамында Al, Nb, V және Ti тазартылған дәнді элементтердің кем дегенде біреуі болуы керек. Қажеттіліктерге сәйкес жеткізуші бір немесе бірнеше тазартылған астық элементтерін қоса алады. Максималды мән кестеде көрсетілгендей болуы керек. Біріктірілген кезде Nb + V + Ti 0,22% аспайды.б. Q345, Q390, Q420 және Q46O сорттары үшін Mo + Cr 0,30%-дан аспайды.в. Әрбір сорттың Cr және Ni қалдық элементтері ретінде пайдаланылған кезде, Cr және Ni мазмұны 0,30% артық болмауы керек; қосу қажет болғанда, мазмұны кестедегі талаптарға сәйкес болуы немесе жеткізуші мен сатып алушының кеңесу арқылы анықталуы керек.d. Егер жеткізуші азот құрамының кестедегі талаптарға сәйкестігіне көз жеткізе алса, азот құрамының талдауы жүргізілмеуі мүмкін. Егер болатқа Al, Nb, V, Ti және басқа да азотты бекітетін қорытпа элементтері қосылса, азот мөлшері шектелмейді. Азот фиксациясы құрамы сапа сертификатында көрсетілуі керек.e. Толық алюминийді пайдаланған кезде жалпы алюминий мөлшері Alt ≥ 0020%. |
Баға | Көміртек эквиваленті CEV (массалық үлес) /% | |||||
Номиналды қабырға қалыңдығы s≤ 16мм | Номиналды қабырға қалыңдығы S2>16 мм〜30 мм | Номиналды қабырға қалыңдығы S>30мм | ||||
Ыстық прокат немесе нормаланған нормаланған | Өндіру | Ыстық прокат немесе нормаланған | Өндіру | Ыстық прокат немесе нормаланған | Өндіру | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0,55 | <0,50 | <0,55 | W0,50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0,50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Механикалық қасиет
Жоғары сапалы көміртекті болаттан жасалған құрылымдық болаттың және төмен легирленген жоғары берік құрылымдық болат құбырлардың механикалық қасиеттері
Баға | Сапа деңгейі | Өнімділік күші | Төмен өнімділік күші | Сынғаннан кейінгі ұзару | Соққы сынағы | |||
Номиналды қабырға қалыңдығы | температура | Энергияны сіңіру | ||||||
<16 мм | >16 мм〜 | 〉30 мм | ||||||
30 мм | ||||||||
кем емес | кем емес | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20 млн | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25 млн | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Легирленген болат құбырлардың механикалық қасиеттері
NO | Баға | Ұсынылатын термиялық өңдеу режимі | Созылу қасиеттері | Күтімделген немесе жоғары температурада шыңдалған болат құбыр Жеткізу шарты Brinell қаттылығы HBW | ||||||
Өндіру (қалыптылау) | Шынықтыру | Шығымдылық МПа | Созылу беріктігі МПа | А% үзілгеннен кейінгі ұзару | ||||||
температура | Салқындатқыш | Температура | Салқындатқыш | |||||||
Бірінші | Екінші | кем емес | артық емес | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | Су, май | 540 | Су, май | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | Су, май | 550 | Су, май | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Су | 450 | Су, май | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | май | 500 | Су, май | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | май | 500 | Су, май | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | май | 200 | Су, ауа | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Су, май | 200 | Су, ауа | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30CR | 860 | май | 500 | Су, май | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35CR | 860 | май | 500 | Су, май | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40CR | 850 | май | 520 | Су, май | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45CR | 840 | май | 520 | Су, май | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50CR | 830 | май | 520 | Су, май | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | май | 600 | Су, май | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Су, май | 500 | Су, май | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | май | 550 | Су, май | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | май | 560 | Су, май | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Су, май | 640 | Су, май | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | май | 500 | Су, май | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | май | 200 | Су, ауа | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | май | 480 | Су, май | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | май | 520 | Су, май | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | май | 230 | Су, ауа | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | май | 200 | Су, ауа | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | май | 200 | Су, ауа | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Су, май | 200 | Су, ауа | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | май | 200 | Су, ауа | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | май | 200 | Су, ауа | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | май | 600 | Су, ауа | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | май | 460 | май | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
а. Кестеде келтірілген термиялық өңдеу температурасын реттеудің рұқсат етілген диапазоны: сөндіру ± 15 ℃, төмен температурада шынықтыру ± 20 ℃, топырақты жоғары температурада шынықтыру 50 ℃.б. Созылу сынағында көлденең немесе бойлық үлгілерді алуға болады. Келіспеушілік туындаған жағдайда арбитраж үшін негіз ретінде бойлық үлгі пайдаланылады.в. Құрамында боры бар болатты сөндіру алдында қалыпқа келтіруге болады, ал нормалау температурасы оның сөндіру температурасынан жоғары болмауы керек.d. Сұраныс беруші көрсеткен деректер жиынтығына сәйкес жеткізу. Талапкер көрсетпеген кезде, жеткізу кез келген деректер бойынша жүзеге асырылуы мүмкін. e. Мин Мэнмен титанды болаттың бірінші сөндірілуін қалыпқа келтіру арқылы ауыстыруға болады. f. 280 C ~ 320 C температурада изотермиялық сөндіру. g. Созылу сынағында, егер Rel өлшеу мүмкін болмаса, Rel орнына Rp0,2 өлшеуге болады. |
Тестке қойылатын талап
Химиялық құрамы:
Созылу, қаттылық, соққы, сквош, иілу, ультрадыбыстық сынақ, құйынды ток, анықтау, ағып кетуді анықтау, мырышталған