Жоғары сапалы Қытай ASME/API/GOST/DIN/En/JIS жіксіз және дәнекерленген болат құбыр
Шолу
Біз жасайтын нәрсе әдетте біздің қағидамызбен байланысты "Алдымен сатып алушы, жоғары сапалы жіксіз және дәнекерленген болат құбырлар үшін азық-түлік орамы мен экологиялық қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін алдымен сенім артыңыз. Біз шынайы және денсаулықты басты жауапкершілік ретінде қоямыз. Енді бізде кәсіби маман бар. Америкадан бітірген халықаралық сауда тобы, біз сіздің компанияңыздың келесі серіктесі болдық. негізгі, біздің компания сізге ең жоғары үнемді өнімдерді және мұқият сатылымнан кейінгі қызмет көрсетуді қамтамасыз етуге бағытталған инновацияларды жалғастыруда.
Жалпы құрылымдық жіксіз болат құбыр материалдарының арасында DIN1629 ST52 ең жиі қолданылатын материалдардың бірі болып табылады. Қытай стандарттарында ол әдетте GB/T8162 Q345B сәйкес келеді. Екеуі бір-бірін алмастыруы мүмкін, бірақ олар толығымен сәйкес келмейді. .
Химиялық құрамы бойынша:
DIN 1629 ST52: C: 0,17%max; P: 0,04% макс; S:: 0,04% макс; N: 0,009%макс
GB/T 8162 Q345B: C: 0,2%max; P: 0,035% макс; S:: 0,035%макс; N: 0,012%макс
Екі стандарттың бірігіп, химиялық элементтердің мазмұны негізінен ұқсас екенін көруге болады.
Механикалық өнімділік:
DIN 1629 ST52: Созылу күші: 500~650Мпа; Шығымдылық күші: 335~355Мпа; Ұзарту (бойлық): 21% мин
GB/T 8162 Q345B: Созылу беріктігі: 470~630Мпа; Шығымдылық күші: 295~345Мпа; Ұзарту (бойлық): 20% мин
Екеуінің механикалық қасиеттеріне қойылатын талаптар да шамамен бірдей
Тест элементтері:
DIN 1629 созылу сынағы, тегістеу сынағы, тығыздық сынағы, бетті тексеру, өлшемді тексеру қажет; дайын өнімді талдау
GB/T8162 Q345B химиялық құрамын тексеруді, созылу сынағы, қаттылық сынағы, 20℃ соққы сынағы, тегістеу сынағы, иілу сынағы, бұзылмайтын электрлік сынақты қажет етеді.
GB/T8162 Q345B эксперименттік жоба талаптары негізінен DIN1629-ды қамтитынын көруге болады.
Төзімділік талаптары:
DIN1629 мыналарды қарастырады:
OD төзімділігі:
OD≤100мм, ±1%немесе±0,5мм
100мм<OD≤200мм, ±1%
OD>200мм, ±1%
WT төзімділігі:
OD≤130мм: ≤2*стандартты WT: +15% -10%
2*стандартты WT<s≤4*стандартты WT:+12,5% -10%
>4*стандартты WT: ±9%
130мм<OD≤320мм:≤0,05*стандартты WT:+17% -12,5%
0,05*стандартты WT<s≤0,11*стандартты WT: ±12,5%
>0,11*стандартты WT: ±10%
320мм<OD≤660мм:≤0,05*стандартты WT: +20% -15%
0,05*стандартты WT<s≤0,09*стандартты WT: +15% -12,5%
>0,09*стандартты WT: +12,5% -10%
GB/T8162 мыналарды қарастырады:
OD төзімділігі:
Үлкені үшін ±1% немесе ±0,5мм
WT төзімділігі:
OD≤102мм: ±12,5% немесе үлкенірек үшін ±0,4мм
OD>102мм: WT≤0,05мм, үлкенірек үшін ±15% немесе ±0,4мм
0,05мм<ВТ≤0,1мм, үлкенірек үшін ±12,5% немесе ±0,4мм
WT>0,1мм, +12,5% -10%
Екеуінің төзімділіктері де шамамен бірдей
Сондықтан Q345B және ST52 қалыпты ортада пайдаланылған кезде бір-бірін алмастыруға болады және арнайы талап жоқ. Қоршаған орта немесе талаптар қатаңырақ болса, салыстыруды мұқият қарастыру қажет.
Қолданба
Ол негізінен көміртекті құрылымдық болат, легирленген құрылымдық болат және механикалық құрылымдарды жасау үшін қолданылады.
Негізгі сынып
Көміртекті құрылымдық болаттың сорты: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620,, т.б.
Құрылымдық болат қорытпасының дәрежесі: 42CrMo, 35CrMo, т.б
Химиялық компонент
Болат сорты | Сапа деңгейі | Химиялық құрамы | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als» | ||
артық емес | кем емес | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0.3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.2 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
а.Q345A және Q345B маркаларынан басқа, болаттың құрамында Al, Nb, V және Ti тазартылған дәнді элементтердің кем дегенде біреуі болуы керек. Қажеттіліктерге сәйкес жеткізуші бір немесе бірнеше тазартылған астық элементтерін қоса алады. Максималды мән кестеде көрсетілгендей болуы керек. Біріктірілген кезде Nb + V + Ti 0,22% аспайды.б. Q345, Q390, Q420 және Q46O сорттары үшін Mo + Cr 0,30%-дан аспайды.в. Әрбір сорттың Cr және Ni қалдық элементтері ретінде пайдаланылған кезде, Cr және Ni мазмұны 0,30% артық болмауы керек; қосу қажет болғанда, мазмұны кестедегі талаптарға сәйкес болуы немесе жеткізуші мен сатып алушының кеңесу арқылы анықталуы керек.d. Егер жеткізуші азот құрамының кестедегі талаптарға сәйкестігіне көз жеткізе алса, азот құрамының талдауы жүргізілмеуі мүмкін. Егер болатқа Al, Nb, V, Ti және басқа да азотты бекітетін қорытпа элементтері қосылса, азот мөлшері шектелмейді. Азот фиксациясы құрамы сапа сертификатында көрсетілуі керек.e. Толық алюминийді пайдаланған кезде жалпы алюминий мөлшері Alt ≥ 0020%. |
Баға | Көміртек эквиваленті CEV (массалық үлес) /% | |||||
Номиналды қабырға қалыңдығы s≤ 16мм | Номиналды қабырға қалыңдығы S2>16 мм〜30 мм | Номиналды қабырға қалыңдығы S>30мм | ||||
Ыстық прокат немесе нормаланған нормаланған | Өндіру | Ыстық прокат немесе нормаланған | Өндіру | Ыстық прокат немесе нормаланған | Өндіру | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0,55 | <0,50 | <0,55 | W0,50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0,50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Механикалық қасиет
Жоғары сапалы көміртекті болаттан жасалған құрылымдық болаттың және төмен легирленген жоғары берік құрылымдық болат құбырлардың механикалық қасиеттері
Баға | Сапа деңгейі | Өнімділік күші | Төмен өнімділік күші | Сынғаннан кейінгі ұзару | Соққы сынағы | |||
Номиналды қабырға қалыңдығы | температура | Энергияны сіңіру | ||||||
<16 мм | >16 мм〜 | 〉30 мм | ||||||
30 мм | ||||||||
кем емес | кем емес | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20 млн | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25 млн | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Легирленген болат құбырлардың механикалық қасиеттері
NO | Баға | Ұсынылатын термиялық өңдеу режимі | Созылу қасиеттері | Күтімделген немесе жоғары температурада шыңдалған болат құбыр Жеткізу шарты Brinell қаттылығы HBW | ||||||
Өндіру (қалыптылау) | Шынықтыру | Шығымдылық МПа | Созылу беріктігі МПа | А% үзілгеннен кейінгі ұзару | ||||||
температура | Салқындатқыш | Температура | Салқындатқыш | |||||||
Бірінші | Екінші | кем емес | артық емес | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | Су, май | 540 | Су, май | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | Су, май | 550 | Су, май | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Су | 450 | Су, май | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | май | 500 | Су, май | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | май | 500 | Су, май | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | май | 200 | Су, ауа | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Су, май | 200 | Су, ауа | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30CR | 860 | май | 500 | Су, май | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35CR | 860 | май | 500 | Су, май | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40CR | 850 | май | 520 | Су, май | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45CR | 840 | май | 520 | Су, май | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50CR | 830 | май | 520 | Су, май | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | май | 600 | Су, май | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Су, май | 500 | Су, май | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | май | 550 | Су, май | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | май | 560 | Су, май | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Су, май | 640 | Су, май | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | май | 500 | Су, май | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | май | 200 | Су, ауа | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | май | 480 | Су, май | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | май | 520 | Су, май | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | май | 230 | Су, ауа | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | май | 200 | Су, ауа | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | май | 200 | Су, ауа | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Су, май | 200 | Су, ауа | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | май | 200 | Су, ауа | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | май | 200 | Су, ауа | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | май | 600 | Су, ауа | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | май | 460 | май | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
а. Кестеде келтірілген термиялық өңдеу температурасын реттеудің рұқсат етілген диапазоны: сөндіру ± 15 ℃, төмен температурада шынықтыру ± 20 ℃, топырақты жоғары температурада шынықтыру 50 ℃.б. Созылу сынағында көлденең немесе бойлық үлгілерді алуға болады. Келіспеушілік туындаған жағдайда арбитраж үшін негіз ретінде бойлық үлгі пайдаланылады.в. Құрамында боры бар болатты сөндіру алдында қалыпқа келтіруге болады, ал нормалау температурасы оның сөндіру температурасынан жоғары болмауы керек.d. Сұраныс беруші көрсеткен деректер жиынтығына сәйкес жеткізу. Талапкер көрсетпеген кезде, жеткізу кез келген деректер бойынша жүзеге асырылуы мүмкін.e. Мин Мэнмен титанды болаттың бірінші сөндірілуін қалыпқа келтіру арқылы ауыстыруға болады. f. 280 C ~ 320 C температурада изотермиялық сөндіру. g. Созылу сынағында, егер Rel өлшеу мүмкін болмаса, Rel орнына Rp0,2 өлшеуге болады. |
Тестке қойылатын талап
Химиялық құрамы:
Созылу, қаттылық, соққы, сквош, иілу, ультрадыбыстық сынақ, құйынды ток, анықтау, ағып кетуді анықтау, мырышталған