Өндүрүш керек болгон заказга туш болгондо, көбүнчө 3-5 күндөн 30-45 күнгө чейин өзгөрүп турган өндүрүш графигин күтүш керек жана жеткирүү датасы кардар менен ырасталышы керек, ошондо эки тарап тең жетише алат. макулдашуу.

тиксиз болот түтүктөрдү өндүрүү жараяны негизинен төмөнкү негизги кадамдарды камтыйт:

1. Биллет даярдоо
Тиксиз болот түтүктөрдүн чийки заты тегерек болот же куймалар, көбүнчө жогорку сапаттагы көмүртектүү болот же аз эритмелүү болот. Даярдык тазаланып, анын бетинде кемчиликтер бар-жогун текшерилип, керектүү узундукта кесилет.

2. Жылытуу
Дайындама жылытуу үчүн жылытуу мешине жөнөтүлөт, адатта болжол менен 1200 ℃ жылытуу температурасында. Жылытуу процессинде бир калыпта жылытуу камсыз кылынууга тийиш, андыктан кийинки перфорация процесси бир калыпта жүрүшү мүмкүн.

3. Перфорация
Жылытылган дайындаманы перфоратор аркылуу тешип, көңдөй орой түтүктү пайда кылат. Көбүнчө колдонулган тешик ыкмасы - бул "кыйшык прокат перфорациясы", ал эки айлануучу кыйгач роликти колдонот, аны айландыруу учурунда аны алдыга түртүп, борбору көңдөй болуп калат.

4. Тоголонуу (чоюлуу)
Перфорацияланган орой түтүк ар кандай прокат жабдуулары менен чоюлуп, өлчөмдүү болот. Адатта эки ыкма бар:

Үзгүлтүксүз прокат ыкмасы: Оор түтүктү акырындык менен узартуу жана дубалдын калыңдыгын азайтуу үчүн үзгүлтүксүз прокаттоо үчүн көп өтүүчү прокат тегирменин колдонуңуз.

Түтүктү тартуу ыкмасы: болоттон жасалган түтүктүн ички жана тышкы диаметрлерин башкаруу үчүн чоюлуп, жылдырууга жардам берүү үчүн мандренаны колдонуңуз.

5. Өлчөмдөрүн аныктоо жана кичирейтүү
Талап кылынган так өлчөмдөргө жетүү үчүн орой түтүк өлчөөчү тегирменде же редукциялоочу тегирменде иштетилет. Үзгүлтүксүз прокаттоо жана сунуу аркылуу түтүктүн сырткы диаметри жана дубалынын калыңдыгы жөнгө салынат.

6. Жылуулук менен дарылоо
Болот түтүктүн механикалык касиеттерин жакшыртуу жана ички стрессти жок кылуу үчүн өндүрүш процесси, адатта, нормалдаштыруу, жумшартуу, өчүрүү же күйдүрүү сыяктуу жылуулук менен дарылоо процессин камтыйт. Бул кадам болот түтүк катуулугун жана бекемдигин жакшыртууга болот.

7. Түздөө жана кесүү
Жылуулук менен дарылоодон кийин болот түтүк ийилген болушу мүмкүн жана түздөөчү менен түздөө керек. Түздөөдөн кийин болот түтүк кардар талап кылган узундукта кесилет.

8. Текшерүү
Тиксиз болот түтүктөрү, адатта, төмөнкүлөрдү камтыган катуу сапаттык текшерүүдөн өтүшү керек:

Сырткы көрүнүшүн текшерүү: Болот түтүктүн бетинде жаракалар, кемчиликтер ж.б. бар же жок экенин текшериңиз.
Өлчөмдү текшерүү: болоттон жасалган түтүктүн диаметри, дубалынын калыңдыгы жана узундугу талаптарга жооп береби же жокпу өлчөңүз.
Физикалык мүлктү текшерүү: чыңалуу сыноосу, сокку сынагы, катуулугун текшерүү ж.
Кыйратпаган сыноо: Ичинде жаракалар же тешикчелер бар же жок экенин аныктоо үчүн УЗИ же рентгенди колдонуңуз.
9. Таңгактоо жана жеткирүү
Текшерүүдөн өткөндөн кийин болот түтүк талапка ылайык коррозияга каршы жана дат басууга каршы дарылоо менен иштетилип, таңгакталып, жөнөтүлөт.

Жогорудагы кадамдар аркылуу, өндүрүлгөн кемчиликсиз болот түтүктөрү мунай, жаратылыш газы, химиялык, казан, автомобиль, аэрокосмостук жана башка тармактарда кеңири колдонулат жана алардын жогорку күчү, коррозияга туруктуулугу жана жакшы механикалык касиеттери үчүн кеңири таанылган.