GB/T5310-2017 стандартындагы жогорку басымдагы казандар үчүн тиксиз болот түтүктөр
| Стандарт:GB/T5310-2017 | Эритме же жок: эритме |
| Класс тобу: 20G、20MnG、25MnG, ж.б | Колдонмо: Бойлер түтүгү |
| Калыңдыгы: 1 - 100 мм | Surface дарылоо: кардардын талабы катары |
| Сырткы диаметри (тегерек): 10 - 1200 мм | Техника: ысык прокат |
| Узундугу: Туруктуу узундугу же кокус узундугу (6-12м) | Жылуулук менен дарылоо: Annealing / нормалдаштыруу |
| Бөлүмдүн формасы: тегерек | Атайын түтүк: Бойлер түтүгү |
| Келип чыккан жери: Кытай | Колдонуу: казан жана жылуулук алмаштыргыч |
| Тастыктоо: ISO9001: 2008 | Сыноо: ECT/UT/Hydrau Static |
Ал негизинен жогорку сапаттагы көмүртектүү структуралык болоттон, эритмеден жасалган конструкциялык болоттон жана дат баспас ысыкка чыдамдуу болоттон жасалган тиксиз болоттон жасалган түтүктөр үчүн жогорку басымдагы жана буу казанынын түтүктөрүн жасоо үчүн колдонулат.
Негизинен казандын жогорку басымдагы жана жогорку температурадагы тейлөөсү үчүн колдонулат (Superheater түтүгү, кайра жылыткыч түтүк, аба багыттоочу түтүк, жогорку жана ультра жогорку басымдагы казандар үчүн негизги буу түтүгү). Жогорку температурадагы түтүн газынын жана суу буусунун таасири астында түтүк кычкылданат жана дат басат. Бул болот түтүк жогорку бышык болушу талап кылынат, кычкылдануу жана коррозияга жогорку каршылык, жана жакшы структуралык туруктуулук.
Жогорку сапаттагы көмүртектүү структуралык болоттун классы: 20g、20mng、25mng
Эритмеленген структуралык болоттун классы: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib, ж.
Датка чыдамдуу ысыкка чыдамдуу болоттун сорту: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| Баа | Сапат Класс | Химиялык касиет | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| ашык эмес | мин | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0,50 | 0.20 | 0,012 | 0.10 | — | — | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0.030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0,3. | 0,50 | 0.20 | 0,015 | 0.10 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0,2. | 0.20 | 0.30 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0.20 | 0,60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0.030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0.18 | 0,60 | 1.80 | 0,025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0,60 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0,80 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q345A жана Q345B маркаларынан тышкары, болоттун курамында Al, Nb, V жана Ti тазаланган дан элементтеринин жок дегенде бири болушу керек. Керектөөлөргө ылайык, жеткирүүчү бир же бир нече тазаланган дан элементтерин кошо алат, максималдуу маани Таблицадагы талаптарга жооп бериши керек. Бириктирилгенде, Nb + V + Ti <0,22% °Q345, Q390, Q420 жана Q46O сорттору үчүн, Mo + Cr <0,30% oCr жана Ni'нин ар бир сорту калдык элемент катары колдонулганда, Cr жана Ni курамында болбошу керек. 0,30% жогору болушу; аны кошуу керек болгондо, анын мазмуну таблицадагы талаптарга жооп бериши керек же жеткирүүчү менен сатып алуучу тарабынан консультациялар аркылуу аныкталышы керек.J Эгерде жеткирүүчү азоттун мазмуну таблицадагы талаптарга жооп берерине кепилдик бере алса, азоттун курамын талдоо аткарылбайт. Эгерде болотко Al, Nb, V, Ti жана башка азот фиксацияланган эритме элементтери кошулса, анда азоттун курамы чектелбейт. Азот фиксациясынын курамы сапат сертификатында көрсөтүлүшү керек. «Бардык алюминийди колдонууда алюминийдин жалпы курамы AIt ^ 0,020% В | ||||||||||||||||
| No | Баа | Механикалык касиет | ||||
|
|
| Тартуу | Түшүм | Узартуу | Импект (J) | Колдук |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15МоГ | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Дубалдын калыңдыгы жана тышкы диаметри:
Эгерде атайын талаптар жок болсо, түтүк нормалдуу сырткы диаметри жана нормалдуу дубал калыңдыгы катары жеткирилет. Төмөнкү баракча катары
| Классификациялык белги | Өндүрүш ыкмасы | Түтүктүн өлчөмү | Сабырдуулук | |||
| Кадимки класс | Жогорку класс | |||||
| WH | Ысык прокатталган (экструд) түтүк | Нормалдуу тышкы диаметри （D） | <57 | 士 0.40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
| >325 〜6。. | + 1%D же + 5.Кичирээк бирин алыңыз一2 | |||||
| >600 | + 1%D же + 7,кичинекейин алыңыз一2 | |||||
| Нормалдуу дубал калыңдыгы （S） | <4.0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4.0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
| 心219 | + 12,5%S -10%S | 土10%S | ||||
| WH | Термикалык кеңейүүчү түтүк | Нормалдуу тышкы диаметри (D) | баары | ±1%D | ±0,75%. |
| Нормалдуу дубал калыңдыгы (S) | баары | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| WC | Муздак тартылган (прокат) Ppipe | Нормалдуу тышкы диаметри (D) | <25.4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40 〜50 | |:0,25 | — | |||
| >50 〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5%D | ||||
| Нормалдуу дубал калыңдыгы (S) | <3.0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3.0 | S | ±7,5%S |
Узундугу:
Болот түтүктөрдүн кадимки узундугу 4 000 мм ~ 12 000 мм. Жеткирип берүүчү менен сатып алуучунун ортосундагы консультациядан кийин жана келишимди толтургандан кийин, узундугу 12 000 ммден ашкан же I 000 ммден кыска, бирок 3 000 ммден кыска эмес темир түтүктөр берилиши мүмкүн; кыска узундугу 4000 ммден аз, бирок 3000 мм кем эмес болот түтүктөрдүн саны жеткирилген болот түтүктөрдүн жалпы санынын 5% ашпоого тийиш.
Жеткирүү салмагы:
Болот түтүк номиналдуу тышкы диаметри жана номиналдык дубалдын калыңдыгы же номиналдык ички диаметри жана номиналдык дубалдын калыңдыгы боюнча жеткирилгенде, болот түтүк иш жүзүндөгү салмагына ылайык жеткирилет. Ошондой эле теориялык салмакка ылайык жеткирилиши мүмкүн.
Болот түтүк номиналдык тышкы диаметри жана минималдуу дубалдын калыңдыгы боюнча жеткирилгенде, болот түтүк иш жүзүндөгү салмагына ылайык жеткирилет; суроо-талап жана сунуш тараптар сүйлөшүүлөрдү жүргүзөт. Ал эми келишимде көрсөтүлгөн. Болот труба да теориялык салмагына жараша жеткирилиши мүмкүн.
Салмагы сабырдуулук:
Сатып алуучунун талаптарына ылайык, жеткирүүчү менен сатып алуучунун ортосундагы консультациядан кийин жана келишимде жеткирүүчү болот түтүктүн реалдуу салмагы менен теориялык салмагынын ортосундагы четтөө төмөнкү талаптарга жооп бериши керек:
а) Бир болот түтүк: ± 10%;
б) 10 т минималдуу өлчөмү болот түтүктөрдүн ар бир партиясы: ± 7,5%.
Гидростатикалык сыноо:
Болот труба гидравлика-лык жактан бирден сыналышы керек. Максималдуу сыноо басымы 20 МПа. Сыноо басымы астында турукташтыруу убактысы 10 с кем эмес болушу керек, ал эми болот түтүк агып кетпеши керек.
Колдонуучу макул болгондон кийин, гидравликалык сыноо куюндук токтун же магнит агымынын агып кетүүсүн текшерүү менен алмаштырылышы мүмкүн.
Кыйратпаган сыноо:
Көбүрөөк текшерүүнү талап кылган түтүктөр бир-бирден УЗИ аркылуу текшерилиши керек. Сүйлөшүүдө тараптын макулдугу талап кылынгандан кийин жана келишимде көрсөтүлгөндөн кийин башка кыйратуучу сыноолор кошулушу мүмкүн.
Тегиздөө тести:
Сырткы диаметри 22 ммден ашкан түтүктөр тегиздөө сынагынан өтүшү керек. Эксперименттин жүрүшүндө эч кандай көзгө көрүнгөн деламинация, ак тактар же аралашмалар болбошу керек.
Жарылуу сыноо:
Сатып алуучунун талаптарына жана келишимде көрсөтүлгөнгө ылайык, сырткы диаметри ≤76мм жана дубалдын калыңдыгы ≤8мм болгон болот түтүк күйгүзүү сынагынан өтүшү мүмкүн. Эксперимент 60 ° конус менен бөлмө температурасында жүргүзүлгөн. Факелде күйгүзгөндөн кийин сырткы диаметрдин күйүү ылдамдыгы төмөнкү таблицадагы талаптарга жооп бериши керек, ал эми сыноо материалында жаракалар жана жыртыктар болбошу керек.
| Steel түрү
| Болот түтүктүн сырткы диаметри боюнча күйүү ылдамдыгы/% | ||
| Ички диаметри/тышкы диаметри | |||
| <0.6 | >0,6 〜0,8 | >0.8 | |
| Жогорку сапаттагы көмүртектүү структуралык болот | 10 | 12 | 17 |
| Структуралык эритме болот | 8 | 10 | 15 |
| •Ички диаметр үлгү үчүн эсептелет. | |||
