Asme SA-106 / SA-106M-2015 көмүртек болот
| Стандарт:ASTM SA106 | Эритме же жок: жок |
| Группа БРОГРАММАСЫ: GR.A, GR.B, GR.C ж.б. | Колдонмо: суюктук түтүгү |
| Калыңдыгы: 1 - 100 мм | Беттик дарылоо: Кардардын талабы катары |
| Сырткы диаметри (раунд): 10 - 1000 мм | Техника: Ысык оролгон |
| Узундугу: туруктуу узундугу же кокустук узундугу | Жылуулук менен дарылоо: Аннеалинг / Нормалдаштыруу |
| Бөлүмдүн формасы: Тегерек | Атайын түтүк: жогорку температура |
| Туулган жери: Кытай | Пайдалануусу: Курулуш, суюктук транспорт |
| Сертификаттоо: iso9001: 2008 | Test: Ect / CNV / NDT |
Температуранын жогорку температурасы үчүн теманын түтүгүASTM A106Өткөн температурага ылайыктуу, ал мунай, химиялык өнөр жай, казуучу, электр станциясына, электр станциясына, машиналарды өндүрүү, автомобиль, авиация, энергия, геология, курулуш, энергетика, аскердик өнөр жай жана башка тармактарда кеңири колдонулат.
Сапаттуу көмүртек структурасынын жогорку сапат деңгээли: Гр.А, Гр.Б, Гр.
| Курамы,% | |||
| А классы | В классы | С классы | |
| Карбон, Макс | 0.25a | 0.3b | 0.35b |
| Марганец | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Фосфор, Макс | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Күкүрт, макс | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Кремний, мин | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Хром, MAXC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Жез, MAXC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Молибден, MAXC | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Никель, Макс | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadium, Maxc | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Көрсөтүлгөн көмүртектин максималдуу төмөндөшү үчүн ар бир азайтуу үчүн, белгиленген максимумдун үстүндөгү 0,06% марганенин эң көп дегенде 1,35% га чейин жогорулайт. | |||
| B Сатып алуучу көрсөтүлгөн көмүртектин максималдуу төмөндөгүдөй өлчөмдөгү 0,01% төмөндөгөн максималдуу суммадагы эң аз дегенде 0,06% марганецтин жогорулашына, эң көп дегенде 1,65% га чейин жогорулайт. | |||
| C Бул беш элемент бириктирилген 1% дан ашпоого тийиш. | |||
| А классы | В классы | С классы | ||||||
| Тенилдүү күч, мин, psi (MPA) | 42 000 (330) | 60 000 (415) | 79 000 (485) | |||||
| Күчтүү, Мин, ПСИ (МПА) | (205) | (240) | (275) | |||||
| Узунунан | Көлөкө | Узунунан | Көлөкө | Узунунан | Көлөкө | |||
| 2 ичинде узунураак. (50 мм),% Эң аз басмакананын негизги тилкеси тесттер жана бардык чакан өлчөмдөр үчүн толук бөлүмдө сыналган | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Стандарттуу 2-тур. (50 мм) өлчөгүчүнүн узундуктагы тест спектаклдери колдонулат | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Узундук тилкелүү сыноолор үчүн | A | A | A | |||||
| Кененирээк тилкелүү сыноолор үчүн, ар бир 1/32-орунду ээлөө үчүн. (0.8-мм) дубалдын калыңдыгы 5/16 (7,9 мм) төмөнкү пайызды эң төмөнкү пайыздык узартууга чейин төмөндөтөт | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| Минималдуу 2 ичиндеги төмөндөө. (50 мм) төмөнкү теңдеме менен аныкталат: | ||||||||
| E = 625000A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| дюйм фунт бөлүктөрү үчүн жана | ||||||||
| E = 1940A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| Si бирдиги үчүн, | ||||||||
| кайда: E = 2 ичиндеги минималдуу узартуу. (50 мм),%, 0,5% га чейин тегеректелген А = диаметри же номиналдык спектаклдин жана белгиленген үлгүлөрдүн туурасы жана белгиленген дубалдын калыңдыгы, көрсөтүлгөн дубалдын калыңдыгы 0,01 in.2 (1 мм2) көрсөтүлгөн дубалдын калыңдыгы 4,2 (мм2) аймагынын аймагы. (Эгерде сиз эсептелген аймак 0,75 ичинен 0,75 ичинен жогору же андан жогору болсо, анда 0.75 ичинен 0.75 ичинде (500 мм2) мааниси колдонулат.) Жана U = көрсөтүлгөн чыңалуучу күч, PSI (MPA). | ||||||||
Мындан тышкары, химиялык курамын жана механикалык касиеттерин камсыз кылуудан тышкары, гидростатикалык сыноолорду бир-бирден жасайт, ал эми Faring жана Flaringing жана тегиздөө тесттер жүргүзүлөт. . Мындан тышкары, микроструктурага, дан өлчөмүнө жана аяктаган болоттон жасалган түтүктүн декромпаниясына жана декорбуризация катмарына коюлган айрым талаптар бар.
Сунуш берүү жөндөмү: АСМ SA-106 Болоттун бир классына айына 1000 тонна
Базада жана күчтүү жыгач кутучасында
7-14 күн, эгерде кампада болсо, 30-45 күн
30% Депозиттер, 70% L / C же B / L көчүрмө же 100% l / c
