besiūlis legiruotojo plieno vamzdis ASTM A335 P5

Trumpas aprašymas:

ASTM A335 P5 yra amerikietiško standarto legiruotojo plieno besiūlis feritinis aukštos temperatūros vamzdis. Lydinio vamzdis yra besiūlio plieno vamzdis, jo našumas yra daug didesnis nei bendro besiūlio plieno vamzdžio, nes tokio tipo plieniniame vamzdyje yra daugiau C, našumas yra mažesnis nei įprasto besiūlio plieno vamzdžio, todėl legiruotojo vamzdis yra plačiai naudojamas. naftos, aviacijos, chemijos, elektros energijos, katilų, karinės ir kitose pramonės šakose.

Legiruotojo plieno vamzdyje yra daug kitų elementų nei anglis, pavyzdžiui, nikelis, chromas, silicis, manganas, volframas, molibdenas, vanadis ir ribotas kiekis kitų visuotinai priimtų elementų, tokių kaip manganas, siera, silicis ir fosforas.

Atitinkamas buitinis legiruotas plienas: 1Cr5MoGB 9948-2006„Besiūlių plieno vamzdžių standartas naftos krekingui“


  • Mokėjimas:30 % užstatas, 70 % L/C arba B/L kopija arba 100 % L/C apžiūrint
  • Minimalus užsakymo kiekis:1 PC
  • Tiekimo galimybės:Metinis 20 000 tonų plieno vamzdžių inventorius
  • Pristatymo laikas:7-14 dienų, jei yra sandėlyje, 30-45 dienų gamyba
  • Pakavimas:Juodas dingimas, nuožulnus ir dangtelis kiekvienam vamzdžiui; OD mažesnis nei 219 mm, reikia supakuoti į ryšulį, o kiekvienas ryšulėlis neviršija 2 tonų.
  • Produkto detalė

    P5

    Produkto etiketės

    Apžvalga

    Standartas: ASTM A335

    Klasių grupė: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ir kt.

    Storis: 1 - 100 mm

    Išorinis skersmuo (apvalus): 10 - 1000 mm

    Ilgis: fiksuotas ilgis arba atsitiktinis ilgis

    Sekcijos forma: apvali

    Kilmės vieta: Kinija

    Sertifikatas: ISO9001:2008

     

    Lydinys ar ne: lydinys

    Naudojimas: katilo vamzdis

    Paviršiaus apdorojimas: pagal kliento reikalavimą

    Technika: karšto valcavimo / šalto tempimo

    Terminis apdorojimas: atkaitinimas / normalizavimas / grūdinimas

    Specialus vamzdis: storasieninis vamzdis

    Naudojimas: aukšto slėgio garo vamzdis, katilas ir šilumokaitis

    Testas: ET/UT

    Taikymas

    Jis daugiausia naudojamas gaminti aukštos kokybės legiruotojo plieno katilo vamzdžius, šilumos mainų vamzdžius, aukšto slėgio garo vamzdžius naftos ir chemijos pramonei.

    Pagrindinė klasė

    Aukštos kokybės lydinio vamzdžio klasė: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 ir tt

     

    Cheminis komponentas

    Įvertinimas UN C≤ Mn P≤ S≤ Si≤ Cr Mo
    sekv.
    P1 K11522 0,10 ~ 0,20 0,30–0,80 0,025 0,025 0,10 ~ 0,50 0,44 ~ 0,65
    P2 K11547 0,10 ~ 0,20 0,30 ~ 0,61 0,025 0,025 0,10 ~ 0,30 0,50 ~ 0,81 0,44 ~ 0,65
    P5 K41545 0.15 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 0.5 4.00 ~ 6.00 val 0,44 ~ 0,65
    P5b K51545 0.15 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 1.00 ~ 2.00 val 4.00 ~ 6.00 val 0,44 ~ 0,65
    P5c K41245 0.12 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 0.5 4.00 ~ 6.00 val 0,44 ~ 0,65
    P9 S50400 0.15 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 0,50–1,00 8.00 ~ 10.00 val 0,44 ~ 0,65
    P11 K11597 0,05 ~ 0,15 0,30 ~ 0,61 0,025 0,025 0,50–1,00 1,00 ~ 1,50 0,44 ~ 0,65
    P12 K11562 0,05 ~ 0,15 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 0.5 0,80 ~ 1,25 0,44 ~ 0,65
    P15 K11578 0,05 ~ 0,15 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 1,15 ~ 1,65 0,44 ~ 0,65
    P21 K31545 0,05 ~ 0,15 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 0.5 2,65 ~ 3,35 0,80–1,60
    P22 K21590 0,05 ~ 0,15 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 0.5 1,90–2,60 0,87 ~ 1,13
    P91 K91560 0,08 ~ 0,12 0,30 ~ 0,60 0,02 0,01 0,20 ~ 0,50 8.00 ~ 9.50 val 0,85 ~ 1,05
    P92 K92460 0,07 ~ 0,13 0,30 ~ 0,60 0,02 0,01 0.5 8,50–9,50 0,30 ~ 0,60

    Naujas pavadinimas, nustatytas pagal praktiką E 527 ir SAE J1086, Metalų ir lydinių numeravimo praktika (UNS). B klasės P 5c titano kiekis turi būti ne mažesnis kaip 4 kartus didesnis už anglies kiekį ir ne didesnis kaip 0,70 %; arba kolumbio kiekis 8–10 kartų didesnis už anglies kiekį.

    Mechaninė savybė

    Mechaninės savybės P1, P2 P12 P23 P91 P92, P11 P122
    Tempimo stiprumas 380 415 510 585 620 620
    Derlumo stiprumas 205 220 400 415 440 400

    Terminis apdorojimas

    Įvertinimas Terminio apdorojimo tipas Normalizuojantis temperatūros diapazonas F [C] Subkritinis atkaitinimas arba grūdinimas
    P5, P9, P11 ir P22 Temperatūros diapazonas F [C]
    A335 P5 (b,c) Pilnas arba izoterminis atkaitinimas
    Normalizuokite ir sušvelninkite ***** 1250 [675]
    Subkritinis atkaitinimas (tik P5c) ***** 1325–1375 [715–745]
    A335 P9 Pilnas arba izoterminis atkaitinimas
    Normalizuokite ir sušvelninkite ***** 1250 [675]
    A335 P11 Pilnas arba izoterminis atkaitinimas
    Normalizuokite ir sušvelninkite ***** 1200 [650]
    A335 P22 Pilnas arba izoterminis atkaitinimas
    Normalizuokite ir sušvelninkite ***** 1250 [675]
    A335 P91 Normalizuokite ir sušvelninkite 1900–1975 [1040–1080] 1350–1470 [730–800]
    Numalšinkite ir sušvelninkite 1900–1975 [1040–1080] 1350–1470 [730–800]

    Tolerancija

    Vidinio skersmens vamzdžio vidinis skersmuo nuo nurodyto vidinio skersmens neturi skirtis daugiau kaip 6 1 %

    Leistini išorinio skersmens svyravimai

    NPS žymeklis in mm in mm
    nuo 1⁄8 iki 11⁄2, įsk 1⁄64 (0,015) 0.4 1⁄64 (0,015) 0.4
    Nuo 11⁄2 iki 4, įsk. 1⁄32 (0,031) 0,79 1⁄32 (0,031) 0,79
    Nuo 4 iki 8, įsk 1⁄16 (0,062) 1.59 1⁄32 (0,031) 0,79
    Nuo 8 iki 12, įsk. 3⁄32 (0,093) 2.38 1⁄32 (0,031) 0,79
    Virš 12 6 1 % nurodytos
    lauke
    skersmens

    Bandymo reikalavimas

    Hidraustatinis testas:

    Plieninis vamzdis turi būti išbandytas hidrauliškai po vieną. Didžiausias bandymo slėgis yra 20 MPa. Esant bandymo slėgiui, stabilizavimo laikas turi būti ne trumpesnis nei 10 S, o plieninis vamzdis neturėtų nutekėti.

    Naudotojui sutikus, hidraulinį testą galima pakeisti sūkurinės srovės arba magnetinio srauto nuotėkio bandymu.

    Neardomasis bandymas:

    Vamzdžiai, kuriuos reikia tikrinti daugiau, turėtų būti ultragarsu patikrinti po vieną. Po derybų reikalaujama Šalies sutikimo ir yra nurodyta sutartyje, gali būti pridedami kiti neardomieji bandymai.

    Išlyginimo testas:

    Vamzdžiai, kurių išorinis skersmuo didesnis nei 22 mm, turi būti išlyginti. Viso eksperimento metu neturėtų atsirasti matomų delaminacijų, baltų dėmių ar nešvarumų.

    Kietumo testas:

    P91, P92, P122 ir P911 klasės vamzdžiams Brinell, Vickers arba Rockwell kietumo bandymai turi būti atliekami su kiekvienos partijos bandiniu.

    Lenkimo testas:

    Vamzdžiui, kurio skersmuo viršija NPS 25 ir kurio skersmens ir sienelės storio santykis yra 7,0 arba mažesnis, turi būti atliekamas lenkimo, o ne išlyginimo bandymas. Pirkėjui pritarus, kitam vamzdžiui, kurio skersmuo yra lygus arba didesnis nei NPS 10, vietoj išlyginimo bandymo gali būti atliktas lenkimo bandymas.

     

    Produkto detalė


  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • ASTM A335 P5 yra legiruotojo plieno besiūlis feritinis aukštos temperatūros amerikietiško standarto vamzdis. Lydinio vamzdis yra besiūlio plieno vamzdis, jo našumas yra daug didesnis nei bendro besiūlio plieno vamzdžio, nes tokio tipo plieniniame vamzdyje yra daugiau C, našumas yra mažesnis nei įprasto besiūlio plieno vamzdžio, todėl legiruotojo vamzdis yra plačiai naudojamas. naftos, aviacijos, chemijos, elektros energijos, katilų, karinės ir kitose pramonės šakose.

    Legiruotojo plieno vamzdyje yra daug kitų elementų nei anglis, pavyzdžiui, nikelis, chromas, silicis, manganas, volframas, molibdenas, vanadis ir ribotas kiekis kitų visuotinai priimtų elementų, tokių kaip manganas, siera, silicis ir fosforas.

    Atitinkamas buitinis legiruotas plienas: 1Cr5Mo GB 9948-2006 „Siūlių plieno vamzdžių standartas naftos krekingui“

    • Mokėjimas: 30% užstatas, 70% L / C arba B / L kopija arba 100% L / C už akių
    • Minimalus užsakymo kiekis: 1 vnt
    • Tiekimo galimybės: metinis 20 000 tonų plieno vamzdžių inventorius
    • Pristatymo laikas: 7-14 dienų, jei yra sandėlyje, 30-45 dienos iki pagaminimo
    • Įpakavimas: juodas išnykimas, nuožulnus ir dangtelis kiekvienam atskiram vamzdžiui; OD mažesnis nei 219 mm, reikia supakuoti į ryšulį, o kiekvienas paketas neviršija 2 tonų.

    Apžvalga

    Standartas: ASTM A335 Lydinys ar ne: lydinys
    Klasių grupė: P5 Naudojimas: katilo vamzdis
    Storis: 1 – 100 mm Paviršiaus apdorojimas: pagal kliento reikalavimą
    Išorinis skersmuo (apvalus): 10–1000 mm Technika: karšto valcavimo / šalto tempimo
    Ilgis: fiksuotas ilgis arba atsitiktinis ilgis Terminis apdorojimas: atkaitinimas / normalizavimas / grūdinimas
    Sekcijos forma: apvali Specialus vamzdis: storasieninis vamzdis
    Kilmės vieta: Kinija Naudojimas: aukšto slėgio garo vamzdis, katilas ir šilumokaitis
    Sertifikatas: ISO9001:2008 Testas: ET/UT

    Taikymas

    Jis daugiausia naudojamas aukštos kokybės legiruotojo plieno katilo vamzdžiui, šilumos mainų vamzdžiui, aukšto slėgio garo vamzdžiui gaminti naftos ir chemijos pramonei

    Cheminis komponentas

    Kompozicijos

    Duomenys

    UNS paskirtis K41545
    Anglies (maks.) 0.15
    Manganas 0,30-0,60
    Fosforas (maks.) 0,025
    Silicis (maks.) 0,50
    Chromas 4.00-6.00 val
    Molibdenas 0,45-0,65
    Kiti elementai
    Naujas pavadinimas, nustatytas pagal praktiką E 527 ir SAE J1086, metalų ir lydinių numeravimo praktiką (UNS). B klasės P 5c titano kiekis turi būti ne mažiau kaip 4 kartus didesnis už anglies kiekį ir ne daugiau kaip 0,70 %; Arba kolumbio kiekis, 8–10 kartų didesnis nei anglies kiekis.

    Mechaninė savybė

    Savybės Duomenys
    Tempimo stipris, min, (MPa) 415 MPa
    Išeiga, min, (MPa) 205 MPa
    Pailgėjimas, min, (%), L/T 30/20

    Terminis apdorojimas

    Įvertinimas Terminio apdorojimo tipas Normalizuojantis temperatūros diapazonas F [C] Subkritinis atkaitinimas arba grūdinimas
    P5, P9, P11 ir P22 Temperatūros diapazonas F [C]
    A335 P5 (B, C) Pilnas arba izoterminis atkaitinimas
    A335 P5b Normalizuokite ir sušvelninkite ***** 1250 [675]
    A335 P5c Subcritical Anneal ***** 1325–1375 [715–745]

    Tolerancija

    Vamzdžių, užsakytų pagal vidinį skersmenį, vidinis skersmuo negali skirtis daugiau nei ±1 % nuo nurodyto vidinio skersmens

    Leistini išorinio skersmens svyravimai

    NPS žymeklis Teigiama tolerancija neigiama tolerancija
    In Mm In Mm
    1⁄8–11⁄2, Įsk 1⁄64 (0,015) 0.4 1⁄64 (0,015) 0.4
    Nuo 11⁄2 iki 4, įsk. 1⁄32 (0,031) 0,79 1⁄32 (0,031) 0,79
    Nuo 4 iki 8, įsk 1⁄16 (0,062) 1.59 1⁄32 (0,031) 0,79
    Nuo 8 iki 12 m., Įsk. 3⁄32 (0,093) 2.38 1⁄32 (0,031) 0,79
    Virš 12 ±1 % nurodytos
    Lauke
    Skersmuo

    Bandymo reikalavimas

    Hidraustatinis testas:

    Plieninis vamzdis turi būti išbandytas hidrauliškai po vieną. Didžiausias bandymo slėgis yra 20 MPa. Esant bandymo slėgiui, stabilizavimo laikas turi būti ne trumpesnis nei 10 S, o plieninis vamzdis neturėtų nutekėti.

    Naudotojui sutikus, hidraulinį testą galima pakeisti sūkurinės srovės arba magnetinio srauto nuotėkio bandymu.

    Neardomasis bandymas:

    Vamzdžiai, kuriuos reikia tikrinti daugiau, turėtų būti ultragarsu patikrinti po vieną. Po derybų reikalaujama Šalies sutikimo ir yra nurodyta sutartyje, gali būti pridedami kiti neardomieji bandymai.

    Išlyginimo testas:

    Vamzdžiai, kurių išorinis skersmuo didesnis nei 22 mm, turi būti išlyginti. Viso eksperimento metu neturėtų atsirasti matomų delaminacijų, baltų dėmių ar nešvarumų.

    Kietumo testas:

    P91, P92, P122 ir P911 vamzdžiams Brinell, Vickers arba Rockwell kietumo testai turi būti atliekami kiekvienos partijos mėginyje

    Lenkimo testas:

    Vamzdžiui, kurio skersmuo viršija NPS 25 ir kurio skersmens ir sienelės storio santykis yra 7,0 arba mažesnis, turi būti atliekamas lenkimo bandymas, o ne išlyginimo bandymas. Kitas vamzdis, kurio skersmuo yra lygus arba didesnis nei NPS 10, gali būti atliktas lenkimo bandymas vietoje išlyginimo bandymo, kurį turi patvirtinti pirkėjas

    Medžiaga ir gamyba

    Vamzdis gali būti karštas arba šaltas tempiamas, naudojant toliau nurodytą apdailos terminį apdorojimą.

    Terminis apdorojimas
    • A / N + T
    • N+T / Q+T
    • N+T
    Nustatyti mechaniniai bandymai
    • Skersinio arba išilginio tempimo bandymas ir išlyginimo bandymas, kietumo bandymas arba lenkimo bandymas
    • Kai medžiaga buvo termiškai apdorota periodinėje krosnyje, bandymai turi būti atliekami su 5 % vamzdžio iš kiekvienos apdorotos partijos. Mažoms partijoms turi būti išbandytas bent vienas vamzdis.
    • Nepertraukiamu būdu termiškai apdorotos medžiagos bandymai turi būti atliekami su pakankamu vamzdžių skaičiumi, kad sudarytų 5 % partijos, bet jokiu būdu ne mažiau kaip 2 vamzdžiai.
    Pastabos dėl lenkimo testo:
    • Vamzdžiui, kurio skersmuo viršija NPS 25 ir kurio skersmens ir sienelės storio santykis yra 7,0 arba mažesnis, turi būti atliekamas lenkimo, o ne išlyginimo bandymas.
    • Kitam vamzdžiui, kurio skersmuo yra lygus arba didesnis nei NPS 10, gali būti atliktas lenkimo bandymas, o ne išlyginimo bandymas, gavus pirkėjo sutikimą.
    • Lenkimo bandymo bandiniai turi būti sulenkti kambario temperatūroje iki 180 laipsnių, kad lenktos dalies išorėje nebūtų įtrūkimų.

    ASTM A335 P5 besiūliai plieniniai vamzdžiai tinka vandeniui, garams, vandeniliui, rūgščiai alyvai ir kt. Jei naudojami vandens garams, jo maksimali darbinė temperatūra yra 650; Kai naudojamas darbinėje terpėje, pvz., rūgštinėje alyvoje, jis turi gerą atsparumą sieros korozijai aukštoje temperatūroje ir dažnai naudojamas aukštos temperatūros sieros korozijos sąlygomis 288–550.

    Gamybos procesas:

    1. Karštas valcavimas (ekstruzinis besiūlis plieninis vamzdis): apvalaus vamzdžio ruošinys → kaitinimas → perforavimas → trijų ritinių kryžminis valcavimas, nuolatinis valcavimas arba ekstruzija → vamzdžių nuėmimas → dydžio nustatymas (arba sumažinimas) → aušinimas → tiesinimas → vandens slėgio bandymas (arba defektų nustatymas). ) → žymėjimas → saugojimas

    2. Šaltasis tempimas (valcavimas) besiūlis plieninis vamzdis: apvalaus vamzdžio ruošinys → kaitinimas → perforavimas → galvutė → atkaitinimas → ėsdinimas → alyvavimas (variavimas) → daugiapakopis šaltasis tempimas (šaltas valcavimas) → tuščias vamzdis → terminis apdorojimas → tiesinimas → vanduo slėgio bandymas (trūkumo nustatymas) → žymėjimas → saugojimas

    Taikymo scenarijai:

    Atmosferiniuose ir vakuuminiuose įrenginiuose, skirtuose apdoroti daug sieros turinčią žalią naftą, ASTM A335 P5 besiūliai plieniniai vamzdžiai daugiausia naudojami atmosferinių ir vakuuminių bokštų dugniniams vamzdynams, atmosferinių ir vakuuminių krosnių vamzdžiams, greitaeigiams atmosferinės ir vakuuminės alyvos konvertavimo skyriams. linijos ir kiti aukštos temperatūros naftos ir dujotiekiai, kuriuose yra sieros.

    FCC įrenginiuose ASTM A335 P5 besiūliai plieniniai vamzdžiai daugiausia naudojami aukštos temperatūros srutų, katalizatoriaus ir grįžtamojo rafinavimo vamzdynuose, taip pat kai kuriuose kituose aukštos temperatūros sieros naftos ir dujų vamzdynuose.

    Atidėto koksavimo įrenginyje ASTM A335 P5 besiūlis plieninis vamzdis daugiausia naudojamas aukštos temperatūros tiekimo vamzdžiui kokso bokšto apačioje ir aukštos temperatūros naftos ir dujų vamzdžiui kokso bokšto viršuje, krosnies vamzdžiui kokso krosnies apačioje, vamzdžiui ardymo bokšto dugnas ir kai kurie kiti aukštos temperatūros naftos ir dujų vamzdžiai, kuriuose yra sieros.

     

    Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums