Termiskās izplešanās tehnoloģija ir plaši izmantota naftā,ķīmiskā rūpniecība, elektroenerģijas un citās nozarēs pēdējos gados, un vissvarīgākā pielietojuma joma ir naftas urbumu caurules. Bezšuvju tērauda caurulēm, kas apstrādātas ar termiskās izplešanās tehnoloģiju, ir izmēru stabilitātes priekšrocības, gluda virsma un bez iekšējiem defektiem. Turklāt termiskā izplešanās tiek izmantota arī bezšuvju tērauda cauruļu iekšējā diametra paplašināšanā, apvalka samazināšanā, stūru apstrādē utt., kas uzlabo ražošanas efektivitāti un apstrādes precizitāti.

Termiski paplašināta bezšuvju tērauda caurule ir sava veida bezšuvju tērauda caurule, kas ražota karsēšanas un diametra paplašināšanas procesā. Salīdzinot ar auksti stieptām bezšuvju tērauda caurulēm, termiski paplašinātām bezšuvju tērauda caurulēm ir plānāks sienas biezums un lielāks ārējais diametrs. Termiski paplašinātu bezšuvju tērauda cauruļu ražošanas process ietver daudzkārtu perforāciju, sildīšanu, diametra paplašināšanu, dzesēšanu un citus posmus. Šis ražošanas process var nodrošināt, ka caurules iekšējā un ārējā virsma ir gluda un tām ir labas mehāniskās īpašības.
Tērauda cauruļu termiskā izplešanās ir plaši izmantots tērauda cauruļu ražošanas process. Tās ražošanas procesu var iedalīt šādos posmos: materiāla sagatavošana, priekšsildīšana, termiskā izplešanās un dzesēšana.
Pirmkārt, sagatavojiet materiālus. Parasti izmantotās izejvielas ir bezšuvju un metinātas tērauda caurules, ko parasti izmanto naftas un gāzes rūpniecībā. Šīm tērauda caurulēm pirms ražošanas ir jāveic kvalitātes pārbaude, lai nodrošinātu kvalificētu kvalitāti. Pēc tam tērauda caurule tiek sagriezta un apgriezta, lai nodrošinātu pareizo izmēru un garumu.
Nākamais ir iesildīšanās posms. Ievietojiet tērauda cauruli priekšsildīšanas krāsnī un uzkarsējiet to līdz atbilstošai temperatūrai. Priekšsildīšanas mērķis ir samazināt spriegumu un deformāciju turpmākās termiskās izplešanās laikā un nodrošināt tērauda caurules vispārējo kvalitāti un veiktspēju.
Pēc tam ieejiet termiskās izplešanās stadijā. Iepriekš uzkarsētā tērauda caurule tiek ievadīta cauruļu paplašinātājā, un tērauda caurule tiek paplašināta radiāli ar caurules paplašinātāja spēku. Cauruļu paplašinātājiem parasti tiek izmantoti divi konusveida rullīši, viens stacionārs, bet otrs rotējošs. Rotējošie veltņi izspiež materiālu uz tērauda caurules iekšējās sienas uz āru, tādējādi paplašinot tērauda cauruli.
Termiskās izplešanās procesā tērauda cauruli ietekmē veltņu spēks un berze, kā arī paaugstināsies temperatūra. Tas var ne tikai panākt tērauda caurules izplešanos, bet arī uzlabot tērauda caurules iekšējo struktūru un uzlabot tās mehāniskās īpašības. Tajā pašā laikā, pateicoties spēkam, kas tiek iedarbināts uz tērauda cauruli termiskās izplešanās procesa laikā, daļu iekšējā sprieguma var arī novērst un var samazināt tērauda caurules deformāciju.
Visbeidzot, ir dzesēšanas posms. Pēc termiskās izplešanās pabeigšanas tērauda caurule ir jāatdzesē, lai tā atgrieztos istabas temperatūrā. Parasti tērauda cauruli var atdzesēt, izmantojot dzesēšanas šķidrumu, vai arī ļaut tērauda caurulei atdzist dabiski. Dzesēšanas mērķis ir vēl vairāk stabilizēt tērauda caurules struktūru un novērst bojājumus, ko izraisa pārāk strauja temperatūras pazemināšanās.
Rezumējot, termiski paplašināto tērauda cauruļu ražošanas process ietver četrus galvenos posmus: materiāla sagatavošanu, priekšsildīšanu, termisko izplešanos un dzesēšanu. Izmantojot šo procesu, var izgatavot termiski paplašinātas tērauda caurules ar augstāku kvalitāti un izcilu veiktspēju.
Kā efektīva un kvalitatīva cauruļu apstrādes tehnoloģija bezšuvju tērauda cauruļu termiskās izplešanās process ir plaši izmantots naftas, ķīmiskajā rūpniecībā, elektroenerģijas un citās nozarēs. Praktiskajos lietojumos ir jāpievērš uzmanība tādiem jautājumiem kā tērauda cauruļu kvalitāte, apstrādes temperatūra un laiks, aizsardzība pret pelējumu utt., lai nodrošinātu apstrādes efektu un produkta kvalitāti.
Parastie termiskās izplešanās materiāli ietver:Q345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, leģētais konstrukciju tērauds utt.