Bezšuvju oglekļa tērauda un sakausējuma mehāniskās caurules
Pārskats
Standarta:ASTM A519-2006 | Sakausējums vai nē: sakausējums vai ogleklis |
Pakāpju grupa: 1018,1026,8620,4130,4140 | Pielietojums: Mehāniska caurule |
Biezums: 1 - 100 mm | Virsmas apstrāde: pēc klienta pieprasījuma |
Ārējais diametrs (apaļš): 10 - 1000 mm | Tehnika: karsti velmēta vai auksti velmēta |
Garums: fiksēts garums vai nejaušs garums | Termiskā apstrāde: atkvēlināšana/normalizēšana/stresa mazināšana |
Sekcijas forma: apaļa | Īpaša caurule: biezsienu caurule |
Izcelsmes vieta: Ķīna | Lietošana: mehāniska |
Sertifikācija: ISO9001:2008 | Pārbaude: ECT/UT |
To galvenokārt izmanto mehāniskām un gāzes balonu izgatavošanai. Ietver oglekļa un leģētā tērauda bezšuvju mehāniskās caurules, un tas aptver gan bezšuvju karsti apstrādātas mehāniskās caurules, gan bezšuvju auksti apstrādātas mehāniskās caurules, kuru izmērs ir līdz 12 3⁄4 collu (ieskaitot). (323,8 mm) ārējais diametrs apaļām caurulēm ar sieniņu biezumu pēc vajadzības.
1018,1026,8620,4130,4140
1. TABULA Ķīmiskās prasības zema oglekļa satura tēraudiem
Novērtējums | Ķīmiskā sastāva ierobežojumi, % | |||||||
Apzīmējums | OgleklisA | MangānsB | Fosfors, B | Sērs, B | ||||
maks | maks | |||||||
MT X 1015 | 0,10–0,20 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0,05 | ||||
MT 1010 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0,05 | ||||
MT 1015 | 0,10–0,20 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0,05 | ||||
MT 1020 | 0,15–0,25 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0,05 | ||||
MT X 1020 | 0,15–0,25 | 0,70–1,00 | 0.04 | 0,05 |
2. TABULA Ķīmiskās prasības citiem oglekļa tēraudiemBIerobežojumi attiecas uz siltuma analīzi; izņemot 6.1. punktā noteiktos gadījumus, uz produktu analīzēm attiecas piemērojamās papildu pielaides, kas norādītas 5. tabulā.
Novērtējums | Ķīmiskā sastāva ierobežojumi, %A | |||
Apzīmējums | ||||
Ogleklis | Mangāns | fosfors, | sērs, | |
maks | maks | |||
1008. gads | 0,10 maks | 0,30–0,50 | 0.04 | 0,05 |
1010. gads | 0,08–0,13 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0,05 |
1012. gads | 0,10–0,15 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0,05 |
1015 | 0,13–0,18 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0,05 |
1016 | 0,13–0,18 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0,05 |
1017 | 0,15–0,20 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0,05 |
1018 | 0,15–0,20 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0,05 |
1019 | 0,15–0,20 | 0,70–1,00 | 0.04 | 0,05 |
1020 | 0,18–0,23 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0,05 |
1021 | 0,18–0,23 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0,05 |
1022 | 0,18–0,23 | 0,70–1,00 | 0.04 | 0,05 |
1025 | 0,22–0,28 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0,05 |
1026 | 0,22–0,28 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0,05 |
1030 | 0,28–0,34 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0,05 |
1035 | 0,32–0,38 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0,05 |
1040 | 0,37–0,44 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0,05 |
1045 | 0,43–0,50 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0,05 |
1050 | 0,48–0,55 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0,05 |
1518. gads | 0,15–0,21 | 1.10–1.40 | 0.04 | 0,05 |
1524. gads | 0,19–0,25 | 1,35–1,65 | 0.04 | 0,05 |
1541. gads | 0,36–0,44 | 1,35–1,65 | 0.04 | 0,05 |
A Šajā tabulā norādītie diapazoni un ierobežojumi attiecas uz siltuma analīzi; izņemot gadījumus, kad to pieprasa6.1, uz produktu analīzēm attiecas piemērojamās papildu pielaides, kas norādītas 5. tabulā.
3. TABULA Ķīmiskās prasības leģētajiem tēraudiem | |
PIEZĪME | 1. Šajā tabulā norādītie diapazoni un ierobežojumi attiecas uz tēraudu, kura šķērsgriezuma laukums nepārsniedz 200 in.2 (1290 cm2). |
PIEZĪME | 2. Leģētajos tēraudos ir neliels daudzums noteiktu elementu, kas nav norādīti vai pieprasīti. Šie elementi tiek uzskatīti par nejaušiem |
un var saturēt šādus maksimālos daudzumus: varš, 0,35 %; niķelis, 0,25 %; hroms, 0,20 %; molibdēns, 0,10 %. | |
PIEZĪME | 3. Šajā tabulā norādītie diapazoni un ierobežojumi attiecas uz siltuma analīzi; izņemot 6.1. punktā noteiktos gadījumus, uz produktu analīzēm attiecas piemērojamie noteikumi |
papildu pielaides, kas norādītas 5. tabulā. |
NovērtējumsA,B | Ķīmiskā sastāva ierobežojumi, % | |||||||
Designa- | ||||||||
Ogleklis | Mangāns | fosfo- | sērs,C,D | Silīcijs | Niķelis | Chromium | Molibde- | |
cijas | ||||||||
rus,Cmaks | maks | num | ||||||
1330. gads | 0,28–0,33 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1335. gads | 0,33–0,38 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1340. gads | 0,38–0,43 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1345. gads | 0,43–0,48 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
3140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.10–1.40 | 0,55–0,75 | ... |
E3310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3,25–3,75 | 1,40–1,75 | ... |
4012 | 0,09–0,14 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,15–0,25 |
4023 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4024 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0,035–0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4027 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4028 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0,035–0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4037 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4042 | 0,40–0,45 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4047 | 0,45–0,50 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4063 | 0,60–0,67 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4118 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | 0,08–0,15 |
4130 | 0,28–0,33 | 0,40–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4135 | 0,32–0,39 | 0,65–0,95 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4137 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4140 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4142 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4145 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4147 | 0,45–0,50 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4150 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4320 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
4337 | 0,35–0,40 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
E4337 | 0,35–0,40 | 0,65–0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
4340 | 0,38–0,43 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
E4340 | 0,38–0,43 | 0,65–0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
4422 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
4427 | 0,24–0,29 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
4520 | 0,18–0,23 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,45–0,60 |
4615 | 0,13–0,18 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | ... | 0,20–0,30 |
4617 | 0,15–0,20 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | ... | 0,20–0,30 |
4620 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | ... | 0,20–0,30 |
4621 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | ... | 0,20–0,30 |
4718 | 0,16–0,21 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,30–0,40 |
4720 | 0,17–0,22 | 0,50–0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,15–0,25 |
4815 | 0,13–0,18 | 0,40–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 3,25–3,75 | ... | 0,20–0,30 |
4817 | 0,15–0,20 | 0,40–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 3,25–3,75 | ... | 0,20–0,30 |
4820 | 0,18–0,23 | 0,50–0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 3,25–3,75 | ... | 0,20–0,30 |
5015 | 0,12–0,17 | 0,30–0,50 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,30–0,50 | ... |
5046 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
5115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5130 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | ... |
5132 | 0,30–0,35 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,75–1,00 | ... |
5135 | 0,33–0,38 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,05 | ... |
5140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5145 | 0,43–0,48 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5147 | 0,46–0,51 | 0,70–0,95 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,85–1,15 | ... |
5150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5155 | 0,51–0,59 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5160 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
52100E | 0,93–1,05 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,015 | 0,15–0,35 | 0,25 maks | 1,35–1,60 | 0,10 maks |
E50100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
E51100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 0,90–1,15 | ... |
E52100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 1.30–1.60 | ... |
Vanādijs | ||||||||
6118 | 0,16–0,21 | 0,50–0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,50–0,70 | 0,10–0,15 |
6120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | 0,10 min |
6150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15 min |
Alumīnijs | Molibdēns | |||||||
E7140 | 0,38–0,43 | 0,50–0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,40 | 0,95–1,30 | 1,40–1,80 | 0,30–0,40 |
Niķelis | ||||||||
8115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
8615 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8617 | 0,15–0,20 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8620 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8622 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8625 | 0,23–0,28 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8627 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8630 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8637 | 0,35–0,40 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8640 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8642 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8645 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8650 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8655 | 0,51–0,59 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8660 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8720 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8735 | 0,33–0,38 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8740 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8742 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8822 | 0,20–0,25 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,30–0,40 |
9255 | 0,51–0,59 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 1,80–2,20 | ... | 0,60–0,80 | ... |
9260 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 1,80–2,20 | ... | ... | ... |
9262 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 1,80–2,20 | ... | 0,25–0,40 | ... |
E9310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,65 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0,08–0,15 |
9840 | 0,38–0,42 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
9850 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
50B40 | 0,38–0,42 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
50B44 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
50B46 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
50B50 | 0,48–0,53 | 0,74–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
50B60 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
51B60 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
81B45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,35–0,55 | 0,08–0,15 |
86B45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
94B15 | 0,13–0,18 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
94B17 | 0,15–0,20 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
94B30 | 0,28–0,33 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
94B40 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
B Pakāpēm, kas šajā tabulā norādītas ar burtu B, piemēram, 50B40, var būt minimālā bora kontrole 0,0005 %. AŠajā tabulā norādītās kategorijas ar prefiksu E parasti tiek ražotas, izmantojot pamata elektriskās krāsns procesu. Visi pārējie parasti tiek ražoti, izmantojot pamata-atvērta kurtuves procesu, bet var tikt ražoti, izmantojot pamata-elektriskās krāsns procesu ar fosfora un sēra pielāgošanu.
CFosfora sēra ierobežojumi katram procesam ir šādi:
Bāzes elektriskā krāsns 0,025 max % Skābes elektriskā krāsns 0,050 max %
Pamata atvērtā pavarda 0,040 max % Skābā atvērtā pavarda 0,050 max %
D Minimālais un maksimālais sēra saturs norāda uz pārsulfurizētiem tēraudiem.
EPircējs var norādīt šādas maksimālās summas: varš, 0,30 %; alumīnijs, 0,050 %; un skābeklis 0,0015 %.
Dažu izplatītāko oglekļa un leģēto tēraudu tipiskās stiepes īpašības, cietība un termiskais stāvoklis
CW — aukstā apstrāde SR — stresa mazināšana A — rūdīta N — normalizēta A Tālāk ir sniegtas dažādu apstākļu simbolu definīcijas: HR — karstais rullītis.
Novērtējums | Apstākļi | Galīgais | Ienesīgums | Pagarinājums | Rokvels, | ||||
Dizains- | cijasA | Spēks, | Spēks, | in 2 collas vai | Cietība | ||||
tauta | 50 mm, % | B skala | |||||||
ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
Ārējā diametra pielaides apaļām karsti apstrādātām caurulēmA,B,C
Ārējā diametra izmēru diapazons, | Ārējā diametra pielaide, collas (mm) | |
collas (mm) | Beigās | Zem |
Līdz 2999 (76.17) | 0,020 (0,51) | 0,020 (0,51) |
3000–4499 (76,20–114,27) | 0,025 (0,64) | 0,025 (0,64) |
4500–5999 (114,30–152,37) | 0,031 (0,79) | 0,031 (0,79) |
6000–7499 (152,40–190,47) | 0,037 (0,94) | 0,037 (0,94) |
7500–8999 (190,50–228,57) | 0,045 (1,14) | 0,045 (1,14) |
9000–10,750 (228,60–273,05) | 0,050 (1,27) | 0,050 (1,27) |
A Diametra pielaides nav piemērojamas normalizētiem un rūdītiem vai rūdītiem un rūdītiem apstākļiem.
B Kopējais karsti gatavo cauruļu izmēru diapazons ir 11⁄2 collas (38,1 mm) līdz 103⁄4 collas (273,0 mm) ārējais diametrs ar sieniņu biezumu vismaz 3 % no ārējā diametra, bet ne mazāk kā 0,095 collas (2,41 mm).
C Ir pieejami lielāki izmēri; par izmēriem un pielaidēm konsultējieties ar ražotāju.
Sienu biezuma pielaides apaļai karstai apdarei
Caurules
Sienas biezums | Sienas biezuma pielaide,Aprocenti Over | |||
Diapazons kā procenti | un Zem nominālā | |||
no ārpuses | ||||
Ārā | Ārā | Ārā | ||
Diametrs | ||||
Diametrs | Diametrs | Diametrs | ||
2,999 collas | 3000 collas | 6000 collas | ||
(76,19 mm) | (76,20 mm) | (152,40 mm) | ||
un mazāks | līdz 5,999 collām. | līdz 10,750 collām. | ||
(152,37 mm) | (273,05 mm) | |||
jaunāki par 15 | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
15 un vairāk | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
1.Cietības pārbaude
Ja ir nepieciešami cietības ierobežojumi, jākonsultējas ar ražotāju. Tipiskās cietības ir norādītas tabulā. Ja norādīts, cietības tests jāveic 1 % cauruļu.
2. Sprieguma testi
Ja nepieciešamas stiepes īpašības, jākonsultējas ar ražotāju. Tipiskās stiepes īpašības dažām biežāk sastopamajām kategorijām un termiskajiem apstākļiem ir norādītas tabulā.
3. Nesagraujošie testi
Ir pieejami dažāda veida nesagraujoši ultraskaņas vai elektromagnētiskie testi. Izmantojamo testu un pārbaudes limitus nosaka ražotāja un pircēja līgums.
4. Uzliesmojuma pārbaude
Ja tērauda tīrībai ir īpašas prasības, pārbaudes metodes un pieņemšanas robežas nosaka ražotāja un pircēja līgums.