Bezšuvju leģētā tērauda caurule ASTM A335 standarta augsta spiediena katla caurule
| Standarts:ASTM A335 | Sakausējums vai nē: sakausējums |
| Klases grupa: P5, P9, P11, P22, P91, P92 utt. | Pielietojums: katlu caurule |
| Biezums: 1 - 100 mm | Virsmas ārstēšana: kā klienta prasība |
| Ārējais diametrs (apaļš): 10 - 1000 mm | Tehnika: karstā rullī/ aukstā zīmējumā |
| Garums: fiksēts garums vai nejaušs garums | Siltuma apstrāde: atkvēlināšana/normalizēšana/rūdīšana |
| Sadaļas forma: apaļa | Īpašā caurule: bieza sienas caurule |
| Izcelsmes vieta: Ķīna | Lietošana: augstspiediena tvaika caurule, katls un siltummainis |
| Sertifikācija: ISO9001: 2008 | Tests: et/ut |
To galvenokārt izmanto, lai izgatavotu augstas kvalitātes leģētā tērauda katlu cauruli, siltummaiņas caurules, augstspiediena tvaika cauruli naftas un ķīmijas rūpniecībai
Augstas kvalitātes sakausējuma caurules pakāpe: P5, P9, P11, P22, P91, P92 utt.
| Pakāpe | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Seciv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00 ~ 6,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00 ~ 2,00 | 4.00 ~ 6,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00 ~ 6,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 8.00 ~ 10.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15 ~ 1,65 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 2,65 ~ 3,35 | 0,80 ~ 1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8.00 ~ 9.50 | 0,85 ~ 1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0.5 | 8.50 ~ 9.50 | 0,30 ~ 0,60 |
Jauns apzīmējums, kas izveidots saskaņā ar praksi E 527 un SAE J1086, Metālu un sakausējumu numerācijas prakse (UNS). B pakāpei P 5C titāna saturs ir ne mazāk kā 4 reizes lielāks par oglekļa saturu un ne vairāk kā 0,70 %; vai kolumbija saturs 8 līdz 10 reizes lielāks par oglekļa saturu.
| Mehāniskās īpašības | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Stiepes izturība | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Peļņas izturība | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Pakāpe | Termiskās apstrādes tips | Temperatūras diapazona normalizēšana F [C] | Subkritiskā atkvēlināšana vai rūdīšana |
| P5, P9, P11 un P22 | Temperatūras diapazons F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Pilna vai izotermiska rite | ||
| Normalizēt un rūdīt | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritiskā atkvēle (tikai p5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Pilna vai izotermiska rite | ||
| Normalizēt un rūdīt | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Pilna vai izotermiska rite | ||
| Normalizēt un rūdīt | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Pilna vai izotermiska rite | ||
| Normalizēt un rūdīt | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalizēt un rūdīt | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Dzēst un rūdīt | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Caurulei, kas pasūtīta diametrā, iekšējais diametrs nedrīkst atšķirties vairāk kā 6 1 % no norādītā diametra iekšējā
Pieļaujamas ārējā diametra variācijas
| NPS apzīmējums | in | mm | in | mm |
| 1⁄8to 11⁄2, ieskaitot | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Virs 11–2 līdz 4, ieskaitot | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virs 4 līdz 8, ieskaitot | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virs 8 līdz 12, ieskaitot | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virs 12 | 6 1 % no norādītajiem ārpuse diametrs |
Hidraustatiskais tests:
Tērauda caurule hidrauliski jāpārbauda pa vienam. Maksimālais testa spiediens ir 20 MPa. Pārbaudes spiedienā stabilizācijas laikam jābūt ne mazākam par 10 sekundēm, un tērauda caurulei nevajadzētu noplūst.
Pēc tam, kad lietotājs piekrīt, hidraulisko testu var aizstāt ar virpuļu strāvas testēšanu vai magnētiskās plūsmas noplūdes pārbaudi.
Nemierinošs tests ：
Caurules, kurām nepieciešama lielāka pārbaude, būtu ultrasoniski jāpārbauda pa vienam. Pēc sarunām ir nepieciešama partijas piekrišana un tā ir norādīta līgumā, var pievienot citas nesagraujošas pārbaudes.
Saplacināšanas tests ：
Caurules, kuru ārējais diametrs ir lielāks par 22 mm, ir pakļauts saplacināšanas testam. Visa eksperimenta laikā nevajadzētu notikt redzamai delaminācijai, baltiem plankumiem vai piemaisījumiem.
Cietības tests:
Par paraugu no katras partijas ir jāizgatavo p
Līkuma tests:
Caurai, kuras diametrs pārsniedz NP 25 un kura diametra un sienas biezuma attiecība ir 7,0 vai mazāka, tiek pakļauts līkuma testam, nevis saplacināšanas testam. Citas caurules, kuras diametrs ir vienāds ar vai pārsniedz NP 10, var veikt saliekuma pārbaudi saplacināšanas testa vietā, ja to apstiprina pircējs
1. Iekraušana ar konteineru
2. iekraušana ar lielapjoma sūtījumu
ASTM A335 P5ir leģēta tērauda bezšuvju amerikāņu standarta ferīta augstas temperatūras caurule. Sakausējuma caurule ir sava veida bezšuvju tērauda caurule, tā veiktspēja ir daudz augstāka nekā vispārējā bezšuvju tērauda caurule, jo šāda veida tērauda caurulē ir vairāk C, veiktspēja ir mazāka nekā parastā bezšuvju tērauda caurule, tāpēc sakausējuma caurule tiek plaši izmantota naftas, aviācijas, ķīmiskās, elektriskās enerģijas, katlu, militārās un citās nozarēs.
Letge Steel caurulē ir ievērojams daudzums elementu, kas nav ogleklis, piemēram, niķelis, hroms, silīcijs, mangāns, volframs, molibdēns, vanādijs un ierobežots daudzums citu vispārpieņemto elementu, piemēram, mangāns, sēra, silīcija un fosfora
Atbilstošais mājas sakausējuma tērauds: 1CR5MO GB 9948-2006 “Bezšuvju tērauda cauruļu standarts naftas plaisāšanai”
- Maksājums: 30% depozīts, 70% L/C vai B/L kopija vai 100% L/C
- Min.Order daudzums: 1 PC
- Piegādes spējas: 20000 tonnas tērauda caurules inventārs
- Izpildes laiks: 7-14 dienas, ja noliktavā, 30–45 dienas, lai ražotu
- Iepakojums: melna izzušana, slīpums un vāciņš katrai vienai pīpei; OD zem 219 mm ir jāiesaiņo saišķī, un katrs saišķis nepārsniedz 2 tonnas.
Pārskats
| Standarts:ASTM A335 | Sakausējums vai nē: sakausējums |
| Pakāpes grupa: P5 | Pielietojums: katlu caurule |
| Biezums: 1 - 100 mm | Virsmas ārstēšana: kā klienta prasība |
| Ārējais diametrs (apaļš): 10 - 1000 mm | Tehnika: karstā rullī/ aukstā zīmējumā |
| Garums: fiksēts garums vai nejaušs garums | Siltuma apstrāde: atkvēlināšana/normalizēšana/rūdīšana |
| Sadaļas forma: apaļa | Īpašā caurule: bieza sienas caurule |
| Izcelsmes vieta: Ķīna | Lietošana: augstspiediena tvaika caurule, katls un siltummainis |
| Sertifikācija: ISO9001: 2008 | Tests: et/ut |
Pieteikums
To galvenokārt izmanto, lai izgatavotu augstas kvalitātes leģētā tērauda katlu cauruli, siltummaiņas caurules, augstspiediena tvaika cauruli naftas un ķīmijas rūpniecībai
Ķīmiskā sastāvdaļa
| Kompozīcijas | Dati |
| UNS DIZAINTA | K41545 |
| Ogleklis (maks.) | 0,15 |
| Mangāns | 0,30-0,60 |
| Fosfors (maks.) | 0,025 |
| Silīcijs (maks.) | 0.50 |
| Hroms | 4.00-6.00 |
| Molibdēns | 0.45-0,65 |
| Citi elementi | … |
Mehāniskā īpašība
| Īpašības | Dati |
| Stiepes izturība, min, (MPA) | 415 MPa |
| Ražas stiprums, min, (MPA) | 205 MPA |
| Pagarinājums, min, (%), l/t | 30/20 |
Termiskā apstrāde
| Pakāpe | Termiskās apstrādes tips | Temperatūras diapazona normalizēšana F [C] | Subkritiskā atkvēlināšana vai rūdīšana |
| P5, P9, P11 un P22 | Temperatūras diapazons F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Pilna vai izotermiska rite | ||
| A335 P5B | Normalizēt un rūdīt | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5C | Apakšritiskā rite | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
Tolerance
Caurulei, kas pasūtīta diametrā, iekšējais diametrs nedrīkst vairāk par ± 1 % atšķirties no norādītā diametra
Pieļaujamas ārējā diametra variācijas
| NPS apzīmējums | Pozitīva tolerance | negatīva tolerance | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, ieskaitot | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Virs 11–2 līdz 4, ieskaitot | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virs 4 līdz 8, ieskaitot | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virs 8 līdz 12, ieskaitot | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virs 12 | ± 1 % no norādītajiem Ārpuse Diametrs | |||
Testa prasība
Hidraustatiskais tests:
Tērauda caurule hidrauliski jāpārbauda pa vienam. Maksimālais testa spiediens ir 20 MPa. Pārbaudes spiedienā stabilizācijas laikam jābūt ne mazākam par 10 sekundēm, un tērauda caurulei nevajadzētu noplūst.
Pēc tam, kad lietotājs piekrīt, hidraulisko testu var aizstāt ar virpuļu strāvas testēšanu vai magnētiskās plūsmas noplūdes pārbaudi.
Nemierinošs tests ：
Caurules, kurām nepieciešama lielāka pārbaude, būtu ultrasoniski jāpārbauda pa vienam. Pēc sarunām ir nepieciešama partijas piekrišana un tā ir norādīta līgumā, var pievienot citas nesagraujošas pārbaudes.
Saplacināšanas tests ：
Caurules, kuru ārējais diametrs ir lielāks par 22 mm, ir pakļauts saplacināšanas testam. Visa eksperimenta laikā nevajadzētu notikt redzamai delaminācijai, baltiem plankumiem vai piemaisījumiem.
Cietības tests:
Par paraugu no katras partijas ir jāizgatavo p
Līkuma tests:
Caurai, kuras diametrs pārsniedz NP 25 un kura diametra un sienas biezuma attiecība ir 7,0 vai mazāka, tiek pakļauts līkuma testam, nevis saplacināšanas testam. Citas caurules, kuras diametrs ir vienāds ar vai pārsniedz NP 10, var veikt saliekuma pārbaudi saplacināšanas testa vietā, ja to apstiprina pircējs
Materiāls un ražošana
Caurules var būt vai nu karsta, vai aukstā, ar zemāk norādīto termiskās apstrādes apdares apstrādi.
Termiskā apstrāde
- A / N+T
- N+t / q+t
- N+t
Norādītie mehāniskie testi
- Šķērsvirziena vai gareniskā spriegojuma pārbaude un saplacināšanas pārbaude, cietības pārbaude vai līkuma pārbaude
- Materiāla siltumizolācijā, kas apstrādāta partijas tipa krāsnī, testus veic 5% no katras apstrādātās partijas caurules. Nelielām partijām jāpārbauda vismaz viena pīpe.
- Materiāla siltumam, kas ārstēts no nepārtraukta procesa, testus veic pietiekamam skaitam caurules, lai veidotu 5% no partijas, bet nevienā gadījumā nav mazāks par 2 caurulēm.
Piezīmes par līkuma pārbaudi:
- Caurai, kuras diametrs pārsniedz NP 25 un kura diametra un sienas biezuma attiecība ir 7,0 vai mazāka, tiek pakļauts līkuma testam, nevis saplacināšanas testam.
- Citas caurules, kuras diametrs ir vienāds ar vai pārsniedz NP 10, var veikt saliekuma testu saplacināšanas testa vietā, ievērojot pircēja apstiprinājumu.
- Saliektu testa paraugiem jābūt saliektiem istabas temperatūrā caur 180, nesagraujot saliektās daļas ārpusi.
ASTM A335 P5Bezšuvju tērauda caurules ir piemērotas ūdenim, tvaikam, ūdeņradim, skābajai eļļai utt. Ja to izmanto ūdens tvaikiem, tā maksimālā darba temperatūra ir 650℃; Ja to lieto darba vidē, piemēram, skābā eļļā, tai ir laba augstas temperatūras sēra izturība pret koroziju, un to bieži izmanto augstas temperatūras sēra korozijas apstākļos 288 ~ 550℃.
Ražošanas process:
1. Karstā rite (ekstrudēta bezšuvju tērauda caurule): apaļa caurules sagatave → Sildīšana → Perforācija → trīs rullīšu krusteniskās ripināšanas, nepārtrauktā ritēšana vai ekstrūzija → caurules noņemšana → Izmēra (vai reducēšana) → Dzesēšana → Iztaisnošana → ūdens spiediena pārbaude (vai defektu noteikšana) → marķēšana → uzglabāšana → Glabāšanas
2. Cold drawing (rolling) seamless steel tube: round tube billet → heating → perforation → heading → annealing → pickling → oiling (copper plating) → multi-pass cold drawing (cold rolling) → blank tube → heat treatment → straightening → water pressure test (flaw detection) → marking → storage
Pieteikuma scenāriji:
Atmosfēras un vakuuma ierīcēs, lai apstrādātu jēlnaftu ar augstu sulu,ASTM A335 P5Bezšuvju tērauda caurules galvenokārt izmanto atmosfēras un vakuuma torņu apakšējiem cauruļvadiem, atmosfēras un vakuuma krāsns krāsns caurulēm, atmosfēras un vakuuma eļļas pārveidošanas līniju ātrgaitas sekcijām un citām augstas temperatūras eļļas un gāzes cauruļvadu, kas satur sēru.
FCC vienībās,ASTM A335 P5Bezšuvju tērauda caurules galvenokārt tiek izmantotas augstas temperatūras vircā, katalizatorā un atgriešanas rafinēšanas cauruļvados, kā arī dažos citos augstas temperatūras sēra eļļas un gāzes cauruļvados.
Aizkavētā koksa vienībā,ASTM A335 P5Bezšuvju tērauda cauruli galvenokārt izmanto augstas temperatūras padeves caurulei Koksa torņa apakšā un augstas temperatūras eļļas un gāzes caurules koksa torņa augšdaļā, krāsns caurules koksa krāsns apakšā, caurules sadalīšanas torņa apakšā un vēl kādu citu augstas temperatūras eļļas un gāzes caurules, kas satur sēru.
Letge Steel caurulē ir ievērojams daudzums elementu, kas nav ogleklis, piemēram, niķelis, hroms, silīcijs, mangāns, volframs, molibdēns, vanādijs un ierobežots daudzums citu vispārpieņemto elementu, piemēram, mangāns, sēra, silīcija un fosfora.
ASTM A335 P9 ir leģēta tērauda bezšuvju amerikāņu standarta ferīta augstas temperatūras caurule. Sakausējuma caurule ir sava veida bezšuvju tērauda caurule, tā veiktspēja ir daudz augstāka nekā vispārējā bezšuvju tērauda caurule, jo šāda veida tērauda caurulē ir vairāk C, veiktspēja ir mazāka nekā parastā bezšuvju tērauda caurule, tāpēc sakausējuma caurule tiek plaši izmantota naftas, aviācijas, ķīmiskās, elektriskās enerģijas, katlu, militārās un citās nozarēs.
A335 P9ir augstas temperatūras hroma-molibdēna sakausējuma siltumizturīgs tērauds, kas ražots saskaņā ar Amerikas standartu. Tā kā tai ir lieliska izturība pret oksidāciju, augstas temperatūras izturību un sulfīdu korozijas izturību, to plaši izmanto augstā temperatūrā un augstspiediena uzliesmojošos un sprādzienbīstamos cauruļvados naftas rafinēšanas augos, īpaši tiešu siltuma caurules sildīšanas krāsnī, vidēja temperatūra var sasniegt 550 ~ 600 ℃.
Atbilstošais mājas sakausējuma tērauds: 1CR5MO GB 9948-2006 “Bezšuvju tērauda cauruļu standarts naftas plaisāšanai”
Pārskats
| Standarts:ASTM A335 | Sakausējums vai nē: sakausējums |
| Pakāpes grupa: P9 | Pielietojums: katlu caurule |
| Biezums: 1 - 100 mm | Virsmas ārstēšana: kā klienta prasība |
| Ārējais diametrs (apaļš): 10 - 1000 mm | Tehnika: karstā rullī/ aukstā zīmējumā |
| Garums: fiksēts garums vai nejaušs garums | Siltuma apstrāde: atkvēlināšana/normalizēšana/rūdīšana |
| Sadaļas forma: apaļa | Peciālā caurule: bieza sienas caurule |
| Izcelsmes vieta: Ķīna | Lietošana: augstspiediena tvaika caurule, katls un siltummainis |
| Sertifikācija: ISO9001: 2008 | Tests: et/ut |
Ķīmiskā sastāvdaļa
Bezšuvjušu tērauda cauruļu ķīmiskais sastāvs naftas plaisāšanai
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦ 0,15 | 0,25–1,00 | 0,30-0,60 | ≦ 0,025 | ≦ 0,025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
Mehāniskā īpašība
| Īpašības | Dati |
| Stiepes izturība, min, (MPA) | 415 MPa |
| Ražas stiprums, min, (MPA) | 205 MPA |
| Pagarinājums, min, (%), l/t | 14 |
| HB | 180 |
Termiskā apstrāde
|
Pakāpe | Termiskās apstrādes tips | Temperatūras diapazona normalizēšana F [C] | Subkritiskā atkvēlināšana vai rūdīšana |
| P5, P9, P11 un P22 | |||
| A335 P9 | Pilna vai izotermiska rite | ||
| Normalizēt un rūdīt | ***** | 1250 [675] |
A335 P9var termiski apstrādāt, atkvēlinot vai normalizējot + rūdīšanas procesus. Atskrūvēšanas procesa dzesēšanas ātrums ir lēns, ietekmē ražošanas ritmu, ražošanas procesu ir grūti kontrolēt un augstas izmaksas; Tāpēc faktiskajā ražošanā reti tiek izmantots atkvēlināšanas termiskās apstrādes process, bieži izmanto normalizēšanu + rūdīšanas termiskās apstrādes procesa vietā, lai atkvēlinātu procesu, lai sasniegtu rūpniecisko ražošanu.
A335 P9Tērauds, jo tas nesatur V, NB un citus mikrolietu elementus, līdz ar to normalizējošā temperatūra nekā A335 P91 tērauds ir zemāks, 950 ~ 1050 ℃, turiet 1H, process, normalizējot lielāko daļu karbīda izšķīdināta, bet acīmredzama graudu augšana, bet pārāk augsta normālas temperatūra ir pakļauta Austenīta graudiem, kas ir zemāka par zemāku temperatūru, temperatūra ir 740-790 ℃. atbilstoši pagarināts.
Tolerance
Caurulei, kas pasūtīta diametrā, iekšējais diametrs nedrīkst vairāk par ± 1 % atšķirties no norādītā diametra
Pieļaujamas ārējā diametra variācijas
| NPS apzīmējums | Pozitīva tolerance | negatīva tolerance | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, ieskaitot | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Virs 11–2 līdz 4, ieskaitot | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virs 4 līdz 8, ieskaitot | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virs 8 līdz 12, ieskaitot | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virs 12 | ± 1 % no norādītajiem | |||
Ražošanas process:
A335 ir izstrādāts atbilstoši Tianjin tērauda caurules aprīkojuma statusam un īpašībāmA335 P9Tērauda P9 bezšuvju tērauda caurules izmēģinājumu process:Elektriskā loka krāsns tērauda ražošana → Kāpļu rafinēšana → Vacuum Degassing → Die liešana → caurule tukša kalšana → Ultraskaņas trūkumu noteikšana → Hidrauliskais tests → Izmēra un izskata pārbaude → Uzglabāšana.
ražošanas process：
| Vienuma numurs | ražošanas process | Darbība un kvalitātes kontrole | |||
| Viens | Pirmsdzemdību sanāksme | Sanāksmes protokols | |||
| 2 | Asea-skf | Pielāgot ķīmisko sastāvu | |||
| *Ķīmiskās sastāva analīze | |||||
| *Kūstoša temperatūra | |||||
| 3 | CCM | sagatavot | |||
| 4 | Izejvielu pārbaude | Tukša pārbaude un kvalitātes apstiprinājums | |||
| *Izskata statuss: sagataves virsmai jābūt bez defektiem, piemēram, rētas, izdedžiem, pinholēm, plaisām utt. Ievilējumi, iespiedumi un bedres nedrīkst pārsniegt 2,5 mm | |||||
| 5 | Tukša apkure | Apkures sagataves rotācijas krāsnī | |||
| *Kontrolējiet sildīšanas temperatūru | |||||
| 6 | pīpes perforācija | Pīrss ar ceļveža/vadotnes plāksnes perforatoru | |||
| *Pīrsinga laikā kontrolējiet temperatūru | |||||
| * Pēc perforācijas kontrolējiet izmēru | |||||
| 7 | Karsts rullēts | Karstā ripošana nepārtrauktās cauruļu dzirnavās | |||
| *Iestatiet caurules sienas biezumu | |||||
| 8 | Lielums | Kontrolēt ārējo diametru un sienas biezuma izmērus | |||
| * Pilnīga ārējā diametra apstrāde | |||||
| * Pilnīga sienas biezuma apstrāde | |||||
| 9 | ķīmiskais sastāvs | Ķīmiskās sastāva analīze | |||
| * Ķīmiskā sastāva pieņemšanas kritēriji. Ķīmiskās sastāva analīzes rezultāti jāreģistrē materiālu grāmatā. | |||||
| 10 | Normalizēšana + rūdīšana | Pēc karstā ritināšanas tiek veikta termiskā apstrāde (normalizēšana). Siltuma apstrādei jāpievērš uzmanība, lai kontrolētu temperatūru un ilgumu. | |||
| Pēc termiskās apstrādes produkta mehāniskajām īpašībām jāatbilst ASTM A335 standartam | |||||
| 11 | dzesēšana | Soli pa solim dzesēšanas gulta | |||
| 12 | zāģēšana | Zāģēšana uz noteiktu garumu | |||
| * Tērauda cauruļu garuma kontrole | |||||
| 13 | Taisnīgums (ja nepieciešams) | Kontrolē plakanumu. | |||
| Pēc iztaisnošanas taisnībai jābūt saskaņā ar ASTM A335 | |||||
| 14 | Pārbaude un pieņemšana | Izskats un dimensiju pārbaude | |||
| *Tērauda izmēru pielaides vajadzētu būt saskaņā ar ASTM A999 | |||||
| Piezīme: ārējā diametra tolerance: ± 0,75%D | |||||
| *Izskata pārbaude jāveic pa vienam saskaņā ar ASTM A999 standartu, lai izvairītos no sliktas virsmas | |||||
| 15 | trūkumu noteikšana | *Visa tērauda caurules korpuss ultrasoniski jāpārbauda, vai nav garenvirziena defektu saskaņā ar ISO9303/E213 | |||
| Ultraskaņas pārbaude: | |||||
| 16 | Mehāniskās īpašuma pārbaude | (1) stiepes (gareniskais) tests un saplacināšanas pārbaude | |||
| Pārbaudes biežums | 5%/partija, vismaz 2 mēģenes | ||||
| Minimāls | Maksimums | ||||
| P9 | Ražas stiprums （MPA） | 205 | |||
| stiepes izturība (MPA) | 415 | ||||
| Pagarināšana | Saskaņā ar ASTM A335 standartu | ||||
| Saplacināšanas eksperiments | Saskaņā ar ASTM A999 standartu | ||||
| (2) Cietības pārbaude | |||||
| Testa frekvence: tāds pats kā stiepes pārbaude | 1 gabals/partija | ||||
| HV un HRC | ≤250HV10 un ≤25 HRC HV10≤250 un HRC≤25 | ||||
| Piezīme: Vickers cietības testa standarts: ISO6507 vai ASTM E92; | |||||
| Rockwell cietības testa standarts: ISO6508 vai ASTM E18 | |||||
| 17 | Ndt | Katru tērauda cauruli pārbauda saskaņā ar testēšanas metožu E213, E309 vai E570 prasībām. | |||
| 18 | ūdens spiediena pārbaude | Hidrostatiskā pārbaude Saskaņā ar ASTM A999, testa spiediens | |||
| 19 | slīpums | Atbilstoša tērauda caurules galu samazināšana saskaņā ar ASTM B16.25FIG.3 (a) | |||
| 20 | Svara un garuma mērīšana | *Viena svara tolerance: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Cauruļu standarts | Tērauda caurules ārējo virsmu jābūt izsmidzinātu atbilstoši ASTM A335 standarta un klientu prasībām. Marķēšanas saturs ir šāds: | |||
| “Garuma svars TPCO ASTM A335 gadu mēneša izmēri P9 S LT ** C *** MPA/NDE siltuma skaitlis Lot Numurs caurules numurs | |||||
| 22 | krāsots | Caurules ārējā virsma ir nokrāsota atbilstoši rūpnīcas standartam | |||
| 23 | cauruļu gala vāciņš | ** Katras mēģenes abos galos jābūt plastmasas vāciņiem | |||
| 24 | materiālu saraksts | *Materiālu grāmata jāsniedz saskaņā ar EN10204 3.1. ”Klients PO jāatspoguļo materiālu grāmatā. | |||
ASTM A335 P11 ir leģēta tērauda bezšuvju amerikāņu standarta ferīta augstas temperatūras caurule. Sakausējuma caurule ir sava veida bezšuvju tērauda caurule, tā veiktspēja ir daudz augstāka nekā vispārējā bezšuvju tērauda caurule, jo šāda veida tērauda caurulē ir vairāk C, veiktspēja ir mazāka nekā parastā bezšuvju tērauda caurule, tāpēc sakausējuma caurule tiek plaši izmantota naftas, aviācijas, ķīmiskās, elektriskās enerģijas, katlu, militārās un citās nozarēs.
Pārskats
| Standarts:ASTM A335 | Sakausējums vai nē: sakausējums |
| Pakāpes grupa: P11 | Pielietojums: katlu caurule |
| Biezums: 1 - 100 mm | Virsmas ārstēšana: kā klienta prasība |
| Ārējais diametrs (apaļš): 10 - 1000 mm | Tehnika: karstā rullī/ aukstā zīmējumā |
| Garums: fiksēts garums vai nejaušs garums | Siltuma apstrāde: atkvēlināšana/normalizēšana/rūdīšana |
| Sadaļas forma: apaļa | Peciālā caurule: bieza sienas caurule |
| Izcelsmes vieta: Ķīna | Lietošana: augstspiediena tvaika caurule, katls un siltummainis |
| Sertifikācija: ISO9001: 2008 | Tests: et/ut |
Ķīmiskā sastāvdaļa
Bezšuvjušu tērauda cauruļu ķīmiskais sastāvs naftas plaisāšanai
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0,05-0,15 | 0,5–1,00 | 0,30-0,61 | 0,025 | 0,025 | 1,00–1,50 | 0.44-0,65 |
Mehāniskā īpašība
| Īpašības | Dati |
| Stiepes izturība, min, (MPA) | 415 MPA |
| Ražas stiprums, min, (MPA) | 205MPA |
Termiskā apstrāde
|
Pakāpe | Termiskās apstrādes tips | Temperatūras diapazona normalizēšana F [C] | Subkritiskā atkvēlināšana vai rūdīšana |
| P5, P9, P11 un P22 | |||
| A335 P11 | Pilna vai izotermiska rite | ||
| Normalizēt un rūdīt | ***** | 1250 [650] |
Tolerance
Caurulei, kas pasūtīta diametrā, iekšējais diametrs nedrīkst vairāk par ± 1 % atšķirties no norādītā diametra
Pieļaujamas ārējā diametra variācijas
| NPS apzīmējums | Pozitīva tolerance | negatīva tolerance | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, ieskaitot | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Virs 11–2 līdz 4, ieskaitot | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virs 4 līdz 8, ieskaitot | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virs 8 līdz 12, ieskaitot | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virs 12 | ± 1 % no norādītajiem | |||
ASTM A335 P22ir bezšuvju leģētā tērauda caurule augstas temperatūras ferīta lietošanai. Sakausējuma caurule ir sava veida bezšuvju tērauda caurule, tā veiktspēja ir daudz augstāka nekā vispārējā bezšuvju tērauda caurule, jo šāda veida tērauda caurulē ir vairāk C, veiktspēja ir mazāka nekā parastā bezšuvju tērauda caurule, tāpēc sakausējuma caurule tiek plaši izmantota naftas, aviācijas, ķīmiskās, elektriskās enerģijas, katlu, militārās un citās nozarēs.
Pārskats
| Standarts:ASTM A335 | Sakausējums vai nē: sakausējums |
| Pakāpes grupa: P22 | Pielietojums: katlu caurule |
| Biezums: 1 - 100 mm | Virsmas ārstēšana: kā klienta prasība |
| Ārējais diametrs (apaļš): 10 - 1000 mm | Tehnika: karstā rullī/ aukstā zīmējumā |
| Garums: fiksēts garums vai nejaušs garums | Siltuma apstrāde: atkvēlināšana/normalizēšana/rūdīšana |
| Sadaļas forma: apaļa | Peciālā caurule: bieza sienas caurule |
| Izcelsmes vieta: Ķīna | Lietošana: augstspiediena tvaika caurule, katls un siltummainis |
| Sertifikācija: ISO9001: 2008 | Tests: et/ut |
Ķīmiskā sastāvdaļa
Bezšuvjušu tērauda cauruļu ķīmiskais sastāvs naftas plaisāšanai
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0,05-0,15 | 0.5 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.90-2.60. | 0.87-1.13 |
Mehāniskā īpašība
| Īpašības | Dati |
| Stiepes izturība, min, (MPA) | 415 MPA |
| Ražas stiprums, min, (MPA) | 205MPA |
Termiskā apstrāde
|
Pakāpe | Termiskās apstrādes tips | Temperatūras diapazona normalizēšana F [C] | Subkritiskā atkvēlināšana vai rūdīšana |
| P5, P9, P11 un P22 | |||
| A335 P22 | Pilna vai izotermiska rite | ||
| Normalizēt un rūdīt | ***** | 1250 [650] |
Tolerance
Caurulei, kas pasūtīta diametrā, iekšējais diametrs nedrīkst vairāk par ± 1 % atšķirties no norādītā diametra
Pieļaujamas ārējā diametra variācijas
| NPS apzīmējums | Pozitīva tolerance | negatīva tolerance | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, ieskaitot | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Virs 11–2 līdz 4, ieskaitot | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virs 4 līdz 8, ieskaitot | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virs 8 līdz 12, ieskaitot | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virs 12 | ± 1 % no norādītajiem | |||
A335 P22 ir 2,25CR-1MO hroma-molibdēna augstas temperatūras ferīta tērauds katliem un superheaters,ASTM A335/A335Mstandarta. 1985. gadā tas tika pārstādīts uz GB5310 un nosaukts par 12Cr2Mog. Citām valstīm ir līdzīgas tērauda pakāpes, piemēram, Vācijas Federatīvā Republika 10CRMO910 un Japāna STBA24. Cr-1mo tērauda sērijā tā termiskā izturība ir salīdzinoši augsta, tādā pašā temperatūrā (temperatūra≤580℃) Tā skrūvju lūzuma stiprība un pieļaujamais spriegums ir pat lielāks par 9CR-1 mo tēraudu, un tam ir laba pārstrādes veiktspēja un metināšanas veiktspēja, laba izturīga plastika. Tāpēc tas ir plaši izmantots skarbā darba vidē, piemēram, termiskā jauda, kodolenerģija un dažas ūdeņraža iekārtas dažādās sildīšanas caurulēs un augstspiediena traukos.
Pieļaujamā temperatūra: A335P22 (SA-213T22) galvenokārt izmanto 300 600MW un citās lielās jaudas elektrības iekārtas katla caurules sienas temperatūrā≤580℃pārkarsēja un caurules sienas temperatūra & lt; 540℃Sienas tvaika caurule un galvene, šāda veida tērauds ir plaši izmantots Amerikas Savienotajās Valstīs, Japānā un Eiropā, tai ir sena darbība spēkstacijās, tā ir stabila veiktspēja, laba nobrieduša tērauda procesa veiktspēja.
12cr1mov tērauds pieder pie hroma-molibdēna vanādija tērauda vanādija tērauda, ko galvenokārt izmanto 12cr1mov/GB5310 tērauda caurulei. Plaši izmantota, ir temperatūra 480℃~ 580℃Augstas temperatūras laukums ar vienu no visvairāk materiāliem. 12cr1movg tērauda caurules servisa temperatūra: to galvenokārt izmanto galvenajam superkarsijas caurules tēraudam, galvenes un tvaika caurulei ar augsta spiediena katlu, kura caurules sienas temperatūra ir mazāka vai vienāda ar 580℃.
Ražošanas process: Cietības pārbaude:
1. Karstā rite (ekstrudēta bezšuvju tērauda caurule): apaļa caurules sagatave → Sildīšana → Perforācija → trīs rullīšu krusteniskās ripināšanas, nepārtrauktā ritēšana vai ekstrūzija → caurules noņemšana → Izmēra (vai reducēšana) → Dzesēšana → Iztaisnošana → ūdens spiediena pārbaude (vai defektu noteikšana) → marķēšana → uzglabāšana → Glabāšanas
2. Cold drawing (rolling) seamless steel tube: round tube billet → heating → perforation → heading → annealing → pickling → oiling (copper plating) → multi-pass cold drawing (cold rolling) → blank tube → heat treatment → straightening → water pressure test (flaw detection) → marking → storage
Iesaiņošana:
Kails iesaiņojums/saišķa iesaiņojums/kastes iesaiņojums/koka aizsardzība abās caurules pusēs un atbilstoši aizsargāta pēc jūras vērtspapīra piegādes vai pēc pieprasījuma.
Pārskats
P92 Standarta augstas temperatūras katla caurule bezšuvju sakausējuma caurule.
| Standarts:ASTM A335 | Sakausējums vai nē: sakausējums |
| Pakāpes grupa: P92 | Pielietojums: katlu caurule |
| Biezums: 1 - 100 mm | Virsmas ārstēšana: kā klienta prasība |
| Ārējais diametrs (apaļš): 10 - 1000 mm | Tehnika: karstā rullī/ aukstā zīmējumā |
| Garums: fiksēts garums vai nejaušs garums | Siltuma apstrāde: atkvēlināšana/normalizēšana/rūdīšana |
| Sadaļas forma: apaļa | Peciālā caurule: bieza sienas caurule |
| Izcelsmes vieta: Ķīna | Lietošana: augstspiediena tvaika caurule, katls un siltummainis |
| Sertifikācija: ISO9001: 2008 | Tests: et/ut |
Ķīmiskā sastāvdaļa
Bezšuvjušu tērauda cauruļu ķīmiskais sastāvs naftas plaisāšanai
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0,07-0,13 | 0.5 | 0,30-0,60 | 0,02 | 0,01 | 8.50-9.5 | 0,30-0,60 |
Mehāniskā īpašība
| Īpašības | Dati |
| Stiepes izturība, min, (MPA) | 620 MPA |
| Ražas stiprums, min, (MPA) | 440MPA |
Termiskā apstrāde
|
Pakāpe | Termiskās apstrādes tips | Temperatūras diapazona normalizēšana F [C] | Subkritiskā atkvēlināšana vai rūdīšana |
| P5, P9, P11 un P22 | |||
| A335 P92 | Pilna vai izotermiska rite | ||
| Normalizēt un rūdīt | ***** | 1250 [675] |
Tolerance
Caurulei, kas pasūtīta diametrā, iekšējais diametrs nedrīkst vairāk par ± 1 % atšķirties no norādītā diametra
Pieļaujamas ārējā diametra variācijas
| NPS apzīmējums | Pozitīva tolerance | negatīva tolerance | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, ieskaitot | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Virs 11–2 līdz 4, ieskaitot | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virs 4 līdz 8, ieskaitot | 1⁄16 (0,062) | 1,59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virs 8 līdz 12, ieskaitot | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virs 12 | ± 1 % no norādītajiem | |||
