अखंड मिश्र धातु स्टील पाईप ASTM A335 P9
विहंगावलोकन
मानक: ASTM A335
ग्रेड गट: P5, P9, P11, P22, P91, P92 इ.
जाडी: 1 - 100 मिमी
बाह्य व्यास (गोल): 10 - 1000 मिमी
लांबी: निश्चित लांबी किंवा यादृच्छिक लांबी
विभागाचा आकार: गोल
मूळ ठिकाण: चीन
प्रमाणन: ISO9001:2008
मिश्रधातू किंवा नाही: मिश्रधातू
अर्ज: बॉयलर पाईप
पृष्ठभाग उपचार: ग्राहकाच्या गरजेनुसार
तंत्र: हॉट रोल्ड / कोल्ड ड्रॉ
उष्णता उपचार: एनीलिंग/सामान्यीकरण/टेम्परिंग
विशेष पाईप: जाड वॉल पाईप
वापर: उच्च दाब स्टीम पाईप, बॉयलर आणि हीट एक्सचेंजर
चाचणी: ET/UT
अर्ज
हे प्रामुख्याने उच्च-गुणवत्तेचे मिश्र धातु स्टील बॉयलर पाईप, उष्मा एक्सचेंज पाईप, पेट्रोलियम आणि रासायनिक उद्योगासाठी उच्च दाब स्टीम पाईप बनविण्यासाठी वापरले जाते.
मुख्य श्रेणी
उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्र धातु पाईपचे ग्रेड: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 इ.
रासायनिक घटक
| ग्रेड | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| सेक्विव. | ||||||||
| P1 | K11522 | ०.१०~०.२० | ०.३०~०.८० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१०~०.५० | - | ०.४४~०.६५ |
| P2 | K11547 | ०.१०~०.२० | ०.३०~०.६१ | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१०~०.३० | ०.५०~०.८१ | ०.४४~०.६५ |
| P5 | K41545 | 0.15 | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५ | ४.००~६.०० | ०.४४~०.६५ |
| P5b | K51545 | 0.15 | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | १.००~२.०० | ४.००~६.०० | ०.४४~०.६५ |
| P5c | K41245 | 0.12 | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५ | ४.००~६.०० | ०.४४~०.६५ |
| P9 | S50400 | 0.15 | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५०~१.०० | ८.००~१०.०० | ०.४४~०.६५ |
| P11 | K11597 | ०.०५~०.१५ | ०.३०~०.६१ | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५०~१.०० | १.००~१.५० | ०.४४~०.६५ |
| P12 | K11562 | ०.०५~०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५ | ०.८०~१.२५ | ०.४४~०.६५ |
| P15 | K11578 | ०.०५~०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | १.१५~१.६५ | - | ०.४४~०.६५ |
| P21 | K31545 | ०.०५~०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५ | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | ०.०५~०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५ | 1.90~2.60 | ०.८७~१.१३ |
| P91 | K91560 | ०.०८~०.१२ | ०.३०~०.६० | ०.०२ | ०.०१ | ०.२०~०.५० | ८.००~९.५० | ०.८५~१.०५ |
| P92 | K92460 | ०.०७~०.१३ | ०.३०~०.६० | ०.०२ | ०.०१ | ०.५ | ८.५०~९.५० | ०.३०~०.६० |
सराव E 527 आणि SAE J1086, क्रमांकन धातू आणि मिश्र धातु (UNS) साठी सराव नुसार स्थापित केलेले नवीन पद. B ग्रेड P 5c मध्ये टायटॅनियमचे प्रमाण कार्बन सामग्रीच्या 4 पट पेक्षा कमी आणि 0.70% पेक्षा जास्त नसावे; किंवा कार्बन सामग्रीच्या 8 ते 10 पट कोलंबियम सामग्री.
यांत्रिक मालमत्ता
| यांत्रिक गुणधर्म | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| तन्य शक्ती | ३८० | ४१५ | ५१० | ५८५ | ६२० | ६२० |
| उत्पन्न शक्ती | 205 | 220 | 400 | ४१५ | ४४० | 400 |
उष्णता उपचार
| ग्रेड | उष्णता उपचार प्रकार | तापमान श्रेणी F [C] सामान्य करणे | सबक्रिटिकल एनीलिंग किंवा टेम्परिंग |
| P5, P9, P11 आणि P22 | तापमान श्रेणी F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | पूर्ण किंवा Isothermal Anneal | ||
| सामान्य करा आणि टेम्पर करा | ***** | १२५० [६७५] | |
| सबक्रिटिकल एनियल (फक्त P5c) | ***** | १३२५ - १३७५ [७१५ - ७४५] | |
| A335 P9 | पूर्ण किंवा Isothermal Anneal | ||
| सामान्य करा आणि टेम्पर करा | ***** | १२५० [६७५] | |
| A335 P11 | पूर्ण किंवा Isothermal Anneal | ||
| सामान्य करा आणि टेम्पर करा | ***** | १२०० [६५०] | |
| A335 P22 | पूर्ण किंवा Isothermal Anneal | ||
| सामान्य करा आणि टेम्पर करा | ***** | १२५० [६७५] | |
| A335 P91 | सामान्य करा आणि टेम्पर करा | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| शमन आणि टेम्पर | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
सहिष्णुता
आतील व्यासास ऑर्डर केलेल्या पाईपसाठी, आतील व्यास निर्दिष्ट आतील व्यासापेक्षा 6 1% पेक्षा जास्त नसावा
बाहेरील व्यासामध्ये अनुज्ञेय फरक
| NPS पदनाम | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 ते 11⁄2, समावेश | 1⁄64 (0.015) | ०.४ | 1⁄64(0.015) | ०.४ |
| 11⁄2 ते 4 पेक्षा जास्त, समावेश. | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| 4 ते 8 पेक्षा जास्त, समावेश | 1⁄16(0.062) | १.५९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| 8 ते 12 पेक्षा जास्त, समावेश. | ३⁄३२(०.०९३) | २.३८ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| 12 पेक्षा जास्त | निर्दिष्ट केलेल्या 6 1 % बाहेर व्यास |
चाचणी आवश्यकता
हायड्रॉस्टॅटिक चाचणी:
स्टील पाईपची हायड्रॉलिकली एक-एक करून चाचणी केली पाहिजे. कमाल चाचणी दबाव 20 MPa आहे. चाचणीच्या दबावाखाली, स्थिरीकरण वेळ 10 एस पेक्षा कमी नसावा आणि स्टील पाईप लीक होऊ नये.
वापरकर्त्याने सहमती दिल्यानंतर, हायड्रोलिक चाचणी एडी करंट चाचणी किंवा चुंबकीय प्रवाह गळती चाचणीद्वारे बदलली जाऊ शकते.
विनाशकारी चाचणी:
अधिक तपासणी आवश्यक असलेल्या पाईप्सची अल्ट्रासोनिकली एक-एक करून तपासणी केली पाहिजे. वाटाघाटीसाठी पक्षाच्या संमतीची आवश्यकता असल्यास आणि करारामध्ये निर्दिष्ट केल्यानंतर, इतर गैर-विनाशकारी चाचणी जोडल्या जाऊ शकतात.
सपाट चाचणी:
22 मिमी पेक्षा जास्त बाह्य व्यास असलेल्या नळ्या सपाट चाचणीच्या अधीन असतील. संपूर्ण प्रयोगादरम्यान कोणतेही दृश्यमान विघटन, पांढरे डाग किंवा अशुद्धता उद्भवू नयेत.
कडकपणा चाचणी:
ग्रेड P91, P92, P122 आणि P911 च्या पाईप्ससाठी, ब्रिनेल, विकर्स किंवा रॉकवेल कडकपणा चाचण्या प्रत्येक लॉटच्या नमुन्यावर केल्या पाहिजेत.
बेंड टेस्ट:
ज्या पाईपचा व्यास NPS 25 पेक्षा जास्त आहे आणि ज्याचा व्यास ते भिंतीच्या जाडीचे गुणोत्तर 7.0 किंवा त्यापेक्षा कमी आहे अशा पाईपसाठी फ्लॅटनिंग चाचणीऐवजी बेंड चाचणी केली जाईल. इतर पाईप ज्याचा व्यास NPS 10 च्या बरोबरीचा किंवा त्यापेक्षा जास्त आहे, खरेदीदाराच्या मान्यतेच्या अधीन राहून फ्लॅटनिंग चाचणीच्या जागी बेंड चाचणी दिली जाऊ शकते.
उत्पादन तपशील
ASTM A335 P5 हे अमेरिकन मानकांचे मिश्र धातुचे स्टील सीमलेस फेरीटिक उच्च तापमान पाइप आहे. अलॉय ट्यूब ही एक प्रकारची सीमलेस स्टील ट्यूब आहे, त्याची कार्यक्षमता सामान्य सीमलेस स्टील ट्यूबपेक्षा खूप जास्त आहे, कारण या प्रकारच्या स्टील ट्यूबमध्ये अधिक सी असते, कार्यक्षमता सामान्य सीमलेस स्टील ट्यूबपेक्षा कमी असते, म्हणून मिश्र धातु ट्यूब मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. पेट्रोलियम, एरोस्पेस, रासायनिक, इलेक्ट्रिक पॉवर, बॉयलर, लष्करी आणि इतर उद्योगांमध्ये.
अलॉय स्टील पाईपमध्ये कार्बन व्यतिरिक्त इतर घटक जसे की निकेल, क्रोमियम, सिलिकॉन, मँगनीज, टंगस्टन, मॉलिब्डेनम, व्हॅनेडियम आणि मँगनीज, सल्फर, सिलिकॉन आणि फॉस्फरस यांसारखे सामान्यतः स्वीकारलेले घटक मर्यादित प्रमाणात असतात.
संबंधित घरगुती मिश्रित स्टील : 1Cr5Mo GB 9948-2006 "पेट्रोलियम क्रॅकिंगसाठी सीमलेस स्टील पाईप मानक"
- पेमेंट: 30% ठेव, 70% L/C किंवा B/L प्रत किंवा 100% L/C दृष्टीक्षेपात
- किमान ऑर्डर प्रमाण: 1 पीसी
- पुरवठा क्षमता: वार्षिक 20000 टन स्टील पाईपची यादी
- लीड टाइम: स्टॉकमध्ये असल्यास 7-14 दिवस, उत्पादनासाठी 30-45 दिवस
- पॅकिंग: प्रत्येक सिंगल पाईपसाठी ब्लॅक व्हॅनिशिंग, बेव्हल आणि कॅप; 219mm खाली OD बंडलमध्ये पॅक करणे आवश्यक आहे, आणि प्रत्येक बंडल 2 टनांपेक्षा जास्त नाही.
विहंगावलोकन
| मानक: ASTM A335 | मिश्रधातू किंवा नाही: मिश्रधातू |
| ग्रेड गट: P5 | अर्ज: बॉयलर पाईप |
| जाडी: 1-100 मिमी | पृष्ठभाग उपचार: ग्राहकाची आवश्यकता म्हणून |
| बाह्य व्यास (गोल): 10 - 1000 मिमी | तंत्र: हॉट रोल्ड / कोल्ड ड्रॉ |
| लांबी: निश्चित लांबी किंवा यादृच्छिक लांबी | उष्णता उपचार: एनीलिंग/सामान्यीकरण/टेम्परिंग |
| विभागाचा आकार: गोल | विशेष पाईप: जाड वॉल पाईप |
| मूळ ठिकाण: चीन | वापर: उच्च दाब स्टीम पाईप, बॉयलर आणि हीट एक्सचेंजर |
| प्रमाणन: ISO9001:2008 | चाचणी: ET/UT |
अर्ज
हे प्रामुख्याने उच्च-गुणवत्तेचे मिश्र धातु स्टील बॉयलर पाईप, हीट एक्सचेंज पाईप, पेट्रोलियम आणि रासायनिक उद्योगासाठी उच्च दाब स्टीम पाईप तयार करण्यासाठी वापरले जाते.
रासायनिक घटक
| रचना | डेटा |
| UNS पदनाम | K41545 |
| कार्बन (कमाल) | 0.15 |
| मँगनीज | 0.30-0.60 |
| फॉस्फरस (कमाल) | ०.०२५ |
| सिलिकॉन (कमाल) | ०.५० |
| क्रोमियम | ४.००-६.०० |
| मॉलिब्डेनम | ०.४५-०.६५ |
| इतर घटक | … |
यांत्रिक मालमत्ता
| गुणधर्म | डेटा |
| तन्य शक्ती, किमान, (MPa) | 415 एमपीए |
| उत्पन्न शक्ती, किमान, (MPa) | 205 एमपीए |
| वाढवणे, किमान, (%), L/T | 30/20 |
उष्णता उपचार
| ग्रेड | उष्णता उपचार प्रकार | तापमान श्रेणी F [C] सामान्य करणे | सबक्रिटिकल एनीलिंग किंवा टेम्परिंग |
| P5, P9, P11 आणि P22 | तापमान श्रेणी F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | पूर्ण किंवा Isothermal Anneal | ||
| A335 P5b | सामान्य करा आणि स्वभाव | ***** | १२५० [६७५] |
| A335 P5c | Subcritical Anneal | ***** | १३२५ - १३७५ [७१५ - ७४५] |
सहिष्णुता
व्यासाच्या आत जाण्यासाठी ऑर्डर केलेल्या पाईपसाठी, आतील व्यास निर्दिष्ट आतील व्यासापेक्षा ±1% पेक्षा जास्त बदलू नये
बाहेरील व्यासामध्ये अनुज्ञेय फरक
| NPS पदनाम | सकारात्मक सहिष्णुता | नकारात्मक सहिष्णुता | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ते 11⁄2, समावेश | 1⁄64 (0.015) | ०.४ | 1⁄64(0.015) | ०.४ |
| 11⁄2 ते 4 पेक्षा जास्त, समावेश. | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| 4 ते 8 पेक्षा जास्त, समावेश | 1⁄16(0.062) | १.५९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| 8 ते 12 पेक्षा जास्त, समावेश. | ३⁄३२(०.०९३) | २.३८ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| 12 पेक्षा जास्त | निर्दिष्ट केलेल्या ±1 % बाहेर व्यासाचा | |||
चाचणी आवश्यकता
हायड्रॉस्टॅटिक चाचणी:
स्टील पाईपची हायड्रॉलिकली एक-एक करून चाचणी केली पाहिजे. कमाल चाचणी दबाव 20 MPa आहे. चाचणीच्या दबावाखाली, स्थिरीकरण वेळ 10 एस पेक्षा कमी नसावा आणि स्टील पाईप लीक होऊ नये.
वापरकर्त्याने सहमती दिल्यानंतर, हायड्रोलिक चाचणी एडी करंट चाचणी किंवा चुंबकीय प्रवाह गळती चाचणीद्वारे बदलली जाऊ शकते.
विनाशकारी चाचणी:
अधिक तपासणी आवश्यक असलेल्या पाईप्सची अल्ट्रासोनिकली एक-एक करून तपासणी केली पाहिजे. वाटाघाटीसाठी पक्षाच्या संमतीची आवश्यकता असल्यास आणि करारामध्ये निर्दिष्ट केल्यानंतर, इतर गैर-विनाशकारी चाचणी जोडल्या जाऊ शकतात.
सपाट चाचणी:
22 मिमी पेक्षा जास्त बाह्य व्यास असलेल्या नळ्या सपाट चाचणीच्या अधीन असतील. संपूर्ण प्रयोगादरम्यान कोणतेही दृश्यमान विघटन, पांढरे डाग किंवा अशुद्धता उद्भवू नयेत.
कडकपणा चाचणी:
P91, P92, P122, आणि P911, ब्रिनेल, विकर्स किंवा रॉकवेल कडकपणा चाचण्या प्रत्येक लॉटच्या नमुन्यावर केल्या जातील.
बेंड टेस्ट:
पाईपसाठी ज्याचा व्यास NPS 25 पेक्षा जास्त आहे आणि ज्याचा व्यास ते भिंतीच्या जाडीचे प्रमाण 7.0 किंवा त्यापेक्षा कमी आहे ते फ्लॅटनिंग चाचणीऐवजी बेंड चाचणीच्या अधीन असावे. इतर पाईप ज्याचा व्यास NPS 10 च्या बरोबरीचा किंवा पेक्षा जास्त आहे, खरेदीदाराच्या मान्यतेच्या अधीन राहून सपाट चाचणीच्या जागी बेंड चाचणी दिली जाऊ शकते.
साहित्य आणि उत्पादन
खाली नमूद केलेल्या फिनिशिंग हीट ट्रीटमेंटसह पाईप एकतर हॉट फिनिश केलेले किंवा कोल्ड केलेले असू शकतात.
उष्णता उपचार
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
यांत्रिक चाचण्या निर्दिष्ट
- ट्रान्सव्हर्स किंवा रेखांशाचा ताण चाचणी आणि सपाट चाचणी, कठोरता चाचणी किंवा बेंड चाचणी
- बॅच-प्रकारच्या भट्टीमध्ये सामग्रीच्या उष्णतेसाठी, प्रत्येक प्रक्रिया केलेल्या लॉटमधून पाईपच्या 5% वर चाचण्या केल्या पाहिजेत. लहान लॉटसाठी, किमान एक पाईप चाचणी केली पाहिजे.
- सतत प्रक्रियेद्वारे हाताळल्या जाणाऱ्या सामग्रीच्या उष्णतेसाठी, लॉटच्या 5% भाग असलेल्या पाईपच्या पुरेशा संख्येवर चाचण्या केल्या पाहिजेत, परंतु कोणत्याही परिस्थितीत 2 पाईपपेक्षा कमी नाही.
बेंड टेस्टसाठी नोट्स:
- ज्या पाईपचा व्यास NPS 25 पेक्षा जास्त आहे आणि ज्याचा व्यास ते भिंतीच्या जाडीचे गुणोत्तर 7.0 किंवा त्यापेक्षा कमी आहे अशा पाईपसाठी फ्लॅटनिंग चाचणीऐवजी बेंड चाचणी केली जाईल.
- इतर पाईप ज्यांचा व्यास NPS 10 च्या बरोबरीचा किंवा त्याहून अधिक आहे, त्यांना खरेदीदाराच्या मान्यतेच्या अधीन राहून सपाट चाचणीच्या जागी बेंड चाचणी दिली जाऊ शकते.
- बेंड चाचणीचे नमुने वाकलेल्या भागाच्या बाहेरून क्रॅक न करता खोलीच्या तापमानाला 180 पर्यंत वाकले पाहिजेत.
ASTM A335 P5 सीमलेस स्टीलच्या नळ्या पाणी, स्टीम, हायड्रोजन, आंबट तेल इत्यादींसाठी योग्य आहेत. पाण्याच्या वाफेसाठी वापरल्यास, त्याचे कमाल ऑपरेटिंग तापमान 650 आहे.℃; जेव्हा आंबट तेल सारख्या कार्यरत माध्यमात वापरले जाते, तेव्हा ते चांगले उच्च-तापमान सल्फर गंज प्रतिरोधक असते आणि बहुतेकदा 288~550 च्या उच्च-तापमान सल्फर गंज स्थितीत वापरले जाते.℃.
उत्पादन प्रक्रिया:
1. हॉट रोलिंग (एक्सट्रूडेड सीमलेस स्टील ट्यूब): गोल ट्यूब बिलेट → हीटिंग → छिद्र → तीन-रोल क्रॉस रोलिंग, सतत रोलिंग किंवा एक्सट्रूझन → ट्यूब स्ट्रिपिंग → आकारमान (किंवा कमी करणे) → कूलिंग → सरळ करणे → पाण्याचा दाब चाचणी (किंवा दोष शोधणे ) → मार्किंग → स्टोरेज
2. कोल्ड ड्रॉइंग (रोलिंग) सीमलेस स्टील ट्यूब: गोल ट्यूब बिलेट → हीटिंग → पर्फोरेशन → हेडिंग → एनीलिंग → पिकलिंग → ऑइलिंग (कॉपर प्लेटिंग) → मल्टी-पास कोल्ड ड्रॉइंग (कोल्ड रोलिंग) → रिक्त ट्यूब → उष्णता उपचार → सरळ करणे → पाणी दाब चाचणी (दोष शोध) → चिन्हांकन → संचयन
अर्ज परिस्थिती:
उच्च-सल्फर क्रूड ऑइलवर प्रक्रिया करण्यासाठी वायुमंडलीय आणि व्हॅक्यूम उपकरणांमध्ये, ASTM A335 P5 सीमलेस स्टील ट्यूब्सचा वापर प्रामुख्याने वायुमंडलीय आणि व्हॅक्यूम टॉवर्सच्या तळाशी असलेल्या पाइपलाइनसाठी, वायुमंडलीय आणि व्हॅक्यूम भट्टीच्या भट्टीच्या नळ्या, हाय-स्पीड ऑइल सेक्शन आणि हाय-स्पीड ऑइल सेक्शनसाठी केला जातो. रेषा आणि इतर उच्च-तापमान तेल आणि गॅस पाइपलाइन ज्यात सल्फर आहे.
FCC युनिट्समध्ये, ASTM A335 P5 सीमलेस स्टील ट्यूब्स मुख्यत्वे उच्च-तापमान स्लरी, उत्प्रेरक आणि रिटर्न रिफायनिंग पाइपलाइन तसेच इतर काही उच्च-तापमान सल्फर तेल आणि गॅस पाइपलाइनमध्ये वापरल्या जातात.
विलंबित कोकिंग युनिटमध्ये, ASTM A335 P5 सीमलेस स्टील पाईप मुख्यतः कोक टॉवरच्या तळाशी उच्च तापमान फीड पाईप आणि कोक टॉवरच्या शीर्षस्थानी उच्च तापमानाचे तेल आणि गॅस पाईप, कोक भट्टीच्या तळाशी भट्टी पाईप, कोक भट्टीच्या तळाशी असलेल्या पाईपसाठी वापरले जाते. फ्रॅकिंग टॉवरचा तळ आणि इतर काही उच्च तापमान तेल आणि गंधक असलेले गॅस पाईप.
अलॉय स्टील पाईपमध्ये कार्बन व्यतिरिक्त इतर घटक जसे की निकेल, क्रोमियम, सिलिकॉन, मँगनीज, टंगस्टन, मॉलिब्डेनम, व्हॅनेडियम आणि मँगनीज, सल्फर, सिलिकॉन आणि फॉस्फरस यांसारखे सामान्यतः स्वीकारलेले घटक मर्यादित प्रमाणात असतात..
ASTM A335 P9 अमेरिकन स्टँडर्डचे मिश्र धातुचे स्टील सीमलेस फेरीटिक उच्च तापमान पाइप आहे. अलॉय ट्यूब ही एक प्रकारची सीमलेस स्टील ट्यूब आहे, त्याची कार्यक्षमता सामान्य सीमलेस स्टील ट्यूबपेक्षा खूप जास्त आहे, कारण या प्रकारच्या स्टील ट्यूबमध्ये अधिक सी असते, कार्यक्षमता सामान्य सीमलेस स्टील ट्यूबपेक्षा कमी असते, म्हणून मिश्र धातु ट्यूब मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. पेट्रोलियम, एरोस्पेस, रासायनिक, इलेक्ट्रिक पॉवर, बॉयलर, लष्करी आणि इतर उद्योगांमध्ये.
A335 P9 हे उच्च तापमानाचे क्रोमियम-मॉलिब्डेनम मिश्र धातु उष्णता प्रतिरोधक स्टील आहे जे अमेरिकन मानकांनुसार उत्पादित केले जाते. उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध, उच्च तापमान शक्ती आणि सल्फाइड गंज प्रतिरोधकपणामुळे, हे उच्च तापमान आणि उच्च दाबाच्या ज्वलनशील आणि पेट्रोलियम रिफायनिंग प्लांटच्या स्फोटक पाइपलाइनमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, विशेषत: हीटिंग फर्नेसचे थेट उष्णता पाइप, मध्यम तापमान 550 ~ 600 ℃ पर्यंत पोहोचू शकते. .
संबंधित घरगुती मिश्रित स्टील : 1Cr5Mo GB 9948-2006 "पेट्रोलियम क्रॅकिंगसाठी सीमलेस स्टील पाईप मानक"
विहंगावलोकन
| मानक: ASTM A335 | मिश्रधातू किंवा नाही: मिश्रधातू |
| ग्रेड गट: P9 | अर्ज: बॉयलर पाईप |
| जाडी: 1-100 मिमी | पृष्ठभाग उपचार: ग्राहकाची आवश्यकता म्हणून |
| बाह्य व्यास (गोल): 10 - 1000 मिमी | तंत्र: हॉट रोल्ड / कोल्ड ड्रॉ |
| लांबी: निश्चित लांबी किंवा यादृच्छिक लांबी | उष्णता उपचार: एनीलिंग/सामान्यीकरण/टेम्परिंग |
| विभागाचा आकार: गोल | pecial पाईप: जाड वॉल पाईप |
| मूळ ठिकाण: चीन | वापर: उच्च दाब स्टीम पाईप, बॉयलर आणि हीट एक्सचेंजर |
| प्रमाणन: ISO9001:2008 | चाचणी: ET/UT |
रासायनिक घटक
पेट्रोलियम क्रॅकिंगसाठी सीमलेस स्टील पाईप्सची रासायनिक रचना
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦०.१५ | ०.२५-१.०० | 0.30-0.60 | ≦०.०२५ | ≦०.०२५ | 8.00-10.00 | ०.९०-१.१० |
यांत्रिक मालमत्ता
| गुणधर्म | डेटा |
| तन्य शक्ती, मि, (MPa) | 415 एमपीए |
| उत्पन्न शक्ती, किमान, (MPa) | 205 एमपीए |
| वाढवणे, मि, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
उष्णता उपचार
|
ग्रेड | उष्णता उपचार प्रकार | तापमान श्रेणी F [C] सामान्य करणे | सबक्रिटिकल एनीलिंग किंवा टेम्परिंग |
| P5, P9, P11 आणि P22 | |||
| A335 P9 | पूर्ण किंवा Isothermal Anneal | ||
| सामान्य करा आणि स्वभाव | ***** | १२५० [६७५] |
A335 P9 वर ॲनिलिंग किंवा सामान्यीकरण + टेम्परिंग प्रक्रियेद्वारे उष्णतेवर उपचार केले जाऊ शकतात. एनीलिंग प्रक्रिया थंड होण्याचा वेग कमी आहे, उत्पादन ताल प्रभावित करते, उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रित करणे कठीण आहे आणि उच्च किंमत; त्यामुळे, वास्तविक उत्पादनात क्वचितच ॲनिलिंग हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया वापरली जाते, अनेकदा औद्योगिक उत्पादन साध्य करण्यासाठी ॲनिलिंग प्रक्रियेऐवजी नॉर्मलायझिंग + टेम्परिंग हीट ट्रीटमेंट वापरतात.
A335 P9 स्टीलमध्ये V, Nb आणि इतर मायक्रोॲलॉयिंग घटक नसल्यामुळे, A335 P91 स्टील पेक्षा सामान्य तापमान कमी आहे, 950~1050℃, 1h धरून ठेवा, सामान्यीकरण करताना प्रक्रिया बहुतेक कार्बाइड विरघळली परंतु कोणतीही स्पष्ट वाढ नाही , परंतु खूप जास्त सामान्यीकरण तापमान ऑस्टेनाइट धान्य खडबडीत होण्याची शक्यता असते: टेम्परिंग तापमान 740-790℃ आहे, कमी कडकपणा प्राप्त करण्यासाठी, टेम्परिंग तापमान वेळ योग्यरित्या वाढवावा.
सहिष्णुता
व्यासाच्या आत जाण्यासाठी ऑर्डर केलेल्या पाईपसाठी, आतील व्यास निर्दिष्ट आतील व्यासापेक्षा ±1% पेक्षा जास्त बदलू नये
बाहेरील व्यासामध्ये अनुज्ञेय फरक
| NPS पदनाम | सकारात्मक सहिष्णुता | नकारात्मक सहिष्णुता | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ते 11⁄2, समावेश | 1⁄64 (0.015) | ०.४ | 1⁄64(0.015) | ०.४ |
| 11⁄2 ते 4 पेक्षा जास्त, समावेश. | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| 4 ते 8 पेक्षा जास्त, समावेश | 1⁄16(0.062) | १.५९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| 8 ते 12 पेक्षा जास्त, समावेश. | ३⁄३२(०.०९३) | २.३८ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| 12 पेक्षा जास्त | निर्दिष्ट केलेल्या ±1 % | |||
उत्पादन प्रक्रिया:
A335 ची रचना टियांजिन स्टील पाईपच्या उपकरणाच्या स्थितीनुसार आणि A335 P9 स्टील P9 चाचणी-उत्पादक प्रक्रिया सीमलेस स्टील पाईपच्या वैशिष्ट्यांनुसार केली गेली आहे:इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंग → लॅडल रिफायनिंग → व्हॅक्यूम डिगॅसिंग → डाय कास्टिंग → ट्यूब ब्लँक फोर्जिंग → ट्यूब ब्लँक एनीलिंग → ट्यूब ब्लँक हीटिंग → तिरकस छेदन → पीक्यूएफ सतत ट्यूब रोलिंग मिल ट्यूब रोलिंग → कूल ट्यूब एंड → थ्री-रोल आकारमानानुसार कूल ट्यूब आकारमान कटिंग → स्टील पाईप सरळ करणे → चुंबकीय प्रवाह गळती शोध → उष्णता उपचार → सरळ करणे → अल्ट्रासोनिक दोष शोध → हायड्रॉलिक चाचणी → आकार आणि देखावा तपासणी → स्टोरेज.
उत्पादन प्रक्रिया:
| आयटम नंबर | उत्पादन प्रक्रिया | क्रिया आणि गुणवत्ता नियंत्रण | |||
| १ | पूर्व तपासणी बैठक | बैठकीचे इतिवृत्त | |||
| 2 | ASEA-SKF | रासायनिक रचना समायोजित करा | |||
| *रासायनिक रचना विश्लेषण | |||||
| * वितळण्याचे तापमान | |||||
| 3 | CCM | बिलेट | |||
| 4 | कच्च्या मालाची तपासणी | रिक्त तपासणी आणि गुणवत्ता पुष्टीकरण | |||
| *दिसण्याची स्थिती: बिलेटचा पृष्ठभाग डाग, स्लॅग, पिनहोल्स, क्रॅक इत्यादी दोषांपासून मुक्त असावा. ठसे, डेंट्स आणि खड्डे 2.5 मिमी पेक्षा जास्त नसावेत | |||||
| 5 | रिक्त गरम | रोटरी भट्टीत बिलेट्स गरम करणे | |||
| * हीटिंग तापमान नियंत्रित करा | |||||
| 6 | पाईप छिद्र | गाईड/गाईड प्लेट पंचसह पियर्स करा | |||
| * छेदताना तापमान नियंत्रित करा | |||||
| * छिद्र पाडल्यानंतर आकार नियंत्रित करा | |||||
| 7 | हॉट रोल्ड | सतत ट्यूब मिलमध्ये गरम रोलिंग | |||
| * पाईप भिंतीची जाडी सेट करा | |||||
| 8 | आकार | बाहेरील व्यास आणि भिंतीच्या जाडीचे परिमाण नियंत्रित करा | |||
| * बाह्य व्यास मशीनिंग पूर्ण करा | |||||
| * भिंत जाडीचे पूर्ण मशीनिंग | |||||
| 9 | रासायनिक रचना | रासायनिक रचना विश्लेषण | |||
| * रासायनिक रचनेसाठी स्वीकृती निकष. रासायनिक रचना विश्लेषणाचे परिणाम साहित्य पुस्तकात नोंदवले पाहिजेत. | |||||
| 10 | सामान्यीकरण + टेम्परिंग | गरम रोलिंगनंतर उष्णता उपचार (सामान्यीकरण) केले जाते. उष्णता उपचाराने तापमान आणि कालावधी नियंत्रित करण्यासाठी लक्ष दिले पाहिजे. | |||
| उष्णता उपचारानंतर, उत्पादनाचे यांत्रिक गुणधर्म ASTM A335 मानक पूर्ण केले पाहिजेत | |||||
| 11 | हवा थंड करणे | चरण-दर-चरण कूलिंग बेड | |||
| 12 | कापणी | निर्दिष्ट लांबीसाठी सॉइंग | |||
| * स्टील पाईप लांबी नियंत्रण | |||||
| 13 | सरळपणा (आवश्यक असल्यास) | सपाटपणा नियंत्रित करते. | |||
| सरळ केल्यानंतर, सरळपणा ASTM A335 नुसार असावा | |||||
| 14 | तपासणी आणि स्वीकृती | स्वरूप आणि मितीय तपासणी | |||
| *स्टील आयामी सहिष्णुता ASTM A999 नुसार असावी | |||||
| टीप: बाह्य व्यास सहिष्णुता: ±0.75%D | |||||
| * खराब पृष्ठभाग टाळण्यासाठी ASTM A999 मानकांनुसार देखावा तपासणी एक एक केली पाहिजे | |||||
| 15 | दोष शोधणे | * ISO9303/E213 नुसार रेखांशाच्या दोषांसाठी स्टील पाईपच्या संपूर्ण शरीराची अल्ट्रासोनिक तपासणी केली पाहिजे | |||
| अल्ट्रासोनिक चाचणी: | |||||
| 16 | यांत्रिक गुणधर्म चाचणी | (1) तन्य (रेखांशाचा) चाचणी आणि सपाट चाचणी | |||
| तपासणी वारंवारता | 5%/बॅच, किमान 2 नळ्या | ||||
| मि | कमाल | ||||
| P9 | उत्पन्न शक्ती (Mpa) | 205 | |||
| तन्य शक्ती (MPa) | ४१५ | ||||
| वाढवणे | ASTM A335 मानकानुसार | ||||
| सपाट प्रयोग | ASTM A999 मानकानुसार | ||||
| (2) कडकपणा चाचणी | |||||
| चाचणी वारंवारता: तन्य चाचणी सारखीच | 1 तुकडा/बॅच | ||||
| HV आणि HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| टीप: विकर्स कडकपणा चाचणी मानक: ISO6507 किंवा ASTM E92; | |||||
| रॉकवेल कडकपणा चाचणी मानक: ISO6508 किंवा ASTM E18 | |||||
| 17 | एनडीटी | प्रत्येक स्टील पाईपची चाचणी E213, E309 किंवा E570 चाचणी पद्धतींच्या आवश्यकतांनुसार केली जाईल. | |||
| 18 | पाणी दाब चाचणी | ASTM A999 नुसार हायड्रोस्टॅटिक चाचणी, चाचणी दाब | |||
| 19 | बेवेल | ASTM B16.25fig.3(a) नुसार स्टील पाईपच्या दोन्ही टोकांना कंप्लायंट बेव्हलिंग | |||
| 20 | वजन आणि लांबीचे मोजमाप | *एकल वजन सहनशीलता: -6%~ +4%. | |||
| 21 | पाईप मानक | स्टील पाईपच्या बाह्य पृष्ठभागावर ASTM A335 मानक आणि ग्राहकांच्या गरजांनुसार स्प्रे चिन्हांकित केले जावे. चिन्हांकित सामग्री खालीलप्रमाणे आहेतः | |||
| “लांबीचे वजन TPCO ASTM A335 वर्ष-महिना परिमाणे P9 S LT**C ***MPa/NDE हीट नंबर लॉट नंबर ट्यूब नंबर | |||||
| 22 | पेंट केलेले | ट्यूबची बाह्य पृष्ठभाग फॅक्टरी मानकांनुसार रंगविली जाते | |||
| 23 | पाईप शेवटची टोपी | **प्रत्येक नळीच्या दोन्ही टोकांना प्लास्टिकच्या टोप्या असाव्यात | |||
| 24 | साहित्य यादी | *साहित्य पुस्तक EN10204 3.1 नुसार प्रदान केले जावे. "ग्राहक PO साहित्य पुस्तकात प्रतिबिंबित केले पाहिजे. | |||
